CN219523029U - 一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置，包括工作台、收料辊和放料辊，所述工作台上端固定安装支架，且支架设置有前后两端，所述支架内部贯穿安装传动轴，且支架前端内部套接设置收料辊，并且支架后端内部套接设置放料辊，使用前，首先通过使用放料辊将薄膜进行放置，之后扯出一段薄膜连接至收料辊处，再之后使用上下两端的气缸向内收缩使其拉伸板贴合住薄膜，再通过第二电机通电对其拉伸杆进行横向移动工作，使其收料辊与放料辊之间的薄膜进行一个拉伸工作，相比使用两头收料辊反向作用力的拉伸，相比上述装置，使用拉伸板夹住向一侧进行拉伸受力更加均匀，防止了拉力过大导致撕裂的情况。

Description

一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯薄膜技术领域，具体为一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置。

背景技术

在对聚乙烯薄膜进行生产的过程中，需要对生产完成的聚乙烯薄膜进行拉伸，从而使聚乙烯薄膜达到相应的厚度，满足不同的需求，同时拉伸后的聚乙烯薄膜韧性更好，便于后期的使用。

专利申请号为CN202122632454.9的实用新型专利公布了一种聚乙烯薄膜拉伸装置，它包括基座，所述基座顶部的一侧固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部活动连接有供料辊，所述供料辊的两端均套接有传动轴，所述基座的顶部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有套筒。本实用新型的优点在于：收卷过程中，便达到了拉伸聚乙烯薄膜的效果，操作简单，拉伸效率高，且结构简单，造价成本低，便于推广使用，收料辊旋转一圈缠绕多少聚乙烯薄膜与供料辊旋转一圈放出多少聚乙烯薄膜之间不冲突，结构设计简单合理，实用性强，能够使供料辊旋转所需要的拉力稳定不变，从而拉抻出来的聚乙烯薄膜更加均匀，提高加工的质量，供料辊和收卷辊拆装简便。

上述专利中的聚乙烯薄膜拉伸装置在对于薄膜的拉伸过程中，例如：供料辊和收卷辊拆装简便，但对薄膜的拉升过程是使用前后两根收料辊进行方向的作用力进行拉扯，使其在拉扯一下较为薄的薄膜时，可能由于中间与两头的薄膜受力不同不均匀导致薄膜拉扯坏出现撕裂或形变的问题；为此我们一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置，将使用放料辊将薄膜进行放置，之后扯出一段薄膜连接至收料辊处，再之后使用上下两端的气缸向内收缩使其拉伸板贴合住薄膜，再通过第二电机通电对其拉伸杆进行横向移动工作，相比上述装置使其收料辊与放料辊之间的薄膜进行一个拉伸工作，相比上述装置，相比使用两头收料辊反向作用力的拉伸，使用拉伸板夹住向一侧进行拉伸受力更加均匀，防止了拉力过大导致撕裂的情况，并且在拉伸完成后，再通过收料辊左侧的电机对其收料辊内部的传动轴进行转动工作，将其对其拉伸完成的一段薄膜进行收入，之后拉伸板再对新一段的薄膜进行拉伸工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置，包括工作台、收料辊和放料辊，所述工作台上端固定安装支架，且支架设置有前后两端，所述支架内部贯穿安装传动轴，且支架前端内部套接设置收料辊，并且支架后端内部套接设置放料辊，所述工作台两侧设有支撑板，且支撑板前端固定安装第二电机。

优选的，所述工作台底部固定安装底座，且底座之间保持镜像平行。

优选的，所述支架前端传动轴外侧活动连接第一电机，且第一电机与收料辊连接设置。

优选的，所述支撑板外侧贯穿设置安装杆，且安装杆***工作台内部。

优选的，所述第二电机前段连接设置拉伸杆，且拉伸杆末端固定安装转接块，并且转接块右侧固定安装固定板。

优选的，所述固定板底部固定安装气缸，且气缸底部固定安装拉伸板，并且拉伸板之间镜像平行设立。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用前，首先通过使用放料辊将薄膜进行放置，之后扯出一段薄膜连接至收料辊处，再之后使用上下两端的气缸向内收缩使其拉伸板贴合住薄膜，再通过第二电机通电对其拉伸杆进行横向移动工作，使其收料辊与放料辊之间的薄膜进行一个拉伸工作，相比使用两头收料辊反向作用力的拉伸，相比上述装置，使用拉伸板夹住向一侧进行拉伸受力更加均匀，防止了拉力过大导致撕裂的情况，并且在拉伸完成后，再通过收料辊左侧的电机对其收料辊内部的传动轴进行转动工作，将其对其拉伸完成的一段薄膜进行收入，之后拉伸板再对新一段的薄膜进行拉伸工作，这样不仅可以对薄膜进行拉伸工作还可以对其进行拉伸后的收纳，提高了生产薄膜的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置的剖面结构侧面示意图；

图3为本实用新型一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置的剖面结构正面示意图。

图中：1、工作台；2、底座；3、支架；4、传动轴；5、第一电机；6、收料辊；7、放料辊；8、支撑板；9、安装杆；10、第二电机；11、拉伸杆；12、转接块；13、固定板；14、气缸；15、拉伸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置，包括工作台1、收料辊6和放料辊7，所述工作台1上端固定安装支架3，且支架3设置有前后两端，所述支架3内部贯穿安装传动轴4，且支架3前端内部套接设置收料辊6，并且支架3后端内部套接设置放料辊7，所述工作台1两侧设有支撑板8，且支撑板8前端固定安装第二电机10。

本实施例中，所述工作台1底部固定安装底座2，且底座2之间保持镜像平行；通过此设计，使用底座2来将工作台1与地面进行放置，防止工作台1直接接触地面。

本实施例中，所述支架3前端传动轴4外侧活动连接第一电机5，且第一电机5与收料辊6连接设置；通过此设计，收料辊6左侧的第一电机5对其收料辊6内部的传动轴4进行转动工作，来完成一段薄膜收入与扯出。

本实施例中，所述支撑板8外侧贯穿设置安装杆9，且安装杆9***工作台1内部；通过此设计，使用安装杆9来对支撑板8与工作台1之间进行一个安装固定，提高支撑板8的稳固程度。

本实施例中，所述第二电机10前段连接设置拉伸杆11，且拉伸杆11末端固定安装转接块12，并且转接块12右侧固定安装固定板13；通过此设计，通过第二电机10带动拉伸杆11进行一个横向的移动工作。

本实施例中，所述固定板13底部固定安装气缸14，且气缸14底部固定安装拉伸板15，并且拉伸板15之间镜像平行设立；通过此设计，通过气缸14之间向内挤出，使其拉伸板15加紧贴合薄膜，再配合拉伸杆11的横向移动工作对其薄膜进行一个拉伸工作。

需要说明的是，本实用新型为

一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置，使用前，首先通过使用放料辊7将薄膜进行放置，之后扯出一段薄膜连接至收料辊6处，再之后使用上下两端的气缸14向内收缩使其拉伸板15贴合住薄膜，再通过第二电机10通电对其拉伸杆11进行横向移动工作，使其收料辊6与放料辊7之间的薄膜进行一个拉伸工作，相比上述装置使用两头收料辊6反向作用力的拉伸，使用拉伸板15夹住向一侧进行拉伸受力更加均匀，防止了拉力过大导致撕裂的情况，并且在拉伸完成后，再通过收料辊6左侧的第一电机5对其收料辊6内部的传动轴4进行转动工作，将其对其拉伸完成的一段薄膜进行收入，之后拉伸板15再对新一段的薄膜进行拉伸工作，这样不仅可以对薄膜进行拉伸工作还可以对其进行拉伸后的收纳，提高了生产薄膜的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置，其特征在于：包括工作台(1)、收料辊(6)和放料辊(7)，所述工作台(1)上端固定安装支架(3)，且支架(3)设置有前后两端，所述支架(3)内部贯穿安装传动轴(4)，且支架(3)前端内部套接设置收料辊(6)，并且支架(3)后端内部套接设置放料辊(7)，所述工作台(1)两侧设有支撑板(8)，且支撑板(8)前端固定安装第二电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置，其特征在于：所述工作台(1)底部固定安装底座(2)，且底座(2)之间保持镜像平行。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置，其特征在于：所述支架(3)前端传动轴(4)外侧活动连接第一电机(5)，且第一电机(5)与收料辊(6)连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置，其特征在于：所述支撑板(8)外侧贯穿设置安装杆(9)，且安装杆(9)***工作台(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置，其特征在于：所述第二电机(10)前段连接设置拉伸杆(11)，且拉伸杆(11)末端固定安装转接块(12)，并且转接块(12)右侧固定安装固定板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯薄膜收卷过程中的拉伸装置，其特征在于：所述固定板(13)底部固定安装气缸(14)，且气缸(14)底部固定安装拉伸板(15)，并且拉伸板(15)之间镜像平行设立。