CN219521741U - 易于调整的活塞杆加工用辅助固定设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光装置技术领域，公开了易于调整的活塞杆加工用辅助固定设备，包括机床本体以及抛光轮组件，所述抛光轮组件朝向机床本体一侧的端面上设置有卡槽，所述机床本体上开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有底座，两个所述底座共同固定有跟随支架，所述跟随支架朝向抛光轮组件的抛光轮的一侧均匀安装有若干挤压组件，所述跟随支架上设置有固定板，所述固定板与卡槽活动连接，该装置解决了加工细长活塞杆时，抛光轮的径向作用力容易使活塞杆产生形变或滑移而影响加工质量问题，能够跟随抛光轮近距离提供辅助支撑，适用于各种规格的活塞杆。

Description

易于调整的活塞杆加工用辅助固定设备

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，更具体地说，它涉及活塞杆加工用辅助固定设备。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8μm，对同轴度、耐磨性要求严格，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。

目前，市场上的活塞杆加工装置，固定端采用可开合的夹持机构，活动端通过气缸推动顶杆辅助固定活塞杆，广泛适用于加工各种规格的活塞杆，但作业过程中，抛光轮施加的径向压力较大，容易导致活塞杆产生微形变或在顶杆上滑移，造成尺寸偏差，影响成品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供能实现加工时跟随稳定活塞杆，易于调整的活塞杆加工用辅助固定设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

易于调整的活塞杆加工用辅助固定设备，包括机床本体以及抛光轮组件，所述抛光轮组件朝向机床本体一侧的端面上设置有卡槽，所述机床本体上开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有底座，两个所述底座共同固定有跟随支架，所述跟随支架朝向抛光轮组件的抛光轮的一侧均匀安装有若干挤压组件，所述跟随支架上设置有固定板，所述固定板与卡槽活动连接。

本实用新型进一步设置为：所述跟随支架包括安装环，所述安装环与机床本体预设的加工件同轴设置，所述固定板以及底座均固定在安装环上，所述安装环的内圈转动安装有旋转套。

本实用新型进一步设置为：所述旋转套的朝向抛光轮组件的抛光轮的一端设置有外圈齿条，所述安装环背离外圈齿条的一侧板面上安装有电机，所述电机的输出轴贯穿安装环、并固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与外圈齿条相啮合。

本实用新型进一步设置为：所述挤压组件包括推杆，所述推杆的一端转动安装在安装环上，所述旋转套上转动安装有滑套，所述推杆与滑套滑动连接、并向旋转套内延伸，所述推杆在旋转套内的一端转动安装有滚轮。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮的轴心与旋转套的轴心方向相同，所述滚轮的圆周面上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内活动安装有若干第二滚珠。

本实用新型进一步设置为：两个所述底座朝向机床本体的端面上均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内活动安装有若干第一滚珠。

本实用新型的优点是：

1、抛光轮组件上设置有卡槽，与跟随支架上的固定板活动连接，跟随支架的底座与机床本体滑动连接，且接触面上设置有若干第一滚珠，方便跟随支架的移动，将固定板与卡槽相卡合，则机床作业时，抛光轮组件带动跟随支架在待加工的活塞杆上同步移动，跟随支架在靠近抛光轮的位置为活塞杆提供即时的辅助固定作用，防止了抛光轮的径向作用力导致的活塞杆形变或滑移，提高了加工质量；

2、挤压组件的一端转动安装在安装环上，滑套和旋转套转动连接，挤压组件朝向活塞杆的一端设置有滚轮，旋转套上设置有外圈齿条，电机驱动传动齿轮旋转，传动齿轮与外圈齿条相啮合，从而带动旋转套及其上的滑套转动，使得推杆在安装环上转动，推杆的滚轮端相互挤紧，从而固定活塞杆，适用于固定各种规格的活塞杆，便于调整，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的跟随支架结构示意图；

图3为图2所示的主视图；

图4为图2所示的仰视图；

图5为图2所示的A部分放大图；

图中：1、机床本体；2、滑槽；3、抛光轮组件；4、卡槽；5、安装环；6、固定板；7、底座；701、第一凹槽；8、第一滚珠；9、旋转套；901、外圈齿条；10、挤压组件；101、推杆；102、滑套；103、滚轮；104、第二凹槽；105、第二滚珠；11、传动齿轮；12、电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

易于调整的活塞杆加工用辅助固定设备，包括机床本体1以及抛光轮组件3，机床本体1的工作面上开设有两个滑槽2，两个滑槽2的方向和预设的活塞杆的放置方向相同，两个滑槽2内均滑动连接有一个底座7，两个底座7的上端面上共同固定了跟随支架，底座7的下端面上开设有第一凹槽701，第一凹槽701的内部活动安装有若干第一滚珠8；通过若干第一滚珠8和机床本体1的滚动连接，方便了跟随支架的移动。

跟随支架包括安装环5，安装环5固定在两个底座上，安装环5与预设的待加工活塞杆同轴设置，安装环5固定在两个底座7的上端面，安装环5朝向抛光轮组件3的一侧环周上固定有固定板6，抛光轮组件4朝向跟随支架的一侧端面上设置有卡槽4，固定板6和卡槽4活动连接；调整跟随支架，使得固定板6与卡槽4相卡合，启动机床本体1，则抛光轮组件3带动跟随支架一起在待加工的活塞杆表面移动，在抛光轮近距离处提供辅助固定，使得活塞杆不会因抛光轮的径向作用力而产生形变甚至滑移，提高了加工质量。

安装环5的内圈转动连接有旋转套9，旋转套9朝向抛光轮组件3的抛光轮的一端设置有外圈齿条901，安装环5背离外圈齿条901的一侧板面上安装有电机12，电机12的输出轴贯穿了安装环5，并固定连接有传动齿轮11，传动齿轮11和外圈齿条901相啮合。

安装环5朝向外圈齿条901的一侧板面上均匀安装有若干挤压组件10，本实施例中挤压组件10设置为三个，挤压组件10包括推杆101，推杆101的一端转动安装在安装环5上，旋转套9上转动安装有滑套102，推杆101贯穿滑套102向旋转套9内延伸，推杆101和滑套102为滑动连接，推杆101在旋转套9内的一端转动安装有滚轮103，滚轮103的轴心设置为和旋转套9的轴心同向，滚轮103的圆周面上开设有第二凹槽104，第二凹槽104内活动安装有若干滚珠105；控制电机12，即可通过传动齿轮11驱动旋转套9转动，滑套102同步转动，使得推杆101朝向待加工的活塞杆的一端相互挤紧，从而固定活塞杆，同时推杆101与活塞杆的接触端设置为滚轮103，则挤压组件在压紧活塞杆时不会损伤活塞杆的表面，在滚轮103与活塞杆的接触面上设置若干第二滚珠105，方便了跟随支架在活塞杆表面的移动。

具体地，抛光轮组件3上设置有卡槽4，与跟随支架上的固定板6活动连接，跟随支架的底座7与机床本体1上的滑槽2滑动连接，且接触面上设置有若干第一滚珠8，方便跟随支架的移动，将固定板6与卡槽4相卡合，则机床作业时，抛光轮组件3带动跟随支架在待加工的活塞杆上同步移动，跟随支架在靠近抛光轮的位置为活塞杆提供即时的辅助固定作用，防止了抛光轮的径向作用力导致的活塞杆形变或滑移，提高了加工质量；

挤压组件10的一端转动安装在安装环5上，滑套102和旋转套9转动连接，挤压组件10朝向活塞杆的一端设置有滚轮103，旋转套9上设置有外圈齿条901，电机12驱动传动齿轮11旋转，传动齿轮11与外圈齿条901相啮合，从而带动旋转套9及其上的滑套102转动，使得推杆101在安装环5上转动，推杆101的滚轮端相互挤紧，从而固定活塞杆，适用于固定各种规格的活塞杆，便于调整，操作简单。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.易于调整的活塞杆加工用辅助固定设备，包括机床本体(1)以及抛光轮组件(3)，其特征在于：所述抛光轮组件(3)朝向机床本体(1)一侧的端面上设置有卡槽(4)，所述机床本体(1)上开设有两个滑槽(2)，两个所述滑槽(2)内均滑动连接有底座(7)，两个所述底座(7)共同固定有跟随支架，所述跟随支架朝向抛光轮组件(3)的抛光轮的一侧均匀安装有若干挤压组件(10)，所述跟随支架上设置有固定板(6)，所述固定板(6)与卡槽(4)活动连接。

2.根据权利要求1所述的易于调整的活塞杆加工用辅助固定设备，其特征在于：所述跟随支架包括安装环(5)，所述安装环(5)与机床本体(1)预设的加工件同轴设置，所述固定板(6)以及底座(7)均固定在安装环(5)上，所述安装环(5)的内圈转动安装有旋转套(9)。

3.根据权利要求2所述的易于调整的活塞杆加工用辅助固定设备，其特征在于：所述旋转套(9)的朝向抛光轮组件(3)的抛光轮的一端设置有外圈齿条(901)，所述安装环(5)背离外圈齿条(901)的一侧板面上安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴贯穿安装环(5)、并固定连接有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)与外圈齿条(901)相啮合。

4.根据权利要求3所述的易于调整的活塞杆加工用辅助固定设备，其特征在于：所述挤压组件(10)包括推杆(101)，所述推杆(101)的一端转动安装在安装环(5)上，所述旋转套(9)上转动安装有滑套(102)，所述推杆(101)与滑套(102)滑动连接、并向旋转套(9)内延伸，所述推杆(101)在旋转套(9)内的一端转动安装有滚轮(103)。

5.根据权利要求4所述的易于调整的活塞杆加工用辅助固定设备，其特征在于：所述滚轮(103)的轴心与旋转套(9)的轴心方向相同，所述滚轮(103)的圆周面上开设有第二凹槽(104)，所述第二凹槽(104)内活动安装有若干第二滚珠(105)。

6.根据权利要求5所述的易于调整的活塞杆加工用辅助固定设备，其特征在于：两个所述底座(7)朝向机床本体(1)的端面上均开设有第一凹槽(701)，所述第一凹槽(701)内活动安装有若干第一滚珠(8)。