CN219520880U - 一种激光切割机自动化上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机自动化上料机构，包括滑轨，滑轨的内部活动安装有送料板，滑轨的侧边固定安装有支撑装置，支撑装置的上端活动安装有上料组件。上述方案，通过设置移动气缸，使滑动块带动连接支架和电磁吸盘移动到板材的顶部，启动电磁吸盘，对板材进行吸附，随后上料气缸带动连接支架上升，从而使电磁吸盘带动板材进行上升，电磁吸盘将板材放置在纠偏装置的顶部，随后通过升降气缸，带动板材进行升降，从而对板材进行升降上料，自动化进行上料，无需借助其他工具上料，转动驱动带动支撑板进行相向运动，通过复位弹簧进行压缩，随后进行复位，从而使摆正板对板材进行矫正，使板材的位置进行摆正。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材切割设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种激光切割机自动化上料机构。
背景技术
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤。
专利文献公开号CN212652900U，激光切割机上料机构，在使用时，将板材通过吊运设备吊运至送料板的顶端，当板材出现放置不规则时，此时将升降板抬起，从而将板材顶起，此时板材和支板之间通过多个牛眼轴承滚动连接，操作人员摆正板材的位置，然后升降板下降，将板材放置在顶齿上，相比较现有的直接推动板材摆正板材的方法，本实用新型能够防止在摆正和移动板材的前后位置时造成划痕，从而保护板材，提高产品质量。
上述专利在使用时，在使用时，将板材通过吊运设备吊运至送料板的顶端，当板材出现放置不规则时，此时将升降板抬起，从而将板材顶起，此时板材和支板之间通过多个牛眼轴承滚动连接，操作人员摆正板材的位置，在其使用过程中，不仅仍需通过吊运设备吊运至送料板的顶端，其自动化程度较低，且在定位过程中，仍需要操作人员进行摆正，使用不够便捷，工作量大，从而降低了装置的上料效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种激光切割机自动化上料机构，以解决现有的不仅仍需通过吊运设备吊运至送料板的顶端，其自动化程度较低，且在定位过程中，仍需要操作人员进行摆正，使用不够便捷，工作量大，从而降低了装置的上料效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机自动化上料机构，包括滑轨，所述滑轨的内部活动安装有送料板，所述滑轨的侧边固定安装有支撑装置，所述支撑装置的上端活动安装有上料组件，所述支撑装置的内部活动安装有支撑组件，所述支撑组件的内部活动安装有纠偏装置。
其中，所述支撑装置包括固定架，所述固定架固定安装在滑轨的侧边，所述固定架侧边的上端固定安装有支撑架，所述支撑架的内部开设有滑动槽。
其中，所述上料组件包括移动气缸，所述移动气缸固定安装在支撑架的侧边，所述移动气缸的侧边固定安装有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有上料气缸，所述上料气缸的底部固定安装有连接支架，所述连接支架底部的两端均固定安装有电磁吸盘，所述滑动块滑动安装在滑动槽的内部。
其中，所述支撑组件包括升降气缸，所述升降气缸的底部固定安装有升降块，所述升降块滑动安装在固定架的内部，所述升降气缸固定安装在固定架的顶部，所述升降块的侧边固定安装有升降板，所述升降板的侧边固定安装有转动驱动，所述转动驱动的侧边固定安装有异向螺杆，所述异向螺杆转动安装在升降板的内部。
其中，所述纠偏装置包括支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有牛眼轴承，所述支撑板侧边的两端均固定安装有纠正板，所述纠正板的底部开设有限位槽，所述纠正板的侧边活动套接有活动杆，所述活动杆的侧边固定安装有摆正板，所述摆正板的底部固定安装有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽的内部，所述活动杆的外表面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧活动安装在摆正板和纠正板之间。
其中，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板均活动套接在异向螺杆两端的外表面，所述支撑板滑动安装在升降板的内部。
本实用新型的技术效果和优点：
上述方案中，通过设置移动气缸，使滑动块带动连接支架和电磁吸盘移动到板材的顶部，此时，启动上料气缸，使连接支架进行下降，使电磁吸盘贴合在板材的表面，启动电磁吸盘，对板材进行吸附，随后上料气缸带动连接支架上升，从而使电磁吸盘带动板材进行上升，电磁吸盘将板材放置在纠偏装置的顶部，随后通过升降气缸，带动板材进行升降，从而对板材进行升降上料，自动化进行上料，无需借助其他工具上料，使用便捷，减少人力的参与，提高装置的上料效率；
设置支撑板进行相向运动，此时板材放置在支撑板的顶部，随后转动驱动带动支撑板进行相向运动，通过复位弹簧进行压缩，随后进行复位，从而使摆正板对板材进行矫正，使板材的位置进行摆正，无需人工进行摆正，节省人力，提高装置的自动化，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑装置结构示意图；
图3为本实用新型的上料组件结构示意图；
图4为本实用新型的支撑组件结构示意图；
图5为本实用新型的纠偏装置结构示意图。
附图标记为：1、滑轨；2、送料板；3、支撑装置；4、上料组件；5、支撑组件；6、纠偏装置；31、固定架；32、支撑架；33、滑动槽；41、移动气缸；42、滑动块；43、上料气缸；44、连接支架；45、电磁吸盘；51、升降气缸；52、升降块；53、升降板；54、转动驱动；55、异向螺杆；61、支撑板；62、牛眼轴承；63、纠正板；64、限位槽；65、摆正板；66、限位块；67、活动杆；68、复位弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5，本实用新型的实施例提供一种激光切割机自动化上料机构，包括滑轨1，滑轨1的内部活动安装有送料板2，滑轨1的侧边固定安装有支撑装置3，支撑装置3的上端活动安装有上料组件4，支撑装置3的内部活动安装有支撑组件5，支撑组件5的内部活动安装有纠偏装置6。
其中，支撑装置3包括固定架31，固定架31固定安装在滑轨1的侧边，固定架31侧边的上端固定安装有支撑架32，支撑架32的内部开设有滑动槽33，设置滑动槽33，对滑动块42进行限位，使滑动块42在滑动槽33的内部进行滑动。
其中，上料组件4包括移动气缸41，移动气缸41固定安装在支撑架32的侧边，移动气缸41的侧边固定安装有滑动块42，滑动块42的顶部固定安装有上料气缸43，上料气缸43的底部固定安装有连接支架44，连接支架44底部的两端均固定安装有电磁吸盘45，滑动块42滑动安装在滑动槽33的内部。
其中，支撑组件5包括升降气缸51，升降气缸51的底部固定安装有升降块52，升降块52滑动安装在固定架31的内部，升降气缸51固定安装在固定架31的顶部，升降块52的侧边固定安装有升降板53，升降板53的侧边固定安装有转动驱动54，转动驱动54的侧边固定安装有异向螺杆55，异向螺杆55转动安装在升降板53的内部，设置升降板53，对支撑板61进行限位，使异向螺杆55转动时，带动支撑板61进行相向或者反向移动，从而对板材进行支撑和升降。
其中，纠偏装置6包括支撑板61，支撑板61的顶部活动安装有牛眼轴承62，支撑板61侧边的两端均固定安装有纠正板63，纠正板63的底部开设有限位槽64，纠正板63的侧边活动套接有活动杆67，活动杆67的侧边固定安装有摆正板65，摆正板65的底部固定安装有限位块66，限位块66滑动安装在限位槽64的内部，活动杆67的外表面活动套接有复位弹簧68，复位弹簧68活动安装在摆正板65和纠正板63之间，设置限位槽64，对限位块66进行限位，使摆正板65在纠正板63的侧边进行活动。
其中，支撑板61的数量为两个，两个支撑板61均活动套接在异向螺杆55两端的外表面，支撑板61滑动安装在升降板53的内部。
本实用新型的工作过程如下：
装置工作时，将板材堆放在滑轨1的下方，启动转动驱动54，使转动驱动54正向转动，使两端的支撑板61进行反向运动，启动移动气缸41，使滑动块42带动连接支架44和电磁吸盘45移动到板材的顶部，此时，启动上料气缸43，使连接支架44进行下降，使电磁吸盘45贴合在板材的表面，启动电磁吸盘45，对板材进行吸附，随后上料气缸43带动连接支架44上升，从而使电磁吸盘45带动板材进行上升，转动驱动54进行反向转动，使异向螺杆55进行反向转动，从而使支撑板61移动到板材的底部，启动电磁吸盘45，使电磁吸盘45将板材放置在纠偏装置6的顶部，随后通过升降气缸51，带动板材进行升降，从而对板材进行升降上料；
当转动驱动54启动异向螺杆55进行转动时，使支撑板61进行相向运动，此时板材放置在支撑板61的顶部，随后转动驱动54带动支撑板61进行相向运动，使摆正板65对板材的两端进行推动，通过复位弹簧68进行压缩，随后进行复位，从而使摆正板65对板材进行矫正。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种激光切割机自动化上料机构，包括滑轨(1)，所述滑轨(1)的内部活动安装有送料板(2)，其特征在于，所述滑轨(1)的侧边固定安装有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的上端活动安装有上料组件(4)，所述支撑装置(3)的内部活动安装有支撑组件(5)，所述支撑组件(5)的内部活动安装有纠偏装置(6)。
2.根据权利要求1所述的激光切割机自动化上料机构，其特征在于，所述支撑装置(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)固定安装在滑轨(1)的侧边，所述固定架(31)侧边的上端固定安装有支撑架(32)，所述支撑架(32)的内部开设有滑动槽(33)。
3.根据权利要求1所述的激光切割机自动化上料机构，其特征在于，所述上料组件(4)包括移动气缸(41)，所述移动气缸(41)固定安装在支撑架(32)的侧边，所述移动气缸(41)的侧边固定安装有滑动块(42)，所述滑动块(42)的顶部固定安装有上料气缸(43)，所述上料气缸(43)的底部固定安装有连接支架(44)，所述连接支架(44)底部的两端均固定安装有电磁吸盘(45)，所述滑动块(42)滑动安装在滑动槽(33)的内部。
4.根据权利要求1所述的激光切割机自动化上料机构，其特征在于，所述支撑组件(5)包括升降气缸(51)，所述升降气缸(51)的底部固定安装有升降块(52)，所述升降块(52)滑动安装在固定架(31)的内部，所述升降气缸(51)固定安装在固定架(31)的顶部，所述升降块(52)的侧边固定安装有升降板(53)，所述升降板(53)的侧边固定安装有转动驱动(54)，所述转动驱动(54)的侧边固定安装有异向螺杆(55)，所述异向螺杆(55)转动安装在升降板(53)的内部。
5.根据权利要求1所述的激光切割机自动化上料机构，其特征在于，所述纠偏装置(6)包括支撑板(61)，所述支撑板(61)的顶部活动安装有牛眼轴承(62)，所述支撑板(61)侧边的两端均固定安装有纠正板(63)，所述纠正板(63)的底部开设有限位槽(64)，所述纠正板(63)的侧边活动套接有活动杆(67)，所述活动杆(67)的侧边固定安装有摆正板(65)，所述摆正板(65)的底部固定安装有限位块(66)，所述限位块(66)滑动安装在限位槽(64)的内部，所述活动杆(67)的外表面活动套接有复位弹簧(68)，所述复位弹簧(68)活动安装在摆正板(65)和纠正板(63)之间。
6.根据权利要求5所述的激光切割机自动化上料机构，其特征在于，所述支撑板(61)的数量为两个，两个所述支撑板(61)均活动套接在异向螺杆(55)两端的外表面，所述支撑板(61)滑动安装在升降板(53)的内部。
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| CN202320081979.4U CN219520880U (zh) | 2023-01-13 | 2023-01-13 | 一种激光切割机自动化上料机构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117506173A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 无锡华尔众汽车部件有限公司 | 一种汽车加强板的切割模具 |
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2023
- 2023-01-13 CN CN202320081979.4U patent/CN219520880U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN117506173A (zh) * | 2024-01-05 | 2024-02-06 | 无锡华尔众汽车部件有限公司 | 一种汽车加强板的切割模具 |
| CN117506173B (zh) * | 2024-01-05 | 2024-03-08 | 无锡华尔众汽车部件有限公司 | 一种汽车加强板的切割模具 |
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