CN219520519U - 一种可调节刀粒角度的刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节刀粒角度的刀具，涉及数控刀具技术领域，包括刀杆、连接部、刀粒和调节螺栓；刀杆上连接有中心转轴，中心转轴上成型有第一螺孔、定位转轴和多个角度调节块；连接部上设置有刀夹和调节件，调节件的调节侧面上成型有第一固定孔、转轴槽和多个定位槽，当需要调节刀粒的角度时，可通过拧松调节螺栓，使角度调节块能够脱离出定位槽，然后转动调节件至对应的角度，再使角度调节块卡入对应的定位槽内，最后拧紧调节螺栓；通过对中心转轴和连接部的设置，在调节刀粒的角度时，可转动调节的角度较大，且通过多个角度调节块与多个定位槽的内壁的相互抵接配合，调节件不易进行转动方向上的偏移，整体更稳固。

Description

一种可调节刀粒角度的刀具

技术领域

本实用新型涉及数控刀具技术领域，具体为一种可调节刀粒角度的刀具。

背景技术

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀粒外，还包括刀杆、锁紧螺栓等部件。

传统的数控刀具，刀粒主要通过锁紧螺栓锁紧在刀杆上的刀粒槽上，刀粒与刀杆的角度是不变的，而采用精密机床对零件进行精密加工的过程中，有时需要对刀具的刀粒的安装角度进行调节。

为此，公开号为CN115070073A的发明专利申请提出“一种用于锥面车削的可调角度刮刀及其使用方法”，当用扳手转动偏心调节销，偏心调节销大端在刀柄的腰形滑槽内移动，同时，偏心调节销小端带动刀夹绕刀片第二安装孔轴线转动，达到调节主偏角的功能。此种调节方式虽然能够实现刀片的角度调节，但其可调的角度实际是受限的，尤其是当具有第一连接件和第一安装孔时，受限与第一连接件在第一安装孔内的活动空间，其刀片可调的角度进一步受限。而第一连接件作为用于进一步稳固的部件，去除第一连接件虽然能够增加部分角度调节范围，但必然导致其稳固性能降低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节刀粒角度的刀具，包括刀杆、连接部、刀粒和调节螺栓；刀杆的前端连接有中心转轴，中心转轴的一端面上成型有沿其周向间隔设置的多个角度调节块，以及成型有外凸的定位转轴，定位转轴的轴线与中心转轴的轴线重合，刀杆上还成型有贯穿中心转轴和定位转轴的第一螺孔；连接部的前端设置有用于安装刀粒的刀夹；连接部的后端成型有调节件，调节件具有与中心转轴上具有角度调节块的端面对应的调节侧面，调节侧面上成型有与多个角度调节块一一配合的定位槽，调节侧面上还成型有与定位转轴配合的转轴槽，调节件上与调节侧面相背的一侧上成型有连通转轴槽的第一固定孔；调节螺栓穿过第一固定孔后螺接在第一螺孔上。

作为本实用新型进一步方案：转轴槽的深度大于定位槽的深度，定位转轴的长度与转轴槽的深度对应，角度调节块的高度与定位槽的深度对应。

作为本实用新型进一步方案：刀夹包括夹紧螺栓，以及两个相互平行的夹紧手指；夹紧手指的一端与连接部连接，两个夹紧手指之间形成有可置入刀粒的夹紧空间，其中一夹紧手指上成型有朝向另一夹紧手指的第二固定孔，另一夹紧手指上成型有与第二固定孔对应的第二螺孔；夹紧螺栓穿过第二固定孔后螺接在第二螺孔上，用于调节夹紧空间的大小。

作为本实用新型进一步方案：刀粒为被夹紧手指上远离连接部的一端进行夹紧。

作为本实用新型进一步方案：两个夹紧手指夹紧的方向为刀粒的厚度方向。

作为本实用新型进一步方案：至少一个夹紧手指上成型有防止刀粒偏移的容纳槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（一）当需要调节刀粒的角度时，可通过拧松调节螺栓，使角度调节块能够脱离出定位槽，然后转动调节件至对应的角度，调节好角度后，再使角度调节块卡入对应的定位槽内，最后拧紧调节螺栓，使调节块紧固在中心转轴上；通过对中心转轴和连接部的设置，在调节刀粒的角度时，可转动调节的角度较大，且通过多个角度调节块与多个定位槽的内壁的相互抵接配合，形成相互抱合，从而使调节件不易进行转动方向上的偏移，整体更稳固；

（二）通过调节夹紧空间的大小从而夹紧刀粒的方式，可适于一定尺寸范围的刀粒的夹紧；以夹紧的方向是刀粒的厚度方向为例，此种夹紧刀粒的方式可适于一定厚度范围的刀粒的夹紧，其可通过调节夹紧空间的大小实现，适用性更好，且被夹紧的刀粒其本身无需进行传统方式的开孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处局部结构放大示意图；

图3是本实用新型中中心转轴的结构示意图；

图4是本实用新型中调节件的结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

刀杆-1，连接部-2，刀粒-3，调节螺栓-4，

中心转轴-11，角度调节块-101，定位转轴-102，第一螺孔-103，

刀夹-21，调节件-22，调节侧面-201，定位槽-202，转轴槽-203，第一固定孔-204，夹紧手指-205，夹紧空间-206，第二螺孔-207，容纳槽-208，夹紧螺栓-209。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可调节刀粒角度的刀具，包括刀杆1、连接部2、刀粒3、调节螺栓4和夹紧螺栓209。

刀杆1的前端连接有中心转轴11，中心转轴11的轴向与刀杆1的长度方向垂直。中心转轴11的一端面上成型有沿其周向间隔设置的多个角度调节块101，中心转轴11上具有角度调节块101的端面上还成型外凸的定位转轴102。定位转轴102的轴线与中心转轴11的轴线重合，定位转轴102为位于多个角度调节块所围成的图形中心。

刀杆上还成型有贯穿中心转轴11和定位转轴102的第一螺孔103，第一螺孔103的深度方向与中心转轴11的轴向、定位转轴102的轴向相同，且第一螺孔103的轴线与中心转轴11的轴线、定位转轴102的轴线重合。

连接部2的前端设置有用于安装刀粒3的刀夹21，连接部2的后端成型有调节件22。

调节件22具有与中心转轴11上具有角度调节块101和定位转轴102的端面对应的调节侧面201，调节侧面201上成型有与多个角度调节块101一一配合的定位槽202。调节侧面201上还成型有与定位转轴102配合的转轴槽203。

调节件22上与调节侧面201相背的一侧上成型有连通至转轴槽203的第一固定孔204，第一固定孔204的长度方向与中心转轴11的轴向、定位转轴102的轴向相同，且第一固定孔204的轴线与中心转轴11的轴线、定位转轴102的轴线重合。

调节螺栓4穿过第一固定孔204后螺接在第一螺孔103上，用于连接中心转轴11和调节件22。具体为先将定位转轴102穿入转轴槽203内，并使角度调节块101卡入对应的定位槽202内，以使连接部2处于所需的角度上，然后将调节螺栓4上具有螺纹的部分穿过第一固定孔204后螺接在第一螺孔103上，通过拧紧调节螺栓4，使调节螺栓4的螺帽将调节件22紧固在中心转轴11上。

刀夹21包括两个相互平行的夹紧手指205，夹紧手指205的一端与连接部2连接。两个夹紧手指之间形成有可置入刀粒3的夹紧空间206，其中一夹紧手指上成型有朝向另一夹紧手指的第二固定孔，另一夹紧手指上成型有与第二固定孔对应的第二螺孔207。

夹紧螺栓209穿过第二固定孔后螺接在第二螺孔207上，用于调节夹紧空间206的大小。具体为先将刀粒3的一部分置于夹紧空间206内，并使刀粒3的刀刃位于夹紧空间206外，然后将夹紧螺栓209上具有螺纹的部位穿过第二固定孔后螺接在第二螺孔207上，通过拧紧夹紧螺栓209，在夹紧螺栓209的螺帽的抵紧下，两个夹紧手指呈现使夹紧空间206逐渐变小的靠近，从而将刀粒3进行夹紧。

上述通过调节夹紧空间206的大小从而夹紧刀粒3的方式，可适于一定尺寸范围的刀粒的夹紧。以夹紧的方向是刀粒3的厚度方向为例，此种夹紧刀粒的方式可适于一定厚度范围的刀粒的夹紧，其可通过调节夹紧空间206的大小实现，适用性更好，且被夹紧的刀粒其本身无需进行传统方式的开孔。

值得说明的是，夹紧螺栓4在穿过第二固定孔后至螺接在第二螺孔207上之前，夹紧螺栓4还会穿过夹紧空间206，在不断拧紧夹紧螺栓209时，夹紧空间206会不断被缩小。夹紧手指在夹紧方向上可进行一定程度的弹性弯曲，以使在逐渐拧松夹紧螺栓时，夹紧空间会逐渐恢复至最大。

优选地，刀粒3为被夹紧手指上远离连接部的一端进行夹紧，夹紧螺栓4在3维空间上为位于连接部2与刀粒3之间。

图1所示夹紧螺栓4设置为两个，可根据实际情况设置不同数量的夹紧螺栓，以及对应数量的第二固定孔、第二螺孔。

优选地，至少一个夹紧手指上成型有防止刀粒3偏移的容纳槽208，通过本刀具对工件进行加工时，刀粒3不易偏移。

转轴槽203的深度优选大于定位槽202的深度，定位转轴102的长度与转轴槽203的深度对应，角度调节块101的高度与定位槽202的深度对应。当角度调节块101在沿中心转轴11的轴向脱出定位槽202时，定位转轴102还可位于转轴槽203内，通过定位转轴102与转轴槽203的转动配合以进行转动调节，调节时更方便。

当需要调节刀粒3的角度时，可通过拧松调节螺栓4，使角度调节块101能够脱离出定位槽，然后转动调节件22至对应的角度，调节好角度后，再使角度调节块101卡入对应的定位槽内，最后拧紧调节螺栓4，使调节件22紧固在中心转轴11上。

通过对中心转轴11和连接部2的设置，在调节刀粒3的角度时，可转动调节的角度较大，且通过多个角度调节块101与多个定位槽202的内壁的相互抵接配合，形成相互抱合，从而使调节件22不易进行转动方向上的偏移，整体更稳固。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调节刀粒角度的刀具，其特征在于，包括刀杆、连接部、刀粒和调节螺栓；

刀杆的前端连接有中心转轴，中心转轴的一端面上成型有沿其周向间隔设置的多个角度调节块，以及成型有外凸的定位转轴，定位转轴的轴线与中心转轴的轴线重合，刀杆上还成型有贯穿中心转轴和定位转轴的第一螺孔；

连接部的前端设置有用于安装刀粒的刀夹；

连接部的后端成型有调节件，调节件具有与中心转轴上具有角度调节块的端面对应的调节侧面，调节侧面上成型有与多个角度调节块一一配合的定位槽，调节侧面上还成型有与定位转轴配合的转轴槽，调节件上与调节侧面相背的一侧上成型有连通转轴槽的第一固定孔；

调节螺栓穿过第一固定孔后螺接在第一螺孔上。

2.根据权利要求1所述的一种可调节刀粒角度的刀具，其特征在于，转轴槽的深度大于定位槽的深度，定位转轴的长度与转轴槽的深度对应，角度调节块的高度与定位槽的深度对应。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种可调节刀粒角度的刀具，其特征在于，刀夹包括夹紧螺栓，以及两个相互平行的夹紧手指；

夹紧手指的一端与连接部连接，两个夹紧手指之间形成有可置入刀粒的夹紧空间，其中一夹紧手指上成型有朝向另一夹紧手指的第二固定孔，另一夹紧手指上成型有与第二固定孔对应的第二螺孔；

夹紧螺栓穿过第二固定孔后螺接在第二螺孔上，用于调节夹紧空间的大小。

4.根据权利要求3所述的一种可调节刀粒角度的刀具，其特征在于，刀粒为被夹紧手指上远离连接部的一端进行夹紧。

5.根据权利要求3所述的一种可调节刀粒角度的刀具，其特征在于，两个夹紧手指夹紧的方向为刀粒的厚度方向。

6.根据权利要求3所述的一种可调节刀粒角度的刀具，其特征在于，至少一个夹紧手指上成型有防止刀粒偏移的容纳槽。