CN219520199U - 一种电源正极弹片的连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电源正极弹片的连续冲压模具，凸模组件包括打包模组、压印模组、切舌模组、去料模组，折弯模组和切断模组，凹模组件包括打包垫块镶件、压印垫块镶件、切舌垫块镶件、去料垫块镶件、弯折垫块镶件和切断垫块镶件；料板经打包模组下压在打包垫块镶件，形成凸包，经压印模组冲压在压印垫块镶件，冲压形成凹槽，经切舌模组冲压在切舌垫块镶件，冲裁出拨片，经去料模组冲压在去料垫块镶件，冲出用于成型电源正极弹片的片体，经折弯模组冲压在弯折垫块镶件，形成主体弯折和一端的第一折弯部，最后经冲断模组冲压在冲断垫块镶件，电源正极弹片从料板脱落；自动化成型凸包、拨片、裁剪、弯折，加工效率高且能够避免电源正极弹片的变形。

Description

一种电源正极弹片的连续冲压模具

技术领域

本实用新型涉及连续冲压模具领域，具体而言，涉及一种电源正极弹片的连续冲压模具。

背景技术

如图1所示的电源正极弹片，包括有呈L型的主体，沿主体的水平端部弯折形成第一折弯部，在主体水平和竖直连接的位置凸出一凸包，主体介于凸包和第一弯折部之间内凹呈十字型的凹槽，主体的竖直方向进一步冲压形成一拨片，由于正极弹片的整体尺寸小，若采用人工冲压加工，在狭小的片料上加工操作难度大、效率低；且先冲出片料在片料上进行加工容易使得成型后的电源正极弹片变形。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电源正极弹片的连续冲压模具，能解决人为操作冲压成型电源正极弹片操作难度大、效率低和易变形的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，所述凸模组件包括打包模组、压印模组、切舌模组、去料模组，折弯模组和切断模组，所述凹模组件包括与所述打包模组、所述压印模组、所述切舌模组、所述去料模组，所述折弯模组和所述切断模组位置相对应的打包垫块镶件、压印垫块镶件、切舌垫块镶件、去料垫块镶件、弯折垫块镶件和切断垫块镶件。

进一步地，所述打包模组包括两方形凸块，所述打包垫块镶件包括两方形垫槽，两所述方形凸块对应两所述方形垫槽。

进一步地，所述压印模组包括两呈十字型的第一压块，所述压印垫块镶件包括两呈十字型的第一垫槽，两所述第一压块对应所述第一垫槽。

进一步地，所述切舌模组包括两第一冲刀，所述切舌垫块镶件包括两第一垫块，两所述第一冲刀分别对应两所述第一垫块。

进一步地，所述去料模组包括第二冲刀、第三冲刀，所述去料垫块镶件包括第二冲刀垫槽、第三冲刀垫槽，所述第二冲刀、所述第三冲刀分别对应所述第二冲刀垫槽、所述第三冲刀垫槽。

进一步地，所述折弯模组包括第二压块、第三压块、第四压块，所述弯折垫块镶件包括第二垫块、第三垫块和第四垫块，所述第二压块、所述第三压块、所述第四压块分别对应所述第二垫块、所述第三垫块和所述第四垫块。

进一步地，所述切断模组包括冲断冲刀，所述切断垫块镶件包括冲断垫槽，所述冲断冲刀对应所述冲断垫槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种电源正极弹片的连续冲压模具，包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，凸模组件包括打包模组、压印模组、切舌模组、去料模组，折弯模组和切断模组，凹模组件包括打包垫块镶件、压印垫块镶件、切舌垫块镶件、去料垫块镶件、弯折垫块镶件和切断垫块镶件；料板依次经打包模组下压在打包垫块镶件，形成凸包，经压印模组冲压在压印垫块镶件，冲压形成十字型的凹槽，经切舌模组冲压在切舌垫块镶件，冲裁出拨片，经去料模组冲压在去料垫块镶件，冲出用于成型电源正极弹片的片体，经折弯模组冲压在弯折垫块镶件，形成主体弯折和一端的第一折弯部，最后经切断模组冲压在切断垫块镶件，电源正极弹片从料板上脱落；本实用新型采用自动化连续冲压，先成型主体上的凸包和拨片再进行裁剪成型片体最后弯折，相比人为冲压加工效率高且能够避免电源正极弹片的变形。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1电源正极弹片的结构示意图；

图2电源正极弹片的另一角度结构示意图；

图3本实用新型所述的电源正极弹片的连续冲压模具的凹模组件结构示意图；

图4本实用新型所述的电源正极弹片的连续冲压模具的整体侧面结构示意图；

图5本实用新型所述的电源正极弹片的连续冲压模具的打包垫块镶件、压印垫块镶件和切舌垫块镶件结构示意图；

图6本实用新型所述的电源正极弹片的连续冲压模具的去料垫块镶件、弯折垫块镶件和切断垫块镶件的结构示意图。

图7本实用新型所述的电源正极弹片的连续冲压模具的切断垫块镶件的结构示意图。

主要元件符号说明

10、电源正极弹片；101、第一折弯部；102、凸包；103、凹槽；104、拨片；

20、上模座；

30、方形垫槽；

40、第一垫槽；

50、第一垫块；

60、去料垫块镶件；601、第二冲刀垫槽；602、第三冲刀垫槽；

70、弯折垫块镶件；701、第二垫块；702、第三垫块；703、第四垫块；

80、冲断垫槽；

90、下模座；

100、料板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示的电源正极弹片10，包括有呈L型的主体，沿主体的水平端部弯折形成第一折弯部101，在主体水平和竖直连接的位置凸出一凸包102，主体介于凸包102和第一弯折部之间内凹呈十字型的凹槽103，主体的竖直方向进一步冲压形成一拨片104。

请参照图3-4所示，本实用新型提供一种电源正极弹片10的连续冲压模具，包括自上而下依次设置的上模座20、凸模组件、凹模组件、下模座90，凸模组件包括打包模组、压印模组、切舌模组、去料模组，折弯模组和切断模组，凹模组件包括与打包模组、压印模组、切舌模组、去料模组，折弯模组和切断模组位置相对应的打包垫块镶件、压印垫块镶件、切舌垫块镶件、去料垫块镶件60、弯折垫块镶件70和切断垫块镶件。料板100经外部设备传送依次经打包模组下压在打包垫块镶件，形成凸包102，经压印模组冲压在压印垫块镶件，冲压形成十字型的凹槽103，经切舌模组冲压在切舌垫块镶件，冲裁出拨片104，经去料模组冲压在去料垫块镶件60，冲出用于成型电源正极弹片10的片体，经折弯模组冲压在弯折垫块镶件70，形成主体弯折和一端的第一折弯部101，最后经切断模组冲压在切断垫块镶件，电源正极弹片10从料板100上脱落，本实用新型采用自动化连续冲压，先成型主体上的凸包102和拨片104再进行裁剪成型片体最后弯折，相比人为冲压加工效率高且能够避免电源正极弹片10的变形。

请参照图3、图5所示，打包模组包括两方形凸块，打包垫块镶件包括两方形垫槽30，两方形凸块对应两方形垫槽。料板100经两方形凸块冲压在两方形垫槽30，在料板100上形成了两凹陷部，成型电源正极弹片10主体水平和竖直连接的位置凸出的凸包102。压印模组包括两呈十字型的第一压块，压印垫块镶件包括两呈十字型的第一垫槽40，两所述第一压块对应所述第一垫槽40。料板100经两第一压块分别冲压在两第一垫槽40，在料板100上冲压出两呈十字型的凹槽103。切舌模组包括两第一冲刀，切舌垫块镶件包括两第一垫块50，两第一冲刀分别对应两第一垫块50，料板100经两第一冲刀分别冲压在两第一垫块50，在料板100上冲出一侧固定在料板100上的拨片104。在料板100上先冲压成型，能够避免先剪裁片料再冲压成型导致整体结构的变形。

请参照图3、图6所示，去料模组包括第二冲刀、第三冲刀，去料垫块镶件60包括第二冲刀垫槽601、第三冲刀垫槽602，第二冲刀、第三冲刀分别对应第二冲刀垫槽601、第三冲刀垫槽602。具体的，第二冲刀垂直于料板100长度方向，料板100经第一冲刀冲压在第二冲刀垫槽601，料板100上形成一第一条形孔；接着料板100移动到第三冲刀垫槽602上方，经第三冲刀冲压在第三冲槽上，在料板100上冲裁出三条沿料板100长度方向的第二条形孔，第一条形孔和第二条形孔相通，即形成用于分别冲压成型电源正极弹片10的两个片体。进一步的，折弯模组包括第二压块、第三压块、第四压块，弯折垫块镶件包括第二垫块701、第三垫块702和第四垫块703，第二压块、第三压块、第四压块分别对应第二垫块701、第三垫块702和第四垫块703，第三压块冲压冲裁后的片料一端在第二垫块701，成型电源正极弹片10的第一折弯部101，经第三压块冲压片料在第三垫块702和第四压块冲压在第四垫块703，成型电源正极弹片10主体水平部和竖直部连接处的弯折结构。实现自动裁剪和弯折成型电源正极弹片10。

参照图3、图7所示，切断模组包括冲断冲刀，切断垫块镶件包括冲断垫槽80，冲断冲刀对应冲断垫槽80，具体的，冲断冲刀包括有三把，冲断垫槽80包括有三个，分别对应冲压电源正极弹片10连接料板100的两侧以及两电源正极弹片10中间连接的位置在冲断垫槽80，将料板100上的两电源正极弹片10冲料板100脱落，形成独立的产品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电源正极弹片的连续冲压模具，用于冲压料板成型电源正极弹片，其特征在于，包括自上而下依次设置的上模座、凸模组件、凹模组件、下模座，所述凸模组件包括打包模组、压印模组、切舌模组、去料模组，折弯模组和切断模组，所述凹模组件包括与所述打包模组、所述压印模组、所述切舌模组、所述去料模组，所述折弯模组和所述切断模组位置相对应的打包垫块镶件、压印垫块镶件、切舌垫块镶件、去料垫块镶件、弯折垫块镶件和切断垫块镶件。

2.根据权利要求1所述的电源正极弹片的连续冲压模具，其特征在于：所述打包模组包括两方形凸块，所述打包垫块镶件包括两方形垫槽，两所述方形凸块对应两所述方形垫槽。

3.根据权利要求1所述的电源正极弹片的连续冲压模具，其特征在于：所述压印模组包括两呈十字型的第一压块，所述压印垫块镶件包括两呈十字型的第一垫槽，两所述第一压块对应所述第一垫槽。

4.根据权利要求1所述的电源正极弹片的连续冲压模具，其特征在于：所述切舌模组包括两第一冲刀，所述切舌垫块镶件包括两第一垫块，两所述第一冲刀分别对应两所述第一垫块。

5.根据权利要求1所述的电源正极弹片的连续冲压模具，其特征在于：所述去料模组包括第二冲刀、第三冲刀，所述去料垫块镶件包括第二冲刀垫槽、第三冲刀垫槽，所述第二冲刀、所述第三冲刀分别对应所述第二冲刀垫槽、所述第三冲刀垫槽。

6.根据权利要求1所述的电源正极弹片的连续冲压模具，其特征在于：所述折弯模组包括第二压块、第三压块、第四压块，所述弯折垫块镶件包括第二垫块、第三垫块和第四垫块，所述第二压块、所述第三压块、所述第四压块分别对应所述第二垫块、所述第三垫块和所述第四垫块。

7.根据权利要求1所述的电源正极弹片的连续冲压模具，其特征在于：所述切断模组包括冲断冲刀，所述切断垫块镶件包括冲断垫槽，所述冲断冲刀对应所述冲断垫槽。