CN219519436U - 箱包布pe涂覆用张紧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了箱包布PE涂覆用张紧设备，属于箱包布生产技术领域，包括底座，所述底座上固定设置有安装板一，所述底座上滑动设置有安装板二，所述安装板一和安装板二上均固定设置有两个限位柱，相邻的所述两个限位柱上转动设置有两个夹紧辊，相邻的所述夹紧辊之间设置有传动机构，所述底座上还固定设置第一电机，所述第一电机输出端固定设置有转动杆，所述安装板二与转动杆之间螺纹连接。本申请利用夹紧辊将箱包布夹紧，然后转动转动杆，在转动时能够增加安装板一和安装板二之间的距离，也就增加了两组夹紧辊之间的距离，箱包布两端之间的距离增加，实现了将箱包布张紧，在涂抹PE涂料时更加得均匀，提高了箱包布的防水性和强度。

Description

箱包布PE涂覆用张紧设备

技术领域

本实用新型属于箱包布生产技术领域，尤其涉及箱包布PE涂覆用张紧设备。

背景技术

箱包布是一种较粗厚的织物，用于制作背包、手提袋、旅行箱等，多采用PVC/PU革、尼龙/牛津布、无纺布、网布、牛仔布、帆布等材料制成，组织风格多变，有平纹组织、斜纹组织、提花类组织等。其中纯棉帆布是应用最为广泛的种类之一。

在箱包布的制造过程中，为了提高箱包布的性能，会在箱包布的表面涂抹上一层PE（聚乙烯）涂料，进而增加布料的防水性能、强度，但是在涂抹的过程中，由于箱包布料本身是一种偏软的材料，在平台上展开布料后，布料很容易出现褶皱和纹路，这样就导致了在涂抹PE时，PE涂抹得不均匀，进而影响面料的防水性能、强度，存在涂抹时不够均匀的问题。

为此，我们提出来箱包布PE涂覆用张紧设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中，在平台上展开布料后，布料很容易出现褶皱和纹路，这样就导致了在涂抹PE时，PE涂抹得不均匀，进而影响面料的防水性能、强度，存在涂抹时不够均匀的问题，而提出的箱包布PE涂覆用张紧设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

箱包布PE涂覆用张紧设备，包括底座，所述底座上固定设置有安装板一，所述底座上滑动设置有安装板二，所述安装板一和安装板二上均固定设置有两个限位柱，相邻的所述两个限位柱上转动设置有两个夹紧辊，相邻的所述夹紧辊之间设置有传动机构，所述底座上还固定设置第一电机，所述第一电机输出端固定设置有转动杆，所述安装板二与转动杆之间螺纹连接。

通过设置底座、安装板一、安装板二、传动机构和夹紧辊，利用夹紧辊将箱包布夹紧，然后转动转动杆而增加两组夹紧辊之间的距离，实现了将箱包布张紧，在涂抹PE涂料时更加得均匀，提高了箱包布的防水性和强度。

优选的，所述传动机构包括固定设置在夹紧辊两端的齿轮，相邻的两个齿轮之间相互啮合，所述安装板一和安装板二上分别固定设置有第二电机，两个所述第二电机输出端分别与位于下方夹紧辊固定连接。

通过设置传动机构，实现了使得两个夹紧辊可以相向转动，进而带动箱包布移动。

优选的，所述转动杆包括固定连接于第一电机输出端的圆杆，所述圆杆上固定连接有螺纹杆。

通过设置转动杆，实现了利用转动杆带动安装板二移动，也就张紧了箱包布。

优选的，所述安装板一上开设有限位孔，所述安装板二上开设有螺纹孔，所述圆杆活动设置于限位孔内，所述螺纹杆螺纹设置于螺纹孔内。

通过设置限位孔和螺纹孔，实现了带动安装板二移动的同时，给予转动杆限位，实现了增加本装置的稳定性能。

优选的，所述安装板二上固定设置有固定板，所述安装板二上的齿轮固定连接的第二电机固定设置在固定板的顶面上。

通过设置固定板，实现了安装板二移动时，带动固定板移动，进而带动第二电机运动，也就是在调解布面张力时可以压紧布料的两端。

优选的，所述安装板二两侧面均固定设置有凸块，所述底座上开设有缺口，所述凸块和缺口相互卡合。

通过设置凸块和缺口，实现了限制安装板二的滑动方向，进而可以沿着水平方向拉紧箱包布。

优选的，所述夹紧辊为钢制辊，所述夹紧辊表面为粗糙设置。

通过设置夹紧辊，实现了使得夹紧辊在挤压箱包布时，可以将箱包布夹紧，减少在张紧时箱包布的打滑。

优选的，所述螺纹杆远离第一电机的一端固定设置有限位圈。

通过设置限位圈，能够控制螺纹杆的行程，使得螺纹杆不能脱离螺纹孔。

综上所述，本申请通过设置底座、安装板一、安装板二、传动机构和夹紧辊，利用夹紧辊将箱包布夹紧，然后转动转动杆，在转动时能够增加安装板一和安装板二之间的距离，也就增加了两组夹紧辊之间的距离，箱包布两端之间的距离增加，实现了将箱包布张紧，在涂抹PE涂料时更加的均匀，提高了箱包布的防水性和强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型中的转动杆结构示意图；

图4为本实用新型中的传动机构结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板一；3、安装板二；4、限位柱；5、夹紧辊；6、第一电机；7、转动杆；71、圆杆；72、螺纹杆；8、齿轮；9、固定板；10、第二电机；11、限位孔；12、螺纹孔；13、限位圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。

参照图1-2，箱包布PE涂覆用张紧设备，包括底座1，底座1上固定设置有安装板一2，底座1上滑动设置有安装板二3，安装板一2和安装板二3上均固定设置有两个限位柱4，相邻的两个限位柱4上转动设置有两个夹紧辊5，相邻的夹紧辊5之间设置有传动机构，底座1上还固定设置第一电机6，第一电机6输出端固定设置有转动杆7，安装板二3与转动杆7之间螺纹连接，安装板一2与转动杆7之间转动连接,相邻的夹紧辊5之间留有的空隙较小，直接将布料放在相邻的夹紧辊5之间较为困难，因此将布料放在相邻的夹紧辊5空隙处，通过转动夹紧辊5，两个夹紧辊5转动的方向相反，速率一致，在转动的过程中，由夹紧辊5的表面抵住布料，夹紧辊5转动而逐渐使得布料向夹紧辊5转动的方向移动。

在放入布料时，可根据实际操作需要而选择先从安装板一2或者是安装板二3的位置处开始输送，从安装板一2开始输送布料时，布料要朝着安装板二3的方向移动，同理，在从安装板二3开始输送布料时，布料要朝着安装板一2的方向移动，并且在输送到第一组夹紧辊5被夹紧后，还是转动最先接触的夹紧辊5，促使第一组的夹紧辊5会夹住面料后面的一端，然后先面料的前端塞入到另一组夹紧辊5之间，实现将面料的两端都进行固定。

参照图1-3，固定完面料的两端后，转动转动杆7，转动杆7转动时可以改变安装板二3的位置，也就是间接地改变了安装板一2和安装板二3之间的位置，而面料的两端都是被固定在安装板一2和安装板二3上的，安装板一2和安装板二3之间的距离增加，也就撑开了面料的表面，张紧了面料，便于对面料的表面进行涂抹。

参照图1-2和4，传动机构包括固定设置在夹紧辊5两端的齿轮8，相邻的两个齿轮8之间相互啮合，安装板一2和安装板二3上均固定设置有第二电机10，两个第二电机10输出端分别与位于下方夹紧辊5固定连接，通过设置传动机构，启动第二电机10后，第二电机10带动位于下方的夹紧辊5和齿轮8转动，两个齿轮8之间相互啮合，下方的齿轮8转动带动上方的齿轮8转动，进而带动位于上方的夹紧辊5转动，进而促进面料的移动。

参照图3，转动杆7包括固定连接于第一电机6输出端的圆杆71，圆杆71上固定连接有螺纹杆72，圆杆71和螺纹杆72一同转动，在螺纹杆72转动时带动安装板二3移动。

参照图1-2和4，安装板一2上开设有限位孔11，安装板二3上开设有螺纹孔12，圆杆71活动设置于限位孔11内，螺纹杆72螺纹设置于螺纹孔12内，限位孔11作为圆杆71的限位，减少圆杆71在转动时位置的偏移，螺纹杆72在螺纹孔12内转动，带动安装板二3移动，螺纹设置的结构，具有一定的自锁功能，减少打滑的程度，第二电机10位伺服电机，在朝着不同方向转动时，可以实现了对于转动杆7转动方向的改变，从而控制安装板二3位置的改变。

参照图1-2和4，安装板二3上固定设置有固定板9，与安装板二3上的齿轮8固定连接的第二电机10固定设置在固定板9的顶面上，与安装板二3上的齿轮8固定连接的第二电机10，安装板二3移动时，带动与其连接第二电机10一起移动。

参照图1-2和4，安装板二3两侧面均固定设置有凸块，底座1上开设有缺口，凸块和缺口相互卡合，通过设置凸块和缺口，在安装板二3移动时，为了方便控制安装板二3的移动方向，凸块在缺口内移动，有利于增加装置的稳定性。

参照图1-2和4，夹紧辊5为钢制辊，夹紧辊5表面为粗糙设置，在本实施例中，粗糙设置可选为设置有橡胶垫，在另一实施例中，粗糙设置可选为在夹紧辊5上设置有凸起颗粒，粗糙设置的夹紧辊5可以增加夹紧辊5和面料之间的摩擦力，减少在张紧面料时打滑的可能性。

参照图1-3，螺纹杆72远离第一电机6的一端固定设置有限位圈13，通过设置限位圈13，螺纹杆72在转动到极限时，限位圈13会抵住螺纹孔12，防止螺纹杆72偏离出螺纹孔12，实现了限制螺纹杆72的行程。

工作原理：

将布料放在相邻的夹紧辊5空隙处转动夹紧辊5，由夹紧辊5的表面抵住布料，夹紧辊5转动而逐渐使得布料向夹紧辊5转动的方向移动，实现将面料的两端都进行固定，然后转动转动杆7，安装板一2和安装板二3之间的距离增加，也就撑开了面料的表面，张紧了面料，便于对面料的表面进行涂抹。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.箱包布PE涂覆用张紧设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定设置有安装板一（2），所述底座（1）上滑动设置有安装板二（3），所述安装板一（2）和安装板二（3）上均固定设置有两个限位柱（4），相邻的所述两个限位柱（4）上转动设置有两个夹紧辊（5），相邻的所述夹紧辊（5）之间设置有传动机构，所述底座（1）上还固定设置第一电机（6），所述第一电机（6）输出端固定设置有转动杆（7），所述安装板二（3）与转动杆（7）之间螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的箱包布PE涂覆用张紧设备，其特征在于，所述传动机构包括固定设置在夹紧辊（5）两端的齿轮（8），相邻的两个齿轮（8）之间相互啮合，所述安装板一（2）和安装板二（3）上均固定设置有第二电机（10），两个所述第二电机（10）输出端分别与位于下方夹紧辊（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的箱包布PE涂覆用张紧设备，其特征在于，所述转动杆（7）包括固定连接于第一电机（6）输出端的圆杆（71），所述圆杆（71）上固定连接有螺纹杆（72）。

4.根据权利要求3所述的箱包布PE涂覆用张紧设备，其特征在于，所述安装板一（2）上开设有限位孔（11），所述安装板二（3）上开设有螺纹孔（12），所述圆杆（71）活动设置于限位孔（11）内，所述螺纹杆（72）螺纹设置于螺纹孔（12）内。

5.根据权利要求2所述的箱包布PE涂覆用张紧设备，其特征在于，所述安装板二（3）上固定设置有固定板（9），所述安装板二（3）上的齿轮（8）固定连接的第二电机（10）固定设置在固定板（9）的顶面上。

6.根据权利要求1所述的箱包布PE涂覆用张紧设备，其特征在于，所述安装板二（3）两侧面均固定设置有凸块，所述底座（1）上开设有缺口，所述凸块和缺口相互卡合。

7.根据权利要求1所述的箱包布PE涂覆用张紧设备，其特征在于，所述夹紧辊（5）为钢制辊，所述夹紧辊（5）表面为粗糙设置。

8.根据权利要求3所述的箱包布PE涂覆用张紧设备，其特征在于，所述螺纹杆（72）远离第一电机（6）的一端固定设置有限位圈（13）。