CN219518230U - 一种水泥工厂粉尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉尘处理技术领域，尤其涉及一种水泥工厂粉尘处理装置。其技术方案包括：底座、第二进气管和外壳，所述底座的顶端面焊接有固定架，且底座的顶端面固定有外壳，所述外壳的顶端面嵌入固定有第一进气管，且第一进气管内安装有风机，所述第一进气管的顶端面嵌入固定有第二进气管，所述第二进气管背离第一进气管的一端嵌入固定在固定架内，所述外壳的内壁顶端面贴合安装有限位管，所述外壳的内壁焊接有隔板，且隔板内嵌入固定有连接管，所述外壳的内壁固定有滤芯，且外壳的后端面焊接有水箱，所述水箱的内壁底端面安装有第二水泵。本实用新型满足水泥粉尘收容处理，可快速进行过滤和排放，方便人员进行使用和操作。

Description

一种水泥工厂粉尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘处理技术领域，具体为一种水泥工厂粉尘处理装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥厂在进行生产和包装时容易产生粉尘对环境造成影响。

经检索，专利公告号为CN216501436U公开了一种焦化生产高效率粉碎机煤粉尘处理装置，包括粉尘处理安装外壳，粉尘处理安装外壳一侧设有粉尘吸入组件，粉尘处理安装外壳内部设有粉尘处理组件，粉尘处理组件包括滤网，滤网***斜向贴合于粉尘处理安装外壳内壁上，滤网一侧设有粉尘推出机构，滤网下设有回流室，回流室一侧贯穿设有出气管，回流室内部连接有吸液管，本实用新型对现有技术做出了改进，在实际使用中，不仅可以通过滤尘布袋对吸收的煤粉尘进行实时高效的过滤，而且还能够减小污染保护环境，更加环保，有效的解决了滤尘布袋内的粉尘在长时间的使用下容易堵塞，还不容易清理的弊端。

现有的技术中CN216501436U在对粉尘进行处理时，无法快速对粉尘进行收容处理，且处理时无法进行快速过滤，影响人员的处理效率，容易造成环境和人员造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥工厂粉尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥工厂粉尘处理装置，包括底座、第二进气管和外壳，所述底座的顶端面焊接有固定架，且底座的顶端面固定有外壳，所述外壳的顶端面嵌入固定有第一进气管，且第一进气管内安装有风机，所述第一进气管的顶端面嵌入固定有第二进气管，所述外壳的内壁顶端面贴合安装有限位管，所述外壳的内壁焊接有隔板，且隔板内嵌入固定有连接管，所述外壳的内壁固定有滤芯，且外壳的后端面焊接有水箱，所述水箱的内壁底端面安装有第二水泵，所述限位管的底端面安装有雾化喷头，且雾化喷头与限位管液体连通。

优选的，所述底座的底端面安装有万向轮，万向轮共设有四个，且四个万向轮相对底座呈矩形阵列分布。通过底座的底端面安装有万向轮，方便人员推动底座移动到粉尘处理处。

优选的，所述第二进气管背离第一进气管的一端嵌入固定在固定架内，且第二进气管背离第一进气管的一端嵌入固定有集气罩。通过第二进气管背离第一进气管的一端嵌入固定有集气罩，使第二进气管通过可通过集气罩进行集气对粉尘进行吸附。

优选的，所述外壳的侧端面嵌入固定有出气管，且出气管与外壳气体连通。通过出气管与外壳气体连通，使外壳内的气体通过出气管进行排放。

优选的，所述第二水泵上安装有进液管，且进液管背离第二水泵的一端嵌入固定在限位管内。通过进液管背离第二水泵的一端嵌入固定在限位管内，使人员外接电源打开第二水泵抽取水箱内的水体进入限位管内。

优选的，所述外壳的内壁底端面固定有第一水泵，第一水泵上安装有出水管，且出水管背离第一水泵的一端嵌入固定在水箱内。通过出水管背离第一水泵的一端嵌入固定在水箱内，使人员外接电源打开第一水泵抽取外壳内的水体通过出水管回流到水箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第二进气管，人员在对粉尘进行处理时，人员外接电源打开风机通过第二进气管进行进气，进气时通过第二进气管背离第一进气管的一端嵌入固定有集气罩，使第二进气管通过可通过集气罩进行集气对粉尘进行吸附，吸附粉尘进入外壳内，进入后通过进液管背离第二水泵的一端嵌入固定在限位管内，使人员外接电源打开第二水泵抽取水箱内的水体进入限位管内，进入时通过雾化喷头与限位管液体连通，使限位管内的水体通过雾化喷头进行喷淋，喷淋时通过水体对粉尘进行过滤，使实用性更高，方便快速对粉尘进行处理，方便人员进行使用和操作。

2、本实用新型通过设置外壳，人员在对粉尘进行喷淋处理后，水体通过滤芯过滤后到达外壳的底端面，到达后通过出水管背离第一水泵的一端嵌入固定在水箱内，使人员外接电源打开第一水泵抽取外壳内的水体通过出水管回流到水箱内，使实用性更高，可快速对水体进行回收和利用，方便人员进行使用和操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1、滤芯；2、底座；3、连接管；4、第一水泵；5、出水管；6、隔板；7、万向轮；8、固定架；9、集气罩；10、第一进气管；11、风机；12、限位管；13、雾化喷头；14、第二进气管；15、出气管；16、外壳；17、水箱；18、第二水泵；19、进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种水泥工厂粉尘处理装置，包括底座2、第二进气管14和外壳16，底座2的顶端面焊接有固定架8，且底座2的顶端面固定有外壳16，底座2的底端面安装有万向轮7，万向轮7共设有四个，且四个万向轮7相对底座2呈矩形阵列分布，通过底座2的底端面安装有万向轮7，方便人员推动底座2移动到粉尘处理处。

外壳16的顶端面嵌入固定有第一进气管10，且第一进气管10内安装有风机11，第一进气管10的顶端面嵌入固定有第二进气管14，第二进气管14背离第一进气管10的一端嵌入固定在固定架8内，且第二进气管14背离第一进气管10的一端嵌入固定有集气罩9，通过第二进气管14背离第一进气管10的一端嵌入固定有集气罩9，使第二进气管14通过可通过集气罩9进行集气对粉尘进行吸附。

外壳16的内壁顶端面贴合安装有限位管12，限位管12的底端面安装有雾化喷头13，且雾化喷头13与限位管12液体连通，通过雾化喷头13与限位管12液体连通，使限位管12内的水体通过雾化喷头13进行喷淋。

外壳16的内壁焊接有隔板6，且隔板6内嵌入固定有连接管3，外壳16的内壁固定有滤芯1，且外壳16的后端面焊接有水箱17，通过进液管19背离第二水泵18的一端嵌入固定在限位管12内，使人员外接电源打开第二水泵18抽取水箱17内的水体进入限位管12内。

水箱17的内壁底端面安装有第二水泵18，第二水泵18上安装有进液管19，且进液管19背离第二水泵18的一端嵌入固定在限位管12内。

基于实施例1所示：人员在对粉尘进行处理时，人员外接电源打开风机11通过第二进气管14进行进气，进气时通过第二进气管14背离第一进气管10的一端嵌入固定有集气罩9，使第二进气管14通过可通过集气罩9进行集气对粉尘进行吸附，吸附粉尘进入外壳16内，进入后通过进液管19背离第二水泵18的一端嵌入固定在限位管12内，使人员外接电源打开第二水泵18抽取水箱17内的水体进入限位管12内，进入时通过雾化喷头13与限位管12液体连通，使限位管12内的水体通过雾化喷头13进行喷淋，喷淋时通过水体对粉尘进行过滤。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种水泥工厂粉尘处理装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底座2、第二进气管14和外壳16，底座2的顶端面焊接有固定架8，且底座2的顶端面固定有外壳16，外壳16的顶端面嵌入固定有第一进气管10，且第一进气管10内安装有风机11，第一进气管10的顶端面嵌入固定有第二进气管14，外壳16的内壁顶端面贴合安装有限位管12，外壳16的内壁焊接有隔板6，且隔板6内嵌入固定有连接管3，外壳16的内壁固定有滤芯1，且外壳16的后端面焊接有水箱17，外壳16的侧端面嵌入固定有出气管15，且出气管15与外壳16气体连通，通过出气管15与外壳16气体连通，使外壳16内的气体通过出气管15进行排放。

外壳16的内壁底端面固定有第一水泵4，第一水泵4上安装有出水管5，且出水管5背离第一水泵4的一端嵌入固定在水箱17内，水箱17的内壁底端面安装有第二水泵18。

基于实施例2所示：人员在对粉尘进行喷淋处理后，水体通过滤芯1过滤后到达外壳16的底端面，到达后通过出水管5背离第一水泵4的一端嵌入固定在水箱17内，使人员外接电源打开第一水泵4抽取外壳16内的水体通过出水管5回流到水箱17内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种水泥工厂粉尘处理装置，包括底座(2)、第二进气管(14)和外壳(16)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面焊接有固定架(8)，且底座(2)的顶端面固定有外壳(16)，所述外壳(16)的顶端面嵌入固定有第一进气管(10)，且第一进气管(10)内安装有风机(11)，所述第一进气管(10)的顶端面嵌入固定有第二进气管(14)，所述外壳(16)的内壁顶端面贴合安装有限位管(12)，所述外壳(16)的内壁焊接有隔板(6)，且隔板(6)内嵌入固定有连接管(3)，所述外壳(16)的内壁固定有滤芯(1)，且外壳(16)的后端面焊接有水箱(17)，所述水箱(17)的内壁底端面安装有第二水泵(18)，所述限位管(12)的底端面安装有雾化喷头(13)，且雾化喷头(13)与限位管(12)液体连通。

2.根据权利要求1所述的一种水泥工厂粉尘处理装置，其特征在于：所述底座(2)的底端面安装有万向轮(7)，万向轮(7)共设有四个，且四个万向轮(7)相对底座(2)呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种水泥工厂粉尘处理装置，其特征在于：所述第二进气管(14)背离第一进气管(10)的一端嵌入固定在固定架(8)内，且第二进气管(14)背离第一进气管(10)的一端嵌入固定有集气罩(9)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥工厂粉尘处理装置，其特征在于：所述外壳(16)的侧端面嵌入固定有出气管(15)，且出气管(15)与外壳(16)气体连通。

5.根据权利要求1所述的一种水泥工厂粉尘处理装置，其特征在于：所述第二水泵(18)上安装有进液管(19)，且进液管(19)背离第二水泵(18)的一端嵌入固定在限位管(12)内。

6.根据权利要求1所述的一种水泥工厂粉尘处理装置，其特征在于：所述外壳(16)的内壁底端面固定有第一水泵(4)，第一水泵(4)上安装有出水管(5)，且出水管(5)背离第一水泵(4)的一端嵌入固定在水箱(17)内。