CN219511773U - 振动测试工装及装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振动测试技术领域，公开了一种振动测试工装，包括：框架主体，包括多根型材，所述多根型材经由第一连接件连接；每根所述型材设有多个固定孔，所述型材经由所述多个固定孔连接于所述振动台面；多个挂耳，所述多个挂耳可拆卸地连接所述框架主体，每个所述挂耳设有安装通孔，所述安装通孔用于安装待测样品；所述振动测试工装经由不同的挂耳装载不同的待测样品。本实用新型还公开了一种振动测试装置，包括：振动台和如上所述振动测试工装，所述振动台具有振动台面，所述振动台面用于承载并固定所述框架主体。可以提高振动测试工装的通用性和振动测试的测试效率，降低振动测试的成本。

Description

振动测试工装及装置

技术领域

本实用新型涉及振动测试技术领域，特别涉及一种振动测试工装。

背景技术

振动测试的目的在于确定设计、制造的机器和构件等在运输和使用过程中承受外来或者自身产生的振动时，是否能够保持稳定而不被破坏，并发挥其性能、达到预定使用寿命的可靠性。随着用户对产品可靠性要求的提高，在产品的生产制造中，对用于可靠性测试的高性能振动测试工装和装置的需求也在提高。在可靠性测试中，用于装载产品的振动测试工作十分重要，其关系到振动测试的成败和测试结果的可信度。

然而，在需求多样化和产品迭代加速的社会背景下，制造商需要大规模生产不同规格、不同类型的产品。由于规格和类型不同，这些产品需要的振动测试工装也不一样，即现有振动测试工装的通用性低，只能针对不同产品开发不同的振动测试工装，这会消耗大量资源，造成生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动测试工装及装置，可以提高振动测试工装的通用性和振动测试的测试效率，降低振动测试的成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的第一方面提供了一种振动测试工具，用于安装在振动台面上，包括：

框架主体，包括多根型材，所述多根型材经由第一连接件连接；每根所述型材设有多个固定孔，所述型材经由所述多个固定孔连接于所述振动台面；多个挂耳，所述多个挂耳可拆卸地连接所述框架主体，每个所述挂耳设有安装通孔，所述安装通孔用于安装待测样品；所述振动测试工装经由不同的挂耳装载不同的待测样品。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，振动测试工装包括框架主体和多个挂耳。其中，框架主体包括多根经由连接件连接的型材，每根型材上设有多个固定孔，型材通过固定孔连接于振动台面上，挂耳可拆卸地连接在框架主体上，每个挂耳上都设有安装通孔，安装通孔用于安装待测样品。这样，当需要测试不同的样品时，将原来的挂耳从框架主体上拆下，更换适配不同产品的挂耳，即可测试其他规格或类型的产品，振动测试工装经由不同的挂耳装载不同的待测样品，不需要重新开发设计新的振动测试工装，振动测试工装通用性高，可以提高振动测试工装的通用性和振动测试的测试效率，降低振动测试的成本。

可选的，还包括多个连接结构，所述多根型材均设有滑轨，所述多个挂耳和所述多个连接结构一一对应连接，所述多个挂耳均经由所述连接结构可滑动地设置在所述滑轨上。

可选的，所述滑轨为滑槽，所述连接结构为滑动件，所述滑动件可滑动地嵌设于所述滑槽内。

可选的，所述滑动件包括调位滑块和固定连接所述调位滑块的第二连接件，所述调位滑块经由所述第二连接件固定连接所述挂耳，所述调位滑块沿所述滑槽可移动地设于所述滑槽内。

可选的，还包括至少两个定位滑块，至少两个所述定位滑块设于滑槽内、且沿所述滑槽的延伸方向位于所述滑动件的两侧；每个所述定位滑块连接有固定件，所述定位滑块用于经由所述固定件固定位置以限制所述滑动件的位置。

可选的，所述滑轨为凸起，所述连接结构设有滑槽，所述凸起可滑动地嵌设于所述滑槽内。

可选的，所述连接结构包括调位滑块和固定连接所述调位滑块的第二连接件，所述调位滑块经由所述第二连接件固定连接所述挂耳，所述调位滑块设有所述滑槽。

可选的，所述多根型材经由角形连接件连接。

可选的，所述型材为铝合金型材。

本实用新型的第二方面还提供了一种振动测试装置，包括：

振动台和如第一方面所述振动测试工装，所述振动台具有振动台面，所述振动台面用于承载并固定所述框架主体。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型第一实施方式提供的振动测试工装的框架主体；

图2是本实用新型第一实施方式提供的振动测试工装的结构示意图；

图3是图1的S1区域的放大图；

图4是本实用新型第一实施方式提供的振动测试工装的第一连接结构的结构示意图；

图5是本实用新型第一实施方式提供的振动测试工装的型材和挂耳的连接示意图；

图6是本实用新型第一实施方式提供的振动测试工装的另一种第一连接结构的结构示意图；

图7是图2的S2区域的放大图；

图8是本实用新型第二实施方式提供的振动测试工装的第二连接结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

在本实用新型实施方式中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施方式，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“开设”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

本实用新型的第一实施方式涉及一种振动测试工装，用于安装在振动台面上，如图1及图2所示，包括：框架主体100，框架主体100包括多根型材110，多根型材110经由第一连接件120连接。每根型材110设有多个固定孔111，型材110经由多个固定孔111连接于振动台面；多个挂耳200，多个挂耳200可拆卸地连接框架主体100，每个挂耳200设有安装通孔210，安装通孔210用于安装待测样品。振动测试工装经由不同的挂耳200装载不同的待测样品。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，振动测试工装包括框架主体100和多个挂耳200。其中，框架主体100包括多根经由连接件120连接的型材110，每根型材110上设有多个固定孔111，型材110通过固定孔111连接于振动台面上，挂耳200可拆卸地连接在框架主体100上，每个挂耳200上都设有安装通孔210，安装通孔210用于安装待测样品。这样，当需要测试不同的样品时，将原来的挂耳200从框架主体100上拆下，更换适配不同产品的挂耳200，即可测试其他规格或类型的产品，振动测试工装经由不同的挂耳200装载不同的待测样品，不需要重新开发设计新的振动测试工装，振动测试工装通用性高，可以提高振动测试工装的通用性和振动测试的测试效率，降低振动测试的成本。

在本实施方式中，振动测试工装多根型材110经由角形连接件连接。如此，可以进一步增加振动测试工装在一次测试中装载的挂耳200的个数，从而提高振动测试的效率。

具体的，型材110的数量可以是4根，角形连接件为直角形连接件，四根型材110依次首尾连接形成四边形。直角形连接件位于由型材110围成的四边形内部，或者，直角形连接件也可以位于由型材110围成的四边形的外部。一个直角形连接件同时连接两根型材，具体的连接方式可以是焊接、螺接、卡接、铆接或其他连接方式，本实用新型实施方式对此不作具体限定。

可以理解的是，振动测试工装也可以由三根型材200组成三角形状的框架，或者，由多于四根(如五根、六根或者更多根)型材200组成的多边形框架。为了降低振动测试工装的制造难度，以及使振动测试工装在测试中受力更均衡，优选将振动测试工装的框架主体100设置为正三角形、正多边形的形状。在一些特殊的实施方式中，也可以根据实际需求将框架主体100设置为其他形状，本实用新型实施方式在此不做具体限定。适应性地，当框架主体100调整为不同的形状时，第一连接件120也可以调整为其他形状结构。

在本实施方式中，型材110为铝合金型材。铝合金型材相对于其他材质制成的型材，机械强度高、重量轻，可以减小动力装置的负荷，有利于振动测试的正常进行。此外，铝合金型材具备较好的比刚度、铸造性能和塑性加工性能，也有利于降低框架主体100的制造难度。可以理解的是，在其他可行的实施方式之中，也可以采用其他材质制造型材110，比如钢铁等，此处不做具体说明。

进一步的，为了进一步降低框架主体100的制造难度和维护成本，本实施方式中的铝合金型材选用标准件进行制造。如此，在制造时，不需要对型材110进行开发设计，可以节省成本，提高生产效率。当需要对框架主体100进行维护时，可以使用新的标准铝型材进行更换，维护难度低。然而，当有特殊的测试需求时，也可以采用另外设计的非标准铝型材进行制造，此处不做具体说明。

请一并参考图3及图4，在本实施方式中，振动测试工装还包括多个第一连接结构300，多根型材110均设有第一滑轨112，多个挂耳200和多个第一连接结构300一一对应连接，多个挂耳200均经由第一连接结构300可滑动地设置在第一滑轨112上。在型材110上设置第一滑轨112，挂耳200经由第一连接结构300可滑动地设置在第一滑轨112上，如此，可以通过移动并调整挂耳200的位置，减小相邻挂耳200之间的间距，从而增大装在样品的数量，进而提高测试效率。此外，通过调整挂耳200的位置和间距，也可以适应部分不同产品的测试需求。也就是说，可以通过更换挂耳200和/或移动挂耳200，从而满足多种尺寸和类型的产品的测试需求。

请一并参考图5，具体的，第一滑轨112为第一滑槽，第一连接结构300为滑动件，滑动件可滑动地嵌设于第一滑槽内。比如，第一滑槽的开口朝向框架主体100围成的多边形的内部，且第一滑槽的开口处设有第一卡持部，第一卡持部和第一滑槽的内壁形成台阶结构，滑动件嵌设于第一滑槽内，第一卡持部承载滑动件，防止滑动件脱离第一滑槽并掉落，滑动件还可拆卸地连接挂耳200。或者，第一滑槽的开口也可以朝向垂直于多边形所在的平面的方向上。同样的，在第一滑槽的开口处设置第一卡持部以卡持滑动件，防止滑动件脱离第一滑槽并掉落，滑动件可拆卸地连接挂耳200。

在本实施方式中，滑动件包括第一调位滑块310和固定连接第一调位滑块310的第一连接件320，第一调位滑块310经由第一连接件320固定连接挂耳200，第一调位滑块310沿第一滑槽可移动地设于第一滑槽内。其中，第一调位滑块310和第一连接件320之间可以是相互独立的，也可以是一体成形的。若第一调位滑块310和第一连接件320之间相互独立，则第一调位滑块310和第一连接件320的连接方式可以是焊接、螺接、卡接或其他连接方式。

而第一连接件320和挂耳200之间的连接，可以使螺接、卡接等。比如，第一连接件320为杆状，其一端固定连接第一调位滑块310，另一端设有外螺纹，挂耳200设有第二连接孔，孔内设有内螺纹，第一连接件320通过外螺纹和第二连接孔内的内螺纹配合以固定连接挂耳200。此时，为了进一步提高第一连接件320和挂耳200的连接的稳定性，可以使第二连接孔贯穿挂耳200，并在第二连接孔两侧的开口设置螺母，使第一连接件320的具有螺纹的部分同时穿过螺母和挂耳；或者，可以将第一连接件320设置为多个，第二连接孔设置为多个，多个第一连接件320和多个第二连接孔一一对应连接。

请一并参考图6，可选的，为了降低移动挂耳200的难度，可以将第一调位滑块310设置为滚轮，并使滚轮设于第一滑槽内。当将第一调位滑块310设置为滚轮时，若需要使用多个第一连接件320以提高第一调位滑块310和挂耳200的连接稳定性时，需要将滚轮设置为多个，多个第一连接件320和多个滚轮的轴对应的位置一一对应连接；或者，至少两个滚轮的轴通过长形铁板连接，至少两个滚轮均可相对长形铁板旋转，此时多个第一连接件320在固定连接该长形铁板的同时，还和挂耳200连接。可以理解的是，第一调位滑块310也可以是一般的滑块，本实用新型实施方式对此不作具体限定。

请一并参考图7，在本实施方式中，振动测试工装还包括至少两个定位滑块400，至少两个定位滑块400设于第一滑槽内、且沿第一滑槽的延伸方向位于滑动件的两侧。每个定位滑块400连接有固定件410，定位滑块400用于经由固定件410固定位置以限制滑动件的位置。在测试过程中，为防止相邻的挂耳200和/或待测样品之间发生干涉，需要使相邻的挂耳200之间保持一定的间距，通过将至少两个定位滑块400设于滑动件的两侧，对滑动件的位置进行限制，从而限制挂耳200的位置。可以理解的是，在本实施方式中，在每个滑动件的两侧均各设置有定位滑块400。

具体的，固定件410可以是螺丝，定位滑块400通过螺丝进行固定。比如，定位滑块400在朝向第一滑槽开口处设有第一连接孔，螺丝从第一滑槽外伸入第一滑槽内，再进入第一连接孔和定位滑块400螺接，旋紧螺丝后，螺丝紧密抵持第一滑槽的侧壁，从而固定定位滑块400的位置。

本实用新型的第二实施方式涉及一种振动测试工装，如图8所示，本实施方式和上述第一实施方式大致相同，主要区别在于，在本实施方式中，第二滑轨113为凸起，第二连接结构500设有第二滑槽510，凸起可滑动地嵌设于第二滑槽510内。

进一步的，第二连接结构500包括第二调位滑块520和固定连接第二调位滑块520的第二连接件530，第二调位滑块520经由第二连接件530固定连接挂耳200，第二调位滑块520设有第二滑槽510。

可以理解的是，为了降低第二调位滑块520的移动难度，可以在凸起和/或第二调位滑块520上设置滚轮，比如，在凸起朝向第二调位滑块520的一面上设置滚轮，第二滑槽510的底面接触滚轮。进一步的，第二滑槽510的开口处设有第二卡持部511，第二滑轨113上设有第三卡持部114，第二卡持部511和第三卡持部114相互配合以防止第二调位滑块500脱离凸起。

在实际的应用过程中，第一实施方式和第二实施方式也可以进行组合，即框架主体100的多根型材110中，部分型材110采用第一实施方式的结构设计，另一部分型材110则采用第二实施方式的结构设计。

本实用新型的第三实施方式涉及一种振动测试装置，包括：振动台和如第一实施方式或第二实施方式所述的振动测试工装，振动台具有振动台面，振动台面用于承载并固定振动测试工装的框架主体。

以上对本实用新型实施方式提供的振动测试工装及装置进行了详细地介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施方式的说明只是用于帮助理解本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书的内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种振动测试工装，用于安装在振动台面上，其特征在于，包括：

框架主体，包括多根型材，所述多根型材经由第一连接件连接；每根所述型材设有多个固定孔，所述型材经由所述多个固定孔连接于所述振动台面；

多个挂耳，所述多个挂耳可拆卸地连接所述框架主体，每个所述挂耳设有安装通孔，所述安装通孔用于安装待测样品；所述振动测试工装经由不同的挂耳装载不同的待测样品。

2.根据权利要求1所述的振动测试工装，其特征在于，还包括多个连接结构，所述多根型材均设有滑轨，所述多个挂耳和所述多个连接结构一一对应连接，所述多个挂耳均经由所述连接结构可滑动地设置在所述滑轨上。

3.根据权利要求2所述的振动测试工装，其特征在于，所述滑轨为滑槽，所述连接结构为滑动件，所述滑动件可滑动地嵌设于所述滑槽内。

4.根据权利要求3所述的振动测试工装，其特征在于，所述滑动件包括调位滑块和固定连接所述调位滑块的第二连接件，所述调位滑块经由所述第二连接件固定连接所述挂耳，所述调位滑块沿所述滑槽可移动地设于所述滑槽内。

5.根据权利要求3或4所述的振动测试工装，其特征在于，还包括至少两个定位滑块，至少两个所述定位滑块设于滑槽内、且沿所述滑槽的延伸方向位于所述滑动件的两侧；

每个所述定位滑块连接有固定件，所述定位滑块用于经由所述固定件固定位置以限制所述滑动件的位置。

6.根据权利要求2所述的振动测试工装，其特征在于，所述滑轨为凸起，所述连接结构设有滑槽，所述凸起可滑动地嵌设于所述滑槽内。

7.根据权利要求6所述的振动测试工装，其特征在于，所述连接结构包括调位滑块和固定连接所述调位滑块的第二连接件，所述调位滑块经由所述第二连接件固定连接所述挂耳，所述调位滑块设有所述滑槽。

8.根据权利要求1-4任一项所述的振动测试工装，其特征在于，所述多根型材经由角形连接件连接。

9.根据权利要求1-4任一项所述的振动测试工装，其特征在于，所述型材为铝合金型材。

10.一种振动测试装置，其特征在于，包括振动台和如权利要求1-9任一项所述振动测试工装，所述振动台具有振动台面，所述振动台面用于承载并固定所述框架主体。