CN219509216U - 一种预应力筋张拉及退锚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预应力筋张拉及退锚装置，包括支架角钢和钢垫板，支架角钢包括构成三角形结构的角钢一、角钢二和角钢三，角钢一通过锚栓安装于楼板上，角钢三通过钢垫板将千斤顶抵于其外侧；支架角钢设有平行设置的两组，位于预应力筋张拉槽的两侧；钢垫板上设有容预应力筋穿过的开孔，钢垫板的两端分别抵于两组支架角钢的角钢三外侧。混凝土浇筑前，对局部预应力筋张拉操作长度不够情况，通过连接器加长预应力筋，可不进行返工，不耽误工期；混凝土浇筑后，使用该装置，不需凿除混凝土，张拉端前移，操作简单，不破坏原结构，同时省时省力，减少处理成本。退锚时人员操作空间大，用工具将夹片拨下，防止钢绞线弹出伤人，安全省时。

Description

一种预应力筋张拉及退锚装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是一种预应力筋张拉及退锚装置。

背景技术

在大跨度及超长结构中，根据设计要求，常常会在板中采用预应力施工技术。施工过程中，由于下料错误、安装错误、设计变更等原因，可能会导致张拉端操作长度不够，后期无法进行张拉。混凝土未浇筑之前，发现操作长度不够尚可进行返工补救，但需浪费一定的人力、物力，耽误工期；混凝土浇筑之后再发现，需将混凝土凿除，张拉端前移等方法进行处理，处理起来较困难。

预应力张拉完成后出现锚具裂缝、垫板裂缝、混凝土裂缝等意外情况时，需对预应力筋进行退锚，目前往往采用退锚器配合退锚，退锚器类似一个带缺口的锚具，张拉预应力筋带出夹片，通过缺口拨下夹片。缺口较小，拨下夹片时较为困难；人工拨夹片时离得近，存在被退锚器侧滑时钢绞线弹伤的风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种预应力筋张拉及退锚装置，实现安全退锚。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预应力筋张拉及退锚装置，包括支架角钢和钢垫板，所述的支架角钢包括构成三角形结构的角钢一、角钢二和角钢三，角钢一通过锚栓安装于楼板上，角钢三通过钢垫板将千斤顶抵于其外侧。优选的，角钢三与角钢一形成的夹角为30-60°。

进一步的，所述预应力筋的一端穿出预应力筋张拉槽后穿过千斤顶。

进一步的，预应力筋张拉及退锚装置还包括连接器，预应力筋包括两根，

一根应力筋的一端穿出预应力筋张拉槽后设于连接器内，

另一根应力筋的一端设于连接器内、另一端穿过千斤顶。

进一步的，所述的支架角钢设有平行设置的两组，位于预应力筋张拉槽的两侧。

进一步的，所述的钢垫板上设有容预应力筋穿过的开孔，钢垫板的两端分别抵于两组支架角钢的角钢三外侧，开孔位于两组支架角钢的角钢三之间。

进一步的，所述的角钢一、角钢二和角钢三间通过螺栓相互固定连接。

本实用新型的有益效果是：

混凝土浇筑前，对局部预应力筋张拉操作长度不够情况，通过连接器加长预应力筋，可不进行返工，不耽误工期；

混凝土浇筑后，使用该装置，不需凿除混凝土，张拉端前移，操作简单，不破坏原结构，同时省时省力，减少处理成本。

退锚时人员操作空间大，可离开一点距离，用工具将夹片拨下，防止钢绞线弹出伤人，安全省时；本装置可为今后类似情况提供可靠经验，将会促进整个预应力技术的发展，创造更多的社会、经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型钢垫板处的结构示意图；

图3是本实用新型的第二种结构示意图。

图中标号：1-支架角钢，11-角钢一，12-角钢二，13-角钢三，2-连接器，3-钢垫板，4-螺栓，5-锚栓，6-楼板，7-千斤顶，8-预应力筋，9-工作锚。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1和图2所示的一种预应力筋张拉及退锚装置，包括支架角钢1和钢垫板3，支架角钢1包括构成三角形结构的角钢一11、角钢二12和角钢三13，角钢一11通过锚栓5安装于楼板6上，角钢三13通过钢垫板3将千斤顶7抵于其外侧。

预应力筋8的一端穿出预应力筋8张拉槽后穿过千斤顶7。

支架角钢1设有平行设置的两组，位于预应力筋8张拉槽的两侧。

钢垫板3上设有容预应力筋8穿过的开孔，钢垫板3的两端分别抵于两组支架角钢1的角钢三13外侧，开孔位于两组支架角钢1的角钢三13之间。

角钢一11、角钢二12和角钢三13间通过螺栓4相互固定连接。

张拉时，在楼板6上位于预应力筋8张拉槽两侧的位置打眼，将两组支架角钢1的角钢一11通过锚栓5安装于楼板6上，即安装两组支架角钢1；随后张拉预应力筋8，即将预应力筋8分别穿过钢垫板3和千斤顶7后启用千斤顶7，达到张拉控制应力后，在工作锚9内装入夹片并敲紧；然后千斤顶7回油，预应力筋8回缩，带紧夹片，张拉完成；

退锚时，千斤顶7适当张拉预应力筋8，带出夹片，周边操作空间大，用工具将夹片拨下即可退锚。

实施例2

与实施例1的区别点在于：如图3所示，预应力筋张拉及退锚装置还包括连接器2，预应力筋8包括两根，

一根应力筋8的一端穿出预应力筋8张拉槽后设于连接器2内，

另一根应力筋8的一端设于连接器2内、另一端穿过千斤顶7。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预应力筋张拉及退锚装置，其特征在于：包括支架角钢(1)和钢垫板(3)，所述的支架角钢(1)包括构成三角形结构的角钢一(11)、角钢二(12)和角钢三(13)，角钢一(11)通过锚栓(5)安装于楼板(6)上，角钢三(13)通过钢垫板(3)将千斤顶(7)抵于其外侧。

2.根据权利要求1所述的一种预应力筋张拉及退锚装置，其特征在于：所述预应力筋(8)的一端穿出预应力筋(8)张拉槽后穿过千斤顶(7)。

3.根据权利要求1所述的一种预应力筋张拉及退锚装置，其特征在于：还包括连接器(2)，预应力筋(8)包括两根，

一根应力筋(8)的一端穿出预应力筋(8)张拉槽后设于连接器(2)内，

另一根应力筋(8)的一端设于连接器(2)内、另一端穿过千斤顶(7)。

4.根据权利要求1所述的一种预应力筋张拉及退锚装置，其特征在于：所述的支架角钢(1)设有平行设置的两组，位于预应力筋(8)张拉槽的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种预应力筋张拉及退锚装置，其特征在于：所述的钢垫板(3)上设有容预应力筋(8)穿过的开孔，钢垫板(3)的两端分别抵于两组支架角钢(1)的角钢三(13)外侧，开孔位于两组支架角钢(1)的角钢三(13)之间。

6.根据权利要求1所述的一种预应力筋张拉及退锚装置，其特征在于：所述的角钢一(11)、角钢二(12)和角钢三(13)间通过螺栓(4)相互固定连接。