CN219507811U - 一种模仁结构及模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模仁结构及模具，包括固定座，固定座中部挖设有安装槽，模仁包括若干子模仁，排列设于安装槽内，子模仁上阵列设有多个固定孔，且安装槽表面设有与固定孔对应的安装孔，子模仁表面还阵列设有若干定位孔，所述子模仁的侧壁开设有模具连接孔，通过所述模具连接孔，以使所述子模仁固定安装在模具上。本实用新型在对模仁进行修理的时候，只需要找出模仁中需要修理部分的子模仁，然后将该子模仁拆卸出来进行修复即可，从而不需要将整个模仁从模具中拆卸下来进行修复，如此使得修复周期短，提升透镜的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及透镜生产技术领域，特别涉及一种模仁结构及模具。
背景技术
透镜是由透明物质(如玻璃、水晶等)制成的一种光学元件。凸透镜：中间厚，边缘薄，有双凸、平凸、凹凸三种；凹透镜：中间薄，边缘厚，有双凹、平凹、凸凹三种。随着科技的进步，日常生活和生产加工过程中经常使用的到光学玻璃透镜，目前加工技术主要有：数控铣磨和抛光技术、单点金刚石车削技术以及玻璃模压成形技术。
现有技术当中，生产透镜模具中的模仁体积过大，在对其生产加工时工时较长，且无法拆分，从而在使用时不利用维修，并且当模仁其中一小部分出现脏污、水印、镜面划伤等问题时，需要将整个模仁从模具中拆卸下来进行修复，如此使得修复周期长，不利于透镜生产。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种模仁结构及模具，以至少解决上述现有技术当中的不足。
本实用新型提出一种模仁结构及模具，包括：
固定座，所述固定座中部挖设有安装槽；
模仁，包括若干子模仁，排列设于所述安装槽内，所述子模仁上阵列设有多个固定孔，且所述安装槽表面设有与所述固定孔对应的安装孔，所述子模仁表面还阵列设有若干定位孔，所述子模仁的侧壁开设有模具连接孔，通过所述模具连接孔，以使所述子模仁固定安装在模具上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，通过将固定座中的模仁拆分成若干个子模仁，并且子模仁通过固定孔与安装孔按设于固定座的安装槽内，并通过定位孔进行快速安装在安装槽内，从而使得每一个子模仁均能够从安装槽内拆卸出来，进而在对模仁进行修理的时候，只需要找出模仁中需要修理部分的子模仁，然后将该子模仁拆卸出来进行修复即可，从而不需要将整个模仁从模具中拆卸下来进行修复，如此使得修复周期短，提升透镜的生产效率，且在将模仁安装在模具上时，通过子模仁侧壁上的模具连接孔，可以使得子模仁能够固定安装在模具上。
进一步的，所述固定座的顶部两侧挖设有第一通孔与第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔均贯通所述固定座。
进一步的，所述第一通孔的孔径大于所述第二通孔的孔径。
进一步的，所述固定座顶部侧壁设有若干卡槽，相邻两所述卡槽分别设于所述固定座顶部拐角处的一侧。
进一步的，所述卡槽表面对称设有第三通孔。
进一步的，所述安装槽的两端设有台阶，所述台阶中部设有弧形凸起，所述弧形凸起的中部开设有第四通孔。
进一步的，所述安装座的两侧侧壁均设有若干第五通孔。
进一步的，所述安装槽表面开设有与若干所述子模仁对应的贯穿孔。
进一步的，所述固定座的底部阵列设有若干第六通孔，若干所述第六通孔对称设于所述固定座的底部两侧。
本实用新型还提出一种模具，包括上述的模仁结构。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的模仁结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中的安装座的立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例中的模仁结构的俯视图；
图4为本实用新型实施例中的模仁结构的另一视角的立体结构示意图。
主要元件符号说明：
| 固定座 | 10 | 安装槽 | 11 |
| 安装孔 | 110 | 贯穿孔 | 111 |
| 第一通孔 | 12 | 第二通孔 | 13 |
| 卡槽 | 14 | 第三通孔 | 140 |
| 台阶 | 15 | 弧形凸起 | 150 |
| 第四通孔 | 151 | 第五通孔 | 152 |
| 第六通孔 | 16 | 模仁 | 20 |
| 子模仁 | 21 | 固定孔 | 210 |
| 定位孔 | 211 | 模具连接孔 | 17 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图2，所示为本实用新型实施例中的模仁结构，包括固定座10以及模仁20。
所述固定座10中部挖设有安装槽11，所述模仁20包括若干子模仁21，若干所述子模仁21排列设于所述安装槽11内，所述子模仁21上阵列设有多个固定孔210，且所述安装槽11表面设有与所述固定孔210对应的安装孔110，所述子模仁21表面还阵列设有若干定位孔211。
需要解释的是，在本实施例中，模仁20由八块子模仁21组成，在具体实施时，通过将螺栓(图中未示出)拧入子模仁21上的固定孔210以及安装槽11表面上的安装孔110内，以使子模仁21固定在安装座10上的安装槽11内，从而使得八块子模仁21能够在安装槽11内组成模仁20，当模仁20表面出现脏污、水印、镜面划伤等问题时，只需要找出脏污、水印、镜面划伤的部分，然后将该部分对应的子模仁21拆卸出来进行修复即可，从而能够有效的减少修复周期，提升透镜的生产效率，在修复完成后，只需要在定位孔211上安设定位销，然后将子模仁21安装在固定座10上的安装槽11接口，以使该子模仁21能够达到快速安装的目的。通过上述实施方式，使得该模仁机构能够快速的拆卸其中的子模仁21，并且在对模仁20进行生产加工时，可以先加工子模仁21，然后再将多块子模仁21组合安装在固定座10上的安装槽11内，进而完成模仁20的加工，提升模仁20生产加工效率，并且在进行修复时，只需要找出出现问题对应的子模仁21，然后将子模仁21单独拆卸出来即可，提升模仁20的修复效率。
值得说明的是，且在将模仁20安装在模具上时，通过子模仁21侧壁上的模具连接孔17，可以使得子模仁21能够固定安装在模具上。
请参阅图3，在本实施例中，所述固定座10的顶部两侧挖设有第一通孔12与第二通孔13，所述第一通孔12与所述第二通孔13均贯通所述固定座10，且所述第一通孔12的孔径大于所述第二通孔13的孔径。
需要解释的是，由于该模仁结构需要完整的安装在模具上，因此通过第一通孔12与第二通孔13能够使得该模仁结构有能够固定安装的通孔，以使该模仁结构能够稳固的安装在模具上。值得说明的是，由于第一通孔12的孔径比第二通孔13的孔径大，在将该模仁结构安装到模具上时，能够避免出现固定螺栓出现偏差，进而能够快速的对模仁结构在模具上的位置进行定位，达到快速安装的目的。
请参阅图4，在本实施例中，所述固定座10顶部侧壁设有若干卡槽14，相邻两所述卡槽14分别设于所述固定座10顶部拐角处的一侧，所述卡槽14表面对称设有第三通孔140。
可以理解的是，在将该模仁结构安装在模具上时，此时通过卡槽14可以先卡住在模具上，然后通过将较小的定位销贯穿模具，并穿入第三通孔140内，以使模仁结构在模具上完成初步的定位以及固定。
请参阅图2，在本实施例中，所述安装槽11的两端设有台阶15，所述台阶15中部设有弧形凸起150，所述弧形凸起150的中部开设有第四通孔151。
可以理解的是，在具体实施时，台阶15给了安装槽11两端一定活动空间，在拆卸子模仁21时，能够有一定空间将子模仁21移出，从而使得子模仁21在进行拆卸时更加的方便，而通过设置弧形凸起150以及弧形凸起150中部的第四通孔151，同样可以提升该模仁结构在安装在模具上时的速度以及稳定性。
请参阅图2，在本实施例中，所述安装座10的两侧侧壁均设有若干第五通孔16，通过如此设置，可以将模仁结构的侧面固定住，以使该模仁结构稳定的安装在模具上。
请参阅图4，所述安装槽11表面开设有与若干所述子模仁21对应的贯穿孔111，所述固定座10的底部阵列设有若干第六通孔16，若干所述第六通孔16对称设于所述固定座10的底部两侧。
需要解释的是，第六通孔16与子模仁21对应，当拆卸子模仁21时，可以通过顶杆管过贯穿孔111或第六通孔，将子模仁21顶出，完成子模仁21的快速拆卸。
本实用新型还提出一种模具，包括上述的模仁结构。
综上，本实用新型上述实施例当中的模仁结构及模具，通过将固定座10中的模仁20拆分成若干个子模仁21，并且子模仁21通过固定孔210与安装孔110固设于固定座10的安装槽11内，并通过定位孔211进行快速安装在安装槽11内，从而使得每一个子模仁21均能够从安装槽11内拆卸出来，进而在对模仁20进行修理的时候，只需要找出模仁20中需要修理部分的子模仁21，然后将该子模仁21拆卸出来进行修复即可，从而不需要将整个模仁20从模具中拆卸下来进行修复，如此使得修复周期短，提升透镜的生产效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种模仁结构，其特征在于，包括：
固定座，所述固定座中部挖设有安装槽；
模仁，包括若干子模仁，排列设于所述安装槽内，所述子模仁上阵列设有多个固定孔，且所述安装槽表面设有与所述固定孔对应的安装孔，所述子模仁表面还阵列设有若干定位孔，所述子模仁的侧壁开设有模具连接孔，通过所述模具连接孔，以使所述子模仁固定安装在模具上。
2.根据权利要求1所述的模仁结构，其特征在于，所述固定座的顶部两侧挖设有第一通孔与第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔均贯穿所述固定座。
3.根据权利要求2所述的模仁结构，其特征在于，所述第一通孔的孔径大于所述第二通孔的孔径。
4.根据权利要求1所述的模仁结构，其特征在于，所述固定座顶部侧壁设有若干卡槽，相邻两所述卡槽分别设于所述固定座顶部拐角处的一侧。
5.根据权利要求4所述的模仁结构，其特征在于，所述卡槽表面对称设有第三通孔。
6.根据权利要求1所述的模仁结构，其特征在于，所述安装槽的两端设有台阶，所述台阶中部设有弧形凸起，所述弧形凸起的中部开设有第四通孔。
7.根据权利要求1所述的模仁结构，其特征在于，所述安装槽的两侧侧壁均设有若干第五通孔。
8.根据权利要求1所述的模仁结构，其特征在于，所述安装槽表面开设有与若干所述子模仁对应的贯穿孔。
9.根据权利要求1所述的模仁结构，其特征在于，所述固定座的底部阵列设有若干第六通孔，若干所述第六通孔对称设于所述固定座的底部两侧。
10.一种模具，其特征在于，包括上述权利要求1至9任一项所述的模仁结构。
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