CN2195077Y - 炼钢熔池喷吹热物料用的氧燃枪 - Google Patents

炼钢熔池喷吹热物料用的氧燃枪 Download PDF

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张志冰
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Abstract

炼钢熔池喷吹热物料用的氧燃枪,是套管直筒旋 流式结构,由中心管、中套管、外套管和冷却水流道组 成。中心管设在喷枪中心部位,入口在侧面与外套管 管壁焊接固定,中套管入口在后端部,与外套管管壁 焊接密封,外套管入口在中心管入口同侧,外套管外 周有冷却水流道,入口和出口后部与外套管管壁焊接 密封。热物料入炉,炉内供热强度和热效率高,节能 增产。

Description

本实用新型涉及炼钢生产用的一种加料装置,尤其是向炼钢熔池内喷吹热物料的一种氧燃枪。
目前,国内外实炉应用的氧-燃枪都是以炉内助熔为目的,北京科技大学开发了一种国内外首创的煤氧枪助熔技术业已工业化,它起到了加速电炉废钢熔化,改善炉内热效率,节能增产的作用,然而还解决不了加热入炉脱硫剂、矿石、石灰等辅助物料,仍以冷物料入炉,不利于炼钢熔池热效率的提高。
本实用新型的目的是研制一种喷枪,在电炉、转炉、平炉等炼钢熔池内能创造一种高温火焰,入炉辅助物料在高温火焰的裹挟下,颗粒呈分散状态,在火焰中加热成高温物料入炉,改善熔池内热效率,节能增产。
为达到上述之目的,本实用新型可以通过以下方案实现。由中心管、中套管、外套管和冷却水流道组成的向炼钢熔池喷吹热物料的氧燃枪,其结构特点是该喷枪为套管直筒漩流式结构,中心管是二次氧和石灰粉流道,位于喷枪中心部位,入口开在侧面与外套管管壁焊接固定,中套管是煤粉、一次氧流道,入口开在喷枪后端部,与外套管管壁焊接密封,外套管是三次氧流道,入口开在中心管入口同侧,与三次氧入口管壁焊接固定,外套管周边有冷却水流道,在相对的两侧面开有冷却水入口和冷却水出口,冷却水流道后端与外套管管壁焊接密封,中套管和中心管前端位置与喷枪前端成内缩式,使中套管和中心管前端附近形成一空腔。
本实用新型的特点是使用燃料广泛,直接向熔池内喷吹热辅助物料,辅助物料短时间即可达到高温,提高了炉内供热强度和热效率,节能降耗,提高了产量和炼钢过程的经济性。
结合附图详细说明
图1是氧-煤喷枪结构示意图。
图2是氧-油、燃气喷枪示意图。
从图1可知,氧-煤喷枪是由套管组装起来的一种套管直筒漩流式结构,石灰粉和二次氧同时从中心管(7)入口(3)进入流道中,在高压二次氧作用下从中心管(7)前端部喷出,煤粉和一次氧从中套管(8)入口(2)进入喷枪中,在高压氧作用下在前端部(6)与石灰粉、二次氧混合成煤粉、石灰粉、氧气的混合悬浊气流,三次氧从外套管入口(4)进入外套管(9),从喷枪前端与煤粉、石灰粉、氧气混合悬浊气流合流高速喷出,物料颗粒在高温火焰中呈分散状态,被加热到1000℃以上,以一种热物料喷入炼钢熔池内。在外套管(9)的外周有冷却水流道(10),冷却水从冷却水入口(5)进入冷却水流道(10)内,然后从冷却水出口(1)排出。
实施例1:
图1给出了氧-煤喷枪结构,取管经不同的三支金属管,管径由输氧、燃料和物料的流量、流速而定,冷却水流道(10)一直延伸到喷枪前端部,中套管(8)和中心管(7)前端位置与喷枪前端成内缩式,中心管(7)和外套管(9)管壁焊接固定,中套管(8)与外套管(9)管壁焊接密封,外套管(9)与三次氧入口(4)管壁焊接固定,冷却水流道(10)后端部与外套管(9)管壁焊接密封。中心管入口(3)和外套管入口(4)开在喷枪同一侧,中套管入口(2)在喷枪后端部,外套管周围有冷却水流道(10)。
实施例2:
图2给出了一种氧-油、燃气喷枪,取二支金属管,管经按实际输送氧气、燃料和物料的流量、流速决定,中心管(7)通燃气或油,前端比中套管短,油、燃气入口(3)开在后端部,中套管(8)通氧气和石灰粉,中套管入口(2)位于侧面,冷却水流道(15)包围在中套管(8)周边,前端与喷口对齐,后端部在中套管入口(2)同侧设有冷却水入口(5),另一侧设冷却水出口(1)。与实施例1不同之处在于不设三次氧流道。其他同实施例1。

Claims (2)

1、一种由中心管、中套管、外套管和冷却水流道组成的向炼钢熔池喷吹热物料的氧燃喷枪,其特征在于:该喷枪为套管直筒漩流式结构,中心管是二次氧和石灰粉流道,位于喷枪中心部位,入口开在侧面与外套管管壁焊接固定,中套管是煤粉、一次氧流道,入口开在喷枪后端部,与外套管管壁焊接密封,外套管是三次氧流道,入口开在中心管入口同侧,与三次氧入口管壁焊接固定,外套管周边有冷却水流道,在相对的两侧面开有冷却水入口和冷却水出口,冷却水流道后端与外套管管壁焊接密封,中套管和中心管前端位置与喷枪前端成等差内缩式,使中套管和中心管前端附近形成一空腔。
2、根据权利要求1所述的向炼钢熔池内喷吹热物料的氧燃喷枪,其特征在于不设三次氧流道。
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