CN219506297U - 一种鸡肉加工称重包装一体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鸡肉加工称重包装一体设备,包括工作台、后架板、鸡肉存蓄箱、鸡肉定量排出装置、称重台、称重显示器、包装支撑架,所述后架板固定在工作台的顶面后侧,所述鸡肉存蓄箱固定在后架板的顶端,所述鸡肉定量排出装置设置在鸡肉存蓄箱的前侧,所述称重台设置在工作台的顶面,所述称重显示器设置在后架板的前侧,所述包装支撑架设置在后架板的前侧面。本实用新型优化了鸡肉称重包装加工的设置,改变传统繁琐的步骤,设计一种一体化的称重和包装都具有的设备,极大程度的解决了包装称重过程中的时间消耗问题,提高工作效率,宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及鸡肉加工领域,尤其涉及一种鸡肉加工称重包装一体设备。
背景技术
鸡肉在屠宰完成后,对于一些特殊鸡肉部位进行剔除,将骨头剔除后可以形成完整的纯鸡肉,再将纯鸡肉进行加工打包,方便售卖和运输,传统的鸡肉包装都是采用大包装的方式,这类包装适合大批量的运输,但是在具体的零售来说,就需要对鸡肉进行小包装加工,然后称重进行售卖,传统的过程,需要人工进行多项步骤,为了解决上述问题,特此设计鸡肉加工称重包装一体设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鸡肉加工称重包装一体设备,以解决上述技术问题,为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种鸡肉加工称重包装一体设备,包括工作台、后架板、鸡肉存蓄箱、鸡肉定量排出装置、称重台、称重显示器、包装支撑架,所述后架板固定在工作台的顶面后侧,所述鸡肉存蓄箱固定在后架板的顶端,所述鸡肉定量排出装置设置在鸡肉存蓄箱的前侧,所述称重台设置在工作台的顶面,所述称重显示器设置在后架板的前侧,且称重显示器连接称重台,所述包装支撑架设置在后架板的前侧面,且包装支撑架设置在鸡肉定量排出装置和称重台之间。
在上述技术方案基础上,所述鸡肉存蓄箱的前侧设置有排出装置固定架,所述鸡肉存蓄箱的前侧面开设有排出口,所述鸡肉定量排出装置固定在排出装置固定架上,且鸡肉定量排出装置的后侧连接排出口。
在上述技术方案基础上,所述鸡肉定量排出装置由定量存蓄斗、排出管、定量传送螺杆、驱动电机组成,所述驱动电机固定在定量存蓄斗的顶端中心,所述排出管连接在定量存蓄斗的底端,所述定量传送螺杆连接在驱动电机的底端,且定量传送螺杆连接在定量存蓄斗和排出管内,所述定量存蓄斗固定在排出装置固定架上,所述排出管设置在称重台的顶侧,所述定量存蓄斗的后侧设置有进料口,所述进料口与排出口连通。
在上述技术方案基础上,所述包装支撑架由后固定桁架、前活动桁架、深度固定架、深度活动架、撑袋架组成,所述前活动桁架连接在后固定桁架的前侧,且前活动桁架可在后固定桁架的前侧横向滑动,所述后固定桁架固定在后架板的前侧面,所述深度固定架固定在前活动桁架的前侧面,所述深度活动架连接在深度固定架的前内侧,且深度活动架可在深度固定架之间前后移动,所述撑袋架固定在深度活动架的前端,所述撑袋架设置在称重台和排出管之间。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型优化了鸡肉称重包装加工的设置,改变传统繁琐的步骤,设计一种一体化的称重和包装都具有的设备,极大程度的解决了包装称重过程中的时间消耗问题,提高工作效率,宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型总体外观状态图。
图2为本实用新型鸡肉定量排出装置拆出示意图。
图3为本实用新型鸡肉定量排出装置示意图。
图4为本实用新型包装支撑架示意图。
图中:工作台1、后架板2、鸡肉存蓄箱3、鸡肉定量排出装置4、称重台5、称重显示器6、包装支撑架7、排出装置固定架8、排出口9、定量存蓄斗10、排出管11、定量传送螺杆12、驱动电机13、进料口14、后固定桁架15、前活动桁架16、深度固定架17、深度活动架18、撑袋架19。
实施方式
下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步详细阐述。
一种鸡肉加工称重包装一体设备,包括工作台1、后架板2、鸡肉存蓄箱3、鸡肉定量排出装置4、称重台5、称重显示器6、包装支撑架7,所述后架板2固定在工作台1的顶面后侧,所述鸡肉存蓄箱3固定在后架板2的顶端,所述鸡肉定量排出装置4设置在鸡肉存蓄箱3的前侧,所述称重台5设置在工作台1的顶面,所述称重显示器6设置在后架板2的前侧,且称重显示器6连接称重台5,所述包装支撑架7设置在后架板2的前侧面,且包装支撑架7设置在鸡肉定量排出装置4和称重台5之间。
所述鸡肉存蓄箱3的前侧设置有排出装置固定架8,所述鸡肉存蓄箱3的前侧面开设有排出口9,所述鸡肉定量排出装置4固定在排出装置固定架8上,且鸡肉定量排出装置4的后侧连接排出口9。
所述鸡肉定量排出装置4由定量存蓄斗10、排出管11、定量传送螺杆12、驱动电机13组成,所述驱动电机13固定在定量存蓄斗10的顶端中心,所述排出管11连接在定量存蓄斗10的底端,所述定量传送螺杆12连接在驱动电机13的底端,且定量传送螺杆12连接在定量存蓄斗10和排出管11内,所述定量存蓄斗10固定在排出装置固定架8上,所述排出管11设置在称重台5的顶侧,所述定量存蓄斗10的后侧设置有进料口14,所述进料口14与排出口9连通。
所述包装支撑架7由后固定桁架15、前活动桁架16、深度固定架17、深度活动架18、撑袋架19组成,所述前活动桁架16连接在后固定桁架15的前侧,且前活动桁架16可在后固定桁架15的前侧横向滑动,所述后固定桁架15固定在后架板2的前侧面,所述深度固定架17固定在前活动桁架16的前侧面,所述深度活动架18连接在深度固定架17的前内侧,且深度活动架18可在深度固定架17之间前后移动,所述撑袋架19固定在深度活动架18的前端,所述撑袋架19设置在称重台5和排出管11之间。
本实用新型工作原理:本设备的使用方式简单,主要特点体现在一体化的称重和包装过程;将零碎的鸡肉投入到鸡肉存蓄箱3内,驱动鸡肉定量排出装置4,使其鸡肉自然的从鸡肉存蓄箱3滑入到定量存蓄斗10内,在通过驱动电机13的驱动作用下,定量传送螺杆12可以携带鸡肉通过排出管11排出,在排出之间预先将包装袋放置在撑袋架19上,撑袋架19的位置可以通过后固定桁架15和前活动桁架16、深度固定架17和深度活动架18分别进行左右、前后的调整,调整后的位置,可以正好放置在排出管11的底侧,这样排出管11排出的鸡肉可以直接落入到包装袋内,然后在通过称重台5的测重后,来人为控制鸡肉定量排出装置4的工作状态。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种鸡肉加工称重包装一体设备,其特征在于,包括工作台(1)、后架板(2)、鸡肉存蓄箱(3)、鸡肉定量排出装置(4)、称重台(5)、称重显示器(6)、包装支撑架(7),所述后架板(2)固定在工作台(1)的顶面后侧,所述鸡肉存蓄箱(3)固定在后架板(2)的顶端,所述鸡肉定量排出装置(4)设置在鸡肉存蓄箱(3)的前侧,所述称重台(5)设置在工作台(1)的顶面,所述称重显示器(6)设置在后架板(2)的前侧,且称重显示器(6)连接称重台(5),所述包装支撑架(7)设置在后架板(2)的前侧面,且包装支撑架(7)设置在鸡肉定量排出装置(4)和称重台(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种鸡肉加工称重包装一体设备,其特征在于,所述鸡肉存蓄箱(3)的前侧设置有排出装置固定架(8),所述鸡肉存蓄箱(3)的前侧面开设有排出口(9),所述鸡肉定量排出装置(4)固定在排出装置固定架(8)上,且鸡肉定量排出装置(4)的后侧连接排出口(9)。
3.根据权利要求2所述的一种鸡肉加工称重包装一体设备,其特征在于,所述鸡肉定量排出装置(4)由定量存蓄斗(10)、排出管(11)、定量传送螺杆(12)、驱动电机(13)组成,所述驱动电机(13)固定在定量存蓄斗(10)的顶端中心,所述排出管(11)连接在定量存蓄斗(10)的底端,所述定量传送螺杆(12)连接在驱动电机(13)的底端,且定量传送螺杆(12)连接在定量存蓄斗(10)和排出管(11)内,所述定量存蓄斗(10)固定在排出装置固定架(8)上,所述排出管(11)设置在称重台(5)的顶侧,所述定量存蓄斗(10)的后侧设置有进料口(14),所述进料口(14)与排出口(9)连通。
4.根据权利要求3所述的一种鸡肉加工称重包装一体设备,其特征在于,所述包装支撑架(7)由后固定桁架(15)、前活动桁架(16)、深度固定架(17)、深度活动架(18)、撑袋架(19)组成,所述前活动桁架(16)连接在后固定桁架(15)的前侧,且前活动桁架(16)可在后固定桁架(15)的前侧横向滑动,所述后固定桁架(15)固定在后架板(2)的前侧面,所述深度固定架(17)固定在前活动桁架(16)的前侧面,所述深度活动架(18)连接在深度固定架(17)的前内侧,且深度活动架(18)可在深度固定架(17)之间前后移动,所述撑袋架(19)固定在深度活动架(18)的前端,所述撑袋架(19)设置在称重台(5)和排出管(11)之间。
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