CN219504354U - 一种机械加工磨切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工磨切装置,该装置包括底座、立板、打磨盘、切割刀和工件承载机构,立板相对设置且固定在底座,立板之间设有旋转轴,切割刀安装在旋转轴的中部,旋转轴的两端均设有打磨盘;工件承载机构包括2组夹持组件、移动板、竖板、转动杆和伸缩套筒组件,移动板与两侧立板滑动连接,竖板相对设置且固定在移动板,竖板之间设有转动杆,转动杆的轴线与移动板的滑动方向垂直;2组夹持组件的支撑端分别与转动杆的两端螺纹连接,夹持组件的夹持端朝向切割刀,2组伸缩套筒组件分别平行设于转动杆的两侧,且伸缩套筒组件的两端固定在两侧夹持组件。本实用新型无需将切割后的工件卸下就能对其进行打磨,从而提升工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种机械加工磨切装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程;机械生产过程中根据产品要求需要将工件原材料切割成合适尺寸,而工件的切割边缘存在毛刺,为了避免毛刺划伤工作人员需要对切割边缘进行打磨,目前工件磨切装置切割和打磨工序彼此独立,工件切割完成后需要将工件从固定结构上卸下进行打磨,致使工件加工效率不高,后续可能影响企业预期的产品交付。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足,提供了一种机械加工磨切装置,该装置无需将切割后的工件卸下就能对其进行打磨,从而提升工件的加工效率。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现:
一种机械加工磨切装置,包括底座、立板、打磨盘、切割刀和工件承载机构,所述立板相对设置且固定在底座,所述立板之间设有旋转轴,所述切割刀安装在所述旋转轴的中部,所述旋转轴的两端分别延伸至两侧立板的外侧,且所述旋转轴的两端均设有打磨盘;所述工件承载机构包括2组夹持组件、移动板、竖板、转动杆和伸缩套筒组件,所述移动板与两侧立板滑动连接,所述竖板相对设置且固定在所述移动板,所述竖板之间设有转动杆,所述转动杆的轴线与移动板的滑动方向垂直;所述转动杆的两端分别贯穿两侧竖板,所述2组夹持组件的支撑端分别与转动杆的两端螺纹连接,所述夹持组件的夹持端朝向切割刀,2组所述伸缩套筒组件分别平行设于转动杆的两侧,所述伸缩套筒组件的两端分别贯穿于所述两侧竖板,且所述伸缩套筒组件的两端固定在两侧夹持组件。
优选的,所述夹持组件包括第一L型板、第二L型板、支撑板、液压缸和下压件,所述第二L型板和支撑板分别固定在所述第一L型板的前端和后端,所述第一L型板的上端设有液压缸,所述液压缸底部设有所述下压件,所述第二L型板的下端设有与所述下压件匹配的放置槽,所述转动杆设置在支撑板的中部,2组所述伸缩套筒组件分别固定在支撑板的前端和后端。
优选的,所述伸缩套筒组件包括套筒和插杆,所述套筒的内端与插杆的内端套接,所述套筒和插杆的外端分别固定在两侧支撑板。
优选的,所述转动杆的两端均设有丝杆,所述支撑板上设有螺纹套筒,所述支撑板通过螺纹套筒与所述丝杆螺纹连接。
优选的,所述转动杆中部设置有握持凸环。
优选的,所述移动板的设有U型推把。
优选的,所述立板的顶部设有T型滑轨,所述立板通过T型滑轨与所述移动板滑动连接。
优选的,还包括有驱动电机,所述驱动电机的转轴通过传动带与所述旋转轴连接。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点:
(1)本实用新型的工件承载机构通过移动板控制工件本体沿着其轴线的垂直方向移动,以方便工件本体移向切割刀,从而完成工件的切割操作;所述工件承载机构再通过移动杆的转动控制切割后的两段工件分别沿着自身轴线向外移动,以便于将两段工件的切割端移动到打磨盘的外侧进行打磨;从而实现了操作人员无需将切割后的工件卸下就能对其进行毛刺打磨,减少了工件的加工时间,从而提升了企业的工件产能,进而提高了企业的经济性。
(2)本实用新型的夹持组件通过液压缸、下压件和放置槽对工件本体进行夹持,使得工件本体能在加工过程中保持稳固,防止因工件松动造成操作人员的人身伤害事件,提高了装置的安全性。
(3)本实用新型的移动板设置有U型推把,该U型推把符合人体手部形状,使得操作人员在工件加工过程中更加方便省力,从而提升了操作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的机械加工磨切装置的背面立体结构示意图;
图2为本实用新型的机械加工磨切装置的侧面立体结构示意图;
图3为本实用新型的机械加工磨切装置的俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中的B处放大结构示意图。
图中:1为底座;2为立板;3为旋转轴;4为切割刀;5为打磨盘;6为驱动电机;7为移动板;8为竖板;9为转动杆;10为支撑板;11为第一L型板;12为第二L型板;13为丝杆;14为螺纹套筒;15为液压缸;16为下压件;17为工件本体;18为套筒;19为插杆;20为T型滑轨;21为U型推把;22为握持凸环,23为夹持组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-图5所示,一种机械加工磨切装置,包括底座1、立板2、打磨盘5、切割刀4和工件承载机构,所述立板2相对设置且固定在底座1,所述立板2之间设有旋转轴3的两端分别延伸至两侧立板2的外侧,且所述旋转轴3的两端均设有打磨盘5;
所述工件承载机构包括2组夹持组件23、移动板7、竖板8、转动杆9和伸缩套筒组件,所述移动板7与两侧立板2滑动连接,所述竖板8相对设置且固定在所述移动板7,所述竖板8之间设有转动杆9,所述转动杆9的轴线与移动板7的滑动方向垂直;所述转动杆9的两端分别贯穿两侧竖板8,所述2组夹持组件23的支撑端分别与转动杆9的两端螺纹连接,所述夹持组件23的夹持端朝向切割刀4,2组所述伸缩套筒组件分别平行设于转动杆9的两侧,所述伸缩套筒组件的两端分别贯穿于所述两侧竖板8,且所述伸缩套筒组件的两端固定在两侧夹持组件23。
如图1和图2所示,所述夹持组件23包括第一L型板11、第二L型板12、支撑板10、液压缸15和下压件16,所述第二L型板12和支撑板10分别固定在所述第一L型板11的前端和后端,所述第一L型板11的上端设有液压缸15,所述液压缸15底部设有所述下压件16,所述第二L型板12的下端设有与所述下压件16匹配的放置槽,所述转动杆9设置在支撑板10的中部,2组所述伸缩套筒组件分别固定在支撑板10的前端和后端,此设置为支撑板10提供支撑力,以保证夹持组件23移动时的稳定性。
具体的,所述液压缸15均采用同一气源控制,此设置方便操作人员进行操作。
如图4所示,所述伸缩套筒组件包括套筒18和插杆19,所述套筒18的内端与插杆19的内端套接,以避免套筒18和插杆19发生抵触的情况,所述套筒18和插杆19的外端分别固定在两侧支撑板10;此设置使得套筒18和插杆19为支撑板10提供支撑力,从而使得夹持组件23在移动过程中保持稳定,从而提升了所述机械加工磨切装置的稳定性;
所述转动杆9的两端设有丝杆13,所述支撑板10上设有螺纹套筒14,所述支撑板10通过螺纹套筒14与所述丝杆13螺纹连接。
所述转动杆9与两侧竖板8的连接处均设有轴承,此设置防止转动杆9在转动的过程中出现偏移。
如图3所示,所述转动杆9中部设置有握持凸环22,此设置方便操作人员通过握持凸环22控制转动杆9的转动,增大了操作人员与转动杆9的接触面积,使得操作人员操作时更加方便。
如图3所示,所述移动板7的后端设有U型推把21,所述U型推把21符合人体手部形状,使得操作人员在工件加工过程中更加方便省力,从而提升了操作人员的工作效率。
如图1所示,所述立板2的顶部设有T型滑轨20,所述立板2通过T型滑轨20与所述移动板7滑动连接,此设置便于移动板7在立板2上的移动,从而方便操作人员对工件的切割和打磨工作。
如图1所示,所述机械加工磨切装置还包括有驱动电机6,所述驱动电机6的转轴通过传动带与所述旋转轴3连接。
具体的,所述驱动电机6的转轴设置有第一齿轮,所述旋转轴3上固定设置有第二齿轮,所述第一齿轮通过传动带与第二齿轮连接;所述驱动电机6通过转轴带动旋转轴3进行转动,从而实现旋转轴3的动力输入。
所述机械加工磨切装置的工作原理如下:
使用时,操作人员先将工件本体17的两端水平放置在两侧的第二L型板12的放置槽,然后启动液压缸15以带动下压件16下压,进而将工件本体17的两端固定在两侧的下压件16和放置槽之间。
待检查工件本体17稳固后,启动驱动电机6带动旋转轴3、切割刀4和打磨盘5转动,通过U型推把21推动移动板7在T型滑轨20上移动,从而将工件本体17推向切割刀4,进而将工件本体17切割成两段。
待工件切割完成后,通过U型推把21将切割后的两段工件移动到切割刀4和打磨盘5后方,此时调节转动杆9使其带动丝杆13旋转,配合螺纹套筒14使两侧支撑板10分别沿着转动杆的轴线向外侧移动,进而使两侧的支撑板10、第一L型板11和第二L型板12相互远离,从而带动两段工件相互远离。
当工件的切割端与打磨盘5对应时,向前推动移动板7,打磨盘5对工件的切割端进行打磨,从而将工件表面的毛刺打磨光滑。
待工件打磨完成后,将工件移动到安全位置,通过液压缸15控制下压件16上升,操作人员将两段工件取出,然后调节转动杆9对两侧的支撑板10进行复位,即完成工件的加工,后续重复上述操作。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械加工磨切装置,其特征在于:包括底座(1)、立板(2)、打磨盘(5)、切割刀(4)和工件承载机构,所述立板(2)相对设置且固定在底座(1),所述立板(2)之间设有旋转轴(3),所述切割刀(4)安装在所述旋转轴(3)的中部,所述旋转轴(3)的两端分别延伸至两侧立板(2)的外侧,且所述旋转轴(3)的两端均设有打磨盘(5);
所述工件承载机构包括2组夹持组件(23)、移动板(7)、竖板(8)、转动杆(9)和伸缩套筒组件,所述移动板(7)与两侧立板(2)滑动连接,所述竖板(8)相对设置且固定在所述移动板(7),所述竖板(8)之间设有转动杆(9),所述转动杆(9)的轴线与移动板(7)的滑动方向垂直;
所述转动杆(9)的两端分别贯穿两侧竖板(8),所述2组夹持组件(23)的支撑端分别与转动杆(9)的两端螺纹连接,所述夹持组件(23)的夹持端朝向切割刀(4),2组所述伸缩套筒组件分别平行设于转动杆(9)的两侧,所述伸缩套筒组件的两端分别贯穿于所述两侧竖板(8),且所述伸缩套筒组件的两端固定在两侧夹持组件(23)。
2.根据权利要求1所述的机械加工磨切装置,其特征在于:所述夹持组件(23)包括第一L型板(11)、第二L型板(12)、支撑板(10)、液压缸(15)和下压件(16),所述第二L型板(12)和支撑板(10)分别固定在所述第一L型板(11)的前端和后端,所述第一L型板(11)的上端设有液压缸(15),所述液压缸(15)底部设有所述下压件(16),所述第二L型板(12)的下端设有与所述下压件(16)匹配的放置槽,所述转动杆(9)设置在支撑板(10)的中部,2组所述伸缩套筒组件分别固定在支撑板(10)的前端和后端。
3.根据权利要求2所述的机械加工磨切装置,其特征在于:所述伸缩套筒组件包括套筒(18)和插杆(19),所述套筒(18)的内端与插杆(19)的内端套接,所述套筒(18)和插杆(19)的外端分别固定在两侧支撑板(10)。
4.根据权利要求2所述的机械加工磨切装置,其特征在于:所述转动杆(9)的两端均设有丝杆(13),所述支撑板(10)上设有螺纹套筒(14),所述支撑板(10)通过螺纹套筒(14)与所述丝杆(13)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的机械加工磨切装置,其特征在于:所述转动杆(9)中部设置有握持凸环(22)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工磨切装置,其特征在于:所述移动板(7)的设有U型推把(21)。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工磨切装置,其特征在于:所述立板(2)的顶部设有T型滑轨(20),所述立板(2)通过T型滑轨(20)与所述移动板(7)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工磨切装置,其特征在于:还包括有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的转轴通过传动带与所述旋转轴(3)连接。
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