CN219503871U - 一种套丝机滑架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种套丝机滑架结构，属于套丝机领域。本实用新型包括导柱、滑架、板牙头总成和机身总成，所述导柱安装在机身总成上，所述滑架安装在导柱上，所述板牙头总成安装在滑架上，其结构特点在于：还包括定位圈、手柄和螺栓，所述定位圈安装在导柱上，所述螺栓安装在滑架上，所述手柄安装在定位圈上，且手柄与螺栓贯穿，所述定位圈通过翼形螺钉安装在导柱上，所述手柄通过定位螺钉安装在定位圈上，所述螺栓通过六角螺母安装在滑架上。

Description

一种套丝机滑架结构

技术领域

本实用新型涉及一种套丝机滑架结构，属于套丝机领域。

背景技术

套丝机是一种在管道安装作业时，对管道进行管螺纹加工的设备，套丝机滑架是套丝机上的主要部件，现有技术中常见的滑架的进刀都是在一侧使用进刀手柄进刀，进刀时单边受力，受力不均。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，进刀时受力均匀，可以更稳定进刀，使加工出的管螺纹质量得到提升的套丝机滑架结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该套丝机滑架结构，包括导柱、滑架、板牙头总成和机身总成，所述导柱安装在机身总成上，所述滑架安装在导柱上，所述板牙头总成安装在滑架上，其结构特点在于：还包括定位圈、手柄和螺栓，所述定位圈安装在导柱上，所述螺栓安装在滑架上，所述手柄安装在定位圈上，且手柄与螺栓贯穿。采用较长的手柄作为杠杆进刀，进刀受力点在滑架中间位置，使得进刀更加稳定。

进一步地，所述手柄呈弧形结构设置。将手柄设置呈杠杆结构，使得进刀更加稳定。

进一步地，所述定位圈通过翼形螺钉安装在导柱上。通过拧紧翼形螺钉可将定位圈固定在导柱上。

进一步地，所述手柄通过定位螺钉安装在定位圈上。通过拧紧定位螺钉可将手柄固定在定位圈上。

进一步地，所述螺栓通过六角螺母安装在滑架上。通过拧紧六角螺母可将螺栓固定在滑架上。

进一步地，还包括调整螺丝、调整弹簧和锁紧螺母，所述调整螺丝通过锁紧螺母安装在滑架上，所述调整弹簧套装在调整螺丝上，且调整弹簧的两端分别与调整螺丝和滑架抵接。通过拧动锁紧螺母使得调整弹簧的两端与调整螺丝和滑架抵接可实现对调整螺丝的高度调节。

进一步地，还包括钢球、压簧和紧定螺钉，所述紧定螺钉安装在滑架上，所述压簧的两端分别与钢球和紧定螺钉抵接，所述钢球与板牙头总成接触。拧动紧定螺钉使得压簧将钢球顶紧在板牙头总成。

进一步地，所述板牙头总成的一侧通过板牙头转轴安装在滑架上，所述板牙头转轴上设置有钢球卡槽，所述钢球卡在钢球卡槽内。板牙头总成可沿着板牙头转轴转动，钢球卡在钢球卡槽内可对板牙头转轴起到限位作用。

进一步地，所述板牙头总成的另一侧设置有板牙头凸台，所述板牙头凸台与调整螺丝接触。通过调整调整螺丝的高度，以使得板牙头凸台与调整螺丝接触。

进一步地，所述板牙头总成与机身总成配合。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：该套丝机滑架结构在使用时可将一根较长的手柄作为杠杆进刀，进刀受力点在滑架中间位置，可使得进刀时受力均匀，可以更稳定进刀，使加工出的管螺纹质量得到提升。

附图说明

图1是本实用新型实施例的套丝机滑架结构的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的套丝机滑架结构的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例的套丝机滑架结构的主视结构示意图。

图4是图3中的A-A剖面结构示意图。

图5是图4中的C部放大结构示意图。

图6是本实用新型实施例的套丝机滑架结构的右视结构示意图。

图7是图6中的B-B剖面结构示意图。

图8是图7中的D部放大结构示意图。

图中：导柱1、调整螺丝2、调整弹簧3、滑架4、钢球5、定位圈6、翼形螺钉7、压簧8、定位螺钉9、手柄10、紧定螺钉11、螺栓12、六角螺母13、锁紧螺母14、板牙头总成15、机身总成16、板牙头转轴17、钢球卡槽18、板牙头凸台19。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例

参见图1至图8所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的套丝机滑架结构，包括导柱1、调整螺丝2、调整弹簧3、滑架4、钢球5、定位圈6、压簧8、手柄10、紧定螺钉11、螺栓12、锁紧螺母14、板牙头总成15和机身总成16，板牙头总成15与机身总成16配合。

本实施例中的导柱1安装在机身总成16上，滑架4安装在导柱1上，板牙头总成15安装在滑架4上，定位圈6通过翼形螺钉7安装在导柱1上，螺栓12通过六角螺母13安装在滑架4上，手柄10通过定位螺钉9安装在定位圈6上，且手柄10与螺栓12贯穿，手柄10呈弧形结构设置。

本实施例中的调整螺丝2通过锁紧螺母14安装在滑架4上，调整弹簧3套装在调整螺丝2上，且调整弹簧3的两端分别与调整螺丝2和滑架4抵接，板牙头总成15的另一侧设置有板牙头凸台19，板牙头凸台19与调整螺丝2接触。

本实施例中的紧定螺钉11安装在滑架4上，压簧8的两端分别与钢球5和紧定螺钉11抵接，钢球5与板牙头总成15接触，板牙头总成15的一侧通过板牙头转轴17安装在滑架4上，板牙头转轴17上设置有钢球卡槽18，钢球5卡在钢球卡槽18内。

具体的说，导柱1装在机身总成16上，滑架4装在导柱1上，手柄10穿过螺栓12的孔，手柄10通过定位圈6、翼形螺钉7、定位螺钉9固定在滑架4上，螺栓12、六角螺母13通过螺纹固定在滑架4上，板牙头总成15依靠钢球5、压簧8、紧定螺钉11固定在滑架4上，也就是说钢球5嵌设在设置在板牙头总成15的板牙头转轴17上的钢球卡槽18内，通过拧动锁紧螺母14，同时使得调整弹簧3将调整螺丝2抵紧，进而可对调整螺丝2进行的高度调节。

通过以定位螺钉9为轴转动手柄10，因为手柄10穿过螺栓12的孔，并装在滑架4间位置，所以可以带动滑架4前后移动，又因为板牙头总成15固定在滑架4上，所以转动手柄10可以带动板牙头总成15进退刀。

该套丝机滑架结构在使用时将管件穿过板牙头总成15、机身总成16，由于手柄10呈弧形结构设置，手柄10的一端与定位圈6转动连接，同时手柄10与螺栓12贯穿，进而在推动手柄10的另一端时可使得滑架4在导柱1上移动，同时板牙头总成15对管件上的螺纹进行加工。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种套丝机滑架结构，包括导柱（1）、滑架（4）、板牙头总成（15）和机身总成（16），所述导柱（1）安装在机身总成（16）上，所述滑架（4）安装在导柱（1）上，所述板牙头总成（15）安装在滑架（4）上，其特征在于：还包括定位圈（6）、手柄（10）和螺栓（12），所述定位圈（6）安装在导柱（1）上，所述螺栓（12）安装在滑架（4）上，所述手柄（10）安装在定位圈（6）上，且手柄（10）与螺栓（12）贯穿。

2.根据权利要求1所述的套丝机滑架结构，其特征在于：所述手柄（10）呈弧形结构设置。

3.根据权利要求1所述的套丝机滑架结构，其特征在于：所述定位圈（6）通过翼形螺钉（7）安装在导柱（1）上。

4.根据权利要求1所述的套丝机滑架结构，其特征在于：所述手柄（10）通过定位螺钉（9）安装在定位圈（6）上。

5.根据权利要求1所述的套丝机滑架结构，其特征在于：所述螺栓（12）通过六角螺母（13）安装在滑架（4）上。

6.根据权利要求1所述的套丝机滑架结构，其特征在于：还包括调整螺丝（2）、调整弹簧（3）和锁紧螺母（14），所述调整螺丝（2）通过锁紧螺母（14）安装在滑架（4）上，所述调整弹簧（3）套装在调整螺丝（2）上，且调整弹簧（3）的两端分别与调整螺丝（2）和滑架（4）抵接。

7.根据权利要求1所述的套丝机滑架结构，其特征在于：还包括钢球（5）、压簧（8）和紧定螺钉（11），所述紧定螺钉（11）安装在滑架（4）上，所述压簧（8）的两端分别与钢球（5）和紧定螺钉（11）抵接，所述钢球（5）与板牙头总成（15）接触。

8.根据权利要求7所述的套丝机滑架结构，其特征在于：所述板牙头总成（15）的一侧通过板牙头转轴（17）安装在滑架（4）上，所述板牙头转轴（17）上设置有钢球卡槽（18），所述钢球（5）卡在钢球卡槽（18）内。

9.根据权利要求6所述的套丝机滑架结构，其特征在于：所述板牙头总成（15）的另一侧设置有板牙头凸台（19），所述板牙头凸台（19）与调整螺丝（2）接触。

10.根据权利要求1所述的套丝机滑架结构，其特征在于：所述板牙头总成（15）与机身总成（16）配合。