CN219502372U - 一种电炉烟气超净处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电炉烟气超净处理装置，包括电炉，电炉的侧面通过管道连接有沉降室，沉降室的一侧设置有降温机构，降温机构的侧面连接有净化机构；本实用新型结构简单，设计合理，通过设置高压余热锅炉和中压余热锅炉实现了对热量的存储再利用减少资源浪费，通过在降温部分的末端设置水冷管道可对烟气进一步的降温，保障了净化机构的工作环境的温度，减少燃烧的风险，另一方面通过设置布袋除尘器可对烟气中的灰尘进行过滤，减少活性炭过滤箱的过滤负担，通过在布袋除尘器的末端设置活性炭过滤箱可对烟气中的二噁英进行拦截，防止其排出造成污染，相较于传统的在布袋表面喷洒活性炭粉，活性炭与烟气接触时间更长，去除二噁英的效率更高。

Description

一种电炉烟气超净处理装置

技术领域

本实用新型涉及电炉烟气净化技术领域，具体为一种电炉烟气超净处理装置。

背景技术

在炼钢的生产过程中，在电炉冶炼时会产生大量的烟气，这种烟气温度较高，含有的烟尘较多，同时烟尘中含有毒害物质二噁英，如直接排放到大气中会造成环境污染,需要净化处理后再进行排放。现有技术的烟气处理装置通常包括烟气降温装置和烟气净化装置,先通过烟气降温装置对高温烟气进行降温,降温后的烟气经过烟气除尘装置进行净化后,再进行排放。

目前，在二噁英减排工艺中大部分采用的是在布袋除尘器前端或布袋表面喷入活性炭粉末，吸附烟气中的二噁英，然后通过布袋除尘器去除，达到降低二噁英排放的目的，该方法烟气中气相二噁英同活性炭的接触和被吸附的机会少，且布袋除尘器清灰周期短，活性炭在布袋上停留时间短，活性炭利用率低，二噁英去除率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电炉烟气超净处理装置，通过设置有净化机构，通过设置布袋除尘器可以有效的对烟气中的灰尘进行过滤，减少活性炭过滤箱的过滤负担，通过在布袋除尘器的末端设置活性炭过滤箱可以对烟气中的二噁英进行拦截，防止其排出造成大气污染，相较于传统的在布袋表面喷洒活性炭粉，活性炭与烟气的接触时间更长，去除二噁英的效率更高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电炉烟气超净处理装置，包括电炉，所述电炉的侧面通过管道连接有沉降室，所述沉降室的一侧设置有降温机构，所述降温机构的侧面连接有净化机构；

净化机构包括有：

布袋除尘器，所述布袋除尘器的进风端通过管道与降温机构连接；

活性炭过滤箱，所述活性炭过滤箱通过管道与布袋除尘器连接，所述活性炭过滤箱的内侧壁连接有隔离板，所述隔离板内侧通过开设螺纹孔连接有旋转盖，所述旋转盖的下端固定连接有多孔管，所述多孔管的外侧铺设有活性炭滤料层，所述旋转盖的上端开设有用于出气的出气口；

烟囱，所述活性炭过滤箱的出气端通过风机与烟囱连接。

优选的，所述降温机构包括有：

高压余热锅炉，所述高压余热锅炉的进气端与沉降室连接，所述高压余热锅炉的出气端连接有中压余热锅炉；

水冷管道，所述水冷管道的进气端和出气端分别与中压余热锅炉和布袋除尘器连接，所述水冷管道的内侧设置有通气管道，所述通气管道的外侧设置有通液管道；

水冷箱，所述水冷箱设置在水冷管道的侧面，所述水冷箱与水冷管道之间设置有水泵，所述水冷箱的侧面通过水管分别与通液管道的进水端和水泵连接，所述水泵的进水端与通液管道的出水端连接。

优选的，所述旋转盖的下端面通过开设凹槽设置有用于加强密封性的密封圈。

优选的，所述通液管道和水冷箱的进水端均高于出水端。

优选的，所述水冷箱的侧面设置有用于观察内部水位的刻度尺。

优选的，所述活性炭过滤箱的进气端和出气端分别设置在隔离板的下端和上端。

优选的，所述旋转盖出气口的内壁为便于气体导流的平滑的圆锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有净化机构，通过设置布袋除尘器可以有效的对烟气中的灰尘进行过滤，减少活性炭过滤箱的过滤负担，通过在布袋除尘器的末端设置活性炭过滤箱可以对烟气中的二噁英进行拦截，防止其排出造成大气污染，相较于传统的在布袋表面喷洒活性炭粉，活性炭与烟气的接触时间更长，去除二噁英的效率更高；

2、通过设置有降温机构，通过设置高压余热锅炉和中压余热锅炉实现了对热量的存储再利用减少了资源浪费，通过在降温部分的末端设置水冷管道进行冷水循环可以对烟气进一步的降温，保障了布袋除尘器的工作环境，减少烧布袋的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中活性炭过滤箱内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中水冷管道与水冷箱的连接结构示意图；

图5为本实用新型中水冷管道内部结构示意图。

图中：1、电炉；2、沉降室；3、降温机构；301、高压余热锅炉；302、中压余热锅炉；303、水冷管道；3031、通气管道；3032、通液管道；304、水冷箱；305、水泵；4、净化机构；401、布袋除尘器；402、活性炭过滤箱；403、隔离板；404、旋转盖；405、多孔管；406、活性炭滤料层；407、出气口；408、烟囱；5、密封圈；6、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种电炉烟气超净处理装置，包括电炉1，电炉1的侧面通过管道连接有沉降室2，在沉降室2的一侧设置有降温机构3，在降温机构3的侧面连接有净化机构4；

净化机构4包括有布袋除尘器401、活性炭过滤箱402、烟囱408，布袋除尘器401的进风端通过管道与降温机构3连接，活性炭过滤箱402通过管道与布袋除尘器401连接，在活性炭过滤箱402的内侧壁固定连接有隔离板403，在隔离板403内侧通过开设螺纹孔连接有旋转盖404，旋转盖404的下端固定连接有多孔管405，多孔管405的外侧铺设有活性炭滤料层406，旋转盖404的上端开设有用于出气的出气口407，在活性炭过滤箱402的出气端通过风机与烟囱408连接，在净化处理时，通过降温机构3降温处理后的烟气进入布袋除尘器401的内部进行脱灰工作，积攒在布袋上的烟灰料通过内部脉冲电磁阀将烟灰震落至料斗下端后排出，脱灰后烟气进入活性炭过滤箱402，在活性炭过滤箱402的内部烟气经过活性炭滤料层406时二噁英被拦截在料层内部，后经过多孔管405、旋转盖404上端的出气口407，最后通过烟囱408排出，在净化的过程中，通过布袋除尘器401可以有效的对烟气中的灰尘进行过滤，减少活性炭过滤箱402的过滤负担，通过在布袋除尘器401的末端设置活性炭过滤箱402可以对烟气中的二噁英进行拦截，防止其排出造成大气污染，相较于传统的在布袋表面喷洒活性炭粉，活性炭与烟气的接触时间更长，去除二噁英的效率更高。

降温机构3包括有高压余热锅炉301、水冷管道303、水冷箱304，其中高压余热锅炉301的进气端通过管道与沉降室2的出气端连接，高压余热锅炉301的出气端与中压余热锅炉302的进气端连接，水冷管道303的进气端和出气端分别与中压余热锅炉302和布袋除尘器401连接，水冷管道303的内侧设置有通气管道3031，在通气管道3031的外侧设置有通液管道3032，通液管道3032和通气管道3031被水冷管道303隔离，互不连通，水冷箱304设置在水冷管道303的侧面，水冷箱304与水冷管道303之间设置有水泵305，水冷箱304的侧面通过水管分别与通液管道3032的进水端和水泵305连接，水泵305的进水端与通液管道3032的出水端连接，在降温的整个流程中，电炉1排出的烟气温度约在1200℃，经过沉降室2进行粗除尘去除大颗粒的粉尘后进入高压余热锅炉301进行第一次余热回收，回收完毕后(温度约为400°C)进入中压余热锅炉302进行第二次余热回收(温度约为200℃)并进入水冷管道303进行最后段的降温，在降温前打开水冷管道303处的进水阀和水泵305进行水冷管道303外壁的预冷工作，然后烟气导入进行热交换实现降温，降温完成后(温度150℃以下)再进入布袋除尘器401进行除尘处理，在降温过程中，通过设置高压余热锅炉301和中压余热锅炉302实现了对热量的存储再利用减少了资源浪费，通过在降温部分的末端设置水冷管道303进行冷水循环可以对烟气进一步的降温，保障了布袋除尘器401的工作环境，减少烧布袋的风险。

旋转盖404的下端面通过开设凹槽设置有密封圈5，通过在旋转盖404的下端面设置密封圈5可以加强密封性，隔绝含有二噁英的气体流出。

通液管道3032和水冷箱304的进水端均高于出水端，通过将通液管道3032和水冷箱304的进水端设置在出水端的上方可以利用水往低处流的惯性进行循环，实现高进低处的效果，为烟气处理降温。

水冷箱304的侧面设置有刻度尺6，通过在水冷箱304的侧面开设通孔，并在孔槽的内部放置透明的刻度尺6可以便于维护人员观察水冷箱304内部水位和水质变化，便于加水和换水。

活性炭过滤箱402的进气端和出气端分别设置在隔离板403的下端和上端，将活性炭过滤箱402的进气端和出气端分别设置在隔离板403的上端和下端可对含有二噁英的气体进行隔离，保障净化的洁净度。

旋转盖404出气口407的内壁为平滑的圆锥形，通过将旋转盖404的出气口407内壁设计成平滑圆锥形可以减少风阻，更利于净化后气体的流出。

本实用新型的工作原理如下：

本实施例的一种电炉烟气超净处理装置，在工作时电炉1排出的烟气经过沉降室2进行粗除尘去除大颗粒的粉尘后进入高压余热锅炉301进行第一次余热回收，回收完毕后进入中压余热锅炉302进行第二次余热回收并进入水冷管道303进行最后段的降温，在降温前打开水冷管道303处的进水阀和水泵305进行水冷管道303外壁的预冷工作，然后烟气导入进行热交换实现降温，降温完成后烟气进入布袋除尘器401的内部进行脱灰工作，积攒在布袋上的烟灰料通过内部脉冲电磁阀将烟灰震落至料斗下端后排出，脱灰后烟气进入活性炭过滤箱402，在活性炭过滤箱402的内部烟气经过活性炭滤料层406时二噁英被拦截在料层内部，后经过多孔管405、旋转盖404上端的出气口407，最后通过烟囱408排出，本装置通过设置高压余热锅炉301和中压余热锅炉302实现了对热量的存储再利用减少了资源浪费，通过在降温部分的末端设置水冷管道303进行冷水循环可以对烟气进一步的降温，保障了布袋除尘器401和活性炭过滤箱402的工作环境的温度，减少烧布袋的风险，另一方面通过布袋除尘器401可以有效的对烟气中的灰尘进行过滤，减少活性炭过滤箱402的过滤负担，通过在布袋除尘器401的末端设置活性炭过滤箱402可以对烟气中的二噁英进行拦截，防止其排出造成大气污染，相较于传统的在布袋表面喷洒活性炭粉，活性炭与烟气的接触时间更长，去除二噁英的效率更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电炉烟气超净处理装置，包括电炉(1)，其特征在于：所述电炉(1)的侧面通过管道连接有沉降室(2)，所述沉降室(2)的一侧设置有降温机构(3)，所述降温机构(3)的侧面连接有净化机构(4)；

净化机构(4)包括布袋除尘器(401)、活性炭过滤箱(402)、烟囱(408)；

所述布袋除尘器(401)的进风端通过管道与降温机构(3)连接；

所述活性炭过滤箱(402)通过管道与布袋除尘器(401)连接，所述活性炭过滤箱(402)的内侧壁连接有隔离板(403)，所述隔离板(403)内侧通过开设螺纹孔连接有旋转盖(404)，所述旋转盖(404)的下端固定连接有多孔管(405)，所述多孔管(405)的外侧铺设有活性炭滤料层(406)，所述旋转盖(404)的上端开设有用于出气的出气口(407)；

所述活性炭过滤箱(402)的出气端通过风机与烟囱(408)连接。

2.根据权利要求1所述的一种电炉烟气超净处理装置，其特征在于：所述降温机构(3)包括高压余热锅炉(301)、水冷管道(303)、水冷箱(304)；

所述高压余热锅炉(301)的进气端与沉降室(2)连接，所述高压余热锅炉(301)的出气端连接有中压余热锅炉(302)；

所述水冷管道(303)的进气端和出气端分别与中压余热锅炉(302)和布袋除尘器(401)连接，所述水冷管道(303)的内侧设置有通气管道(3031)，所述通气管道(3031)的外侧设置有通液管道(3032)；

所述水冷箱(304)设置在水冷管道(303)的侧面，所述水冷箱(304)与水冷管道(303)之间设置有水泵(305)，所述水冷箱(304)的侧面通过水管分别与通液管道(3032)的进水端和水泵(305)连接，所述水泵(305)的进水端与通液管道(3032)的出水端连接。

3.根据权利要求1所述的一种电炉烟气超净处理装置，其特征在于：所述旋转盖(404)的下端面通过开设凹槽设置有用于加强密封性的密封圈(5)。

4.根据权利要求2所述的一种电炉烟气超净处理装置，其特征在于：所述通液管道(3032)和水冷箱(304)的进水端均高于出水端。

5.根据权利要求2所述的一种电炉烟气超净处理装置，其特征在于：所述水冷箱(304)的侧面设置有用于观察内部水位的刻度尺(6)。

6.根据权利要求1所述的一种电炉烟气超净处理装置，其特征在于：所述活性炭过滤箱(402)的进气端和出气端分别设置在隔离板(403)的下端和上端。

7.根据权利要求1所述的一种电炉烟气超净处理装置，其特征在于：所述旋转盖(404)出气口(407)的内壁为便于气体导流的平滑的圆锥形。