CN219500943U - 拖把桶 - Google Patents

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CN219500943U CN202320329826.7U CN202320329826U CN219500943U CN 219500943 U CN219500943 U CN 219500943U CN 202320329826 U CN202320329826 U CN 202320329826U CN 219500943 U CN219500943 U CN 219500943U
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Abstract

本实用新型公开了一种拖把桶,拖把桶包括:桶体和排水装置,桶体包括多个处理腔,桶体的底部具有前侧敞开的排水腔,排水腔具有多个排水口,每个处理腔至少通过一个排水口与排水腔连通;排水装置设于排水腔,且包括可在封堵位置和排水位置之间活动的活动件,其中,排水装置或排水腔具有排污口,活动件用于在活动至封堵位置时封堵多个排水口,在活动至排水位置时打开至少一个排水口,使得打开的排水口与排污口连通,以便于与打开的排水口对应的处理腔内的水通过排污口排出。根据本实用新型实施例的拖把桶,通过设置在封堵位置和排水位置之间活动的活动件,可降低了污水喷涌至用户的概率,提高用户的使用体验。

Description

拖把桶
技术领域
本实用新型涉及生活用品技术领域,尤其是涉及一种拖把桶。
背景技术
通常情况下,用户可以通过在拖把桶中盛放的水来对拖把进行清理。相关技术中,拖把桶可以在腔室侧壁的底部设置排水塞,通过拔出排水塞排放腔室内的污水,然而在腔室里污水较多时,在用户拔出排水塞的瞬间,污水喷涌而出容易喷溅到用户的手上,导致用户体验不佳,存在改进空间。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种拖把桶,所述拖把桶排水时的用户体验好。
根据本实用新型实施例的拖把桶,包括:桶体,所述桶体包括多个处理腔,所述桶体的底部具有前侧敞开的排水腔,所述排水腔具有多个排水口,每个所述处理腔至少通过一个排水口与所述排水腔连通;排水装置,所述排水装置设于所述排水腔,且包括可在封堵位置和排水位置之间活动的活动件,其中,所述排水装置或所述排水腔具有排污口,所述活动件用于在活动至所述封堵位置时封堵多个所述排水口,在活动至所述排水位置时打开至少一个所述排水口,使得所述打开的排水口与所述排污口连通,以便于与所述打开的排水口对应的处理腔内的水通过所述排污口排出。
根据本实用新型实施例的拖把桶,通过在排水腔设置与多个处理腔连通的排水口,同时在排水腔内设置可在封堵位置与排水位置之间活动的活动件,使排水口与排污口可选择性地连通,实现对处理腔内污水的排放,无需完全拔出活动件,降低了排水时污水喷涌而出喷溅至用户的概率,操作方便,提高用户的使用体验。
根据本实用新型的一些实施例,所述活动件限定有可与所述排污口连通的过水腔,所述活动件上具有与所述过水腔连通的过水孔,所述活动件用于在活动至所述封堵位置时使得所述过水孔与多个所述排水口错位;在活动至所述排水位置时使得所述过水孔与至少一个排水口连通,以便于与所述排水口对应的处理腔内的水进入所述过水腔,进而从所述排污口排出。
在一些示例中,所述活动件可转动的设在所述排水腔内,所述活动件的外周具有多个所述过水孔,所述排水口位于所述排水腔的侧壁,多个所述过水孔和多个所述排水口沿一周向排布。
在一些示例中,所述排水腔的下侧壁具有所述排污口,所述活动件具有与所述过水腔连通的排污孔,所述活动件转动至所述封堵位置,所述排污孔与所述排污口错位,所述活动件转动至所述排水位置,所述排污孔与所述排污口位置对应,以便于进入所述过水腔的水通过所述排污孔从所述排污口排出。
在一些示例中,所述拖把桶还包括:限位套,所述限位套套设在所述活动件外侧且与所述排水腔的内壁面紧贴连接,所述限位套具有与多个所述排水口连通的多个透水口以及与所述排污口连通的透污口;所述活动件转动至所述封堵位置,所述过水孔与多个所述透水口错位;所述活动件转动至所述排水位置,所述过水孔与至少一个透水口连通,所述排污孔与所述透污口位置对应,以便于与所述透水口连通的排水口对应的处理腔内的水进入所述过水腔,并通过所述透污口从所述排污口排出。
在一些示例中,所述活动件和所述限位套中的一个具有限位凸台,另一个具有限位槽,所述活动件转动时所述限位凸台与所述限位槽插接配合且所述限位凸台沿所述限位槽滑动并与所述限位槽的两端部抵接限位;所述活动件被配置为通过转动时所述限位凸台与所述限位槽的两端部的抵接限位在所述封堵位置和所述排水位置之间进行切换。
在一些示例中,所述排水装置还包括密封圈,所述过水孔和所述排污孔的外周设有环形容纳槽,所述密封圈设于所述容纳槽,且所述密封圈与所述限位套抵接。
在一些示例中,所述活动件内设有隔板,所述隔板分隔出多个所述过水腔,每个所述过水腔具有与其连通的所述过水孔,且通过所述活动件的转动,使得所述多个过水腔通过与其连通的过水孔与所述多个处理腔连通,且不同的过水腔与不同的处理腔连通,进而使得不同的处理腔内的水通过不同的过水腔从所述排污口排出。
在一些示例中,所述排水位置包括多个,在每个所述排水位置,至少一个过水腔通过与其连通的过水孔与至少一个处理腔连通,且不同的排水位置,与过水腔连通的处理腔不同。
在一些示例中,所述活动件转动至所述排水位置,多个所述过水孔分别与多个所述排水口的位置对应以将每个所述排水口与所述排污口连通,使得所述多个处理腔中的水同时通过所述排污口排出。
在一些示例中,所述活动件活动设在所述排水腔内,并在所述排水腔中可前后移动;所述排水腔的后端的侧壁设置有所述多个排水口,所述活动件的后端设置有所述过水孔;所述活动件沿所述排水腔后移并伸入至所述排水腔的后端到达封堵位置,使得所述多个排水口被所述活动件的外侧壁封堵;所述活动件沿所述排水腔前移至排水位置,使得所述活动件的侧壁与所述排水口错位,所述活动件后端的所述过水孔与所述多个排水口连通,以便于与所述多个排水口连通的处理腔中的水通过所述排水口进入所述过水腔,进而从所述排污口排出。
在一些示例中,所述活动件的外侧壁套设有两个密封圈,所述活动件位于所述封堵位置时所述两个密封圈分别位于所述排水口的前后两侧。
在一些示例中,所述排水腔的侧壁具有凸出的环形凸台,所述环形凸台的中部限定出所述排水口,所述活动件位于所述封堵位置时,所述环形凸台与所述活动件的外侧壁抵接。
在一些示例中,所述拖把桶还包括:限位座,所述限位座与所述桶体固定连接,其中,所述限位座和所述活动件中的一个具有滑槽,另一个具有滑块,所述滑块与所述滑槽配合且可相对滑动,所述限位座被配置为通过所述滑块与所述滑槽的相对滑动和抵接对所述活动件的移动进行导向和限位。
在一些示例中,所述活动件的底部具有所述排污口,所述限位座设置在所述排水腔底部;所述活动件位于所述封堵位置,所述限位座遮挡所述排污口的至少一部分,所述活动件位于所述排水位置,所述限位座与所述排污口错位布置以使所述排污口外露。
根据本实用新型的一些实施例,所述活动件具有多个封堵部,所述排水腔的下侧壁具有所述排污口;所述活动件活动至所述封堵位置时所述多个封堵部分别封堵所述多个排水口,所述活动件活动至所述排水位置时所述多个封堵部打开所述多个排水口,使得所述多个处理腔中的水通过所述排水口进入所述排水腔并从所述排污口排出。
在一些示例中,所述活动件活动设置在所述排水腔内,并在所述排水腔中可前后移动;所述排水腔的后壁具有所述多个排水口,不同的排水口对应不同的处理腔,所述活动件的后端具有所述多个封堵部,所述多个封堵部可插接至对应的所述多个排水口以封堵所述排水口。
在一些示例中,每个所述封堵部的外侧套设有密封圈,所述封堵部插接至所述排水口时,所述密封圈与所述排水口密封接触。
在一些示例中,所述排水腔内设有限位挡板,所述限位挡板的一端与所述排水腔的后壁连接,另一端向前延伸,所述限位挡板限定有限位滑槽,所述封堵部与所述限位滑槽滑动配合。
在一些示例中,所述排水装置还包括操作件,所述操作件设于所述桶体外侧,所述操作件与所述活动件连接,所述操作件被构造受驱带动所述活动件活动。
在一些示例中,所述操作件与所述活动件固定连接,且所述操作件受驱带动所述活动件转动或沿所述排水腔前后移动。
在一些示例中,所述排水装置还包括:连接件,所述连接件设于所述操作件和所述活动件之间,所述连接件的一端与所述操作件固定连接,所述连接件的另一端和所述活动件通过螺纹配合,其中,所述操作件被配置为通过转动带动所述连接件转动进而带动所述活动件沿水平方向移动。
在一些示例中,所述桶体设有固定挡板,所述固定挡板具有开孔,所述连接件的一端穿过所述开孔与所述操作件固定连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一些实施例的拖把桶的结构示意图;
图2是根据本实用新型一些实施例的桶体的结构示意图;
图3是图2中A结构的放大图;
图4是根据本实用新型一些实施例的排水装置的结构示意图;
图5是根据本实用新型一些实施例的限位套在一视角下的结构示意图;
图6是根据本实用新型一些实施例的限位套在另一视角下的结构示意图;
图7是根据本实用新型一些实施例的活动件的结构示意图;
图8是根据本实用新型另一些实施例的拖把桶的结构示意图;
图9是图8中B结构的放大图;
图10是根据本实用新型另一些实施例的桶体的结构示意图;
图11是图10中C结构的放大图;
图12是根据本实用新型另一些实施例的排水装置的结构示意图;
图13是根据本实用新型另一些实施例的排水装置的剖视图;
图14是根据本实用新型又一些实施例的拖把桶的结构示意图;
图15是图14中D结构的放大图;
图16是根据本实用新型又一些实施例的桶体的结构示意图;
图17是图16中E结构的放大图;
图18是根据本实用新型又一些实施例的排水装置的结构示意图;
图19是根据本实用新型又一些实施例的排水装置的剖视图;
图20是根据本实用新型又一些实施例的排水装置的***图。
附图标记:
拖把桶100,
桶体10,处理腔11,排水腔12,排水口13,环形凸台131,限位挡板14,限位滑槽141,固定挡板15,开孔151,
排水装置20,排污口201,环形容纳槽202,活动件21,过水腔211,过水孔212,排污孔213,限位凸台214,隔板215,滑块216,封堵部217,环形定位槽218,密封圈22,操作件23,连接件24,
限位套30,透水口301,透污口302,限位槽303,凹槽304,
限位座40,滑槽401。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图20描述根据本实用新型实施例的拖把桶100。
如图1-图20所示,根据本实用新型实施例的拖把桶100包括:桶体10和排水装置20,桶体10包括多个处理腔11,桶体10的底部具有排水腔12,排水腔12的前侧敞开,且排水腔12具有多个排水口13,每个处理腔11可通过一个或者多个排水口13与排水腔12连通,使得处理腔11内的水可通过与该处理腔11对应的排水口13进入排水腔12。
排水装置20设置在排水腔12内,且排水装置20包括活动件21,活动件21可以在封堵位置和排水位置之间活动,其中,排水装置20或者排水腔12具有排污口201,即排污口201可位于排水装置20或排水腔12上,以便排出排水腔12内的水。
具体而言,在活动件21活动至封堵位置时,活动件21可封堵全部的排水口13,使得处理腔11的水无法排出;在活动件21活动至排水位置时,活动件21可打开排水口13,使得打开的排水口13与排污口201连通,进而使得与打开的排水口13对应的处理腔11内的水可通过该排水口13进入排水腔12,再通过排污口201排出,其中,在排水位置,活动件21打开的排水口13可以是一个或者是与一个处理腔对应的多个,此时仅能将一个处理腔内的污水排出,在排水位置,活动件21也可以同时打开全部的排水口13,使得可以排出全部的处理腔11内的水。
根据本实用新型实施例的拖把桶100,通过在排水腔12设置与多个处理腔11连通的排水口13,同时在排水腔12内设置可在封堵位置与排水位置之间活动的活动件21,使排水口13与排污口201可选择性地连通,实现对处理腔11内污水的排放,无需完全拔出活动件21,降低了排水时污水喷涌而出喷溅至用户的概率,操作方便,提高用户的使用体验。
在一些具体的示例中,排污口201可位于排水装置20的底部,或者排污口201位于排水腔12的下侧壁,由此使得污水可从桶体10的下部排出,避免处理腔11内的水通过排水腔12向前喷涌,降低了处理腔11内的水喷涌至用户的概率,提高用户的使用体验。
根据本实用新型的一些实施例,排水装置20还包括操作件23,操作件23设置在桶体10外侧,操作件23与活动件21连接,用户可驱动操作件23,以使操作件23带动活动件21活动,其中,操作件23可被构造为便于用户把持的形状,例如,圆环形或多边形等,且操作件23表面可进行磨砂处理,以使操作件23表面粗糙,便于用户驱动,且可提高用户的手感以及使用体验,提高了产品档次。
如图3-图13所示,根据本实用新型的一些实施例,活动件21限定有过水腔211,过水腔211可与排污口201连通,活动件21上具有过水孔212,过水孔212与过水腔211连通,在活动件21活动至封堵位置时,可使过水孔212与多个排水口13错位,进而使得多个排水口13被活动件21封堵,从而使处理腔11内的水无法排出;在活动件21活动至排水位置时,可使过水孔212与一个或者多个排水口13连通,使得处理腔11内的水可依次通过排水口13与过水孔212进入过水腔211,进而从排污口201排出,实现了处理腔11的排水。
可以理解的是,在活动件21由封堵位置向排水位置活动的过程中,排水口13可排水的部分的面积逐渐增大,可使排水量逐渐增大,直至排水口13完全敞开完全相对应,由此,便于用户对处理腔11的排水量和排水速度的控制,提高了产品的档次,提高用户的使用体验。
如图3-图7所示,在一些示例中,活动件21设置在排水腔12内,且活动件21可在排水腔12内转动,活动件21的外周具有多个过水孔212,排水口13位于排水腔12的侧壁上,多个过水孔212沿活动件21的周向排布,多个排水口13沿排水腔12的周向排布,且多个过水孔212与多个排水口13在前后方向(如图2所示的前后方向)上的位置相对,使得活动件21在转动至排水位置时,过水孔212与排水口13相对,活动件21在转动至封堵位置时,多个过水孔212与多个排水口13错位,使得多个排水口13被活动件21封堵,同时,周向布置的过水孔212与排水口13可使处理腔11内的水均匀排出,降低了污物在处理腔11底部沉积的概率,便于清理。
如图2-图7所示,在一些具体示例中,排污口201位于排水腔12的下侧壁,活动件21具有排污孔213,排污孔213与过水腔211连通,在活动件21转动至封堵位置时,排污孔213与排污口201错位,使得排污口201被活动件21遮挡,在活动件21转动至排水位置时,排污孔213与排污口201位置对应,以便于从处理腔11进入过水腔211内的水可依次通过排污孔213与排污口201排出,其中,排污口213与排污口201的尺寸一致,可避免过水腔211内的水在活动件21转动至封堵位置后继续从排污口201排出,提高用户的使用体验。
如图3、图5和图6所示,在一些示例中,排水腔内还设有限位套30,限位套30套设在活动件21的外侧,且限位套30的外壁面与排水腔12的内壁面紧贴连接,限位套30具有多个透水口301与透污口302,多个透水口301与多个排水口13连通,透污口302与排污口201连通;在活动件21转动至封堵位置时,过水孔212与多个透水口301错位,导致透水口301与排水口13均被活动件21封堵;在活动件21转动至排水位置时,过水孔212与至少一个透水口301连通,且排污孔213与透污口302位置对应,以便于与透水口301连通的排水口13对应的处理腔11内的水,可依次通过排水口13和透水口301,以及过水孔212进入过水腔211,并依次通过透污口302和排污孔213,以及排污口201排出。
如图6和图7所示,在一些示例中,活动件21可具有限位凸台214,限位套30可具有限位槽303,如图7所示,限位凸台214位于活动件21的后端,限位槽303位于限位套30的后端,限位凸台214与限位槽303插接配合,在活动件21转动时,限位凸台214可沿限位槽303滑动,直至限位凸台214与限位槽303的一端部抵接,实现限位槽303对限位凸台214在转动方向的限位,即活动件21在转动的过程中,在限位凸台214与限位槽303的一端部抵接时,实现对活动件21在封堵位置的限位,此时,排水口13被活动遮挡,在限位凸台214与限位槽303的另一端部抵接时,实现对活动件21在排水位置的限位,此时,排水口13与排污口201连通,由此防止活动件21的过度转动,保证活动件21在封堵位置和排水位置时的可靠性,提高了用户的使用体验。
当然,活动件21也可具有限位槽303,相应地,限位凸台214设置在限位套30上。
如图7所示,在一些示例中,排水装置20还包括密封圈22,过水孔212和排污孔213的外周设置有环形容纳槽202,密封圈22设置在环形容纳槽202内,且密封圈22与限位套30抵接,可防止水从过水孔212的边沿渗入至活动件21与限位套30之间,可提高活动件21与限位套30相对转动的可靠性,便于维护,且可防止水从排污孔213的边沿渗出,以提高排水装置20的密封性,提高了产品的可靠性。
如图4、图5和图7所示,在一些示例中,限位套30中部的外周可以设置有一圈环形凹槽304,环形凹槽304内可设置密封圈22,可防止水从限位套30与排水腔12之间的缝隙中渗出,进一步提高了整体结构的密封性,同时可保证限位套30与排水腔12紧密贴合,降低了对限位套30的加工精度,可节省成本,此外,活动件21中部的外周也可以设置密封圈22,例如密封圈22安装在活动件21中部的环形定位槽218内,以进一步提高整体结构的密封性。
在一些可选的示例中,限位套30上的环形凹槽304向内凸出,并形成一圈凸台,且活动套上可设置有一圈环形定位槽218,环形定位槽218与凸台位置对应,使得在活动件21与限位套30的安装过程中,凸台可与环形定位槽218卡接配合,实现对活动件21在前后方向上的限位,降低活动件21与限位套30脱离的概率,且凸台可在环形定位槽218内滑动,提高了活动件21转动的稳定性,提高了排水装置20的可靠性。
如图7所示,在一些示例中,活动件21内设置有隔板215,隔板215分隔出多个过水腔211,每个过水腔211具有与其连通的过水孔212,且通过活动件21的转动,可使多个过水腔211通过与其连通的过水孔212与多个处理腔11连通,且不同的过水腔211与不同的处理腔11连通,进而使得不同的处理腔11内的水通过不同的过水腔211从排污口201排出,其中,隔板215起到挡水的作用,在保证多个处理腔11都可通过排水装置20排水的情况下,可使各个处理腔11的排水过程互不干扰,例如,具有水的处理腔11内的水难以通过排水装置20进入无水的处理腔11,提高了排水装置20的可靠性,提高用户的使用体验。
在一些示例中,活动件21具有多个排水位置,在活动件21转动至每个排水位置时,过水腔211通过与其连通的过水孔212与处理腔11连通,进行该处理腔11的排水,此时可以是一个处理腔11进行排水,也可以是多个处理腔11(但不是全部的处理腔11,其余的处理腔11在其他排水位置进行排水)同时进行排水,随着活动件21转动至不同的排水位置,与过水腔211连通的处理腔11也随之不同,可实现对不同处理腔11的不同时排水,提高处理腔11排水的灵活性。
在另一些示例中,活动件21具有一个排水位置,在活动件21转动至排水位置时,多个过水孔212分别与多个排水口13的位置对应,以将每个排水口13与排污口201连通,使得多个处理腔11中的水可同时通过排污口201排出,提高了拖板桶100的排水效率,且便于操作。
在上述实施例中,操作件23与活动件21固定连接,操作件23受驱转动时可带动活动件21转动,以实现活动件21的封堵位置与排水位置的切换,其中,这里的固定连接可以是紧固件固定连接,也可以是插接或卡接,还可以是一体成型。
如图8-图13所示,根据本实用新型的另一些实施例,活动件21可活动地设置在排水腔12内,活动件21可在排水腔12中沿前后方向移动;排水腔12后端的侧壁上设置有多个排水口13,活动件21的后端设置有过水孔212,活动件21可沿排水腔12后移,并伸入至排水腔12的后端以到达封堵位置,使得多个排水口13被活动件21的外侧壁封堵,使得处理腔11无法排水;活动件21可沿排水腔12前移,以到达至排水位置,使得活动件21的侧壁与排水口13错位,并使活动件21后端的过水孔212与多个排水口13连通,以便于与多个排水口13连通的处理腔11中的水通过排水口13进入过水腔211,进而从排污口201排出,实现对处理腔11内的水的排出,操作方便,且活动件21不会脱落,避免了排水装置20丢失,同时不会将污水喷溅至用户,提高用户的使用体验。
如图11、图12和图13所示,在一些示例中,活动件21的外侧壁套设置有两个密封圈22,且活动件21的外侧壁可设置有两圈环形定位槽218,以便将密封圈22安装在环形定位槽218内,在活动件21位于封堵位置时,排水口13位于两圈环形定位槽218之间,即两个密封圈22分别位于排水口13的前后两侧,前侧的密封圈22可防止水从活动件21与排水腔12的缝隙中渗出,后侧的密封圈22可防止水在活动件21处于封堵位置时进入过水腔211,提高了排水装置20的密封性,提高了产品的使用体验。
如图11所示,在一些示例中,排水腔12的侧壁具有凸出的环形凸台131,环形凸台131的中部限定出排水口13,在活动件21位于封堵位置时,环形凸台131可以与活动件21的外侧壁抵接,可防止处理腔11内的水从排水口13的边沿渗出,进一步提高了排水装置20的密封性。
可以理解的是,环形凸台131与密封圈22相配合,可起到对排水装置20密封的双保险作用,提高了排水装置20排水的可靠性,其中,活动件21在封堵位置与排水位置之间活动的过程中,环形凸台131挤压后侧的密封圈22,使该密封圈22产生弹性形变,以通过环形凸台131,有利于活动件21的正常活动,提高了用户的使用体验。
如图12和图13所示,在一些示例中,拖把桶100还包括:限位座40,限位座40与桶体10固定连接,其中,限位座40可具有滑槽401,活动件21可具有滑块216,当然,滑块216也可以设置在限位座40上,滑槽401设置在活动件21上,滑块216可安装在滑槽401内,且滑块216与滑槽401可相对滑动,以实现对活动件21的导向作用,使得用户的操作更为方便和顺滑,在活动件21活动至排水位置时,滑块216可与滑槽401的前端抵接,以起到对活动件21的限位作用,防止活动件21与排水腔12脱离,避免排水装置20脱落丢失等,提高了排水装置20的可靠性。
需要说明的是,限位座40的左右两侧(如图11的左右两侧)具有安装孔,桶体10上设置有与限位座40上的安装孔位置对应的螺纹孔,限位座40可通过螺丝或螺栓等紧固件与桶体10连接,连接效果好,便于操作,且成本低廉。
如图12和图13所示,在一些示例中,活动件21的底部具有排污口201,限位座40设置在排水腔12的底部,在活动件21位于封堵位置时,限位座40可遮挡排污口201或者遮挡排污口301的一部分,以提高拖把桶100外观的美观性;在活动件21位于排水位置时,限位座40与排污口201错位布置,以使排污口201完全外露,有利于排水口13通过排污口201与外界连通,进而处理腔11内的水通过排水口13进入过水腔211,再通过排污口201直接排出,方便快捷。
在上述实施例中,操作件23与活动件21固定连接,操作件23受驱移动时可带动活动件21沿排水腔12在前后方向上移动,以实现活动件21的封堵位置与排水位置的切换,其中,这里的固定连接可以是紧固件固定连接,也可以是插接或卡接,还可以是一体成型。
如图14-图20所示,根据本实用新型的又一些实施例,活动件21具有多个封堵部217,排水腔12的下侧壁具有排污口201,在活动件21活动至封堵位置时,多个封堵部217分别封堵多个排水口13,使处理腔11无法排水,在活动件21活动至排水位置时,多个封堵部217可同时打开多个排水口13,使得多个处理腔11中的水可通过排水口13进入排水腔12,并从排污口201排出,实现对多个处理腔11内的水的排出。
如图17和图18所示,在一些示例中,活动件21可活动地设置在排水腔12内,且活动件21可在排水腔12中沿着前后方向移动,以实现活动件21的封堵位置与排水位置的切换;排水腔12的后壁具有多个排水口13,不同的排水口13对应不同的处理腔11,活动件21的后端具有多个封堵部217,多个封堵部217可插接至对应的多个排水口13以封堵排水口13,且多个封堵部217可同时打开多个排水口13,使得不同的处理腔11内的水可同时排出,排水效率高,操作步骤简单,产品的可靠性高。
如图18和图19所示,在一些示例中,每个封堵部217的外侧套设有密封圈22,封堵部217插接至排水口13时,密封圈22与排水口13密封接触,可防止处理腔11内的水从排水口13的边沿渗出,提高了排水装置20的密封性,提高了产品的可靠性。
如图17和图19所示,在一些示例中,排水腔12内设置有限位挡板14,限位挡板14限定有限位滑槽141,限位挡板14的一端(如图17所示的后端)与排水腔12的后壁连接,使得限位滑槽141与排水口13连通,限位挡板14的另一端(如图14所示的前端)向前延伸,封堵部217可以与限位滑槽141滑动配合,也就是说,封堵部217沿限位滑槽141的延伸方向活动,限位滑槽141对封堵部217的活动起引导和限位的作用。
如图18、图19和图20所示,在一些示例中,活动件21与操作件23通过连接件24连接,具体而言,连接件24设置在操作件23和活动件21之间,连接件24的一端与操作件23固定连接,连接件24的另一端可伸入活动件21内,连接件24和活动件21通过螺纹配合,其中,用户通过转动操作件23,以使连接件24同步转动,且在限位挡板14对活动件21的限位作用下,活动件21仅可沿限位滑槽141的延伸方向移动,由此,转动的连接件24带动活动件21沿着连接件24的延伸方向(如图18所示的前后方向)移动,可实现活动件21的封堵位置与排水位置的切换,可提高操作精度,便于用户对排水量和排水速度的控制。
其中,连接件24可以是丝杆,在保证活动件21只能水平移动的情况下,通过旋转丝杆,即可使活动杆沿着丝杆的延伸方向移动,便于操作。
在一些具体的示例中,在活动件21移动至封堵位置时,限位挡板14的前端与活动件21抵接,以对活动件21的移动进行限位,防止活动件21过度移动,避免封堵部217与连接件24脱离配合,导致封堵件217无法再次打开排水口13的情况,提高了产品的可靠性。
如图20所示,在一些示例中,桶体10设置有固定挡板15,固定挡板15具有开孔151,连接件24的一端(如图20的前端)可穿过开孔151与操作件23固定连接,使得固定挡板15可起到支撑排水装置20的作用,提高了排水装置20的稳定性,其中,固定挡板15的两侧(如图17的左右两侧)具有安装孔,桶体10上设置有与固定挡板15上的安装孔位置对应的螺纹孔,便于固定挡板15通过螺丝或螺栓等紧固件与桶体10固定连接,连接效果好,且在活动件21活动至排水位置时,活动件21的前端可与固定挡板15抵接,使得固定挡板15起到了对活动件21限位的作用,防止活动件21向前过度移动,避免活动件21与操作件23发生干涉,提高了活动件21的使用寿命,提高了产品的可靠性。
根据本实用新型实施例的拖把桶100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。其中,上下方向、左右方向和前后方向以图示的上下方向、左右方向和前后方向为准。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (23)

1.一种拖把桶,其特征在于,包括:
桶体,所述桶体包括多个处理腔,所述桶体的底部具有前侧敞开的排水腔,所述排水腔具有多个排水口,每个所述处理腔至少通过一个排水口与所述排水腔连通;
排水装置,所述排水装置设于所述排水腔,且包括可在封堵位置和排水位置之间活动的活动件,
其中,所述排水装置或所述排水腔具有排污口,所述活动件用于在活动至所述封堵位置时封堵多个所述排水口,在活动至所述排水位置时打开至少一个所述排水口,使得所述打开的排水口与所述排污口连通,以便于与所述打开的排水口对应的处理腔内的水通过所述排污口排出。
2.根据权利要求1所述的拖把桶,其特征在于,所述活动件限定有可与所述排污口连通的过水腔,所述活动件上具有与所述过水腔连通的过水孔,
所述活动件用于在活动至所述封堵位置时使得所述过水孔与多个所述排水口错位;在活动至所述排水位置时使得所述过水孔与至少一个排水口连通,以便于与所述排水口对应的处理腔内的水进入所述过水腔,进而从所述排污口排出。
3.根据权利要求2所述的拖把桶,其特征在于,所述活动件可转动的设在所述排水腔内,所述活动件的外周具有多个所述过水孔,所述排水口位于所述排水腔的侧壁,多个所述过水孔和多个所述排水口沿一周向排布。
4.根据权利要求3所述的拖把桶,其特征在于,所述排水腔的下侧壁具有所述排污口,所述活动件具有与所述过水腔连通的排污孔,所述活动件转动至所述封堵位置,所述排污孔与所述排污口错位,所述活动件转动至所述排水位置,所述排污孔与所述排污口位置对应,以便于进入所述过水腔的水通过所述排污孔从所述排污口排出。
5.根据权利要求4所述的拖把桶,其特征在于,还包括:限位套,所述限位套套设在所述活动件外侧且与所述排水腔的内壁面紧贴连接,所述限位套具有与多个所述排水口连通的多个透水口以及与所述排污口连通的透污口;
所述活动件转动至所述封堵位置,所述过水孔与多个所述透水口错位;所述活动件转动至所述排水位置,所述过水孔与至少一个透水口连通,所述排污孔与所述透污口位置对应,以便于与所述透水口连通的排水口对应的处理腔内的水进入所述过水腔,并通过所述透污口从所述排污口排出。
6.根据权利要求5所述的拖把桶,其特征在于,所述活动件和所述限位套中的一个具有限位凸台,另一个具有限位槽,所述活动件转动时所述限位凸台与所述限位槽插接配合且所述限位凸台沿所述限位槽滑动并与所述限位槽的两端部抵接限位;
所述活动件被配置为通过转动时所述限位凸台与所述限位槽的两端部的抵接限位在所述封堵位置和所述排水位置之间进行切换。
7.根据权利要求5或6所述的拖把桶,其特征在于,所述排水装置还包括密封圈,所述过水孔和所述排污孔的外周设有环形容纳槽,所述密封圈设于所述容纳槽,且所述密封圈与所述限位套抵接。
8.根据权利要求3至6中任意一项所述的拖把桶,其特征在于,所述活动件内设有隔板,所述隔板分隔出多个所述过水腔,每个所述过水腔具有与其连通的所述过水孔,且通过所述活动件的转动,使得所述多个过水腔通过与其连通的过水孔与所述多个处理腔连通,且不同的过水腔与不同的处理腔连通,进而使得不同的处理腔内的水通过不同的过水腔从所述排污口排出。
9.根据权利要求8所述的拖把桶,其特征在于,所述排水位置包括多个,在每个所述排水位置,至少一个过水腔通过与其连通的过水孔与至少一个处理腔连通,且不同的排水位置,与过水腔连通的处理腔不同。
10.根据权利要求3至6任意一项所述的拖把桶,其特征在于,所述活动件转动至所述排水位置,多个所述过水孔分别与多个所述排水口的位置对应以将每个所述排水口与所述排污口连通,使得所述多个处理腔中的水同时通过所述排污口排出。
11.根据权利要求2所述的拖把桶,其特征在于,所述活动件活动设在所述排水腔内,并在所述排水腔中可前后移动;所述排水腔的后端的侧壁设置有所述多个排水口,所述活动件的后端设置有所述过水孔;
所述活动件沿所述排水腔后移并伸入至所述排水腔的后端到达封堵位置,使得所述多个排水口被所述活动件的外侧壁封堵;所述活动件沿所述排水腔前移至排水位置,使得所述活动件的侧壁与所述排水口错位,所述活动件后端的所述过水孔与所述多个排水口连通,以便于与所述多个排水口连通的处理腔中的水通过所述排水口进入所述过水腔,进而从所述排污口排出。
12.根据权利要求11所述的拖把桶,其特征在于,所述活动件的外侧壁套设有两个密封圈,所述活动件位于所述封堵位置时所述两个密封圈分别位于所述排水口的前后两侧。
13.根据权利要求12所述的拖把桶,其特征在于,所述排水腔的侧壁具有凸出的环形凸台,所述环形凸台的中部限定出所述排水口,所述活动件位于所述封堵位置时,所述环形凸台与所述活动件的外侧壁抵接。
14.根据权利要求11至13中任意一项所述的拖把桶,其特征在于,还包括:限位座,所述限位座与所述桶体固定连接,
其中,所述限位座和所述活动件中的一个具有滑槽,另一个具有滑块,所述滑块与所述滑槽配合且可相对滑动,所述限位座被配置为通过所述滑块与所述滑槽的相对滑动和抵接对所述活动件的移动进行导向和限位。
15.根据权利要求14所述的拖把桶,其特征在于,所述活动件的底部具有所述排污口,所述限位座设置在所述排水腔底部;
所述活动件位于所述封堵位置,所述限位座遮挡所述排污口的至少一部分,所述活动件位于所述排水位置,所述限位座与所述排污口错位布置以使所述排污口外露。
16.根据权利要求1所述的拖把桶,其特征在于,所述活动件具有多个封堵部,所述排水腔的下侧壁具有所述排污口;
所述活动件活动至所述封堵位置时所述多个封堵部分别封堵所述多个排水口,所述活动件活动至所述排水位置时所述多个封堵部打开所述多个排水口,使得所述多个处理腔中的水通过所述排水口进入所述排水腔并从所述排污口排出。
17.根据权利要求16所述的拖把桶,其特征在于,所述活动件活动设置在所述排水腔内,并在所述排水腔中可前后移动;所述排水腔的后壁具有所述多个排水口,不同的排水口对应不同的处理腔,所述活动件的后端具有所述多个封堵部,所述多个封堵部可插接至对应的所述多个排水口以封堵所述排水口。
18.根据权利要求17所述的拖把桶,其特征在于,每个所述封堵部的外侧套设有密封圈,所述封堵部插接至所述排水口时,所述密封圈与所述排水口密封接触。
19.根据权利要求16所述的拖把桶,其特征在于,所述排水腔内设有限位挡板,所述限位挡板的一端与所述排水腔的后壁连接,另一端向前延伸,所述限位挡板限定有限位滑槽,所述封堵部与所述限位滑槽滑动配合。
20.根据权利要求1-6、9、11-13、15-19中任意一项所述的拖把桶,其特征在于,所述排水装置还包括操作件,所述操作件设于所述桶体外侧,所述操作件与所述活动件连接,所述操作件被构造受驱带动所述活动件活动。
21.根据权利要求20所述的拖把桶,其特征在于,所述操作件与所述活动件固定连接,且所述操作件受驱带动所述活动件转动或沿所述排水腔前后移动。
22.根据权利要求20所述的拖把桶,其特征在于,所述排水装置还包括:
连接件,所述连接件设于所述操作件和所述活动件之间,所述连接件的一端与所述操作件固定连接,所述连接件的另一端和所述活动件通过螺纹配合,
其中,所述操作件被配置为通过转动带动所述连接件转动进而带动所述活动件沿水平方向移动。
23.根据权利要求22所述的拖把桶,其特征在于,所述桶体设有固定挡板,所述固定挡板具有开孔,所述连接件的一端穿过所述开孔与所述操作件固定连接。
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