CN219498459U - 一种引脚组装装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种引脚组装装置,其包括机架、驱动组件、第一座板、第二座板、第三座板、第一复位弹簧、第二复位弹簧、顶杆、安装座、杠杆转动臂以及第三复位弹簧,驱动组件包括齿轮、齿条以及驱动柄,齿轮与机架转动连接,齿条与机架滑移连接,驱动柄与齿轮连接,第一复位弹簧上端与机架连接,且下端与齿条连接,齿条与第一座板固定连接,第二复位弹簧两端分别与第一座板以及第二座板连接,第三座板设置有放置槽,安装座与第三座板连接,杠杆转动臂与安装座转动连接,顶杆与第一座板固定连接,顶杆与第二座板滑移连接,顶杆下行驱动杠杆转动臂旋转,第三复位弹簧连接至杠杆转动臂与第二座板之间。本申请具有便于异型引脚折弯组装的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电气元件生产技术领域,尤其是涉及一种引脚组装装置。
背景技术
目前,变压器等电气设备上的元器件引脚插接常采用的引脚自动插针设备进行插接组装,其插针采用的是成卷的原料进行送料、插针、剪切操作。
但是,由于部分变压器的引脚部分的端部需要倒角设置,而在传统自动化插针设备无法实现带倒角的插针的插接组装操作,因此需要改进。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种引脚组装装置。
本申请提供的一种引脚组装装置采用如下的技术方案:
一种引脚组装装置,包括机架、驱动组件、第一座板、第二座板、第三座板、第一复位弹簧、第二复位弹簧、顶杆、安装座、杠杆转动臂以及第三复位弹簧,所述驱动组件包括齿轮、齿条以及驱动柄,所述齿轮与所述机架转动连接,所述齿条与所述机架滑移连接,所述驱动柄与所述齿轮连接,所述第一复位弹簧上端与所述机架连接,且下端与所述齿条连接,所述齿条下端与第一座板固定连接,所述第二复位弹簧两端分别与第一座板以及第二座板连接,所述第三座板位于第二座板下侧,所述第三座板上设置有放置槽,所述安装座安装至所述第三座板下端,所述杠杆转动臂与所述安装座转动连接,所述顶杆上端与所述第一座板固定连接,所述顶杆下端与第二座板滑移连接,所述顶杆下端可以抵至杠杆转动臂的动力点,所述第三复位弹簧其中一端抵至杠杆转动臂的阻力点,另一端与第二座板连接。
优选的,所述第二座板下端还设置有压紧件,当所述压紧件的下端下行至抵压至元器件上时,所述第二复位弹簧处于非受力状态。
优选的,所述第二座板上连接有锁紧导杆,所述第二复位弹簧套设至锁紧导杆外侧,所述锁紧导杆上端与所述第一座板滑移连接,且所述锁紧导杆上端可以挂接至所述第一座板上。
优选的,所述第一座板上还设置有导向杆,所述导向杆与第二座板以及第三座板均滑移连接。
优选的,所述安装座上设置有腰型槽,所述杠杆转动臂的转动轴位于腰型槽内,所述安装座内安装有两件分别伸进腰型槽且抵接至转动轴上下两侧的锁紧螺栓。
优选的,所述杠杆转动臂的动力端设置有抵接触手。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置机架、驱动组件、第一座板、第二座板、第三座板、第一复位弹簧、第二复位弹簧、顶杆、安装座、杠杆转动臂以及第三复位弹簧配合实现将引脚与元器件壳体进行手动组装连接;其实施方式是,通过将元器件壳体以及插针对应安装至放置槽,手动转动驱动柄,将在驱动组件的带动下,顶杆顶击杠杆转动臂的动力端,使得杠杆转动臂旋转,杠杆转动臂的动力端将插针进行折弯设置,完成后,将在第一复位弹簧、第二复位弹簧以及第三复位弹簧的作用下进行复位,如此将可以实现元器件的引脚组装;
2.通过设置压紧件以及导向杆,提高引脚组装装置运行的稳定性;
附图说明
图1是本申请实施例的引脚组装装置的结构示意图。
图2是本申请实施例的引脚折弯前后状态的结构示意图。
图3是本申请实施例的杠杆转动臂的结构示意图。
图4是本申请实施例的第二座板下侧的结构示意图。
附图标记说明:
1、机架;2、驱动组件;21、齿轮;22、齿条;23、驱动柄;3、第一座板;4、第二座板;5、第三座板;6、第一复位弹簧;7、第二复位弹簧;8、顶杆;9、安装座;10、杠杆转动臂;11、第三复位弹簧;12、放置槽;13、导向杆;14、锁紧导杆;15、抵接触手;16、压紧件;17、元器件。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种引脚组装装置。参照图1、图2所示,引脚组装装置包括机架1、驱动组件2、第一座板3、第二座板4、第三座板5、第一复位弹簧6、第二复位弹簧7、顶杆8、安装座9、杠杆转动臂10以及第三复位弹簧11,驱动组件2包括齿轮21、齿条22以及驱动柄23,齿轮21与机架1转动连接,齿条22与机架1滑移连接,驱动柄23与齿轮21连接,第一复位弹簧6上端与机架1连接,且下端与齿条22连接,齿条22下端与第一座板3固定连接,第二复位弹簧7两端分别与第一座板3以及第二座板4连接,第三座板5位于第二座板4下侧,第三座板5上设置有放置槽12,安装座9安装至第三座板5下端,杠杆转动臂10与安装座9转动连接,顶杆8上端与第一座板3固定连接,顶杆8下端与第二座板4滑移连接,顶杆8下端可以抵至杠杆转动臂10的动力点,第三复位弹簧11其中一端抵至杠杆转动臂10的阻力点,另一端与第二座板4连接。
其中,参照图1、图2所示,第一座板3上还固定有两件导向杆13,两件导向杆13均与第二座板4以及第三座板5均滑移连接。
参照图1、图2所示,第二座板4上连接有四件锁紧导杆14,第二复位弹簧7对应设置有四件,四件第二复位弹簧7均对应套设至锁紧导杆14外侧,锁紧导杆14上端与第一座板3滑移连接,锁紧导杆14设置为螺栓,且锁紧导杆14上端的螺栓头可以挂接至第一座板3上。
参照图3、图4所示,安装座9上设置有腰型槽,杠杆转动臂10的转动轴位于腰型槽内,安装座9内安装有两件分别伸进腰型槽且抵接至转动轴上下两侧的锁紧螺栓。杠杆转动臂10的动力端设置有抵接触手15,抵接触手15以用于抵压接触折弯引脚。
进一步的,参照图3、图4所示,第二座板4下端还设置有压紧件16,压紧件16呈L形状设置,当压紧件16的下端下行至抵压至元器件17上时,第二复位弹簧7处于非受力状态。
本申请实施例一种引脚组装装置的实施原理为:将元器件17壳体安装至放置槽12,将引脚插接至元器件17壳体,转动驱动柄23,齿轮21带动齿条22下行,第一复位弹簧6被拉伸,第一座板3以及第二座板4下行,直至压紧件16抵压至元器件17壳体上,此时,元器件17壳体夹紧至压紧件16与第三座板5之间,安装座9下端抵接至第三座板5,第二座板4不再继续下行,继续转动驱动柄23,齿条22继续带动第一座板3继续下行,第二复位弹簧7被压缩,顶杆8下端继续下行并顶击至杠杆转动臂10的动力点,致使杠杆转动臂10进行旋转,第三复位弹簧11被压缩,杠杆转动臂10的抵接触手15将顶着引脚进行旋转,使其发生折弯,至此,折弯操作完成,松开驱动柄23,第一复位弹簧6拉动齿条22上行,第一座板3先上行,第二复位弹簧7从压缩逐渐恢复至非受力状态,第二座板4利用锁定导杆的作用挂接至第一座板3上,压紧件16脱离元器件17壳体,杠杆转动臂10在第三复位弹簧11的作用下回复原位,即可取下元器件17。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种引脚组装装置,其特征在于,包括机架(1)、驱动组件(2)、第一座板(3)、第二座板(4)、第三座板(5)、第一复位弹簧(6)、第二复位弹簧(7)、顶杆(8)、安装座(9)、杠杆转动臂(10)以及第三复位弹簧(11),所述驱动组件(2)包括齿轮(21)、齿条(22)以及驱动柄(23),所述齿轮(21)与所述机架(1)转动连接,所述齿条(22)与所述机架(1)滑移连接,所述驱动柄(23)与所述齿轮(21)连接,所述第一复位弹簧(6)上端与所述机架(1)连接,且下端与所述齿条(22)连接,所述齿条(22)下端与第一座板(3)固定连接,所述第二复位弹簧(7)两端分别与第一座板(3)以及第二座板(4)连接,所述第三座板(5)位于第二座板(4)下侧,所述第三座板(5)上设置有放置槽(12),所述安装座(9)安装至所述第三座板(5)下端,所述杠杆转动臂(10)与所述安装座(9)转动连接,所述顶杆(8)上端与所述第一座板(3)固定连接,所述顶杆(8)下端与第二座板(4)滑移连接,所述顶杆(8)下端可以抵至杠杆转动臂(10)的动力点,所述第三复位弹簧(11)其中一端抵至杠杆转动臂(10)的阻力点,另一端与第二座板(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种引脚组装装置,其特征在于,所述第二座板(4)下端还设置有压紧件(16),当所述压紧件(16)的下端下行至抵压至元器件(17)上时,所述第二复位弹簧(7)处于非受力状态。
3.根据权利要求1所述的一种引脚组装装置,其特征在于,所述第二座板(4)上连接有锁紧导杆(14),所述第二复位弹簧(7)套设至锁紧导杆(14)外侧,所述锁紧导杆(14)上端与所述第一座板(3)滑移连接,且所述锁紧导杆(14)上端可以挂接至所述第一座板(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种引脚组装装置,其特征在于,所述第一座板(3)上还设置有导向杆(13),所述导向杆(13)与第二座板(4)以及第三座板(5)均滑移连接。
5.根据权利要求1所述的一种引脚组装装置,其特征在于,所述安装座(9)上设置有腰型槽,所述杠杆转动臂(10)的转动轴位于腰型槽内,所述安装座(9)内安装有两件分别伸进腰型槽且抵接至转动轴上下两侧的锁紧螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种引脚组装装置,其特征在于,所述杠杆转动臂(10)的动力端设置有抵接触手(15)。
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