CN219494953U - 一种便于注料的熔盐储能换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于注料的熔盐储能换热装置，包括工作台，该工作台的顶端一侧设置有控制器，工作台的顶端设置有工作箱，工作箱的顶端设置有连接组件，连接组件的顶端设置有储料仓；工作箱的内底部设置有绞龙输送组件，工作箱的内部设置有加热器，加热器的一侧设置有U形换热管，且U形换热管的两端分别贯穿工作箱的侧壁并与出水管和进水管连接，U形换热管的底端设置有安装板一，工作台的底端设置有防滑垫。本实用新型在定量组件的作用下，可以控制加料含量的大小，并保证资源的合理化利用，提高资源的利用率，为企业带来更高的经济效益。

Description

一种便于注料的熔盐储能换热装置

技术领域

本实用新型涉及熔盐储能换热领域，具体来说，涉及一种便于注料的熔盐储能换热装置。

背景技术

在蓄能装置领域，熔盐因其具有较高的使用温度、高热稳定性、高比热容、高对流传热系数、低粘度、低饱和蒸汽压和低价格等优良性能被经常用作为传热蓄热介质。在用电低谷时段，利用电能加热熔盐进行储能，然后在用电高峰时期通过换热装置传热，提供给工业企业进行制热生产或对接市政供暖***，有利于降低能耗成本。现有技术中熔盐通常为人工添加的，需要消耗较大的人力，而且一端时间后，需要更换熔盐，现有的装置非常不方便更换，因此，为了克服上述问题，亟需设计一种便于注料的熔盐储能换热装置。

例如，中国专利CN210425559U公开了一种熔盐储能换热装置，极大的节省了人力，方便对熔盐的添加与更换，具有很高的实用性。

在具体使用的过程中，该装置在加料机构的作用下，实现了熔盐的进料，但是在添加的熔盐的过程中无法控制熔盐的加入量，导致一次性加入的熔盐含量过多或过少，导致换热装置传热的效率不佳。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了便于注料的熔盐储能换热装置，具备控制进料含量大小的优点，进而解决现有技术中无法控制进料含量大小的问题。

(二)技术方案

为实现上述控制进料含量大小的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种便于注料的熔盐储能换热装置，包括工作台，该工作台的顶端一侧设置有控制器，工作台的顶端设置有工作箱，工作箱的顶端设置有连接组件，连接组件的顶端设置有储料仓；工作箱的内底部设置有绞龙输送组件，工作箱的内部设置有加热器，加热器的一侧设置有U形换热管，且U形换热管的两端分别贯穿工作箱的侧壁并与出水管和进水管连接，U形换热管的底端设置有安装板一，工作台的底端设置有防滑垫。

进一步的，为了在连接组件的作用下，可以利用连接组件控制熔盐进料含量的大小，替代了人工添加的方式，保证熔盐添加工作的稳定，提高后续换热的效率，连接组件包括设置在储料仓底端的入料管，入料管的底部设置有定量组件，定量组件的底端设置有与工作箱相配合的出料管。

进一步的，为了在定量组件的作用下，可以控制加料含量的大小，并保证资源的合理化利用，定量组件包括设置在入料管底部的安装盘，且安装盘的内部设置为镂空结构；安装盘的内部设置有转动盘，且转动盘的外圆侧壁均匀开设有若干与入料管和出料管相配合的料槽；安装盘的外侧一端设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴贯穿安装盘的侧壁并与转动盘连接，安装盘的一侧壁设置有安装板二，且安装板二的顶端与伺服电机的底端相配合。

进一步的，为了在绞龙输送组件的作用下，当需要大量添加熔盐时，可以利用绞龙输送组件将大量熔盐添加至工作箱的内部，从而提高加料的稳定，同时绞龙输送组件还可以将工作箱内部的熔盐传输出工作箱，并保证储料的稳定，绞龙输送组件包括设置在工作箱一侧的驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿工作箱的侧壁并与绞龙输送杆连接，绞龙输送杆的外侧设置有绞龙输送叶片；绞龙输送杆的底端设置有与工作箱相配合的下料口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了便于注料的熔盐储能换热装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型在连接组件与储料仓的配合作用下，可以预先将熔盐放置在储料仓的内部，当需要向工作箱的内部加入熔盐时，可以利用连接组件控制熔盐进料含量的大小，替代了人工添加的方式，保证熔盐添加工作的稳定，提高后续换热的效率。

(2)本实用新型在绞龙输送组件的作用下，当需要大量添加熔盐时，可以利用绞龙输送组件将大量熔盐添加至工作箱的内部，从而提高加料的稳定，同时绞龙输送组件还可以将工作箱内部的熔盐传输出工作箱，并保证储料的稳定。

(3)本实用新型在定量组件的作用下，可以控制加料含量的大小，并保证资源的合理化利用，提高资源的利用率，为企业带来更高的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的便于注料的熔盐储能换热装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的便于注料的熔盐储能换热装置的剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的便于注料的熔盐储能换热装置中连接组件的局部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的便于注料的熔盐储能换热装置中定量组件的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的便于注料的熔盐储能换热装置中绞龙输送组件的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、控制器；3、工作箱；4、连接组件；401、入料管；402、定量组件；4021、安装盘；4022、转动盘；4023、料槽；4024、伺服电机；4025、安装板二；403、出料管；5、储料仓；6、绞龙输送组件；601、驱动电机；602、绞龙输送杆；603、绞龙输送叶片；604、下料口；7、加热器；8、U形换热管；9、出水管；10、进水管；11、安装板一；12、防滑垫。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种便于注料的熔盐储能换热装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的便于注料的熔盐储能换热装置，包括工作台1，该工作台1的顶端一侧设置有控制器2(内含有PLC控制器)，其特征在于，工作台1的顶端设置有工作箱3，工作箱3的顶端设置有连接组件4，连接组件4的顶端设置有储料仓5；工作箱3的内底部设置有绞龙输送组件6，工作箱3的内部设置有加热器7，加热器7的一侧设置有U形换热管8，且U形换热管8的两端分别贯穿工作箱3的侧壁并与出水管9和进水管10连接，U形换热管8的底端设置有安装板一11，工作台1的底端设置有防滑垫12。

借助于上述技术方案，本实用新型在连接组件4与储料仓5的配合作用下，可以预先将熔盐放置在储料仓5的内部，当需要向工作箱3的内部加入熔盐时，可以利用连接组件4控制熔盐进料含量的大小，替代了人工添加的方式，保证熔盐添加工作的稳定，提高后续换热的效率，同时在绞龙输送组件6的作用下，当需要大量添加熔盐时，可以利用绞龙输送组件6将大量熔盐添加至工作箱3的内部，从而提高加料的稳定，同时绞龙输送组件6还可以将工作箱3内部的熔盐传输出工作箱3，并保证储料的稳定。

在一个实施例中，对于上述连接组件4来说，连接组件4包括设置在储料仓5底端的入料管401，入料管401的底部设置有定量组件402，定量组件402的底端设置有与工作箱3相配合的出料管403，定量组件402包括设置在入料管401底部的安装盘4021，且安装盘4021的内部设置为镂空结构；安装盘4021的内部设置有转动盘4022，且转动盘4022的外圆侧壁均匀开设有若干与入料管401和出料管403相配合的料槽4023；安装盘4021的外侧一端设置有伺服电机4024，且伺服电机4024的输出轴贯穿安装盘4021的侧壁并与转动盘4022连接，安装盘4021的一侧壁设置有安装板二4025，且安装板二4025的顶端与伺服电机4024的底端相配合，从而在连接组件4的作用下，可以利用连接组件4控制熔盐进料含量的大小，替代了人工添加的方式，保证熔盐添加工作的稳定，提高后续换热的效率。

连接组件4的工作原理如下：将熔盐提前存储至储料仓5的内部，并通过储料仓5进入到入料管401的内部，在控制器2的作用下，控制并启动伺服电机4024，在伺服电机4024的输出轴作用下带动转动盘4022在圆盘4021的内部进行转动，并利用料槽4023与入料管401之间的配合，不断的将其熔盐加至料槽4023的内部(可以利用料槽4023控制下料的含量)，并不断的将带动料槽4023进行转动，当料槽4023与出料管403配合时，在重力的作用下掉落至工作箱3的内部。

在一个实施例中，对于上述绞龙输送组件6来说，绞龙输送组件6包括设置在工作箱3一侧的驱动电机601，驱动电机601的输出轴贯穿工作箱3的侧壁并与绞龙输送杆602连接，绞龙输送杆602的外侧设置有绞龙输送叶片603；绞龙输送杆的底端设置有与工作箱3相配合的下料口604，从而在绞龙输送组件6的作用下，当需要大量添加熔盐时，可以利用绞龙输送组件6将大量熔盐添加至工作箱3的内部，从而提高加料的稳定，同时绞龙输送组件6还可以将工作箱3内部的熔盐传输出工作箱3，并保证储料的稳定。

绞龙输送组件6的工作原理如下：在控制器2的作用下，控制并启动驱动电机601，并利用驱动电机601输出轴带动绞龙输送杆602进行转动，并带动绞龙输送叶片603进行转动，并利用绞龙输送叶片603进行熔盐的传输。

具体的，本实用新型提供的便于注料的熔盐储能换热装置具备控制进料的功能，不仅可以对熔盐、发热母粒。石墨材料及其他蓄热材料进行存储，并实现蓄热材料的换热，在换热加工过程中，可以根据不同的时间段调整不同的下料速率，以满足对不同的时间段反应过程中的需求。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，提现将熔盐存储在工作箱3的内部，当电高峰时期时，通过控制器2控制连接组件4，并定期的向工作箱3的内部进行加料，并启动加热器7，将水通过进水管10接入，并在U形换热管8的作用下利用熔盐进行换热，并将加热后的水通过出水管9供给用户使用，利用绞龙输送组件6进行加热后熔盐的排出。

连接组件4及绞龙输送组件6的工作原理如上文所示。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型在连接组件4与储料仓5的配合作用下，可以预先将熔盐放置在储料仓5的内部，当需要向工作箱3的内部加入熔盐时，可以利用连接组件4控制熔盐进料含量的大小，替代了人工添加的方式，保证熔盐添加工作的稳定，提高后续换热的效率，同时在绞龙输送组件6的作用下，当需要大量添加熔盐时，可以利用绞龙输送组件6将大量熔盐添加至工作箱3的内部，从而提高加料的稳定，同时绞龙输送组件6还可以将工作箱3内部的熔盐传输出工作箱3，并保证储料的稳定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于注料的熔盐储能换热装置，包括工作台(1)，该工作台(1)的顶端一侧设置有控制器(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端设置有工作箱(3)，所述工作箱(3)的顶端设置有连接组件(4)，所述连接组件(4)的顶端设置有储料仓(5)；

所述工作箱(3)的内底部设置有绞龙输送组件(6)，所述工作箱(3)的内部设置有加热器(7)，所述加热器(7)的一侧设置有U形换热管(8)，且所述U形换热管(8)的两端分别贯穿所述工作箱(3)的侧壁并与出水管(9)和进水管(10)连接，所述U形换热管(8)的底端设置有安装板一(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于注料的熔盐储能换热装置，其特征在于，所述工作台(1)的底端设置有防滑垫(12)。

3.根据权利要求1所述的一种便于注料的熔盐储能换热装置，其特征在于，所述连接组件(4)包括设置在所述储料仓(5)底端的入料管(401)，所述入料管(401)的底部设置有定量组件(402)，所述定量组件(402)的底端设置有与所述工作箱(3)相配合的出料管(403)。

4.根据权利要求3所述的一种便于注料的熔盐储能换热装置，其特征在于，所述定量组件(402)包括设置在所述入料管(401)底部的安装盘(4021)，且所述安装盘(4021)的内部设置为镂空结构；

所述安装盘(4021)的内部设置有转动盘(4022)，且所述转动盘(4022)的外圆侧壁均匀开设有若干与所述入料管(401)和所述出料管(403)相配合的料槽(4023)；

所述安装盘(4021)的外侧一端设置有伺服电机(4024)，且所述伺服电机(4024)的输出轴贯穿所述安装盘(4021)的侧壁并与所述转动盘(4022)连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于注料的熔盐储能换热装置，其特征在于，所述安装盘(4021)的一侧壁设置有安装板二(4025)，且所述安装板二(4025)的顶端与所述伺服电机(4024)的底端相配合。

6.根据权利要求1或2所述的一种便于注料的熔盐储能换热装置，其特征在于，所述绞龙输送组件(6)包括设置在所述工作箱(3)一侧的驱动电机(601)，所述驱动电机(601)的输出轴贯穿所述工作箱(3)的侧壁并与绞龙输送杆(602)连接，所述绞龙输送杆(602)的外侧设置有绞龙输送叶片(603)；

所述绞龙输送杆的底端设置有与所述工作箱(3)相配合的下料口(604)。