CN219494440U - 一种单级压缩空调*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种单级压缩空调***,其包括:压缩机、第一逆流换热器、第一换热器、第二换热器、第三换热器和第二逆流换热器,空调***包括非共沸制冷剂,在制冷模式下,第一逆流换热器与第一换热器形成一级冷凝,第二换热器形成二级冷凝;第三换热器形成一级蒸发,第二逆流换热器形成二级蒸发;在制热模式下,第二逆流换热器形成一级冷凝,第三换热器形成二级冷凝,第一换热器形成一级蒸发,第一逆流换热器形成二级蒸发。根据本实用新型从而有效地在单级压缩***中实现双冷凝温度的同时还实现双蒸发温度,从而有效地减小换热温差,减小换热过程中的不可逆损失,从而有效提升***的能效。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体涉及一种单级压缩空调***。
背景技术
近年来随着制冷剂替代脚步的加快,传统的纯工质制冷剂难以兼顾低可燃性、低GWP、和良好的热力学性能,因此人们将视线转移到混合工质以寻求突破,而混合工质中的非共沸工质,不仅能够平衡制冷剂的物性,且其在换热过程中存在温度滑移,使得其在换热过程中可逼近Lorenz循环,以提高***能效,受到更多学者的关注。
但是为了充分发挥非共沸工质的温度滑移特性,构建Lorenz循环,非共沸工质应与换热流体逆流换热,而传统的翅片管换热器整体属于叉流换热。另一方面,常规的双温或者多温空调***,通常采用双(多)缸压缩机实现两个或者多个蒸发温度,压缩机、***结构复杂,且***的阀门组件众多,增加制冷剂泄漏的风险,威胁室内人员的安全。
由于现有技术中的单级压缩制冷循环***存在换热温差大而导致换热过程的不可逆损失大,***能效低等技术问题,因此本实用新型研究设计出一种单级压缩空调***。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的单级压缩制冷循环***存在换热温差大而导致换热过程的不可逆损失大,***能效低的缺陷,从而提供一种单级压缩空调***。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种单级压缩空调***,其包括:
压缩机、第一逆流换热器、第一换热器、第二换热器、第三换热器和第二逆流换热器,所述空调***包括第一沸点制冷剂和第二沸点制冷剂组成的非共沸制冷剂,所述第一沸点制冷剂的沸点<所述第二沸点制冷剂的沸点,
在制冷模式下,所述第一逆流换热器与所述压缩机的排气端连通,所述第一逆流换热器与所述第一换热器形成一级冷凝或者所述第一逆流换热器单独形成一级冷凝,所述第二换热器连通至所述第一换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝、或者所述第一换热器和所述第二换热器并联后连通至所述第一逆流换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝、或者所述第一换热器和所述第二换热器串联后连通至所述第一逆流换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝;所述第三换热器形成一级蒸发,所述第二逆流换热器连通至所述第三换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级蒸发;
在制热模式下,所述第二逆流换热器与所述压缩机的排气端连通,所述第二逆流换热器形成一级冷凝,所述第三换热器连通至所述第二逆流换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第一换热器形成一级蒸发,所述第一逆流换热器连通至所述第一换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级蒸发。
在一些实施方式中,包括第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、第六管路和第一节流装置,所述第一管路的一端能与所述压缩机连通、另一端与所述第一逆流换热器的一端连通,所述第二管路的一端与所述第一逆流换热器的另一端连通、所述第二管路的另一端与所述第一换热器的一端连通,所述第三管路的一端与所述第一换热器的另一端连通,所述第三管路的另一端与所述第一节流装置的一端连通,所述第四管路的一端与所述第一节流装置的另一端连通,所述第四管路的另一端与所述第三换热器的一端连通,所述第五管路的一端与所述第三换热器的另一端连通,所述第五管路的另一端连通至所述第二逆流换热器的一端,所述第六管路的一端与所述第二逆流换热器的另一端连通,所述第六管路的另一端能与所述压缩机连通。
在一些实施方式中,在制冷模式下,所述第一逆流换热器与所述第一换热器形成一级冷凝,所述第二换热器连通至所述第一换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第三换热器形成一级蒸发,所述第二逆流换热器与所述第三换热器的制冷剂流动方向下游端连通而形成二级蒸发;
在制热模式下,所述第二逆流换热器形成一级冷凝,所述第三换热器连通至所述第二逆流换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第一换热器形成一级蒸发,所述第一逆流换热器与所述第一换热器的制冷剂流动方向下游端连通而形成二级蒸发。
在一些实施方式中,还包括第七管路、第八管路、第九管路和第二节流装置,所述第七管路的一端与所述第三管路连通、另一端与所述第二换热器的一端连通,所述第八管路的一端与所述第二换热器的另一端连通,所述第八管路的另一端连通至所述第二节流装置的一端,所述第九管路的一端与所述第二节流装置的另一端连通,所述第九管路的另一端连通至所述第四管路。
在一些实施方式中,所述第一逆流换热器中的制冷剂与套管内的水逆流换热,所述第一换热器为室外换热器,其中的制冷剂与室外空气换热,所述第三换热器和所述第二换热器组成为对室内进行除湿的换热器组,所述第三换热器中的制冷剂能对空气进行降温,经过所述第三换热器降温后的空气在所述第二换热器中换热而被加热,进入室内。
在一些实施方式中,在制冷模式下,所述第一逆流换热器单独形成一级冷凝,所述第一换热器和所述第二换热器并联后连通至所述第一逆流换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第三换热器形成一级蒸发,所述第二逆流换热器与所述第三换热器的制冷剂流动方向下游端连通而形成二级蒸发;
在制热模式下,所述第二逆流换热器形成一级冷凝,所述第三换热器连通至所述第一逆流换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第一换热器形成一级蒸发,所述第一逆流换热器连通至所述第一换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级蒸发。
在一些实施方式中,还包括第七管路、第八管路、第九管路和第二节流装置,所述第七管路的一端与所述第二管路连通、另一端与所述第二换热器的一端连通,所述第八管路的一端与所述第二换热器的另一端连通,所述第八管路的另一端连通至所述第二节流装置的一端,所述第九管路的一端与所述第二节流装置的另一端连通,所述第九管路的另一端连通至所述第四管路。
在一些实施方式中,所述第一逆流换热器中的制冷剂与套管内的水逆流换热,所述第一换热器设置于室内排风风道中,与室内排风进行换热以对制冷剂进行过冷,所述第三换热器和所述第二换热器组成为对室内进行除湿的换热器组,所述第三换热器中的制冷剂能对空气进行降温,经过所述第三换热器降温后的空气在所述第二换热器中换热而被加热,进入室内。
在一些实施方式中,在制冷模式下,所述第一逆流换热器单独形成一级冷凝,所述第一换热器和所述第二换热器串联后连通至所述第一逆流换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第三换热器形成一级蒸发,所述第二逆流换热器与所述第三换热器的制冷剂流动方向下游端连通而形成二级蒸发;
在制热模式下,所述第二逆流换热器形成一级冷凝,所述第三换热器连通至所述第一逆流换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第一换热器形成一级蒸发,所述第一逆流换热器连通至所述第一换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级蒸发。
在一些实施方式中,还包括第七管路、第八管路、第九管路和第二节流装置,所述第七管路的一端与所述第三管路连通、另一端与所述第二换热器的一端连通,所述第八管路的一端与所述第二换热器的另一端连通,所述第八管路的另一端连通至所述第二节流装置的一端,所述第九管路的一端与所述第二节流装置的另一端连通,所述第九管路的另一端连通至所述第四管路。
在一些实施方式中,所述第一逆流换热器中的制冷剂与套管内的水逆流换热,所述第一换热器设置于室内排风风道中,与室内排风进行换热以对制冷剂进行过冷,所述第三换热器和所述第二换热器组成为对室内进行除湿的换热器组,所述第三换热器中的制冷剂能对空气进行降温,经过所述第三换热器降温后的空气在所述第二换热器中换热而被加热,进入室内。
在一些实施方式中,还包括第十管路、第十一管路和四通阀,所述四通阀包括C管、D管、E管和S管,且所述第十管路的一端与所述压缩机的排气端连通、另一端连通至所述D管,所述第一管路连通在所述C管和所述第一逆流换热器之间,所述第十一管路的一端与所述压缩机的吸气端连通、另一端连通至所述S管,所述第六管路连通于所述第二逆流换热器和所述E管之间;且制冷模式下所述C管与所述D管连通同时所述S管与所述E管连通,制热模式下所述C管与所述S管连通同时所述D管与所述E管连通。
在一些实施方式中,还包括多个并联设置的室内末端换热器,形成多联空调***,多个室内末端换热器均与所述第二逆流换热器连通,所述室内末端换热器中流动载冷剂,所述载冷剂在所述第二逆流换热器中与制冷剂进行换热。
本实用新型提供的一种单级压缩空调***具有如下有益效果:
本实用新型通过在单级压缩空调***的循环回路中通入至少两种的非共沸制冷剂,并且在***中设置第一逆流换热器、第一换热器、第二换热器、第三换热器和第二逆流换热器,并且形成独特的连接方式,能够有效地利用非共沸工质的温度滑移特性,能够在制冷模式下在第一逆流换热器与第一换热器形成一级冷凝或者第一逆流换热器单独形成一级冷凝,第二换热器连通至第一换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝、或者第一换热器和第二换热器并联后连通至第一逆流换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝、或者第一换热器和第二换热器串联后连通至第一逆流换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝;第三换热器形成一级蒸发,第二逆流换热器连通至第三换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级蒸发;在制热模式下,第二逆流换热器与压缩机的排气端连通,第二逆流换热器形成一级冷凝,第三换热器连通至第二逆流换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,第一换热器形成一级蒸发,第一逆流换热器连通至第一换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级蒸发;从而有效地在单级压缩***中实现双冷凝温度的同时还实现双蒸发温度,从而有效地减小换热温差,减小换热过程中的不可逆损失,从而有效提升***的能效。并且本实用新型还采用逆流换热器,使得非共沸工质与水进行逆流换热,能够从进一步地减小换热温差,进一步减少换热过程的不可逆损失,提升***能效。
附图说明
图1是本实用新型的主实施例的单级压缩空调***在制冷模式下的循环结构图;
图2是本实用新型的主实施例的单级压缩空调***在制热模式下的循环结构图;
图3是本实用新型的第一替代实施例的单级压缩空调***在制冷模式下的循环结构图;
图4是本实用新型的第一替代实施例的单级压缩空调***在制热模式下的循环结构图;
图5是本实用新型的第二替代实施例的单级压缩空调***在制冷模式下的循环结构图;
图6是本实用新型的第二替代实施例的单级压缩空调***在制热模式下的循环结构图。
附图标记表示为:
10、压缩机;21、第一逆流换热器;22、第二逆流换热器;31、第一换热器;32、第二换热器;33、第三换热器;41、第一节流装置;42、第二节流装置;5、室内末端换热器;6、二通阀;7、风机;80、四通阀;C、C管;D、D管;E、E管;S、S管;90、室内排风风道;
101、第一管路;102、第二管路;103、第三管路;104、第四管路;105、第五管路;106、第六管路;107、第七管路;108、第八管路;109、第九管路;110、第十管路;111、第十一管路。
具体实施方式
如图1-6所示,本实用新型提供了一种单级压缩空调***,其包括:
压缩机10、第一逆流换热器21(第一逆流换热器优选为套管换热器)、第一换热器31、第二换热器32、第三换热器33和第二逆流换热器22(第二逆流换热器优选为套管换热器),所述空调***包括第一沸点制冷剂和第二沸点制冷剂组成的非共沸制冷剂,所述第一沸点制冷剂的沸点<所述第二沸点制冷剂的沸点,
在制冷模式下,所述第一逆流换热器21与所述压缩机10的排气端连通,所述第一逆流换热器21与所述第一换热器31形成一级冷凝或者所述第一逆流换热器21单独形成一级冷凝,所述第二换热器32连通至所述第一换热器31的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝、或者所述第一换热器31和所述第二换热器32并联后连通至所述第一逆流换热器21的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝、或者所述第一换热器31和所述第二换热器32串联后连通至所述第一逆流换热器21的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝;所述第三换热器33形成一级蒸发,所述第二逆流换热器22连通至所述第三换热器33的制冷剂流动方向下游端而形成二级蒸发;
在制热模式下,所述第二逆流换热器22与所述压缩机10的排气端连通,所述第二逆流换热器22形成一级冷凝,所述第三换热器33连通至所述第二逆流换热器22的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第一换热器31形成一级蒸发,所述第一逆流换热器21连通至所述第一换热器31的制冷剂流动方向下游端而形成二级蒸发。
本实用新型通过在单级压缩空调***的循环回路中通入至少两种的非共沸制冷剂,并且在***中设置第一逆流换热器、第一换热器、第二换热器、第三换热器和第二逆流换热器,并且形成独特的连接方式,能够有效地利用非共沸工质的温度滑移特性,能够在制冷模式下在第一逆流换热器与第一换热器形成一级冷凝或者第一逆流换热器单独形成一级冷凝,第二换热器连通至第一换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝、或者第一换热器和第二换热器并联后连通至第一逆流换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝、或者第一换热器和第二换热器串联后连通至第一逆流换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝;第三换热器形成一级蒸发,第二逆流换热器连通至第三换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级蒸发;在制热模式下,第二逆流换热器与压缩机的排气端连通,第二逆流换热器形成一级冷凝,第三换热器连通至第二逆流换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,第一换热器形成一级蒸发,第一逆流换热器连通至第一换热器的制冷剂流动方向下游端而形成二级蒸发;从而有效地在单级压缩***中实现双冷凝温度的同时还实现双蒸发温度,从而有效地减小换热温差,减小换热过程中的不可逆损失,从而有效提升***的能效。并且本实用新型还采用逆流换热器,使得非共沸工质与水进行逆流换热,能够从进一步地减小换热温差,进一步减少换热过程的不可逆损失,提升***能效。
本实用新型提出一种新型冷水多联机空调***,充分发挥大温度滑移非共沸工质的特点,在单级压缩***中实现两个蒸发温度、两个冷凝温度。同时,该***使得非共沸工质与水逆流换热,水再通过末端换热器将冷/热量带给室内环境,减少***冷媒灌注量的同时,降低冷媒泄漏带来的安全性风险。
本实用新型的改进点在于:应用于空调***中时:
1.区别于常规制冷***,本提案采用大滑移温度的非共沸制冷剂;
2.充分利用非共沸工质的温度滑移特性,在单级***中实现多蒸发温度、多冷凝温度。
3.制冷剂通过逆流换热器与水逆流换热,减少换热过程的不可逆损失,水通过末端换热器在室内换热,减少***冷媒灌注量的同时降低冷媒泄漏到室内带来的安全风险。
4.低温蒸发器对新风降温除湿处理,减少室内机凝露、滴水问题,室内末端采用辐射冷板、干风机盘管或空调风柜等;低温冷凝器在过冷的同时对新风再热,提高***能效、提高送风的舒适性。
5.充分利用大滑移温度生产不同温度的冷(热)水,与全屋集成***相结合,或采用地源作为(冷)热源节约能源,绿色环保,符合未来绿色建筑的发展方向,具有广阔的前景。
本实用新型解决了如下技术问题:
1.解决常规双温***结构复杂的问题,利用非共沸工质的温度滑移特性,在单级压缩***中实现双冷凝温度、双蒸发温度;
2.采用逆流换热器,使得非共沸工质与水逆流换热,减小换热温差,减少换热过程的不可逆损失,提升***能效;
3.解决常规多联空调***室内冷媒泄漏带来的安全性问题;
4.采用新风空调***模式,低温蒸发器负责空调的潜热,而显热负荷由高温蒸发器承担,室内末端采用辐射吊顶、干风机盘管或空调风柜等,解决空调***制冷时室内凝露滴水,或积水产生的环境污染问题。
本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型充分利用大滑移温度的非共沸工质的特点,在单级压缩***中实现双蒸发温度,双冷凝温度;同时采用逆流换热器与水换热,减小换热温差,减少换热过程的不可逆损失,提升***能效。
2.制冷剂循环在室外,室内仅是水循环构成冷水多联机***,在减少制冷剂灌注量的同时降低制冷剂泄漏给人安全带来的影响。
3.本空调***将低温蒸发器用于新风除湿,将高温的冷却水用于室内显热负荷,在提供冷量的同时不会造成室内凝露、滴水,低温冷凝器在过冷的同时对被降温除湿的新风进行再热处理,实现送风温度可调,提高***能效,提高过渡季节送风的舒适性。
4.另一方面,大滑移温度的制冷剂产生不同温度的冷冻水或热水,这些不同温度的冷(热水)可以应用于全屋集成***中,绿色环保,在未来绿色建筑中有广阔的应用前景。
如图1所示的空调***,包括压缩机10,第一逆流换热器21、第二逆流换热器22,第一换热器31、第二换热器32、第三换热器33,第一节流装置41、第二节流装置42,室内末端换热器5,二通阀6,风机7,四通换向阀80等。
本***循环采用的是大滑移温度的非共沸制冷剂,在蒸发过程中蒸发温度逐渐升高,在冷凝过程中冷凝温度逐渐降低,因此可利用该特点,将蒸发器或冷凝器在换热过程中分为两部分,从而使得在一定的压力下形成一个高蒸发(冷凝)温度、一个低蒸发(冷凝)温度,鉴于此,本实用新型提出一个新的***循环,该***分为制冷剂循环流路与水循环流路。
综上,本实用新型的***创新性的将大滑移温度的非共沸制冷剂应用于冷水多联机组中,充分利用非共沸工质的温度滑移特性,从而在单级压缩***中实现双蒸发温度、双冷凝温度,提升***能效。制冷运行时,对新风依次进行除湿、升温处理,可调节送风温度,避免室内末端换热器凝露,减少积水带来的环境污染;制热运行时也可预热新风温度,提高送风的舒适性,提升***能效。此外,该冷水多联***在一定程度上减少***灌注量、降低冷媒室内泄漏带来的安全性风险。充分利用大滑移温度生产不同温度的冷(热)水,与全屋集成***相结合,或采用地源作为(冷)热源节约能源,绿色环保,符合未来绿色建筑的发展方向,具有广阔的前景。
在一些实施方式中,包括第一管路101、第二管路102、第三管路103、第四管路104、第五管路105、第六管路106和第一节流装置41,所述第一管路101的一端能与所述压缩机10连通、另一端与所述第一逆流换热器21的一端连通,所述第二管路102的一端与所述第一逆流换热器21的另一端连通、所述第二管路102的另一端与所述第一换热器31的一端连通,所述第三管路103的一端与所述第一换热器31的另一端连通,所述第三管路103的另一端与所述第一节流装置41的一端连通,所述第四管路104的一端与所述第一节流装置41的另一端连通,所述第四管路104的另一端与所述第三换热器33的一端连通,所述第五管路105的一端与所述第三换热器33的另一端连通,所述第五管路105的另一端连通至所述第二逆流换热器22的一端,所述第六管路106的一端与所述第二逆流换热器22的另一端连通,所述第六管路106的另一端能与所述压缩机10连通。
这是本实用新型的单级压缩空调***的优选结构形式,即通过第一管路能够将压缩机和第一套管换热连通,通过第二管路能够将第一逆流换热器和第一换热器连通,通过第三管路能够将第一换热器和第一节流装置连通,通过第四管路能够将第一节流装置与第三换热器连通,通过第五管路能够将第三换热器和第二逆流换热器连通,通过第六管路能够将第二逆流换热器与压缩机进行有效连通,从而形成一个完整的制冷循环回路,能够在第一逆流换热器、第一换热器、第三换热器和第二逆流换热器上形成一级冷凝和二级冷凝,以及一级蒸发和二级蒸发,从而形成双冷凝温度和双蒸发温度,有效地利用非共沸工质实现换热温差的缩小,提高***的换热效率,提高能效。
如图1-2,主实施例,在一些实施方式中,在制冷模式下,所述第一逆流换热器21与所述第一换热器31形成一级冷凝,所述第二换热器32连通至所述第一换热器31的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第三换热器33形成一级蒸发,所述第二逆流换热器22与所述第三换热器33的制冷剂流动方向下游端连通而形成二级蒸发;
在制热模式下,所述第二逆流换热器22形成一级冷凝,所述第三换热器33连通至所述第二逆流换热器22的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第一换热器31形成一级蒸发,所述第一逆流换热器21与所述第一换热器31的制冷剂流动方向下游端连通而形成二级蒸发。
这是本实用新型的主实施例的优选结构形式,即在制冷模式下第一逆流换热器和第一换热器串联形成一级冷凝,二者的冷凝温差相差不大,而在第二换热器处形成二级冷凝,二级冷凝与一级冷凝分别节流后在第三换热器处进行一级蒸发,随后在第二逆流换热器处进行二级蒸发,从而形成制冷模式下的双冷凝和双蒸发的换热,减小每个换热器的换热温差,最大程度提高换热效率,如图1;而在制热模式下,第二逆流换热器形成一级冷凝,第三换热器形成二级冷凝,第一换热器处形成一级蒸发,第一逆流换热器处形成二级蒸发,形成制热模式下的双冷凝和双蒸发的换热,减小每个换热器的换热温差,最大程度提高换热效率,如图2。
在一些实施方式中,还包括第七管路107、第八管路108、第九管路109和第二节流装置42,所述第七管路107的一端与所述第三管路103连通、另一端与所述第二换热器32的一端连通,所述第八管路108的一端与所述第二换热器32的另一端连通,所述第八管路108的另一端连通至所述第二节流装置42的一端,所述第九管路109的一端与所述第二节流装置42的另一端连通,所述第九管路109的另一端连通至所述第四管路104。
这是本实用新型的主实施例的进一步优选管路结构形式,即第七管路连通至第三管路上,能够引入制冷剂进入第二换热器中进行二级冷凝,经过二级冷凝后的制冷剂通过第九管路与未经二级冷凝后的制冷剂在第四管路处进行混合,混合后一起进入第三换热器中进行一级蒸发;制热模式下将第二节流装置关闭,使得第二换热器不通,直接通过第二逆流换热器和第三换热器形成二级冷凝,第一换热器和第一逆流换热器形成二级蒸发。
在一些实施方式中,所述第一逆流换热器21中的制冷剂与套管内的水逆流换热,所述第一换热器31为室外换热器,其中的制冷剂与室外空气换热,所述第三换热器33和所述第二换热器32组成为对室内进行除湿的换热器组,所述第三换热器33中的制冷剂能对空气进行降温,经过所述第三换热器33降温后的空气在所述第二换热器32中换热而被加热,进入室内。
这是本实用新型的主实施例的进一步优选结构形式,即第一逆流换热器为制冷剂与套管内的水逆流换热的结构,这样能够进一步减小换热温差,提高换热效率;并且第一换热器为室外换热器,与室外空气进行换热,第二换热器和第三换热器组成除湿换热器组而能够对室内空气进行除湿的效果。
如图3-4,第一替代实施例,在一些实施方式中,在制冷模式下,所述第一逆流换热器21单独形成一级冷凝,所述第一换热器31和所述第二换热器32并联后连通至所述第一逆流换热器21的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第三换热器33形成一级蒸发,所述第二逆流换热器22与所述第三换热器33的制冷剂流动方向下游端连通而形成二级蒸发;
在制热模式下,所述第二逆流换热器22形成一级冷凝,所述第三换热器33连通至所述第一逆流换热器22的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第一换热器31形成一级蒸发,所述第一逆流换热器21连通至所述第一换热器31的制冷剂流动方向下游端而形成二级蒸发。
这是本实用新型的第一替代实施例的优选结构形式,即在制冷模式下第一逆流换热器单独形成一级冷凝,而分别在第二换热器和第一换热器处形成二级冷凝,二者并联设置,两个二级冷凝分别节流后在第三换热器处进行一级蒸发,随后在第二逆流换热器处进行二级蒸发,从而形成制冷模式下的双冷凝和双蒸发的换热,减小每个换热器的换热温差,最大程度提高换热效率,如图3;而在制热模式下,第二逆流换热器形成一级冷凝,第三换热器形成二级冷凝,第一换热器处形成一级蒸发,第一逆流换热器处形成二级蒸发,形成制热模式下的双冷凝和双蒸发的换热,减小每个换热器的换热温差,最大程度提高换热效率,如图4。
在一些实施方式中,还包括第七管路107、第八管路108、第九管路109和第二节流装置42,所述第七管路107的一端与所述第二管路102连通、另一端与所述第二换热器32的一端连通,所述第八管路108的一端与所述第二换热器32的另一端连通,所述第八管路108的另一端连通至所述第二节流装置42的一端,所述第九管路109的一端与所述第二节流装置42的另一端连通,所述第九管路109的另一端连通至所述第四管路104。
这是本实用新型的第一替代实施例的进一步优选管路结构形式,即第七管路连通至第二管路上,能够引入制冷剂进入第二换热器中进行二级冷凝,第二管路还能引入制冷剂进入第一换热器中进行二级冷凝,两个经过二级冷凝后的制冷剂通过第九管路在第四管路处进行混合,混合后一起进入第三换热器中进行一级蒸发;制热模式下将第二节流装置关闭,使得第二换热器不通,直接通过第二逆流换热器和第三换热器形成二级冷凝,第一换热器和第一逆流换热器形成二级蒸发。
在一些实施方式中,所述第一逆流换热器21中的制冷剂与套管内的水逆流换热,所述第一换热器31设置于室内排风风道90中,与室内排风进行换热以对制冷剂进行过冷,所述第三换热器33和所述第二换热器32组成为对室内进行除湿的换热器组,所述第三换热器33中的制冷剂能对空气进行降温,经过所述第三换热器33降温后的空气在所述第二换热器32中换热而被加热,进入室内。
这是本实用新型的第一替代实施例的进一步优选结构形式,即第一逆流换热器为制冷剂与套管内的水逆流换热的结构,这样能够进一步减小换热温差,提高换热效率;并且第一换热器为设置于室内排风风道中的换热器,与室内排风进行换热,能够有效地利用室内排风对制冷剂进行过冷换热,第二换热器和第三换热器组成除湿换热器组而能够对室内空气进行除湿的效果。
如图5-6,第二替代实施例,在一些实施方式中,在制冷模式下,所述第一逆流换热器21单独形成一级冷凝,所述第一换热器31和所述第二换热器32串联后连通至所述第一逆流换热器21的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第三换热器33形成一级蒸发,所述第二逆流换热器22与所述第三换热器33的制冷剂流动方向下游端连通而形成二级蒸发;
在制热模式下,所述第二逆流换热器22形成一级冷凝,所述第三换热器33连通至所述第一逆流换热器22的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第一换热器31形成一级蒸发,所述第一逆流换热器21连通至所述第一换热器31的制冷剂流动方向下游端而形成二级蒸发。
这是本实用新型的第二替代实施例的优选结构形式,即在制冷模式下第一逆流换热器单独形成一级冷凝,而分别在第二换热器和第一换热器处形成二级冷凝,二者串联设置,经过第二换热器出来的制冷剂节流后在第三换热器处进行一级蒸发,随后在第二逆流换热器处进行二级蒸发,从而形成制冷模式下的双冷凝和双蒸发的换热,减小每个换热器的换热温差,最大程度提高换热效率,如图5;而在制热模式下,第二逆流换热器形成一级冷凝,第三换热器形成二级冷凝,第一换热器处形成一级蒸发,第一逆流换热器处形成二级蒸发,形成制热模式下的双冷凝和双蒸发的换热,减小每个换热器的换热温差,最大程度提高换热效率,如图6。
在一些实施方式中,还包括第七管路107、第八管路108、第九管路109和第二节流装置42,所述第七管路107的一端与所述第三管路103连通、另一端与所述第二换热器32的一端连通,所述第八管路108的一端与所述第二换热器32的另一端连通,所述第八管路108的另一端连通至所述第二节流装置42的一端,所述第九管路109的一端与所述第二节流装置42的另一端连通,所述第九管路109的另一端连通至所述第四管路104。
这是本实用新型的第二替代实施例的进一步优选管路结构形式,即第七管路连通至第三管路上,能够引入制冷剂进入第二换热器中进行二级冷凝,第二管路还能引入制冷剂进入第一换热器中进行二级冷凝,两个二级冷凝的换热器串联,经过二级冷凝后的制冷剂再经过第二节流装置节流后进入第三换热器中进行一级蒸发;制热模式下将第二节流装置关闭,使得第二换热器不通,直接通过第二逆流换热器和第三换热器形成二级冷凝,第一换热器和第一逆流换热器形成二级蒸发。
在一些实施方式中,所述第一逆流换热器21中的制冷剂与套管内的水逆流换热,所述第一换热器31设置于室内排风风道90中,与室内排风进行换热以对制冷剂进行过冷,所述第三换热器33和所述第二换热器32组成为对室内进行除湿的换热器组,所述第三换热器33中的制冷剂能对空气进行降温,经过所述第三换热器33降温后的空气在所述第二换热器32中换热而被加热,进入室内。
这是本实用新型的第二替代实施例的进一步优选结构形式,即第一逆流换热器为制冷剂与套管内的水逆流换热的结构,这样能够进一步减小换热温差,提高换热效率;并且第一换热器为设置于室内排风风道中的换热器,与室内排风进行换热,能够有效地利用室内排风对制冷剂进行过冷换热,第二换热器和第三换热器组成除湿换热器组而能够对室内空气进行除湿的效果。
在一些实施方式中,还包括第十管路110、第十一管路111和四通阀80,所述四通阀80包括C管C、D管D、E管E和S管S,且所述第十管路110的一端与所述压缩机10的排气端连通、另一端连通至所述D管D,所述第一管路101连通在所述C管C和所述第一逆流换热器21之间,所述第十一管路111的一端与所述压缩机10的吸气端连通、另一端连通至所述S管S,所述第六管路106连通于所述第二逆流换热器22和所述E管E之间;且制冷模式下所述C管C与所述D管D连通同时所述S管S与所述E管E连通,制热模式下所述C管C与所述S管S连通同时所述D管D与所述E管E连通。本实用新型还通过四通阀和多个管路的设置能够有效切换制冷和制热模式。
在一些实施方式中,还包括多个并联设置的室内末端换热器5,形成多联空调***,多个室内末端换热器均与所述第二逆流换热器22连通,所述室内末端换热器5中流动载冷剂,所述载冷剂在所述第二逆流换热器22中与制冷剂进行换热。本实用新型还通过室内末端换热器能够形成多联机的空调水***,利用水在第二逆流换热器中与制冷剂换热后进入室内与室内进行制冷或制热。
本实用新型还提供一种如前任一项所述的单级压缩空调***的控制方法,其中:当所述单级压缩空调***同时包括第一节流装置41和第二节流装置42时,所述控制方法包括:
判断步骤,判断所述单级压缩空调***的运行模式为制冷模式或制热模式;
控制步骤,当运行模式为制冷模式时控制所述第一节流装置41和所述第二节流装置42均打开,或关闭所述第一节流装置41的同时打开所述第二节流装置42,当运行模式为制热模式时控制所述第一节流装置41打开的同时关闭所述第二节流装置42。
这是本实用新型的单级压缩空调***的控制方法的优选形式,即通过第一节流装置和第二节流装置的控制,能够分别在制冷模式和制热模式下的双冷凝和双蒸发的效果,减小每个换热器的换热温差,提高换热效率,从而提高***的能效。
如图1-2,主实施例,在一些实施方式中,当单级压缩空调***包括第七管路107、第八管路108、第九管路109和第二节流装置42,所述第七管路107的一端与所述第三管路103连通、另一端与所述第二换热器32的一端连通,所述第八管路108的一端与所述第二换热器32的另一端连通,所述第八管路108的另一端连通至所述第二节流装置42的一端,所述第九管路109的一端与所述第二节流装置42的另一端连通,所述第九管路109的另一端连通至所述第四管路104时:
所述控制步骤,当运行模式为制冷模式时控制所述第一节流装置41和所述第二节流装置42均打开,当运行模式为制热模式时控制所述第一节流装置41打开的同时关闭所述第二节流装置42。
这是本实用新型的主实施例的优选控制形式,即制冷模式下控制两个节流装置均打开,能够实现第一逆流换热器和第一换热器进行一级冷凝,在第二换热器处进行二级冷凝,部分经过二级冷凝和部分未经过二级冷凝后的制冷剂分别节流后混合而进入第三换热器中进行一级蒸发,随后进入第二逆流换热器中进行二级蒸发,有效实现二级冷凝和二级蒸发的效果,提高***的能效;制热模式下控制第二节流装置关闭,只通过第一节流装置,在第二逆流换热器和第三换热器处分别实现一级和二级冷凝,在第一换热器和第一逆流换热器处分别实现一级和二级蒸发,提高***的能效。
本实用新型主实施例具体的实施方式如下:
1.制冷模式运行时(如图1),此时四通换向阀80断电,其D管与C管导通,E管与S管导通。***具体的运作方式如下:
制冷剂循环:压缩机10排出的高温高压的制冷剂经四通换向阀80的D、C管进入第一逆流换热器21,与套管内的水逆流换热(此时第一逆流换热器21作为高温冷凝器),随后进入第一换热器31(此时第一换热器31作为低温冷凝器),非共沸工质因存在温度滑移,在冷凝过程中温度逐渐降低,因此第一逆流换热器21的平均冷凝温度高于第一换热器31。从第一换热器31出来的制冷剂分为两路,一路进入第二换热器32进一步过冷,对被已经降温除湿的新风进行加热,调节送风温度,提高送风的舒适性,随后经第二节流装置42节流降压;另一路经第一节流装置41节流降压后与从第二节流装置42出来的制冷剂混合,混合后的制冷剂进入第三换热器33(此时第三换热器33作为低温蒸发器,其蒸发温度低于空气的露点温度),对室外新风进行降温除湿处理,随后制冷剂进入第二逆流换热器22(此时第二逆流换热器22作为高温蒸发器),制冷剂在第二逆流换热器22中与水进一步逆流换热。(非共沸工质在蒸发过程中温度逐渐升高,因此第三换热器33的平均蒸发温度低于第二逆流换热器22)。换热完成后的制冷剂经四通换向阀80E、S管进入压缩机10,从而完成制冷剂侧的循环。
水循环:冷凝侧,水在泵的作用下与压缩机10排出的高温高压制冷剂在第一逆流换热器21中逆流换热,从而生成高温热水,该部分热水可用于洗浴等生活用水。另一方面,从第三换热器33出来的低温制冷剂与水在第二逆流换热器22中逆流换热,生成的低温冷却水,低温冷水分被输送至各个房间的室内末端换热器5等,对各个房间进行降温处理。
在此模式下,室外新风经过第三换热器33降温除湿,随后被第二换热器32再热处理,降低***过冷度、提升***能效的同时,提高送风的舒适性。室内末端换热器5可采用辐射冷吊顶、干风机盘管或空调风柜等,多个室内末端换热器5组成冷水多联空调***,相比常规多联机***,该***的冷媒灌注量减少,并且降低冷媒泄漏至房间的风险,大大提升***运行的安全性。且新风经过第三换热器33降温除湿后含湿量降低,使得室内末端换热器5不易凝露,减少积水等带来的细菌滋生、环境污染问题。
2.制热模式运行时(如图2),此时四通换向阀80通电,D管与E管导通,C管与S管导通,第二节流装置42闭合(阀闭无流量),其具体的运行方式如下:
制冷剂循环:压缩机10排出的高温高压的气体通过四通换向阀80的D、E管进入第二逆流换热器22(此时逆流换热器为高温冷凝器),与套管内的水逆流换热(加热室内水循环的水)然后进入第三换热器33与新风进行换热(此时第三换热器33为低温冷凝器,对室外新风进行预热处理),换热完成后的制冷剂被冷凝为液态,随后经过第一节流装置41节流降压后进入室外第一换热器31换热(此时第一换热器31作为低温蒸发器),从第一换热器31出来的制冷剂进入第一逆流换热器21与水逆流换热(此时第一逆流换热器21作为高温蒸发器),然后经四通换向阀80的C、S管回到压缩机10的吸气口,被压缩排出,从而完成整个制热循环。
水循环:高温高压的制冷剂在第二逆流换热器22中与水换热,水被加热成高温热水,高温热水被分别输送至各个房间的末端换热器5,对房间内环境提供热量,剩余热水也可用于洗浴等生活用水用途。且在制热工况下,与逆流换热器21换热的水可取自地下水,满足正常的制热需求。
综上,本实用新型的***创新性的将大滑移温度的非共沸制冷剂应用于冷水多联机组中,充分利用非共沸工质的温度滑移特性,从而在单级压缩***中实现双蒸发温度、双冷凝温度,提升***能效。制冷运行时,对新风依次进行除湿、升温处理,可调节送风温度,避免室内末端换热器凝露,减少积水带来的环境污染;制热运行时也可预热新风温度,提高送风的舒适性,提升***能效。此外,该冷水多联***在一定程度上减少***灌注量、降低冷媒室内泄漏带来的安全性风险。充分利用大滑移温度生产不同温度的冷(热)水,与全屋集成***相结合,或采用地源作为(冷)热源节约能源,绿色环保,符合未来绿色建筑的发展方向,具有广阔的前景。
如图3-4,第一替代实施例,在一些实施方式中,当单级压缩空调***包括第七管路107、第八管路108、第九管路109和第二节流装置42,所述第七管路107的一端与所述第二管路102连通、另一端与所述第二换热器32的一端连通,所述第八管路108的一端与所述第二换热器32的另一端连通,所述第八管路108的另一端连通至所述第二节流装置42的一端,所述第九管路109的一端与所述第二节流装置42的另一端连通,所述第九管路109的另一端连通至所述第四管路104时:
所述控制步骤,当运行模式为制冷模式时控制所述第一节流装置41和所述第二节流装置42均打开,当运行模式为制热模式时控制所述第一节流装置41打开的同时关闭所述第二节流装置42。
这是本实用新型的第一替代实施例的优选控制形式,即制冷模式下控制两个节流装置均打开,能够实现第一逆流换热器单独一级冷凝,在第一换热器和第二换热器处分别进行二级冷凝,二者并联,并且汇合后而进入第三换热器中进行一级蒸发,随后进入第二逆流换热器中进行二级蒸发,有效实现二级冷凝和二级蒸发的效果,提高***的能效;制热模式下控制第二节流装置关闭,只通过第一节流装置,在第二逆流换热器和第三换热器处分别实现一级和二级冷凝,在第一换热器和第一逆流换热器处分别实现一级和二级蒸发,提高***的能效。
图3、图4为本提案的第一替代实施例,相比于主实施例,第一替代实施例增加室内排风冷/热量回收的功能,即把第一换热器31移至排风通道中(第一换热器31、第二换热器32并联),制冷运行时回收室内排风的冷量,使冷媒进一步过冷,提升***能效;制热运行时回收室内排风的热量。制冷运行时,第一节流装置41、第二节流装置42均打开;制热运行时,第二节流装置42闭合(阀闭无流量),第一节流装置41打开。
如图5-6,第二替代实施例,在一些实施方式中,当单级压缩空调***包括第七管路107、第八管路108、第九管路109和第二节流装置42,所述第七管路107的一端与所述第三管路103连通、另一端与所述第二换热器32的一端连通,所述第八管路108的一端与所述第二换热器32的另一端连通,所述第八管路108的另一端连通至所述第二节流装置42的一端,所述第九管路109的一端与所述第二节流装置42的另一端连通,所述第九管路109的另一端连通至所述第四管路104时:
所述控制步骤,当运行模式为制冷模式时控制所述第一节流装置41关闭,同时控制所述第二节流装置42打开,当运行模式为制热模式时控制所述第一节流装置41打开的同时关闭所述第二节流装置42。
这是本实用新型的第二替代实施例的优选控制形式,即制冷模式下控制两个节流装置均打开,能够实现第一逆流换热器单独一级冷凝,在第一换热器和第二换热器处分别进行二级冷凝,二者串联,并且第二换热器出来后的制冷剂进入第三换热器中进行一级蒸发,随后进入第二逆流换热器中进行二级蒸发,有效实现二级冷凝和二级蒸发的效果,提高***的能效;制热模式下控制第二节流装置关闭,只通过第一节流装置,在第二逆流换热器和第三换热器处分别实现一级和二级冷凝,在第一换热器和第一逆流换热器处分别实现一级和二级蒸发,提高***的能效。
图5、图6为本提案的第二替代实施例,相比与第一替代实施例则是在制冷运行时将第一换热器31、第二换热器32串联,充分利用温度滑移,从而使***具有3个冷凝温度,进一步提升***能效。制冷运行时,第一节流装置41闭合(阀闭无流量)、第二节流装置42打开;制热运行时,第二节流装置42闭合(阀闭无流量),第一节流装置41打开。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (13)
1.一种单级压缩空调***,其特征在于:包括:
压缩机(10)、第一逆流换热器(21)、第一换热器(31)、第二换热器(32)、第三换热器(33)和第二逆流换热器(22),所述空调***包括非共沸制冷剂,
在制冷模式下,所述第一逆流换热器(21)与所述压缩机(10)的排气端连通,所述第一逆流换热器(21)与所述第一换热器(31)形成一级冷凝或者所述第一逆流换热器(21)单独形成一级冷凝,所述第二换热器(32)连通至所述第一换热器(31)的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝、或者所述第一换热器(31)和所述第二换热器(32)并联后连通至所述第一逆流换热器(21)的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝、或者所述第一换热器(31)和所述第二换热器(32)串联后连通至所述第一逆流换热器(21)的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝;所述第三换热器(33)形成一级蒸发,所述第二逆流换热器(22)连通至所述第三换热器(33)的制冷剂流动方向下游端而形成二级蒸发;
在制热模式下,所述第二逆流换热器(22)与所述压缩机(10)的排气端连通,所述第二逆流换热器(22)形成一级冷凝,所述第三换热器(33)连通至所述第二逆流换热器(22)的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第一换热器(31)形成一级蒸发,所述第一逆流换热器(21)连通至所述第一换热器(31)的制冷剂流动方向下游端而形成二级蒸发。
2.根据权利要求1所述的单级压缩空调***,其特征在于:
包括第一管路(101)、第二管路(102)、第三管路(103)、第四管路(104)、第五管路(105)、第六管路(106)和第一节流装置(41),所述第一管路(101)的一端能与所述压缩机(10)连通、另一端与所述第一逆流换热器(21)的一端连通,所述第二管路(102)的一端与所述第一逆流换热器(21)的另一端连通、所述第二管路(102)的另一端与所述第一换热器(31)的一端连通,所述第三管路(103)的一端与所述第一换热器(31)的另一端连通,所述第三管路(103)的另一端与所述第一节流装置(41)的一端连通,所述第四管路(104)的一端与所述第一节流装置(41)的另一端连通,所述第四管路(104)的另一端与所述第三换热器(33)的一端连通,所述第五管路(105)的一端与所述第三换热器(33)的另一端连通,所述第五管路(105)的另一端连通至所述第二逆流换热器(22)的一端,所述第六管路(106)的一端与所述第二逆流换热器(22)的另一端连通,所述第六管路(106)的另一端能与所述压缩机(10)连通。
3.根据权利要求2所述的单级压缩空调***,其特征在于:
在制冷模式下,所述第一逆流换热器(21)与所述第一换热器(31)形成一级冷凝,所述第二换热器(32)连通至所述第一换热器(31)的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第三换热器(33)形成一级蒸发,所述第二逆流换热器(22)与所述第三换热器(33)的制冷剂流动方向下游端连通而形成二级蒸发;
在制热模式下,所述第二逆流换热器(22)形成一级冷凝,所述第三换热器(33)连通至所述第二逆流换热器(22)的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第一换热器(31)形成一级蒸发,所述第一逆流换热器(21)与所述第一换热器(31)的制冷剂流动方向下游端连通而形成二级蒸发。
4.根据权利要求3所述的单级压缩空调***,其特征在于:
还包括第七管路(107)、第八管路(108)、第九管路(109)和第二节流装置(42),所述第七管路(107)的一端与所述第三管路(103)连通、另一端与所述第二换热器(32)的一端连通,所述第八管路(108)的一端与所述第二换热器(32)的另一端连通,所述第八管路(108)的另一端连通至所述第二节流装置(42)的一端,所述第九管路(109)的一端与所述第二节流装置(42)的另一端连通,所述第九管路(109)的另一端连通至所述第四管路(104)。
5.根据权利要求4所述的单级压缩空调***,其特征在于:
所述第一逆流换热器(21)中的制冷剂与套管内的水逆流换热,所述第一换热器(31)为室外换热器,其中的制冷剂与室外空气换热,所述第三换热器(33)和所述第二换热器(32)组成为对室内进行除湿的换热器组,所述第三换热器(33)中的制冷剂能对空气进行降温,经过所述第三换热器(33)降温后的空气在所述第二换热器(32)中换热而被加热,进入室内。
6.根据权利要求2所述的单级压缩空调***,其特征在于:
在制冷模式下,所述第一逆流换热器(21)单独形成一级冷凝,所述第一换热器(31)和所述第二换热器(32)并联后连通至所述第一逆流换热器(21)的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第三换热器(33)形成一级蒸发,所述第二逆流换热器(22)与所述第三换热器(33)的制冷剂流动方向下游端连通而形成二级蒸发;
在制热模式下,所述第二逆流换热器(22)形成一级冷凝,所述第三换热器(33)连通至所述第一逆流换热器(21)的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第一换热器(31)形成一级蒸发,所述第一逆流换热器(21)连通至所述第一换热器(31)的制冷剂流动方向下游端而形成二级蒸发。
7.根据权利要求6所述的单级压缩空调***,其特征在于:
还包括第七管路(107)、第八管路(108)、第九管路(109)和第二节流装置(42),所述第七管路(107)的一端与所述第二管路(102)连通、另一端与所述第二换热器(32)的一端连通,所述第八管路(108)的一端与所述第二换热器(32)的另一端连通,所述第八管路(108)的另一端连通至所述第二节流装置(42)的一端,所述第九管路(109)的一端与所述第二节流装置(42)的另一端连通,所述第九管路(109)的另一端连通至所述第四管路(104)。
8.根据权利要求7所述的单级压缩空调***,其特征在于:
所述第一逆流换热器(21)中的制冷剂与套管内的水逆流换热,所述第一换热器(31)设置于室内排风风道(90)中,与室内排风进行换热以对制冷剂进行过冷,所述第三换热器(33)和所述第二换热器(32)组成为对室内进行除湿的换热器组,所述第三换热器(33)中的制冷剂能对空气进行降温,经过所述第三换热器(33)降温后的空气在所述第二换热器(32)中换热而被加热,进入室内。
9.根据权利要求2所述的单级压缩空调***,其特征在于:
在制冷模式下,所述第一逆流换热器(21)单独形成一级冷凝,所述第一换热器(31)和所述第二换热器(32)串联后连通至所述第一逆流换热器(21)的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第三换热器(33)形成一级蒸发,所述第二逆流换热器(22)与所述第三换热器(33)的制冷剂流动方向下游端连通而形成二级蒸发;
在制热模式下,所述第二逆流换热器(22)形成一级冷凝,所述第三换热器(33)连通至所述第一逆流换热器(21)的制冷剂流动方向下游端而形成二级冷凝,所述第一换热器(31)形成一级蒸发,所述第一逆流换热器(21)连通至所述第一换热器(31)的制冷剂流动方向下游端而形成二级蒸发。
10.根据权利要求9所述的单级压缩空调***,其特征在于:
还包括第七管路(107)、第八管路(108)、第九管路(109)和第二节流装置(42),所述第七管路(107)的一端与所述第三管路(103)连通、另一端与所述第二换热器(32)的一端连通,所述第八管路(108)的一端与所述第二换热器(32)的另一端连通,所述第八管路(108)的另一端连通至所述第二节流装置(42)的一端,所述第九管路(109)的一端与所述第二节流装置(42)的另一端连通,所述第九管路(109)的另一端连通至所述第四管路(104)。
11.根据权利要求10所述的单级压缩空调***,其特征在于:
所述第一逆流换热器(21)中的制冷剂与套管内的水逆流换热,所述第一换热器(31)设置于室内排风风道(90)中,与室内排风进行换热以对制冷剂进行过冷,所述第三换热器(33)和所述第二换热器(32)组成为对室内进行除湿的换热器组,所述第三换热器(33)中的制冷剂能对空气进行降温,经过所述第三换热器(33)降温后的空气在所述第二换热器(32)中换热而被加热,进入室内。
12.根据权利要求2-11中任一项所述的单级压缩空调***,其特征在于:
还包括第十管路(110)、第十一管路(111)和四通阀(80),所述四通阀(80)包括C管(C)、D管(D)、E管(E)和S管(S),且所述第十管路(110)的一端与所述压缩机(10)的排气端连通、另一端连通至所述D管(D),所述第一管路(101)连通在所述C管(C)和所述第一逆流换热器(21)之间,所述第十一管路(111)的一端与所述压缩机(10)的吸气端连通、另一端连通至所述S管(S),所述第六管路(106)连通于所述第二逆流换热器(22)和所述E管(E)之间;且制冷模式下所述C管(C)与所述D管(D)连通同时所述S管(S)与所述E管(E)连通,制热模式下所述C管(C)与所述S管(S)连通同时所述D管(D)与所述E管(E)连通。
13.根据权利要求1-11中任一项所述的单级压缩空调***,其特征在于:
还包括多个并联设置的室内末端换热器(5),形成多联空调***,多个室内末端换热器均与所述第二逆流换热器(22)连通,所述室内末端换热器(5)中流动载冷剂,所述载冷剂在所述第二逆流换热器(22)中与制冷剂进行换热。
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