CN219490417U - 一种降低浴比的管道 - Google Patents

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萧振林
郑意成
梁子帮
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Abstract

本实用新型涉及染色机技术领域,且公开了一种降低浴比的管道,包括染色机和管道主体,所述染色机的下表面开设有进水口,所述管道主体相抵设置于进水口的下侧,所述管道主体的上表面固定设置有安装环,所述染色机的下表面两侧均固定设置有插杆,所述安装环的两侧均开设有通孔,两个所述插杆的下端均穿过对应的通孔延伸至安装环的下侧,所述安装环的下表面两侧均设置有固定所述插杆的限位机构。本实用新型能够解决客户耗水量大的问题,间接减少污水排放量,达到节能环保效果。

Description

一种降低浴比的管道
技术领域
本实用新型涉及染色机技术领域,尤其涉及一种降低浴比的管道。
背景技术
浴比,浸染或竭染染色时配制的染液与被染物质量之比。在实际应用中常把染液的密度当作1来处理,生产上通常采用小浴比,目前传统的染色机管道排布复杂,这就导致了管道存水量大,进而难以降低浴比,会造成较多污水的产生,难以降低污水的排放量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前传统的染色机管道排布复杂,这就导致了管道存水量大,进而难以降低浴比,会造成较多污水的产生,难以降低污水的排放量的问题,而提出的一种降低浴比的管道。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种降低浴比的管道,包括染色机和管道主体,所述染色机的下表面开设有进水口,所述管道主体相抵设置于进水口的下侧,所述管道主体的上表面固定设置有安装环,所述染色机的下表面两侧均固定设置有插杆,所述安装环的两侧均开设有通孔,两个所述插杆的下端均穿过对应的通孔延伸至安装环的下侧,所述安装环的下表面两侧均设置有固定所述插杆的限位机构。
优选的,所述限位机构包括铁块和电磁铁,两个所述电磁铁分别固定设置于安装环的下表面两侧,两个所述电磁铁靠近插杆的一侧均开设有插槽,所述插杆的下端开设有空腔,所述空腔的内部滑动设置有挡板,所述铁块固定设置于挡板靠近电磁铁的一侧,所述铁块的一端延伸至空腔的外侧并与对应的插槽插接。
优选的,所述挡板和空腔的纵截面均为方形。
优选的,所述铁块的外壁活动套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与对应的挡板靠近铁块的一侧和空腔的内壁固定连接。
优选的,所述管道主体的纵截面呈半圆状。
优选的,所述管道主体的上表面固定设置有密封环。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种降低浴比的管道,具备以下有益效果:
1、该降低浴比的管道,通过将染色机主缸缸底存水改为半管形式,减少管道存水;
2、该降低浴比的管道,通过管道紧靠缸身位置,紧密排布,减少因管道排布太长,而造成存水量多;
3、该降低浴比的管道,通过将电磁铁断电,使得铁块在弹簧弹力作用下复位至空腔内,即能够对管道进行高效便捷拆卸,方便对管道内部进行清洗。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够解决客户耗水量大的问题,间接减少污水排放量,达到节能环保效果。
附图说明
图1为现有技术中染色机管道的排布结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种降低浴比的管道的结构示意图;
图3为图2中局部A部分的结构放大示意图。
图中:1染色机、2管道主体、3安装环、4密封环、5插杆、6电磁铁、7弹簧、8挡板、9铁块、10插槽、11空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图2-3,一种降低浴比的管道,包括染色机1和管道主体2,染色机1的下表面开设有进水口,管道主体2相抵设置于进水口的下侧,管道主体2的上表面固定设置有安装环3,染色机1的下表面两侧均固定设置有插杆5,安装环3的两侧均开设有通孔,两个插杆5的下端均穿过对应的通孔延伸至安装环3的下侧,安装环3的下表面两侧均设置有固定插杆5的限位机构。
限位机构包括铁块9和电磁铁6,两个电磁铁6分别固定设置于安装环3的下表面两侧,两个电磁铁6靠近插杆5的一侧均开设有插槽10,插杆5的下端开设有空腔11,空腔11的内部滑动设置有挡板8,铁块9固定设置于挡板8靠近电磁铁6的一侧,铁块9的一端延伸至空腔11的外侧并与对应的插槽10插接。
挡板8和空腔11的纵截面均为方形,使得挡板8无法转动,即能够稳定的滑动。
铁块9的外壁活动套设有弹簧7,弹簧7的两端分别与对应的挡板8靠近铁块9的一侧和空腔11的内壁固定连接,方便铁块9自动复位。
管道主体2的纵截面呈半圆状,能够减少管道存水。
管道主体2的上表面固定设置有密封环4,提高管道主体2与染色机1之间的密封性。
本实用新型中,使用时,由于将染色机1主缸缸底存水改为半管形式,减少管道存水;同时管道主体2紧靠缸身位置,紧密排布,减少因管道排布太长,而造成存水量多,进而能够解决客户耗水量大的问题,能够降低浴比,间接减少污水排放量,达到节能环保效果;当需要对管道主体2内部进行清洗时,将电磁铁6断电,使得铁块9在弹簧7弹力作用下复位至空腔11内,即能够对管道主体2进行高效便捷拆卸,方便对管道主体2内部进行清洗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种降低浴比的管道,包括染色机(1)和管道主体(2),其特征在于,所述染色机(1)的下表面开设有进水口,所述管道主体(2)相抵设置于进水口的下侧,所述管道主体(2)的上表面固定设置有安装环(3),所述染色机(1)的下表面两侧均固定设置有插杆(5),所述安装环(3)的两侧均开设有通孔,两个所述插杆(5)的下端均穿过对应的通孔延伸至安装环(3)的下侧,所述安装环(3)的下表面两侧均设置有固定所述插杆(5)的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种降低浴比的管道,其特征在于,所述限位机构包括铁块(9)和电磁铁(6),两个所述电磁铁(6)分别固定设置于安装环(3)的下表面两侧,两个所述电磁铁(6)靠近插杆(5)的一侧均开设有插槽(10),所述插杆(5)的下端开设有空腔(11),所述空腔(11)的内部滑动设置有挡板(8),所述铁块(9)固定设置于挡板(8)靠近电磁铁(6)的一侧,所述铁块(9)的一端延伸至空腔(11)的外侧并与对应的插槽(10)插接。
3.根据权利要求2所述的一种降低浴比的管道,其特征在于,所述挡板(8)和空腔(11)的纵截面均为方形。
4.根据权利要求2所述的一种降低浴比的管道,其特征在于,所述铁块(9)的外壁活动套设有弹簧(7),所述弹簧(7)的两端分别与对应的挡板(8)靠近铁块(9)的一侧和空腔(11)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种降低浴比的管道,其特征在于,所述管道主体(2)的纵截面呈半圆状。
6.根据权利要求1所述的一种降低浴比的管道,其特征在于,所述管道主体(2)的上表面固定设置有密封环(4)。
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