CN219485209U - 永磁铁氧体弧面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了永磁铁氧体弧面打磨装置，涉及永磁铁氧体加工技术领域。包括工作台，工作台底端设置有支撑结构，工作台上一侧设置有打磨结构，打磨结构包括设置在工作台上方的打磨盘，打磨盘一侧设置有转动结构。本实用新型通过转动结构和往复结构的设置，第三电机带动转动杆、安装圆筒、铁氧体弧块和限位杆整体进行一定角度的转动，转动后第二电机带动竖杆和第二连接杆以竖杆为轴进行转动，使得第二连接杆两端分别以转动棒和L型杆进行相对应转动，使得第二连接杆拉动U型块整体在固定轨道板上进行往复滑动，使得铁氧体弧块弧面上的某一接触面往复进行打磨，能够使得铁氧体弧块弧面打磨的更加均匀，较好的提高了产品质量。

Description

永磁铁氧体弧面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及永磁铁氧体加工技术领域，具体为永磁铁氧体弧面打磨装置。

背景技术

铁氧体磁铁是一种主要以氧化铬或氧化钡及三氧化二铁为原料制造而成的永磁磁铁。

中国实用新型专利，授权公告号“CN202137663U”，公开了一种永磁铁氧体瓦形产品的弧面磨削装置，包括：手柄、转动套轴心、磁瓦固定弧面、转动套、转动套底，利用砂轮的平端面对磁瓦固定弧面进行磨削。

上述技术方案解决了永磁铁氧体瓦形产品的弧面磨削加工，降低了加工成本，但是，上述技术方案仍然存在一定的缺陷，比如需要人工握取手柄对磨削件进行转动，速度难以保持一致，从而容易使得弧面磨削的不均匀，影响产品质量，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供永磁铁氧体弧面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：永磁铁氧体弧面打磨装置，包括工作台，工作台底端设置有支撑结构，工作台上一侧设置有打磨结构，打磨结构包括设置在工作台上方的打磨盘，打磨盘一侧设置有转动结构，转动结构包括设置在打磨盘一侧的安装圆筒，安装圆筒下方设置有固定轨道板，安装圆筒外部设置有U型块，U型块滑动设置在固定轨道板上，安装圆筒上设置有往复结构，往复结构包括固定在安装圆筒背侧的U型框，U型框外侧面中部固定有L型杆，L型杆上套设有第一连接杆，第一连接杆一端底部设置有第二连接杆，第二连接杆一端底部固定有竖杆，竖杆底端连接有第二电机，第二电机底端设置有固定台，第一连接杆与第二连接杆插设有转动棒。

优选的，所述固定台与工作台相固定，第一连接杆与L型杆相转动连接，第一连接杆与转动棒相固定，第二连接杆与转动棒相转动连接。

优选的，所述支撑结构包括固定在工作台底端四角的支撑柱，支撑柱底端固定有支撑弹簧，支撑柱下端套设有支撑管，支撑管底端固定有支撑块，相邻支撑柱之间固定有横杆。

优选的，所述打磨结构还包括固定在工作台上固定块，固定块一侧连接有电动推杆，电动推杆一端连接有U型板，U型板一侧竖板上插设有横棒，打磨盘固定在横棒一端，横棒另一端连接有第一电机。

优选的，所述转动结构还包括开设与安装圆筒一侧开设有安装槽，安装槽内安装有铁氧体弧块，安装圆筒上对称螺接有锁紧栓，锁紧栓底端固定有接触块，接触块与铁氧体弧块顶部两端相接触，安装圆筒顶端中部固定有转动杆，转动杆插设于U型块顶块，转动杆顶端连接有第三电机，安装圆筒底端中部固定有限位杆，限位杆插设于U型块底块内。

优选的，所述工作台上设置有控制器，固定台上对称开设有滑动槽，U型板底端对称固定有与滑动槽相适配的滑动块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该永磁铁氧体弧面打磨装置，通过转动结构和往复结构的设置，第三电机带动转动杆、安装圆筒、铁氧体弧块和限位杆整体进行一定角度的转动，转动后第二电机带动竖杆和第二连接杆以竖杆为轴进行转动，使得第二连接杆两端分别以转动棒和L型杆进行相对应转动，使得第二连接杆拉动U型块整体在固定轨道板上进行往复滑动，使得铁氧体弧块弧面上的某一接触面往复进行打磨，能够使得铁氧体弧块弧面打磨的更加均匀，较好的提高了产品质量。

另外，通过支撑结构的设置，在该装置进行打磨加工过程中，该装置容易产生振动，使得工作台带动支撑柱下降上升，相对应的使得支撑弹簧进行压缩和拉伸，从而对工作台和支撑柱起到缓冲的作用，不易使得工作台上的零部件受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的立体拆分结构示意图。

图中：1、工作台；101、支撑柱；102、支撑弹簧；103、支撑管；104、滑动槽；2、固定块；201、电动推杆；202、U型板；203、打磨盘；3、固定轨道板；301、U型块；302、安装圆筒；303、转动杆；304、限位杆；4、U型框；401、第一连接杆；402、第二连接杆；403、固定台；5、铁氧体弧块；501、锁紧栓；502、接触块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：永磁铁氧体弧面打磨装置，包括工作台1，工作台1底端设置有支撑结构，工作台1上一侧设置有打磨结构，打磨结构包括设置在工作台1上方的打磨盘203，打磨盘203一侧设置有转动结构，转动结构包括设置在打磨盘203一侧的安装圆筒302，安装圆筒302下方设置有固定轨道板3，安装圆筒302外部设置有U型块301，U型块301滑动设置在固定轨道板3上，安装圆筒302上设置有往复结构，往复结构包括固定在安装圆筒302背侧的U型框4，U型框4外侧面中部固定有L型杆，L型杆上套设有第一连接杆401，第一连接杆401一端底部设置有第二连接杆402，第二连接杆402一端底部固定有竖杆，竖杆底端连接有第二电机，第二电机底端设置有固定台403，第一连接杆401与第二连接杆402插设有转动棒，固定台403与工作台1相固定，第一连接杆401与L型杆相转动连接，第一连接杆401与转动棒相固定，第二连接杆402与转动棒相转动连接。

作为一种具体的实施例，打磨结构还包括固定在工作台1上固定块2，固定块2一侧连接有电动推杆201，电动推杆201一端连接有U型板202，U型板202一侧竖板上插设有横棒，打磨盘203固定在横棒一端，横棒另一端连接有第一电机，支撑结构包括固定在工作台1底端四角的支撑柱101，支撑柱101底端固定有支撑弹簧102，支撑柱101下端套设有支撑管103，支撑管103底端固定有支撑块，相邻支撑柱101之间固定有横杆，通过支撑结构的设置，在该装置进行打磨加工过程中，该装置容易产生振动，使得工作台1带动支撑柱101下降上升，相对应的使得支撑弹簧102进行压缩和拉伸，从而对工作台1和支撑柱101起到缓冲的作用，不易使得工作台1上的零部件受到损坏。

作为一种具体的实施例，转动结构还包括开设与安装圆筒302一侧开设有安装槽，安装槽内安装有铁氧体弧块5，安装圆筒302上对称螺接有锁紧栓501，锁紧栓501底端固定有接触块502，接触块502与铁氧体弧块5顶部两端相接触，安装圆筒302顶端中部固定有转动杆303，转动杆303插设于U型块301顶块，转动杆303顶端连接有第三电机，安装圆筒302底端中部固定有限位杆304，限位杆304插设于U型块301底块内，通过转动结构和往复结构的设置，第三电机带动转动杆303、安装圆筒302、铁氧体弧块5和限位杆304整体进行一定角度的转动，转动后第二电机带动竖杆和第二连接杆402以竖杆为轴进行转动，使得第二连接杆402两端分别以转动棒和L型杆进行相对应转动，使得第二连接杆402拉动U型块301整体在固定轨道板3上进行往复滑动，使得铁氧体弧块5弧面上的某一接触面往复进行打磨，能够使得铁氧体弧块5弧面打磨的更加均匀，较好的提高了产品质量，工作台1上设置有控制器，控制器与第一电机、第二电机、第三电机和电动推杆201电性连接，固定台403上对称开设有滑动槽104，U型板202底端对称固定有与滑动槽104相适配的滑动块。

特别的，使用该装置时，将铁氧体弧块5放置在安装圆筒302的安装槽内，接着拧紧锁紧栓501，使得接触块502抵住铁氧体弧块5顶端，对铁氧体弧块5进行固定，接着使用控制器控制第一电机、第二电机、第三电机、电动推杆201互相配合启动，电动推杆201带动打磨盘203靠近接触到铁氧体弧块5弧面，第一电机能够带动打磨盘203转动进行打磨作业，第三电机带动U型块301和铁氧体弧块5整体间隔的进行角度转动，同时第二电机带动第二连接杆402、第一连接杆401相对应转动，使得拉动U型块301整体在固定轨道板3上进行往复滑动且在往复滑动过程中，铁氧体弧块5始终保持与打磨盘203相接触，直至铁氧体弧块5弧面全部进行打磨完成。需要说明的是，以上打磨盘203、铁氧体弧块5和控制器为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.永磁铁氧体弧面打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：工作台(1)底端设置有支撑结构，工作台(1)上一侧设置有打磨结构，打磨结构包括设置在工作台(1)上方的打磨盘(203)，打磨盘(203)一侧设置有转动结构，转动结构包括设置在打磨盘(203)一侧的安装圆筒(302)，安装圆筒(302)下方设置有固定轨道板(3)，安装圆筒(302)外部设置有U型块(301)，U型块(301)滑动设置在固定轨道板(3)上，安装圆筒(302)上设置有往复结构，往复结构包括固定在安装圆筒(302)背侧的U型框(4)，U型框(4)外侧面中部固定有L型杆，L型杆上套设有第一连接杆(401)，第一连接杆(401)一端底部设置有第二连接杆(402)，第二连接杆(402)一端底部固定有竖杆，竖杆底端连接有第二电机，第二电机底端设置有固定台(403)，第一连接杆(401)与第二连接杆(402)插设有转动棒。

2.根据权利要求1所述的永磁铁氧体弧面打磨装置，其特征在于：所述固定台(403)与工作台(1)相固定，第一连接杆(401)与L型杆相转动连接，第一连接杆(401)与转动棒相固定，第二连接杆(402)与转动棒相转动连接。

3.根据权利要求1所述的永磁铁氧体弧面打磨装置，其特征在于：所述支撑结构包括固定在工作台(1)底端四角的支撑柱(101)，支撑柱(101)底端固定有支撑弹簧(102)，支撑柱(101)下端套设有支撑管(103)，支撑管(103)底端固定有支撑块，相邻支撑柱(101)之间固定有横杆。

4.根据权利要求1所述的永磁铁氧体弧面打磨装置，其特征在于：所述打磨结构还包括固定在工作台(1)上固定块(2)，固定块(2)一侧连接有电动推杆(201)，电动推杆(201)一端连接有U型板(202)，U型板(202)一侧竖板上插设有横棒，打磨盘(203)固定在横棒一端，横棒另一端连接有第一电机。

5.根据权利要求1所述的永磁铁氧体弧面打磨装置，其特征在于：所述转动结构还包括开设与安装圆筒(302)一侧开设有安装槽，安装槽内安装有铁氧体弧块(5)，安装圆筒(302)上对称螺接有锁紧栓(501)，锁紧栓(501)底端固定有接触块(502)，接触块(502)与铁氧体弧块(5)顶部两端相接触，安装圆筒(302)顶端中部固定有转动杆(303)，转动杆(303)插设于U型块(301)顶块，转动杆(303)顶端连接有第三电机，安装圆筒(302)底端中部固定有限位杆(304)，限位杆(304)插设于U型块(301)底块内。

6.根据权利要求1所述的永磁铁氧体弧面打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有控制器，固定台(403)上对称开设有滑动槽(104)，U型板(202)底端对称固定有与滑动槽(104)相适配的滑动块。