CN219485049U - 一种鼓风机生产加工卧式机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种鼓风机生产加工卧式机床，涉及鼓风机卧式机床加工技术领域。该鼓风机生产加工卧式机床，包括支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个支撑板相互靠近的一面通过排风箱固定连接，排风箱的上表面且位于两个支撑板之间固定连接有两个侧板，排风箱的前端固定贯穿位于前方的支撑板的背面，侧板的前后两端分别与两个支撑板固定连接。该鼓风机生产加工卧式机床，通过设置磁性软带、排风箱和弧形刮板，弧形刮板通过与转动的磁性软带相对移动使铁屑在积存到一定量后掉落到弧形刮板下端的圆弧端内进行收集，解决了切削下的铁屑会向下掉落，这样容易掉落到机床零件之间的缝隙中不便于清理收集的问题。

Description

一种鼓风机生产加工卧式机床

技术领域

本实用新型涉及鼓风机卧式机床加工技术领域，具体为一种鼓风机生产加工卧式机床。

背景技术

鼓风机主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。鼓风机生产中需要用到卧式机床加工。

在鼓风机零件加工中需要使用到卧室机床对零件进行切削，现有的卧式机床切削下的铁屑会向下掉落，这样容易掉落到机床零件之间的缝隙中，这样不便于后期铁屑的收集清理，因此提出一种鼓风机生产加工卧式机床便于对铁屑进行收集。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鼓风机生产加工卧式机床，解决了切削下的铁屑会向下掉落，这样容易掉落到机床零件之间的缝隙中不便于清理收集的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种鼓风机生产加工卧式机床，包括支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个支撑板相互靠近的一面通过排风箱固定连接，排风箱的上表面且位于两个支撑板之间固定连接有两个侧板，排风箱的前端固定贯穿位于前方的支撑板的背面，侧板的前后两端分别与两个支撑板固定连接，每个支撑板的上方均设置有两个弧板，位于左侧的两个弧板之间与位于右侧的两个弧板之间均设置有两个传动辊，位于左侧的两个传动辊之间与位于右侧的两个传动辊之间均通过磁性软带传动，两个磁性软带均位于两个支撑板的上方，两个磁性软带位于两个侧板的上方，位于上方的两个传动辊的前端均固定套接有齿轮A，两个齿轮A相互啮合，位于右后方的弧板的背面固定连接有电动机，电动机的输出端与右上方的传动辊的后端固定连接，位于前方的两个弧板的正面下端均固定连接有圆筒，两个圆筒的外表面均转动套接有固定架，两个固定架相互靠近的一端均与位于前方的支撑板的正面固定连接，两个圆筒的外表面均固定套接有齿轮B，两个齿轮B分别位于两个固定架的前方，位于前方的支撑板的正面固定连接有横杆，横杆的外表面滑动套接有两个齿板，两个齿板的底面分别与两个齿轮B的上方啮合，横杆的下方设置有活动板，活动板的正面左右两端均转动连接有铰接杆，两个铰接杆的上端分别与两个齿板相互靠近的一端正面转动连接，两个磁性软带的下方均滑动接触有弧形刮板，两个弧形刮板的下端分别与排风箱的左右侧面固定连接，活动板的底面固定连接有液压缸，液压缸的下端与位于前方的支撑板的正面固定连接。

优选的，两个侧板的上端均转动连接有滚筒，两个滚筒分别与两个磁性软带的底面滚动接触。

优选的，两个磁性软带的形状均为圆弧状结构，两个磁性软带的内部均设置有硬板，两个硬板分别与两个磁性软带的上内环面滑动接触，每个硬板均与相邻的弧板固定连接。

优选的，两个铰接杆呈倒八字形分布，两个铰接杆以液压缸的轴线左右对称分布。

优选的，两个圆筒分别与位于下方的两个传动辊同轴设置，两个圆筒以液压缸的轴线左右对称分布。

优选的，两个齿板水平设置，横杆的形状均为六棱柱状结构，弧形刮板的上端与相邻的磁性软带的下圆弧端相切，弧形刮板的下端为圆弧状结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种鼓风机生产加工卧式机床。具备以下有益效果：

1、该鼓风机生产加工卧式机床，通过设置磁性软带、排风箱和弧形刮板，在切削时启动排风箱向上吹风，将产生的铁屑向上吹动，电动机带动右上方的传动辊转动，然后通过两个传动辊转动使两个磁性软带相互靠近的一面向下转动，磁性软带对向上吹气的铁屑吸附，磁性软带向下转动时带动吸附的铁屑向下移动，弧形刮板通过与转动的磁性软带相对移动，对磁性软带表面的铁屑刮擦，使铁屑在积存到一定量后掉落到弧形刮板下端的圆弧端内进行收集，解决了切削下的铁屑会向下掉落，这样容易掉落到机床零件之间的缝隙中不便于清理收集的问题。

2、该鼓风机生产加工卧式机床，通过设置圆筒、齿轮B和齿板，在切削完成后，液压缸向上推动活动板，然后通过两个铰接杆推动两个齿板相互远离，齿板通过与齿轮B啮合，带动圆筒转动，然后带动两个磁性软带相互远离转动，使两个支撑板之间空间张开，便于对物料取放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧板与排风扇连接示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型圆筒与弧板连接示意图。

其中，1支撑板、2排风箱、3侧板、4弧板、5传动辊、6磁性软带、7齿轮A、8电动机、9固定架、10齿轮B、11横杆、12齿板、13活动板、14铰接杆、15弧形刮板、16液压缸、17滚筒、18圆筒、19硬板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种鼓风机生产加工卧式机床，如图1-4所示，包括支撑板1，支撑板1的数量为两个，两个支撑板1相互靠近的一面通过排风箱2固定连接，排风箱2的上表面且位于两个支撑板1之间固定连接有两个侧板3，排风箱2的前端固定贯穿位于前方的支撑板1的背面，切削结构安装在排风箱2上方的空间，启动排风箱2可以将产生的铁屑向上吹动，侧板3的前后两端分别与两个支撑板1固定连接，每个支撑板1的上方均设置有两个弧板4，位于左侧的两个弧板4之间与位于右侧的两个弧板4之间均设置有两个传动辊5，位于左侧的两个传动辊5之间与位于右侧的两个传动辊5之间均通过磁性软带6传动，两个磁性软带6的形状均为圆弧状结构，两个磁性软带6的内部均设置有硬板19，两个硬板19分别与两个磁性软带6的上内环面滑动接触，每个硬板19均与相邻的弧板4固定连接，硬板19对磁性软带6上部分的传动路径限定，磁性软带6具有磁性对铁屑进行吸附，两个磁性软带6均位于两个支撑板1的上方，支撑板1与弧板4对磁性软带6下部分的传动路径限定，两个磁性软带6位于两个侧板3的上方，两个侧板3的上端均转动连接有滚筒17，两个滚筒17分别与两个磁性软带6的底面滚动接触，滚筒17在磁性软带6转动时在磁性软带6底面滚动，防止侧板3将磁性软带6吸附的铁屑刮下。

位于上方的两个传动辊5的前端均固定套接有齿轮A7，两个齿轮A7相互啮合，两个齿轮A7啮合时两个磁性软带6的传动方向相反，位于右后方的弧板4的背面固定连接有电动机8，电动机8的输出端与右上方的传动辊5的后端固定连接，位于前方的两个弧板4的正面下端均固定连接有圆筒18，两个圆筒18的外表面均转动套接有固定架9，两个固定架9相互靠近的一端均与位于前方的支撑板1的正面固定连接，两个圆筒18的外表面均固定套接有齿轮B10，两个齿轮B10分别位于两个固定架9的前方，位于前方的支撑板1的正面固定连接有横杆11，横杆11的外表面滑动套接有两个齿板12，两个齿板12的底面分别与两个齿轮B10的上方啮合，横杆11的下方设置有活动板13，活动板13的正面左右两端均转动连接有铰接杆14，两个铰接杆14的上端分别与两个齿板12相互靠近的一端正面转动连接，两个磁性软带6的下方均滑动接触有弧形刮板15，两个齿板12水平设置，横杆11的形状均为六棱柱状结构，弧形刮板15的上端与相邻的磁性软带6的下圆弧端相切，弧形刮板15的下端为圆弧状结构，横杆11保证齿板12在移动时与齿轮B10稳定啮合，两个弧形刮板15的下端分别与排风箱2的左右侧面固定连接，活动板13的底面固定连接有液压缸16，两个圆筒18分别与位于下方的两个传动辊5同轴设置，两个圆筒18以液压缸16的轴线左右对称分布，在圆筒18转动时带动弧形刮板15绕下方的传动辊5的轴线转动，使弧形刮板15与磁性软带6的外环面下圆弧端一直接触，液压缸16的下端与位于前方的支撑板1的正面固定连接，两个铰接杆14呈倒八字形分布，两个铰接杆14以液压缸16的轴线左右对称分布。

工作原理，物料在两个支撑板1之间排风箱2上方的空间切削，在切削时启动排风箱2向上吹风，将产生的铁屑向上吹动，电动机8带动右上方的传动辊5转动，然后通过两个传动辊5转动使两个磁性软带6相互靠近的一面向下转动，磁性软带6对向上吹气的铁屑吸附，磁性软带6向下转动时带动吸附的铁屑向下移动，弧形刮板15通过与转动的磁性软带6相对移动，对磁性软带6表面的铁屑刮擦，使铁屑在积存到一定量后掉落到弧形刮板15下端的圆弧端内进行收集，在物料切削完成后，液压缸16向上推动活动板13，然后通过两个铰接杆14推动两个齿板12相互远离，齿板12通过与齿轮B10啮合，带动圆筒18转动，然后带动两个磁性软带6相互远离转动，使两个支撑板1之间空间张开，便于对物料取放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种鼓风机生产加工卧式机床，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的数量为两个，两个支撑板(1)相互靠近的一面通过排风箱(2)固定连接，排风箱(2)的上表面且位于两个支撑板(1)之间固定连接有两个侧板(3)，排风箱(2)的前端固定贯穿位于前方的支撑板(1)的背面，侧板(3)的前后两端分别与两个支撑板(1)固定连接，每个支撑板(1)的上方均设置有两个弧板(4)，位于左侧的两个弧板(4)之间与位于右侧的两个弧板(4)之间均设置有两个传动辊(5)，位于左侧的两个传动辊(5)之间与位于右侧的两个传动辊(5)之间均通过磁性软带(6)传动，两个磁性软带(6)均位于两个支撑板(1)的上方，两个磁性软带(6)位于两个侧板(3)的上方，位于上方的两个传动辊(5)的前端均固定套接有齿轮A(7)，两个齿轮A(7)相互啮合，位于右后方的弧板(4)的背面固定连接有电动机(8)，电动机(8)的输出端与右上方的传动辊(5)的后端固定连接，位于前方的两个弧板(4)的正面下端均固定连接有圆筒(18)，两个圆筒(18)的外表面均转动套接有固定架(9)，两个固定架(9)相互靠近的一端均与位于前方的支撑板(1)的正面固定连接，两个圆筒(18)的外表面均固定套接有齿轮B(10)，两个齿轮B(10)分别位于两个固定架(9)的前方，位于前方的支撑板(1)的正面固定连接有横杆(11)，横杆(11)的外表面滑动套接有两个齿板(12)，两个齿板(12)的底面分别与两个齿轮B(10)的上方啮合，横杆(11)的下方设置有活动板(13)，活动板(13)的正面左右两端均转动连接有铰接杆(14)，两个铰接杆(14)的上端分别与两个齿板(12)相互靠近的一端正面转动连接，两个磁性软带(6)的下方均滑动接触有弧形刮板(15)，两个弧形刮板(15)的下端分别与排风箱(2)的左右侧面固定连接，活动板(13)的底面固定连接有液压缸(16)，液压缸(16)的下端与位于前方的支撑板(1)的正面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种鼓风机生产加工卧式机床，其特征在于：两个侧板(3)的上端均转动连接有滚筒(17)，两个滚筒(17)分别与两个磁性软带(6)的底面滚动接触。

3.根据权利要求1所述的一种鼓风机生产加工卧式机床，其特征在于：两个磁性软带(6)的形状均为圆弧状结构，两个磁性软带(6)的内部均设置有硬板(19)，两个硬板(19)分别与两个磁性软带(6)的上内环面滑动接触，每个硬板(19)均与相邻的弧板(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种鼓风机生产加工卧式机床，其特征在于：两个铰接杆(14)呈倒八字形分布，两个铰接杆(14)以液压缸(16)的轴线左右对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种鼓风机生产加工卧式机床，其特征在于：两个圆筒(18)分别与位于下方的两个传动辊(5)同轴设置，两个圆筒(18)以液压缸(16)的轴线左右对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种鼓风机生产加工卧式机床，其特征在于：两个齿板(12)水平设置，横杆(11)的形状均为六棱柱状结构，弧形刮板(15)的上端与相邻的磁性软带(6)的下圆弧端相切，弧形刮板(15)的下端为圆弧状结构。