CN219483677U - 一种热固性粉末涂料生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热固性粉末涂料生产用清洗装置，所述混料釜本体底部设置有底座板，所述混料釜本体底部设置有支撑座，所述混料釜本体上端设置有清洗机构，所述混料釜本体两侧设置有升降件，所述升降件开设有升降槽。本实用新型利用固定轴杆，通过在混料釜本体两侧设置升降件，活动连接在升降槽内部的升降板，升降板底部的固定件与第一伺服电机固定，第一伺服电机驱动固定轴杆转动，驱动升降板上下升降，升降板下降到一定位置后，同步杆和清洗件处于混料釜本体内部，驱动第一伺服电机带动固定轴杆和同步杆转动，毛刷球通过对混料釜本体内壁转动刮蹭，对混料釜本体内壁的热固性粉末结块残留进行清理。

Description

一种热固性粉末涂料生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及热固性粉末涂料生产设备领域，特别涉及一种热固性粉末涂料生产用清洗装置。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。混合釜在热固性粉末涂料搅拌时，部分热固性粉末涂料受到搅拌杆的搅动迸溅到混合釜内壁上，由于热固性粉末涂料受温度影响会结块造成残留，后续的热固性粉末再进行搅拌混合时与之前的结块残留接触影响后续的配比，因此急需一种热固性粉末涂料生产用清洗装置，用于解决热固性粉末结块残留的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热固性粉末涂料生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热固性粉末涂料生产用清洗装置，包括：

混料釜本体，所述混料釜本体底部设置有底座板，所述混料釜本体底部设置有支撑座；

所述混料釜本体上端设置有清洗机构，所述混料釜本体两侧设置有升降件，所述升降件开设有升降槽；

所述清洗机构包括第一伺服电机和固定轴杆，所述固定轴杆固定穿插有同步杆，所述同步杆两端均固定连接有第一定位件，所述同步杆外侧设置有毛刷球，所述毛刷球两侧固定连接有第二定位件，所述毛刷球位于两个第二定位件之间。

优选的，所述第一伺服电机顶部固定连接有固定件，所述固定件通过螺栓固定连接于升降板的底部，所述固定轴杆底部固定连接有橡胶块，所述同步杆上端设置有洒水组件。

优选的，所述洒水组件包括清洗件，所述清洗件顶部开设有输水口，所述输水口与输水管固定连接，所述清洗件内部设置有输水管，所述清洗件两侧均设置有雾化喷头，所述雾化喷头与输水管固定连接。

优选的，所述升降槽内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机位于底座板内部，所述升降板与第二伺服电机活动连接。

优选的，所述底座板顶部固定连接有储水箱，所述储水箱固定连接有波纹管，所述波纹管的一端与输水口插接。

优选的，所述储水箱内部设置有水泵，所述储水箱设置有两个，两个所述储水箱以混料釜本体中心处呈对称分布。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型利用固定轴杆，通过在混料釜本体两侧设置升降件，活动连接在升降槽内部的升降板，升降板底部的固定件与第一伺服电机固定，第一伺服电机驱动固定轴杆转动，底座板内部的第二伺服电机带动螺纹杆转动，驱动升降板上下升降，升降板下降到一定位置后，同步杆和清洗件处于混料釜本体内部，驱动第一伺服电机带动固定轴杆和同步杆转动，毛刷球通过对混料釜本体内壁转动刮蹭，对混料釜本体内壁的热固性粉末结块残留进行清理，通过升降板逐渐下降，使毛刷球能够对混料釜本体内壁均匀清理，橡胶块对混料釜本体内部起到限位保护的作用；

本实用新型利用清洗件和储水箱，储水箱依靠内部的水泵将清水通过波纹管输入到清洗件的输水管内部，雾化喷头将内部的清水向外侧雾化喷洒，毛刷球对混料釜本体内部的热固性粉末结块残留刮蹭时会出现部分扬尘，清水雾化将扬尘降尘。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图。

图2为本实用新型底座板正视剖面结构示意图。

图3为本实用新型同步杆立体结构示意图。

图4为本实用新型清洗件正视剖面结构示意图。

图中：1、混料釜本体；2、底座板；3、升降件；4、升降槽；5、升降板；6、固定件；7、第一伺服电机；8、固定轴杆；9、清洗件；10、同步杆；11、橡胶块；12、第一定位件；13、毛刷球；14、第二定位件；15、雾化喷头；16、输水口；17、输水管；18、第二伺服电机；19、螺纹杆；20、储水箱；21、波纹管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种热固性粉末涂料生产用清洗装置，包括：

混料釜本体1，混料釜本体1底部设置有底座板2，混料釜本体1底部设置有支撑座，支撑座固定在混料釜本体1两侧，对混料釜本体1起到稳定支撑的作用；

混料釜本体1上端设置有清洗机构，混料釜本体1两侧设置有升降件3，升降件3开设有升降槽4；

清洗机构包括第一伺服电机7和固定轴杆8，第一伺服电机7内部线路连接为现已有技术，起到驱动下方的固定轴杆8转动的作用，固定轴杆8固定穿插有同步杆10，同步杆10两端均固定连接有第一定位件12，同步杆10外侧设置有毛刷球13，毛刷球13表面的毛刷对混料釜本体1内壁清扫的作用，毛刷球13两侧固定连接有第二定位件14，毛刷球13位于两个第二定位件14之间，第一定位件12与第二定位件14通过螺栓固定，方便后期拆卸毛刷球13清洗或更换新的毛刷球13，第一伺服电机7顶部固定连接有固定件6，固定件6通过螺栓固定连接于升降板5的底部，升降板5通过固定件6与第一伺服电机7固定，使升降板5在上下升降运动时能够同步带动固定轴杆8移动到混料釜本体1内部，固定轴杆8底部固定连接有橡胶块11，橡胶块11为橡胶材质，起到对固定轴杆8限位保护的作用，避免工作人员操作不当，导致固定轴杆8向下运动过大与混料釜本体1内壁底部触碰，同步杆10上端设置有洒水组件。

洒水组件包括清洗件9，清洗件9顶部开设有输水口16，输水口16与输水管17固定连接，清洗件9内部设置有输水管17，清洗件9两侧均设置有雾化喷头15，雾化喷头15为现已有技术，雾化喷头15用于将输水管17内部的清水雾化喷向混料釜本体1内壁，雾化喷头15与输水管17固定连接，底座板2顶部固定连接有储水箱20，储水箱20固定连接有波纹管21，波纹管21的一端与输水口16插接，输水口16通过与波纹管21插接，波纹管21本身具有伸缩性，波纹管21起到输送清水的作用且不会受到升降板5带动固定轴杆8上下运动时的影响，储水箱20内部设置有水泵，储水箱20设置有两个，两个储水箱20以混料釜本体1中心处呈对称分布。

升降槽4内部活动连接有螺纹杆19，螺纹杆19底部固定连接有第二伺服电机18，第二伺服电机18位于底座板2内部，升降板5与第二伺服电机18活动连接。

本实用新型工作原理：

利用固定轴杆8，通过在混料釜本体1两侧设置升降件3，活动连接在升降槽4内部的升降板5，升降板5底部的固定件6与第一伺服电机7固定，第一伺服电机7驱动固定轴杆8转动，底座板2内部的第二伺服电机18带动螺纹杆19转动，驱动升降板5上下升降，升降板5下降到一定位置后，同步杆10和清洗件9处于混料釜本体1内部，驱动第一伺服电机7带动固定轴杆8和同步杆10转动，毛刷球13通过对混料釜本体1内壁转动刮蹭，对混料釜本体1内壁的热固性粉末结块残留进行清理，通过升降板5逐渐下降，使毛刷球13能够对混料釜本体1内壁均匀清理，橡胶块11对混料釜本体1内部起到限位保护的作用，清洗件9和储水箱20，储水箱20依靠内部的水泵将清水通过波纹管21输入到清洗件9的输水管17内部，雾化喷头15将内部的清水向外侧雾化喷洒，毛刷球13对混料釜本体1内部的热固性粉末结块残留刮蹭时会出现部分扬尘，清水雾化将扬尘降尘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热固性粉末涂料生产用清洗装置，包括：

混料釜本体（1），所述混料釜本体（1）底部设置有底座板（2），所述混料釜本体（1）底部设置有支撑座；

其特征在于，所述混料釜本体（1）上端设置有清洗机构，所述混料釜本体（1）两侧设置有升降件（3），所述升降件（3）开设有升降槽（4）；

所述清洗机构包括第一伺服电机（7）和固定轴杆（8），所述固定轴杆（8）固定穿插有同步杆（10），所述同步杆（10）两端均固定连接有第一定位件（12），所述同步杆（10）外侧设置有毛刷球（13），所述毛刷球（13）两侧固定连接有第二定位件（14），所述毛刷球（13）位于两个第二定位件（14）之间。

2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用清洗装置，其特征在于，所述第一伺服电机（7）顶部固定连接有固定件（6），所述固定件（6）通过螺栓固定连接于升降板（5）的底部，所述固定轴杆（8）底部固定连接有橡胶块（11），所述同步杆（10）上端设置有洒水组件。

3.根据权利要求2所述的一种热固性粉末涂料生产用清洗装置，其特征在于，所述洒水组件包括清洗件（9），所述清洗件（9）顶部开设有输水口（16），所述输水口（16）与输水管（17）固定连接，所述清洗件（9）内部设置有输水管（17），所述清洗件（9）两侧均设置有雾化喷头（15），所述雾化喷头（15）与输水管（17）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种热固性粉末涂料生产用清洗装置，其特征在于，所述升降槽（4）内部活动连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）底部固定连接有第二伺服电机（18），所述第二伺服电机（18）位于底座板（2）内部，所述升降板（5）与第二伺服电机（18）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用清洗装置，其特征在于，所述底座板（2）顶部固定连接有储水箱（20），所述储水箱（20）固定连接有波纹管（21），所述波纹管（21）的一端与输水口（16）插接。

6.根据权利要求5所述的一种热固性粉末涂料生产用清洗装置，其特征在于，所述储水箱（20）内部设置有水泵，所述储水箱（20）设置有两个，两个所述储水箱（20）以混料釜本体（1）中心处呈对称分布。