CN219475593U - 一种测试钢壳内壁金属屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种测试钢壳内壁金属屑装置,包括基座、转台、滑槽、滑台、中空管和吸嘴,所述基座上转动安装有转台,所述转台上开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑台,所述滑台上导通安装有中空管,所述中空管顶端和外侧均连通设置有吸嘴,所述转台顶侧中部安装有壳体,所述壳体底侧安装有滤筒和收集筒,且收集筒位于滤筒外部,所述壳体顶侧安装有第一电机,所述第一电机输出端位于壳体内安装有风轮,所述壳体内开设有气槽;第三电机工作带动螺纹杆旋转,与螺纹杆螺纹连接的滑台在滑槽内移动,调整中空管的位置,保证中空管的吸嘴与钢壳内壁贴近,此时便于调整吸嘴的位置与不同内径的钢壳进行适配。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,尤其涉及一种测试钢壳内壁金属屑装置。
背景技术
新能源行业的快速发展带动着锂离子电池的迅速发展,目前圆柱锂离子电池在全球范围内都有很大市场,特别是在新能源汽车、储能、电动自行车方面有广泛的应用。
目前对于柱形电池来料钢壳的金属屑检测问题无法通过装置进行快速解决,无法快速获知不同的钢壳来料金属屑是否超标。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种测试钢壳内壁金属屑装置,解决了目前对于柱形电池来料钢壳的金属屑检测问题无法通过装置进行快速解决,无法快速获知不同的钢壳来料金属屑是否超标的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种测试钢壳内壁金属屑装置,包括基座、转台、滑槽、滑台、中空管和吸嘴,所述基座上转动安装有转台,所述转台上开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑台,所述滑台上导通安装有中空管,所述中空管顶端和外侧均连通设置有吸嘴,所述转台顶侧中部安装有壳体,所述壳体底侧安装有滤筒和收集筒,且收集筒位于滤筒外部,所述壳体顶侧安装有第一电机,所述第一电机输出端位于壳体内安装有风轮,所述壳体内开设有气槽,且气槽一端与滤筒和收集筒之间的空间连通,且气槽与连接管一端连通,所述连接管另一端与滑台连通。
优选的,所述基座底侧中心处安装有第二电机,所述第二电机输出端与转台连接。
优选的,所述滑槽内部安装有螺纹杆,且螺纹杆与滑台螺纹连接。
优选的,所述转台外侧安装有第三电机,所述第三电机输出端与螺纹杆连接。
优选的,所述收集筒为透明塑料材质,所述收集筒与壳体螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:第三电机工作带动螺纹杆旋转,与螺纹杆螺纹连接的滑台在滑槽内移动,调整中空管的位置,保证中空管的吸嘴与钢壳内壁贴近,此时便于调整吸嘴的位置与不同内径的钢壳进行适配;
同时第一电机工作带动风轮旋转,通过气槽、连接管和中空管的连通,吸嘴处产生吸力将沾附在钢壳内壁的金属屑吸入至滤筒和收集筒之间,经过滤筒过滤后收集在收集筒,便于后续快速观察收集筒内的金属屑的数量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体侧视图;
图3为本实用新型壳体剖视图。
图例说明:
1、基座;2、转台;3、滑槽;4、滑台;5、中空管;6、吸嘴;7、壳体;8、连接管;9、滤筒;10、收集筒;11、气槽;12、第一电机;13、风轮;14、第二电机;15、第三电机;16、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1~图3,一种测试钢壳内壁金属屑装置,包括基座1、转台2、滑槽3、滑台4、中空管5和吸嘴6,基座1上转动安装有转台2,基座1底侧中心处安装有第二电机14,第二电机14输出端与转台2连接,第二电机14工作带动转台2旋转,此时中空管5沿着钢壳内壁移动,转台2上开设有滑槽3,滑槽3内滑动安装有滑台4,滑槽3内部安装有螺纹杆16,且螺纹杆16与滑台4螺纹连接,转台2外侧安装有第三电机15,第三电机15输出端与螺纹杆16连接,第三电机15工作带动螺纹杆16旋转,与螺纹杆16螺纹连接的滑台4在滑槽3内移动,调整中空管5的位置,滑台4上导通安装有中空管5,中空管5顶端和外侧均连通设置有吸嘴6,转台2顶侧中部安装有壳体7,壳体7底侧安装有滤筒9和收集筒10,且收集筒10位于滤筒9外部,壳体7顶侧安装有第一电机12,第一电机12输出端位于壳体7内安装有风轮13,壳体7内开设有气槽11,且气槽11一端与滤筒9和收集筒10之间的空间连通,且气槽11与连接管8一端连通,连接管8另一端与滑台4连通;
收集筒10为透明塑料材质,方便观察收集到的金属屑,收集筒10与壳体7螺纹连接,便于收集筒10的拆装,能够及时对收集筒10内的金属屑进行清理。
将钢壳倒置安装在装置上方中心处,此时通过第三电机15工作带动螺纹杆16旋转,与螺纹杆16螺纹连接的滑台4在滑槽3内移动,调整中空管5的位置,保证中空管5的吸嘴6与钢壳内壁贴近,此时通过第一电机12工作带动风轮13旋转,通过气槽11、连接管8和中空管5的连通,吸嘴6处产生吸力将沾附在钢壳内壁的金属屑吸入至滤筒9和收集筒10之间,经过滤筒9过滤后收集在收集筒10内,且同时通过第二电机14工作带动转台2旋转,此时中空管5沿着钢壳内壁移动,实现对钢壳内壁金属屑的全面吸收,后续操作人员观察收集筒10内的金属屑的数量,直观显示密集程度及数量,从而便于和标准值进行对比,简单方便。
第三电机15工作带动螺纹杆16旋转,与螺纹杆16螺纹连接的滑台4在滑槽3内移动,调整中空管5的位置,保证中空管5的吸嘴6与钢壳内壁贴近,此时便于调整吸嘴6的位置与不同内径的钢壳进行适配;
同时第一电机12工作带动风轮13旋转,通过气槽11、连接管8和中空管5的连通,吸嘴6处产生吸力将沾附在钢壳内壁的金属屑吸入至滤筒9和收集筒10之间,经过滤筒9过滤后收集在收集筒10,便于后续快速观察收集筒10内的金属屑的数量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种测试钢壳内壁金属屑装置,其特征在于,包括基座(1)、转台(2)、滑槽(3)、滑台(4)、中空管(5)和吸嘴(6),所述基座(1)上转动安装有转台(2),所述转台(2)上开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内滑动安装有滑台(4),所述滑台(4)上导通安装有中空管(5),所述中空管(5)顶端和外侧均连通设置有吸嘴(6),所述转台(2)顶侧中部安装有壳体(7),所述壳体(7)底侧安装有滤筒(9)和收集筒(10),且收集筒(10)位于滤筒(9)外部,所述壳体(7)顶侧安装有第一电机(12),所述第一电机(12)输出端位于壳体(7)内安装有风轮(13),所述壳体(7)内开设有气槽(11),且气槽(11)一端与滤筒(9)和收集筒(10)之间的空间连通,且气槽(11)与连接管(8)一端连通,所述连接管(8)另一端与滑台(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种测试钢壳内壁金属屑装置,其特征在于,所述基座(1)底侧中心处安装有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端与转台(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种测试钢壳内壁金属屑装置,其特征在于,所述滑槽(3)内部安装有螺纹杆(16),且螺纹杆(16)与滑台(4)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种测试钢壳内壁金属屑装置,其特征在于,所述转台(2)外侧安装有第三电机(15),所述第三电机(15)输出端与螺纹杆(16)连接。
5.根据权利要求1所述的一种测试钢壳内壁金属屑装置,其特征在于,所述收集筒(10)为透明塑料材质,所述收集筒(10)与壳体(7)螺纹连接。
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