CN219475100U - 一种防漏气的废气检测取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气采集领域，具体涉及一种防漏气的废气检测取样装置，它包括进气筒，进气筒一端安装在废气排出处，进气筒另一端设置有用于控制废气排出位置的盖体，进气筒两侧设置有用于收集废气的废气收集罐，它通过采取在进气筒上设置多个废气开口，使得在收集废气时可以对废气的进入方向进行控制，在废气收集时更加安全，不但减少了废气对采样员身体的损伤，并且可以进行拆卸，节约了使用成本。

Description

一种防漏气的废气检测取样装置

技术领域

本实用新型涉及废气采集领域，具体涉及一种防漏气的废气检测取样装置。

背景技术

在需要检测排出废气是否满足废气排放标准时，通常采用在废气排出口直接进行废气的采集，在采集过程中需要多次进行采集，如果没有满足废气排放标准对采集人员的身体会造成巨大的损伤，例如：一种工厂废气检测用取样装置（201610968406.8）本发明涉及一种取样装置，尤其涉及一种工厂废气检测用取样装置。本发明要解决的技术问题是提供一种使用灵活、使用方便、实用性高的工厂废气检测用取样装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工厂废气检测用取样装置，包括有支杆、轴承座、转杆、绕线轮、转柄、钢丝绳、第一弹簧、挡块、移动杆、安装板、第一滤网、第二弹簧等；支杆左部上下两侧对称式通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座上安装有转杆，转杆位于支杆前侧，转杆穿过轴承座。本发明设置有能够左右移动的第一滤网和第二滤网，并且第一滤网和第二滤网能够很好的将采样膜固定住，这样就能够灵活的调节采样膜的位置。虽然它也可以对废气进行采集，但是不够安全，也不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种防漏气的废气检测取样装置。

本实用新型所述的一种防漏气的废气检测取样装置，它包括进气筒，进气筒一端安装在废气排出处，进气筒另一端设置有用于控制废气排出位置的盖体，进气筒两侧设置有用于收集废气的废气收集罐。

进一步的，所述进气筒包括安装在废气排出处的安装口。

进一步的，进气筒在中处延伸出突出的环形筒，环形筒上固定安装有废气排出筒，废气排出筒上开设有收集筒侧壁开口，废气排出筒内侧设置有单向压力阀。

进一步的，所述废气收集罐底部开设一个与废气排出筒相配合的开口，收集罐开口处设置有收集罐挡板，收集罐挡板上固定安装有收集罐推杆，收集罐推杆底部设置有弹簧，弹簧和收集罐推杆底部安装在滑槽内。

进一步的，弹簧和收集罐推杆底部与滑槽间隙滑动配合。

进一步的，盖体与进气筒一端螺旋配合，盖体上设置有若干盖体开口，盖体开口上固定安装有盖体推杆，盖体推杆另一端固定安装有盖体挡板。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种防漏气的废气检测取样装置， 它通过采取在进气筒上设置多个废气开口，使得在收集废气时可以对废气的进入方向进行控制，在废气收集时更加安全，不但减少了废气对采样员身体的损伤，并且可以进行拆卸，节约了使用成本。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型进气筒结构示意图；

图3是本实用新型盖体结构示意图；

图4是本实用新型废气收集罐结构示意图；

附图标记说明：

进气筒-101；安装口-102；废气排出筒-103；收集筒侧壁开口-1031；收集筒安装筒-104；单向压力阀-105；

盖体-201；盖体开口-202；盖体推杆-203；盖体挡板-204；

废气收集罐-301；滑槽-302；收集罐推杆-303；收集罐挡板-304；收集罐进气口-305；弹簧-306；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，本实用新型所述的一种防漏气的废气检测取样装置，它包括进气筒101，进气筒101一端安装在废气排出处，进气筒101另一端设置有用于控制废气排出位置的盖体201，进气筒101两侧设置有用于收集废气的废气收集罐301。

进一步的，所述进气筒101包括安装在废气排出处的安装口102。

进一步的，进气筒101在中处延伸出突出的环形筒，环形筒上固定安装有废气排出筒103，废气排出筒103上开设有收集筒侧壁开口1031，废气排出筒103内侧设置有单向压力阀105。

进一步的，所述废气收集罐301底部开设一个与废气排出筒103相配合的开口，收集罐301开口处设置有收集罐挡板304，收集罐挡板304上固定安装有收集罐推杆303，收集罐推杆303底部设置有弹簧306，弹簧306和收集罐推杆303底部安装在滑槽302内。

进一步的，弹簧306和收集罐推杆303底部与滑槽302间隙滑动配合。

进一步的，盖体201与进气筒101一端螺旋配合，盖体201上设置有若干盖体开口202，盖体开口202上固定安装有盖体推杆203，盖体推杆203另一端固定安装有盖体挡板204

下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步地阐述：

将安装口102安装在需要检测的排气口，将废气收集罐301的收集罐进气口305顶住废气排出筒103，进行下压旋转，废气排出筒103会顶住收集罐挡板304，收集罐挡板304带动收集罐推杆303，收集罐推杆303底部的弹簧受力向内压缩，使收集筒侧壁开口1031伸入至废气收集罐301，转动盖体201，盖体201带动盖体推杆203，盖体推杆203带动盖体挡板204，将盖体挡板204移动至堵住进气筒101，单向压力阀105收到较大的压力时打开，使废气从单向压力阀105排出，废气被收集到废气收集罐301内，完成废气的收集，转动盖体201，将盖体挡板204移动至进气筒101直径更大处，废气可以从盖体开口202排出，单向压力阀105受压不够关闭，完成废气的收集。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防漏气的废气检测取样装置，其特征在于：它包括进气筒(101)，进气筒(101)一端安装在废气排出处，进气筒(101)另一端设置有用于控制废气排出位置的盖体(201)，进气筒(101)两侧设置有用于收集废气的废气收集罐(301)。

2.根据权利要求1所述的一种防漏气的废气检测取样装置，其特征在于：所述进气筒(101)包括安装在废气排出处的安装(102)。

3.根据权利要求1所述的一种防漏气的废气检测取样装置，其特征在于：进气筒(101)在中处延伸出突出的环形筒，环形筒上固定安装有废气排出筒(103)，废气排出筒(103)上开设有收集筒侧壁开(1031)，废气排出筒(103)内侧设置有单向压力阀(105)。

4.根据权利要求1所述的一种防漏气的废气检测取样装置，其特征在于：所述废气收集罐(301)底部开设一个与废气排出筒(103)相配合的开口，废气收集罐(301)开口处设置有收集罐挡板(304)，收集罐挡板(304)上固定安装有收集罐推杆(303)，收集罐推杆(303)底部设置有弹簧(306)，弹簧(306)和收集罐推杆(303)底部安装在滑槽(302)内。

5.根据权利要求4所述的一种防漏气的废气检测取样装置，其特征在于：弹簧(306)和收集罐推杆(303)底部与滑槽(302)间隙滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种防漏气的废气检测取样装置，其特征在于：盖体(201)与进气筒(101)一端螺旋配合，盖体(201)上设置有若干盖体开(202)，盖体开(202)上固定安装有盖体推杆(203)，盖体推杆(203)另一端固定安装有盖体挡板(204)。