CN219474782U - 一种pc-abs合金料生产用称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PC‑ABS合金料生产用称重装置，包括称重装置本体，所述称重装置本体顶部的四角均开设有凹槽，四个所述凹槽内腔相对的一侧均开设有滑槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有缓冲机构，所述称重装置本体的顶部开设有限位槽，所述限位槽内腔的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部固定连接有放置板，放置板的两侧均固定连接有滑轨，两个滑轨的内腔均活动连接有外接板。本实用新型通过设置称重装置本体、凹槽、滑槽、缓冲机构、阻尼器、放置板、滑轨、外接板和卡块的配合使用，解决了现有的称重装置在使用时无任何缓冲组件，长时间使用后容易降低承载板和本体的使用寿命以及不可扩大承载面积，影响称重数据的问题。

Description

一种PC-ABS合金料生产用称重装置

技术领域

本实用新型属于称重装置技术领域，尤其涉及一种PC-ABS合金料生产用称重装置。

背景技术

PC/ABS合金可综合两者的优良性能，一方面提高ABS的耐热性和拉伸强度，另一方面降低PC熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。

本实用设计了一种PC-ABS合金料生产用称重装置，在PC-ABS合金料的生产过程中，工作人员需要对定量的PC-ABS合金料进行称重，因此需要用到一种称重装置，但是现有的称重装置在使用时承载板的底部无任何缓冲组件，因此在长时间使用是会由于重量的施压而损耗承载板的使用寿命，并且承载板的面积也不可扩大，因此在遇到较为庞大的物体时会放置不下，从而影响称重数据，为了解决上述问题，本实用设计了一种具有缓冲功能，来对承载板和称重装置进行防护，提高使用寿命和可扩大承载面积的称重装置，可以有效的解决上述问题，为使用者提供便捷性，同时安装承载板的操作简便，支撑性强。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种PC-ABS合金料生产用称重装置，具备缓冲，保护承载板和称重装置以及可扩大承载面积的优点，解决了现有的称重装置在使用时无任何缓冲组件，长时间使用后容易降低承载板和本体的使用寿命以及不可扩大承载面积，影响称重数据的问题。

本实用新型是这样实现的，一种PC-ABS合金料生产用称重装置，包括称重装置本体，所述称重装置本体顶部的四角均开设有凹槽，四个所述凹槽内腔相对的一侧均开设有滑槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有缓冲机构，所述称重装置本体的顶部开设有限位槽，所述限位槽内腔的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部固定连接有放置板，所述放置板的两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的内腔均活动连接有外接板，所述外接板底部的前侧和后侧均固定连接有卡块。

作为本实用新型优选的，所述缓冲机构包括定位板，所述定位板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的底部与定位板固定连接，所述限位杆的表面活动连接有滑套，所述滑套的顶部与放置板固定连接。

作为本实用新型优选的，四个所述限位板相对的一侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内腔活动连接。

作为本实用新型优选的，所述限位杆的顶部固定连接有限位环，所述限位环的材质为不锈钢。

作为本实用新型优选的，所述阻尼器表面的底部套设有定位环，所述定位环的底部与限位槽内腔的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述滑轨的底部固定连接有支撑条，所述支撑条靠近放置板的一侧与放置板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述外接板底部的前侧和后侧均固定连接有定位壳，所述定位壳的内腔通过轴销活动连接有缓冲杆，所述缓冲杆靠近称重装置本体的一侧活动连接有支撑壳，所述支撑壳的内腔活动连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离称重装置本体的一侧与缓冲杆固定连接，所述缓冲杆的表面与卡块的内腔卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置称重装置本体、凹槽、滑槽、缓冲机构、阻尼器、放置板、滑轨、外接板和卡块的配合使用，解决了现有的称重装置在使用时无任何缓冲组件，长时间使用后容易降低承载板和本体的使用寿命以及不可扩大承载面积，影响称重数据的问题。

2、本实用新型通过设置定位板、第一弹簧、限位板、限位杆和滑套的配合使用，当工作人员需要对PC-ABS合金料进行称重时，首先将PC-ABS合金料放置在放置板的顶部，随后放置板将因为压力而向下压动，首先阻尼器将收缩进行第一步缓冲，随后四个滑套将在限位杆的表面向下滑动，从而使限位板向第一弹簧进行压动，从而使第一弹簧收缩进行第二步缓冲，从而就起到了对放置板进行压力缓冲，增强使用寿命作用，当遇到大型物体时，首先工作人员可将两个外接板***两个滑轨的内部，随后将卡块内部的缓冲杆带动支撑壳落下并保持直立，随后大型物体放置在放置板上称重时缓冲杆将会向支撑壳内部的第二弹簧压动，从而使第二弹簧收缩并缓冲压力，以此来保护外接板，通过设置滑块，滑块与滑槽的内腔活动连接，起到了对限位板的限位作用，通过设置限位环，起到了对限位板进行限位的作用。

3、本实用新型通过设置定位环，定位环与限位槽内腔的底部固定连接，起到了对阻尼器的固定和限位作用，通过设置支撑条，支撑条与放置板固定连接，起到了对滑轨的固定和支撑作用，通过设置定位壳、缓冲杆、支撑壳和第二弹簧的配合使用，起到了对外接板的支撑和缓冲作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的结构拆分示意图；

图3是本实用新型实施例提供的缓冲机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的外接板的底部结构示意图。

图中：1、称重装置本体；2、凹槽；3、滑槽；4、缓冲机构；401、定位板；402、第一弹簧；403、限位板；404、限位杆；405、滑套；406、滑块；407、限位环；5、阻尼器；6、放置板；7、滑轨；8、外接板；9、卡块；10、定位环；11、支撑条；12、定位壳；13、缓冲杆；14、支撑壳；15、第二弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种PC-ABS合金料生产用称重装置，包括称重装置本体1，称重装置本体1顶部的四角均开设有凹槽2，四个凹槽2内腔相对的一侧均开设有滑槽3，凹槽2内腔的底部固定连接有缓冲机构4，称重装置本体1的顶部开设有限位槽，限位槽内腔的顶部固定连接有阻尼器5，阻尼器5的顶部固定连接有放置板6，放置板6的两侧均固定连接有滑轨7，两个滑轨7的内腔均活动连接有外接板8，外接板8底部的前侧和后侧均固定连接有卡块9。

参考图2和图3，缓冲机构4包括定位板401，定位板401的顶部固定连接有第一弹簧402，第一弹簧402的顶部固定连接有限位板403，限位板403的内腔活动连接有限位杆404，限位杆404的底部与定位板401固定连接，限位杆404的表面活动连接有滑套405，滑套405的顶部与放置板6固定连接，四个限位板403相对的一侧均固定连接有滑块406，滑块406的表面与滑槽3的内腔活动连接，限位杆404的顶部固定连接有限位环407，限位环407的材质为不锈钢。

采用上述方案：通过设置定位板401、第一弹簧402、限位板403、限位杆404和滑套405的配合使用，当工作人员需要对PC-ABS合金料进行称重时，首先将PC-ABS合金料放置在放置板6的顶部，随后放置板6将因为压力而向下压动，首先阻尼器5将收缩进行第一步缓冲，随后四个滑套405将在限位杆404的表面向下滑动，从而使限位板403向第一弹簧402进行压动，从而使第一弹簧402收缩进行第二步缓冲，从而就起到了对放置板6进行压力缓冲，增强使用寿命作用，当遇到大型物体时，首先工作人员可将两个外接板8***两个滑轨7的内部，随后将卡块9内部的缓冲杆13带动支撑壳14落下并保持直立，随后大型物体放置在放置板6上称重时缓冲杆13将会向支撑壳14内部的第二弹簧15压动，从而使第二弹簧15收缩并缓冲压力，以此来保护外接板8，通过设置滑块406，滑块406与滑槽3的内腔活动连接，起到了对限位板403的限位作用，通过设置限位环407，起到了对限位板403进行限位的作用。

参考图2和图4，阻尼器5表面的底部套设有定位环10，定位环10的底部与限位槽内腔的底部固定连接，滑轨7的底部固定连接有支撑条11，支撑条11靠近放置板6的一侧与放置板6固定连接，外接板8底部的前侧和后侧均固定连接有定位壳12，定位壳12的内腔通过轴销活动连接有缓冲杆13，缓冲杆13靠近称重装置本体1的一侧活动连接有支撑壳14，支撑壳14的内腔活动连接有第二弹簧15，第二弹簧15远离称重装置本体1的一侧与缓冲杆13固定连接，缓冲杆13的表面与卡块9的内腔卡接。

采用上述方案：通过设置定位环10，定位环10与限位槽内腔的底部固定连接，起到了对阻尼器5的固定和限位作用，通过设置支撑条11，支撑条11与放置板6固定连接，起到了对滑轨7的固定和支撑作用，通过设置定位壳12、缓冲杆13、支撑壳14和第二弹簧15的配合使用，起到了对外接板8的支撑和缓冲作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当工作人员需要对PC-ABS合金料进行称重时，首先将PC-ABS合金料放置在放置板6的顶部，随后放置板6将因为压力而向下压动，首先阻尼器5将收缩进行第一步缓冲，随后四个滑套405将在限位杆404的表面向下滑动，从而使限位板403向第一弹簧402进行压动，从而使第一弹簧402收缩进行第二步缓冲，从而就起到了对放置板6进行压力缓冲，增强使用寿命作用，当遇到大型物体时，首先工作人员可将两个外接板8***两个滑轨7的内部，随后将卡块9内部的缓冲杆13带动支撑壳14落下并保持直立，随后大型物体放置在放置板6上称重时缓冲杆13将会向支撑壳14内部的第二弹簧15压动，从而使第二弹簧15收缩并缓冲压力，以此来保护外接板8，从而解决了现有的称重装置在使用时无任何缓冲组件，长时间使用后容易降低承载板和本体的使用寿命以及不可扩大承载面积，影响称重数据的问题。

综上所述：该PC-ABS合金料生产用称重装置，通过设置称重装置本体1、凹槽2、滑槽3、缓冲机构4、阻尼器5、放置板6、滑轨7、外接板8和卡块9的配合使用，解决了现有的称重装置在使用时无任何缓冲组件，长时间使用后容易降低承载板和本体的使用寿命以及不可扩大承载面积，影响称重数据的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PC-ABS合金料生产用称重装置，包括称重装置本体(1)，其特征在于：所述称重装置本体(1)顶部的四角均开设有凹槽(2)，四个所述凹槽(2)内腔相对的一侧均开设有滑槽(3)，所述凹槽(2)内腔的底部固定连接有缓冲机构(4)，所述称重装置本体(1)的顶部开设有限位槽，所述限位槽内腔的顶部固定连接有阻尼器(5)，所述阻尼器(5)的顶部固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的两侧均固定连接有滑轨(7)，两个所述滑轨(7)的内腔均活动连接有外接板(8)，所述外接板(8)底部的前侧和后侧均固定连接有卡块(9)。

2.如权利要求1所述的一种PC-ABS合金料生产用称重装置，其特征在于：所述缓冲机构(4)包括定位板(401)，所述定位板(401)的顶部固定连接有第一弹簧(402)，所述第一弹簧(402)的顶部固定连接有限位板(403)，所述限位板(403)的内腔活动连接有限位杆(404)，所述限位杆(404)的底部与定位板(401)固定连接，所述限位杆(404)的表面活动连接有滑套(405)，所述滑套(405)的顶部与放置板(6)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种PC-ABS合金料生产用称重装置，其特征在于：四个所述限位板(403)相对的一侧均固定连接有滑块(406)，所述滑块(406)的表面与滑槽(3)的内腔活动连接。

4.如权利要求3所述的一种PC-ABS合金料生产用称重装置，其特征在于：所述限位杆(404)的顶部固定连接有限位环(407)，所述限位环(407)的材质为不锈钢。

5.如权利要求1所述的一种PC-ABS合金料生产用称重装置，其特征在于：所述阻尼器(5)表面的底部套设有定位环(10)，所述定位环(10)的底部与限位槽内腔的底部固定连接。

6.如权利要求1所述的一种PC-ABS合金料生产用称重装置，其特征在于：所述滑轨(7)的底部固定连接有支撑条(11)，所述支撑条(11)靠近放置板(6)的一侧与放置板(6)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种PC-ABS合金料生产用称重装置，其特征在于：所述外接板(8)底部的前侧和后侧均固定连接有定位壳(12)，所述定位壳(12)的内腔通过轴销活动连接有缓冲杆(13)，所述缓冲杆(13)靠近称重装置本体(1)的一侧活动连接有支撑壳(14)，所述支撑壳(14)的内腔活动连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)远离称重装置本体(1)的一侧与缓冲杆(13)固定连接，所述缓冲杆(13)的表面与卡块(9)的内腔卡接。