CN219473639U - 循环流化床锅炉的旋风分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及循环流化床锅炉技术领域,提出了循环流化床锅炉的旋风分离装置,包括循环流化床锅炉箱体,所述循环流化床锅炉箱体的内部固定连接有燃烧反应室,所述燃烧反应室的内部固定连接有化学材料进料口,所述燃烧反应室的外部固定连接有煤炭进料口,所述燃烧反应室的内部固定连接有输料管,所述输料管的外部固定连接有旋风分离反应室,所述旋风分离反应室的顶部固定连接有新型过滤结构,所述旋风分离反应室的底部活动连接有新型燃烧反应结构,来更方便的对于一种循环流化床锅炉的旋风分离装置内部材料进行深度加工。通过上述技术方案,解决了现有技术中的燃烧反应不够充分有少数有用材料留存和对于有害气体过滤排放的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环流化床锅炉技术领域,具体的,涉及一种循环流化床锅炉的旋风分离装置。
背景技术
燃料经破碎机破碎至合适的粒度后,经给煤机从燃烧室布风板上部给入,与燃烧室炽热的沸腾物料混合,被迅速加热,燃料迅速着火燃烧,在较高气流速度的作用下,充满炉膛,并有大量的固体颗粒被携带出燃烧室,经气固分离器分离后,分离下来的物料通过物料回送装置重新返回炉膛继续参与燃烧。经分离器导出的高温烟气,在尾部烟道与对流受热面换热后,通过除尘器,由烟囱排出。
采取炉内喷入石灰石粉,结合高效的分离器,捕捉更细颗粒,保证石灰石与烟气多次混合反应,达到炉内石灰石的最高利用率,确保炉内脱硫效率达90%以上;结合炉外脱硫塔措施,保证SO2原始排放35mg/Nm3以下.
现有的机器在工作时对于其内部材料燃烧反应不够充分且在旋风分离后还是会有少数的可用材料留存,现有的机器在燃烧排放气体是偶尔会有少数的有害气体排放影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型提出一种循环流化床锅炉的旋风分离装置,解决了相关技术中的燃烧反应不够充分有少数有用材料留存和对于有害气体过滤排放的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种循环流化床锅炉的旋风分离装置,包括循环流化床锅炉箱体,所述循环流化床锅炉箱体的内部固定连接有燃烧反应室,所述燃烧反应室的内部固定连接有化学材料进料口,所述燃烧反应室的外部固定连接有煤炭进料口,所述燃烧反应室的内部固定连接有输料管,所述输料管的外部固定连接有旋风分离反应室,所述旋风分离反应室的顶部固定连接有新型过滤结构,所述旋风分离反应室的底部活动连接有新型燃烧反应结构。
优选的,所述新型燃烧反应结构的外部固定连接有进料管,所述进料管的底部活动连接有燃烧管,所述燃烧管的底部活动连接有输风管,所述输风管的内部固定连接有输风孔。
优选的,所述新型燃烧反应结构的外部固定连接有出风管,所述出风管的外部固定连接有吹风机,所述进料管的外部活动连接有出料管。
优选的,所述新型过滤结构的内部固定连接有过滤箱,所述过滤箱的顶部固定连接有过滤壳,所述过滤壳的内部固定连接有化学分子。
优选的,所述过滤壳的顶部固定连接有风扇,所述风扇的外部固定连接有暂存室,所述暂存室的顶部固定连接有出气口。
优选的,所述旋风分离反应室的内部固定连接有旋风分离结构,且内部设置有不同的化学材料。
优选的,所述燃烧反应室的内部固定连接有加热层,所述加热层的外部固定连接有隔热层,所述隔热层的外部固定连接有锅壳。
优选的,所述新型燃烧反应结构的内部设置有九处输风管与输风孔。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中可以通过鼓风机与在加热受热面,来更方便的对于一种循环流化床锅炉的旋风分离装置内部材料进行深度加工。
2、本实用新型中可以通过活性炭分子与过滤网,来对于有害气体过滤排放,保护工作人员的身体健康。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型循环流化床锅炉的旋风分离装置立体图;
图2为本实用新型循环流化床锅炉的旋风分离装置侧视剖面图;
图3为本实用新型燃烧反应结构侧视剖面图;
图4为本实用新型过滤结构侧视剖面图;
图5为本实用新型加热板结构立体图;
图中:1、循环流化床锅炉箱体;2、新型燃烧反应结构;201、进料管;202、出料管;203、吹风机;204、出风管;205、输风孔;206、输风管;207、燃烧管;3、新型过滤结构;301、过滤箱;302、过滤壳;303、化学分子;304、风扇;305、暂存室;306、出气口;307、固定块;4、燃烧反应室;401、加热层;402、锅壳;403、隔热层;5、旋风分离反应室;501、旋风分离结构;6、输料管;7、煤炭进料口;8、化学材料进料口;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图5所示,本实施例提出了一种循环流化床锅炉的旋风分离装置,包括循环流化床锅炉箱体1,循环流化床锅炉箱体1的内部固定连接有燃烧反应室4,燃烧反应室4的内部固定连接有化学材料进料口8,燃烧反应室4的外部固定连接有煤炭进料口7,燃烧反应室4的内部固定连接有输料管6,输料管6的外部固定连接有旋风分离反应室5,旋风分离反应室5的顶部固定连接有新型过滤结构3,旋风分离反应室5的底部活动连接有新型燃烧反应结构2;可以通过鼓风机与在加热受热面,来更方便的对于一种循环流化床锅炉的旋风分离装置内部材料进行深度加工,可以通过活性炭分子与过滤网,来对于有害气体过滤排放,保护工作人员的身体健康。
新型燃烧反应结构2的外部固定连接有进料管201,进料管201的底部活动连接有燃烧管207,燃烧管207的底部活动连接有输风管206,输风管206的内部固定连接有输风孔205,新型燃烧反应结构2的内部均匀设置有九处燃烧管207。
新型燃烧反应结构2的外部固定连接有出风管204,出风管204的外部固定连接有吹风机203,进料管201的外部活动连接有出料管202,进料管201与出料管202的尺寸相同。
新型过滤结构3的内部固定连接有过滤箱301,过滤箱301的顶部固定连接有过滤壳302,过滤壳302的内部固定连接有化学分子303,化学分子303的外部两侧均匀设置有通风孔。
过滤壳302的顶部固定连接有风扇304,风扇304的外部固定连接有暂存室305,暂存室305的顶部固定连接有出气口306,新型过滤结构3的顶部设置有两处出气口306,风扇304的外部两侧设置有暂存室305。
旋风分离反应室5的内部固定连接有旋风分离结构501,且内部设置有不同的化学材料,旋风分离结构501上的材料可以通过旋风分离来使重的物料下降,轻的物料上升。
燃烧反应室4的内部固定连接有加热层401,加热层401的外部固定连接有隔热层403,隔热层403的外部固定连接有锅壳402,加热层401、锅壳402与隔热层403的外部连接方式设置为紧密贴合。
新型燃烧反应结构2的内部设置有九处输风管206与输风孔205,其效果相同尺寸也相同。
本实施例中,将物料放入燃烧反应室4的内部通过加热层401处进行第一次燃烧反应,在通过输料管6处将物料输入旋风分离反应室5内部进行旋风分离反应,反应过后重的物料通过进料管201处进入新型燃烧反应结构2处,在通过吹风机203处吹风通过输风孔205与输风管206处,将重的物料通过燃烧管207处第二次反应,在通过风力将物料输出至燃烧反应室4的内部再次燃烧反应,提高了物料的深层反应。
实施例2
如图3~图4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了
本实施例中,在机器内部物料进行旋风分离反应后轻的气体通过风扇304带动至过滤箱301处,通过过滤箱301内部设置的过滤网进行第一次过滤,风扇304再次将气体通过过滤壳302外部设置的通风孔进入化学分子303处进行二次过滤反应,在通过外部的出风孔进入暂存室305与出气口306处排放,保护了工作人员的身体健康。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种循环流化床锅炉的旋风分离装置,其特征在于,包括循环流化床锅炉箱体(1),所述循环流化床锅炉箱体(1)的内部固定连接有燃烧反应室(4),所述燃烧反应室(4)的内部固定连接有化学材料进料口(8),所述燃烧反应室(4)的外部固定连接有煤炭进料口(7),所述燃烧反应室(4)的内部固定连接有输料管(6),所述输料管(6)的外部固定连接有旋风分离反应室(5),所述旋风分离反应室(5)的顶部固定连接有新型过滤结构(3),所述旋风分离反应室(5)的底部活动连接有新型燃烧反应结构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的旋风分离装置,其特征在于,所述新型燃烧反应结构(2)的外部固定连接有进料管(201),所述进料管(201)的底部活动连接有燃烧管(207),所述燃烧管(207)的底部活动连接有输风管(206),所述输风管(206)的内部固定连接有输风孔(205)。
3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉的旋风分离装置,其特征在于,所述新型燃烧反应结构(2)的外部固定连接有出风管(204),所述出风管(204)的外部固定连接有吹风机(203),所述进料管(201)的外部活动连接有出料管(202)。
4.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的旋风分离装置,其特征在于,所述新型过滤结构(3)的内部固定连接有过滤箱(301),所述过滤箱(301)的顶部固定连接有过滤壳(302),所述过滤壳(302)的内部固定连接有化学分子(303)。
5.根据权利要求4所述的一种循环流化床锅炉的旋风分离装置,其特征在于,所述过滤壳(302)的顶部固定连接有风扇(304),所述风扇(304)的外部固定连接有暂存室(305),所述暂存室(305)的顶部固定连接有出气口(306)。
6.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的旋风分离装置,其特征在于,所述旋风分离反应室(5)的内部固定连接有旋风分离结构(501),且内部设置有不同的化学材料。
7.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉的旋风分离装置,其特征在于,所述燃烧反应室(4)的内部固定连接有加热层(401),所述加热层(401)的外部固定连接有隔热层(403),所述隔热层(403)的外部固定连接有锅壳(402)。
8.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉的旋风分离装置,其特征在于,所述新型燃烧反应结构(2)的内部设置有九处输风管(206)与输风孔(205)。
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