CN219465537U - 一种数控立式升降台铣床自动换刀装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种数控立式升降台铣床自动换刀装置,涉及铣床技术领域,包括安装座,所述安装座的内部设置有转动电机,所述转动电机的输出端设置有卡块,所述安装座的左侧设置有控制面板,所述安装座的正面设置有四个直线导轨,所述直线导轨的***均设置有电动滑块,所述电动滑块的正面均设置有电动推杆,所述电动推杆的正面均设置有刀架,所述刀架的正面均开设有若干个通孔,所述通孔的内部均设置有卡圈,所述卡圈的内部均设置有刀具,所述刀具的背面均开设有卡槽,本实用新型通过设计,使数控立式升降台铣床在对零件进行加工时,能够实现自动换刀,换刀速度更加快速,无需人工进行操作,显著提高了加工效率。

Description

一种数控立式升降台铣床自动换刀装置
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,尤其涉及一种数控立式升降台铣床自动换刀装置。
背景技术
数控立式升降台铣床适用于加工各种形状复杂,精度要求较高零件的单件及批量生产,如凸轮,样板,靠模,弧形槽等,广泛地用于机械加工各行业。
在现有技术中,数控立式升降台铣床在对零件进行加工时,由于零件精度比较高,所以常常需要用到不同的刀具来进行加工,但是现有的数控立式升降台铣床在更换刀具时并不方便,而且换刀时间长,并且需要人工进行辅助换刀,十分的影响加工效率,因此,我们提出一种数控立式升降台铣床自动换刀装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,数控立式升降台铣床在对零件进行加工时,由于零件精度比较高,所以常常需要用到不同的刀具来进行加工,但是现有的数控立式升降台铣床在更换刀具时并不方便,而且换刀时间长,并且需要人工进行辅助换刀,十分的影响加工效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控立式升降台铣床自动换刀装置,包括安装座,所述安装座的内部设置有转动电机,所述转动电机的输出端设置有卡块,所述安装座的左侧设置有控制面板,所述安装座的正面设置有四个直线导轨,所述直线导轨的***均设置有电动滑块,所述电动滑块的正面均设置有电动推杆,所述电动推杆的正面均设置有刀架,所述刀架的正面均开设有若干个通孔,所述通孔的内部均设置有卡圈,所述卡圈的内部均设置有刀具,所述刀具的背面均开设有卡槽。
作为本实用新型优选的方案,所述转动电机、电动滑块和电动推杆均与控制面板电性连接。
采用上述进一步方案的技术效果是:转动电机、电动滑块和电动推杆均与控制面板电性连接,能够实现刀具自动切换。
作为本实用新型优选的方案,所述转动电机与安装座螺栓固定,所述卡块与转动电机焊接,所述卡槽与卡块卡接。
采用上述进一步方案的技术效果是:转动电机与安装座螺栓固定、卡块与转动电机焊接、卡槽与卡块卡接,便于刀具的更换。
作为本实用新型优选的方案,所述通孔的尺寸并不相同,所述刀具的尺寸与通孔吻合,所述刀具与通孔卡接。
采用上述进一步方案的技术效果是:通孔的尺寸并不相同、刀具的尺寸与通孔吻合、刀具与通孔卡接,能够在刀架上放置不同尺寸的刀具,满足对零件的加工。
作为本实用新型优选的方案,所述电动滑块与直线导轨滑动连接,所述电动推杆与电动滑块螺栓固定,所述刀架与电动推杆螺栓固定。
采用上述进一步方案的技术效果是:电动滑块与直线导轨滑动连接、电动推杆与电动滑块螺栓固定、刀架与电动推杆螺栓固定,保证在更换刀具时不会乱晃。
作为本实用新型优选的方案,所述卡圈与通孔粘接,所述卡圈采用硅胶材质制作而成。
采用上述进一步方案的技术效果是:圈与通孔粘接、卡圈采用硅胶材质制作而成,能够保证卡圈不会脱落,并且橡胶材质具有摩擦力,能够有效将刀具卡住,以此完成换刀。
作为本实用新型优选的方案,所述转动电机的输出端贯穿安装座的正面设置。
采用上述进一步方案的技术效果是:转动电机的输出端贯穿安装座的正面设置,能够保证转动电机能够带动刀具转动,以此来便于加工。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过刀架的设置,能够容纳多种不同尺寸的刀具,以此来实现加工中快速换刀,电动滑块和电动推杆,能够自动将刀具送至卡块面前,方便进行自动换刀,卡圈能够将刀具卡住,在卡块与卡槽吻合时也不耽误取刀,完全无需人工进行操作,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型A结构放大示意图;
图3为本实用新型刀具结构示意图;
图4为本实用新型转动电机平面结构示意图。
图例说明:1、安装座;2、转动电机;3、卡块;4、控制面板;5、直线导轨;6、电动滑块;7、电动推杆;8、刀架;9、通孔;10、卡圈;11、刀具;12、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种数控立式升降台铣床自动换刀装置,包括安装座1,安装座1的内部设置有转动电机2,转动电机2的输出端设置有卡块3,安装座1的左侧设置有控制面板4,安装座1的正面设置有四个直线导轨5,直线导轨5的***均设置有电动滑块6,电动滑块6的正面均设置有电动推杆7,电动推杆7的正面均设置有刀架8,刀架8的正面均开设有若干个通孔9,通孔9的内部均设置有卡圈10,卡圈10的内部均设置有刀具11,刀具11的背面均开设有卡槽12。
实施例2
如图1-4所示,转动电机2、电动滑块6和电动推杆7均与控制面板4电性连接,电性连接便于控制设备,转动电机2与安装座1螺栓固定,卡块3与转动电机2焊接,卡槽12与卡块3卡接,便于刀具11与转动电机2卡接,通孔9的尺寸并不相同,刀具11的尺寸与通孔9吻合,刀具11与通孔9卡接,可以在刀架8上放置不同尺寸的刀具11,以此满足精加工,电动滑块6与直线导轨5滑动连接,电动推杆7与电动滑块6螺栓固定,刀架8与电动推杆7螺栓固定,保证换刀过程稳定,卡圈10与通孔9粘接,卡圈10采用硅胶材质制作而成,粘接更加稳定,并且橡胶材质具有防滑性,转动电机2的输出端贯穿安装座1的正面设置,便于与刀具11连接。
本实用新型工作流程:在使用一种数控立式升降台铣床自动换刀装置进行自动换刀时,首先,控制电动推杆7向外延伸,使刀架8超过卡块3的位置,随后选择需要用到的刀具11,控制电动滑块6在直线导轨5内滑动,使需要的刀具11与卡块3对准,对准后,控制电动推杆7向卡块3方向收缩,使卡槽12将卡块3吞入,随后控制转动电机2轻微转动,使卡块3与卡槽12卡住,完成后,控制电动推杆7向外延伸,使刀具11从通孔9内与卡圈10脱离,脱离后,控制电动滑块6向外滑动,控制电动推杆7收回,最后控制转动电机2进行转动,即可进行加工工作,如需进行更换刀具11,重复上述操作即可,本实用新型通过设计,使数控立式升降台铣床在对零件进行加工时,能够实现自动换刀,换刀速度更加快速,无需人工进行操作,显著提高了加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控立式升降台铣床自动换刀装置,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的内部设置有转动电机(2),所述转动电机(2)的输出端设置有卡块(3),所述安装座(1)的左侧设置有控制面板(4),所述安装座(1)的正面设置有四个直线导轨(5),所述直线导轨(5)的***均设置有电动滑块(6),所述电动滑块(6)的正面均设置有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的正面均设置有刀架(8),所述刀架(8)的正面均开设有若干个通孔(9),所述通孔(9)的内部均设置有卡圈(10),所述卡圈(10)的内部均设置有刀具(11),所述刀具(11)的背面均开设有卡槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种数控立式升降台铣床自动换刀装置,其特征在于:所述转动电机(2)、电动滑块(6)和电动推杆(7)均与控制面板(4)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控立式升降台铣床自动换刀装置,其特征在于:所述转动电机(2)与安装座(1)螺栓固定,所述卡块(3)与转动电机(2)焊接,所述卡槽(12)与卡块(3)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种数控立式升降台铣床自动换刀装置,其特征在于:所述通孔(9)的尺寸并不相同,所述刀具(11)的尺寸与通孔(9)吻合,所述刀具(11)与通孔(9)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种数控立式升降台铣床自动换刀装置,其特征在于:所述电动滑块(6)与直线导轨(5)滑动连接,所述电动推杆(7)与电动滑块(6)螺栓固定,所述刀架(8)与电动推杆(7)螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种数控立式升降台铣床自动换刀装置,其特征在于:所述卡圈(10)与通孔(9)粘接,所述卡圈(10)采用硅胶材质制作而成。
7.根据权利要求1所述的一种数控立式升降台铣床自动换刀装置,其特征在于:所述转动电机(2)的输出端贯穿安装座(1)的正面设置。
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