CN219465486U - 一种离合器盖的加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种离合器盖的加工机床,包括底座，所述底座底部设有夹持装置，所述底座上设有多个贯通槽，所述夹持装置包括设于所述底座底部中心位置的连接柱，所述连接柱一端通过铰接连接方块、另一端设有方体，所述方块四顶角分别连接多个滑动部件，所述滑动部件底部设有第一固定部件，所述第一固定部件连接伸缩部件，所述伸缩部件执行端连接第二固定部件，本实用新型是一种便于根据不同大小的压盘模具的快速自定心夹持的加工机床。

Description

一种离合器盖的加工机床

技术领域

本实用新型主要涉及离合器盖加工的技术领域，具体为一种离合器盖的加工机床。

背景技术

离合器盖支承并安装离合器压盘、压紧弹簧及分离杆机构的壳形基础件，早期的离合器壳体采用铸造工艺生产，随着冲压技术的发展进步，采用冲压离合器壳体代替铸造壳体，在提高生产效率和降低成本方面发挥了巨大优势，促进了自主离合器的发展。

根据申请号为“CN202011346612.8”的专利文件汽车离合器压盘盖冲压加工设备可知，该产品包括底座，所述底座上固定连接有L型板，所述L型板上固定连接有两个液压杆，所述底座与L型板之间设有两个固定台，上侧的所述固定台的下侧设有上模，下侧的所述固定台的上侧设有下模，所述上模与下模的相背端均固定连接有两个连接杆，两对所述连接杆分别嵌入与其对应的固定台内并与其滑动连接，通过固定机构能对上模与下模进行拆卸更换，可以加工不同规格大小的压盘盖。

上述专利中虽然通过固定机构能对上模与下模进行拆卸更换，可以加工不同规格大小的压盘盖，不便于根据不同大小的压盘模具的快速自定心夹持。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种离合器盖的加工机床，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种离合器盖的加工机床,包括底座，所述底座底部设有夹持装置，所述底座上设有多个贯通槽；

所述夹持装置包括设于所述底座底部中心位置的连接柱，所述连接柱一端通过铰接连接方块、另一端设有方体，所述方块四顶角分别连接多个滑动部件，所述滑动部件底部设有第一固定部件，所述第一固定部件连接伸缩部件，所述伸缩部件执行端连接第二固定部件。

优选的，所述贯通槽内嵌设有多个工字型滑动块。

优选的，所述滑动部件包括分别设于所述方块底部四顶角的多个第一连接杆，多个所述第一连接杆均铰接连接七字型连接杆一端，所述七字型连接杆另一端连接所述工字型滑动块底部的第二连接杆。

优选的，所述第一固定部件包括设于所述工字型滑动块底部一侧的第一固定块，所述第一固定块一端穿设有第一连接轴，所述第一连接轴对称设有通过铰接连接的底板。

优选的，所述伸缩部件包括对称设于所述底板一侧的两个伸缩缸，两个所述伸缩缸执行端均设有连接块。

优选的，所述第二固定部件包括设于所述工字型滑动块底部一侧的第二固定块，所述第二固定块一端穿设有第二连接轴，所述第二连接轴与连接块通过铰接连接。

优选的，所述工字型滑动块顶部且位于所述贯通槽顶部设有立板，所述立板一侧设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中便于根据不同大小的压盘模具的快速自定心夹持的加工机床。

本实用新型中通过夹持装置对模具进行夹持，便于同时将滑块向模具靠近进行夹持，使得模具快速的进行自定心夹持，以便于快速的进行远离，使模具根据不同的大小进行更换夹持。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构轴测图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的B处放大图。

附图说明：10、底座；11、贯通槽；111、工字型滑动块；1111、立板；1112、防滑垫；20、夹持装置；21、连接柱；22、方块；23、方体；24、滑动部件；241、第一连接杆；242、七字型连接杆；243、第二连接杆；25、第一固定部件；251、第一固定块；252、第一连接轴；253、底板；26、伸缩部件；261、伸缩缸；262、连接块；27、第二固定部件；271、第二固定块；272、第二连接轴；

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1所示，在本实用新型一优选实施例中，一种离合器盖的加工机床,包括底座10，所述底座10底部设有夹持装置20，所述底座10上设有多个贯通槽11。

需要说明的是，在本实施例中，在需要进行离合器盖冲压工作之前，需要将冲压模具进行固定，将加工冲压的模具放置在底座10上中心位置，并且位于多个贯通槽11之间。

请着重参照附图1、2、3、4所示，在本实用新型一优选实施例中，所述夹持装置20包括设于所述底座10底部中心位置的连接柱21，所述连接柱21一端通过铰接连接方块22、另一端设有方体23，所述方块22四顶角分别连接多个滑动部件24，所述滑动部件24底部设有第一固定部件25，所述第一固定部件25连接伸缩部件26，所述伸缩部件26执行端连接第二固定部件27，所述贯通槽11内嵌设有多个工字型滑动块111，所述滑动部件24包括分别设于所述方块22底部四顶角的多个第一连接杆241，多个所述第一连接杆241均铰接连接七字型连接杆242一端，所述七字型连接杆242另一端连接所述工字型滑动块111底部的第二连接杆243，所述第一固定部件25包括设于所述工字型滑动块111底部一侧的第一固定块251，所述第一固定块251一端穿设有第一连接轴252，所述第一连接轴252对称设有通过铰接连接的底板253，所述伸缩部件26包括对称设于所述底板253一侧的两个伸缩缸261，两个所述伸缩缸261执行端均设有连接块262，所述第二固定部件27包括设于所述工字型滑动块111底部一侧的第二固定块271，所述第二固定块271一端穿设有第二连接轴272，所述第二连接轴272与连接块262通过铰接连接，所述工字型滑动块111顶部且位于所述贯通槽11顶部设有立板1111，所述立板1111一侧设有防滑垫1112。

需要说明的是，在本实施例中，当冲压模具放置完成后，通过PLC控制器触发伸缩缸261带动第二固定块271上的工字型滑动块111将立板1111在贯通槽11内向模具方向靠近进行收缩，同时带动七字型连接杆242将四个工字型滑动块111滑动至模具方向，此时七字型连接杆242通过方块22上的第一连接杆241转动，使得方块22在连接柱21上逆时针转动，此时四个工字型滑动块111上的立板1111同时向模具方向靠近快速的进行自定心夹持，可根据不同大小的模具进行自定心夹持，通过防滑垫1112将模具夹持的更稳固。

请着重参照附图1、2、3、4所示，在本实用新型一优选实施例中，所述夹持装置20包括设于所述底座10底部中心位置的连接柱21，所述连接柱21一端通过铰接连接方块22、另一端设有方体23，所述方块22四顶角分别连接多个滑动部件24，所述滑动部件24底部设有第一固定部件25，所述第一固定部件25连接伸缩部件26，所述伸缩部件26执行端连接第二固定部件27，所述贯通槽11内嵌设有多个工字型滑动块111，所述滑动部件24包括分别设于所述方块22底部四顶角的多个第一连接杆241，多个所述第一连接杆241均铰接连接七字型连接杆242一端，所述七字型连接杆242另一端连接所述工字型滑动块111底部的第二连接杆243，所述第一固定部件25包括设于所述工字型滑动块111底部一侧的第一固定块251，所述第一固定块251一端穿设有第一连接轴252，所述第一连接轴252对称设有通过铰接连接的底板253，所述伸缩部件26包括对称设于所述底板253一侧的两个伸缩缸261，两个所述伸缩缸261执行端均设有连接块262，所述第二固定部件27包括设于所述工字型滑动块111底部一侧的第二固定块271，所述第二固定块271一端穿设有第二连接轴272，所述第二连接轴272与连接块262通过铰接连接。

需要说明的是，在本实施例中，当冲压完成后，更换或取下模具时，通过PLC控制器触发伸缩缸261带动第二固定块271上的工字型滑动块111将立板1111在贯通槽11内向远离模具方向进行伸展，同时带动七字型连接杆242将四个工字型滑动块111滑动远离模具，此时七字型连接杆242通过方块22上的第一连接杆241转动，使得方块22在连接柱21上顺时针转动，此时四个工字型滑动块111上的立板1111同时向模具方向远离，即可取下模具或更换，便于快速的进行模具的夹持与更换。

本实用新型的具体流程如下：

PLC控制器型号为“AP-120BR”。

首先，在需要进行离合器盖冲压工作之前，需要将冲压模具进行固定，将加工冲压的模具放置在底座10上中心位置，并且位于多个贯通槽11之间。

其次，当冲压模具放置完成后，通过PLC控制器触发伸缩缸261带动第二固定块271上的工字型滑动块111将立板1111在贯通槽11内向模具方向靠近进行收缩，同时带动七字型连接杆242将四个工字型滑动块111滑动至模具方向，此时七字型连接杆242通过方块22上的第一连接杆241转动，使得方块22在连接柱21上逆时针转动，此时四个工字型滑动块111上的立板1111同时向模具方向靠近快速的进行自定心夹持，可根据不同大小的模具进行自定心夹持，通过防滑垫1112将模具夹持的更稳固。

最后，当冲压完成后，更换或取下模具时，通过PLC控制器触发伸缩缸261带动第二固定块271上的工字型滑动块111将立板1111在贯通槽11内向远离模具方向进行伸展，同时带动七字型连接杆242将四个工字型滑动块111滑动远离模具，此时七字型连接杆242通过方块22上的第一连接杆241转动，使得方块22在连接柱21上顺时针转动，此时四个工字型滑动块111上的立板1111同时向模具方向远离，即可取下模具或更换，便于快速的进行模具的夹持与更换。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种离合器盖的加工机床,包括底座(10)，其特征在于,所述底座(10)底部设有夹持装置(20)，所述底座(10)上设有多个贯通槽(11)；

所述夹持装置(20)包括设于所述底座(10)底部中心位置的连接柱(21)，所述连接柱(21)一端通过铰接连接方块(22)、另一端设有方体(23)，所述方块(22)四顶角分别连接多个滑动部件(24)，所述滑动部件(24)底部设有第一固定部件(25)，所述第一固定部件(25)连接伸缩部件(26)，所述伸缩部件(26)执行端连接第二固定部件(27)。

2.根据权利要求1所述的一种离合器盖的加工机床，其特征在于，所述贯通槽(11)内嵌设有多个工字型滑动块(111)。

3.根据权利要求2所述的一种离合器盖的加工机床，其特征在于，所述滑动部件(24)包括分别设于所述方块(22)底部四顶角的多个第一连接杆(241)，多个所述第一连接杆(241)均铰接连接七字型连接杆(242)一端，所述七字型连接杆(242)另一端连接所述工字型滑动块(111)底部的第二连接杆(243)。

4.根据权利要求2所述的一种离合器盖的加工机床，其特征在于，所述第一固定部件(25)包括设于所述工字型滑动块(111)底部一侧的第一固定块(251)，所述第一固定块(251)一端穿设有第一连接轴(252)，所述第一连接轴(252)对称设有通过铰接连接的底板(253)。

5.根据权利要求4所述的一种离合器盖的加工机床，其特征在于，所述伸缩部件(26)包括对称设于所述底板(253)一侧的两个伸缩缸(261)，两个所述伸缩缸(261)执行端均设有连接块(262)。

6.根据权利要求2所述的一种离合器盖的加工机床，其特征在于，所述第二固定部件(27)包括设于所述工字型滑动块(111)底部一侧的第二固定块(271)，所述第二固定块(271)一端穿设有第二连接轴(272)，所述第二连接轴(272)与连接块(262)通过铰接连接。

7.根据权利要求2所述的一种离合器盖的加工机床，其特征在于，所述工字型滑动块(111)顶部且位于所述贯通槽(11)顶部设有立板(1111)，所述立板(1111)一侧设有防滑垫(1112)。