CN219465435U - 一种具有夹持装置的铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有夹持装置的铣床,包括桌体,所述桌体的底端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端外壁套接有弹簧,所述桌体的左右两侧均安装有块体,左侧所述块体的内腔沿上下方向焊接有竖杆,右侧所述块体的内腔顶端安装有第一减速电机,所述第一减速电机的输出端沿上下方向焊接有第一丝杠。该具有夹持装置的铣床,通过桌体、伸缩杆、弹簧、块体、竖杆、第一减速电机、第一丝杠、推板、铣床架、第二丝杠、夹板、摇杆等结构实现机械配件的夹紧固定,该具有夹持装置的铣床,通过摇杆、摆杆、滑轨、横杆、第二减速电机、连接杆、铣加工装置、限位块等结构实现铣加工刀头的左右运动,结构简单,有益效果明显,适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,具体为一种具有夹持装置的铣床。
背景技术
铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
然而现有的机械加工的铣床在对机械配件进行铣加工时,从两侧对机械配件进行固定,由于对机械配件进行铣加工震动较大,机械配件在铣加工过程中容易移动,机械配件铣加工的位置偏移,使得机械配件铣加工的质量不合格,从而造成浪费,并且现有的机械加工的铣加工装置不能实现铣加工刀头的左右移动,只能对零件中心进行铣加工,实用性较差,有益效果不明显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有夹持装置的铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有夹持装置的铣床,包括桌体,所述桌体的底端安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底端外壁套接有弹簧,所述桌体的左右两侧均安装有块体,左侧所述块体的内腔沿上下方向焊接有竖杆,右侧所述块体的内腔顶端安装有第一减速电机,所述第一减速电机的输出端沿上下方向焊接有第一丝杠,所述第一丝杠的外壁螺接有推板,所述推板的顶端设置有夹紧机构,所述块体的顶端安装有铣床架,所述铣床架的左侧螺栓连接有第二减速电机,所述第二减速电机的输出端设置有往复运动机构;
所述夹紧机构包括第二丝杠、夹板和摇杆;
所述推板的顶端内侧通过轴承转动连接有第二丝杠,且第二丝杠的外壁与轴承的内环相焊接,轴承的外环与推板固定连接,所述第二丝杠的右侧焊接有摇杆,所述第二丝杠的外壁螺接有夹板,所述夹板贯穿推板;
所述往复运动机构包括横杆、滑轨和摆杆;
所述横杆的左侧贯穿铣床架焊接有滑轨,所述滑轨的内腔嵌接有摆杆的一端,所述摆杆的另一端焊接有第二减速电机,所述铣床架的内腔顶端安装有限位块,所述横杆贯穿限位块,所述横杆的底端中心位置焊接有连接杆,所述连接杆的底端焊接有铣加工装置。
优选的,所述铣床架的横截面为“U”字型。
优选的,所述第二丝杠的左右两侧外壁螺纹旋向相反。
优选的,所述夹板的数量为两个,且均匀对称分布在第二丝杠的外壁左右两侧。
优选的,所述夹板的内侧粘贴有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该具有夹持装置的铣床,通过桌体、伸缩杆、弹簧、块体、竖杆、第一减速电机、第一丝杠、推板、铣床架、第二丝杠、夹板、摇杆等结构实现机械配件的夹紧固定。
2.该具有夹持装置的铣床,通过摇杆、摆杆、滑轨、横杆、第二减速电机、连接杆、铣加工装置、限位块等结构实现铣加工刀头的左右运动,结构简单,有益效果明显,适用性强。
附图说明
图1为本实用新型的铣床架结构主视剖面图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的A处放大图。
图中:1、桌体,2、伸缩杆,3、弹簧,4、块体,5、竖杆,6、第一减速电机,7、第一丝杠,8、推板,9、铣床架,10、第二丝杠,11、夹板,12、摇杆,13、摆杆,14、滑轨,15、横杆,16、第二减速电机,17、连接杆,18、铣加工装置,19、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有夹持装置的铣床,包括桌体1,桌体1起支撑连接作用,桌体1的底端安装有伸缩杆2,伸缩杆2的底端外壁套接有弹簧3,弹簧3起减震作用,桌体1的左右两侧均安装有块体4,块体4起支撑作用,左侧块体4的内腔沿上下方向焊接有竖杆5,竖杆5起导向作用,右侧块体4的内腔顶端安装有第一减速电机6,第一减速电机6的输出端沿上下方向焊接有第一丝杠7,第一减速电机6带动第一丝杠7顺时针转动,第一丝杠7的外壁螺接有推板8,第一丝杠7顺时针转动带动推板8向上运动,此时铣加工装置18对机械零件进行铣加工,推板8的顶端设置有夹紧机构,块体4的顶端安装有铣床架9,铣床架9的左侧螺栓连接有第二减速电机16,第二减速电机16的输出端设置有往复运动机构;
夹紧机构包括第二丝杠10、夹板11和摇杆12;
推板8的顶端内侧通过轴承转动连接有第二丝杠10,且第二丝杠10的外壁与轴承的内环相焊接,轴承的外环与推板8固定连接,第二丝杠10的右侧焊接有摇杆12,摇杆12带动第二丝杠10顺时针转动,第二丝杠10的外壁螺接有夹板11,夹板11贯穿推板8,第二丝杠10顺时针转动通过螺纹作用带动左右两个夹板11同时向内侧运动,将机械零件夹紧;
往复运动机构包括横杆15、滑轨14和摆杆13;
横杆15的左侧贯穿铣床架9焊接有滑轨14,滑轨14的内腔嵌接有摆杆13的一端,摆杆13带动滑轨14做水平左右的往复运动,摆杆13的另一端焊接有第三减速电机16,第二减速电机16带动摆杆13顺时针转动,使第二减速电机16顺时针转动,铣床架9的内腔顶端安装有限位块19,横杆15贯穿限位块19,横杆15的底端中心位置焊接有连接杆17,连接杆17的底端焊接有铣加工装置18,当滑轨14带动横杆15在水平方向上向左运动时,横杆15通过连接杆17带动铣加工装置18在水平方向上向左运动,当铣加工装置18与工件铣加工位置处于同一竖直线时停止第二减速电机16。
优选的,铣床架9的横截面为“U”字型,铣床架9起支撑作用。
优选的,第二丝杠10的左右两侧外壁螺纹旋向相反,摇杆12带动第二丝杠10顺时针转动。
优选的,夹板11的数量为两个,且均匀对称分布在第二丝杠10的外壁左右两侧,第二丝杠10顺时针转动通过螺纹作用带动左右两个夹板11同时向内侧运动。
优选的,夹板11的内侧粘贴有橡胶垫,橡胶垫起防滑作用。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,工作人员首先将机械零件放置在推板8的顶端中心位置,此时顺时针旋转摇杆12,摇杆12带动第二丝杠10顺时针转动,第二丝杠10顺时针转动通过螺纹作用带动左右两个夹板11同时向内侧运动,将机械零件夹紧,此时使第二减速电机16顺时针转动,第二减速电机16带动摆杆13顺时针转动,摆杆13带动滑轨14做水平左右的往复运动,当滑轨14带动横杆15在水平方向上向左运动时,横杆15通过连接杆17带动铣加工装置18在水平方向上向左运动,当铣加工装置18与工件铣加工位置处于同一竖直线时停止第二减速电机16,此时启动第一减速电机6,第一减速电机6带动第一丝杠7顺时针转动,第一丝杠7顺时针转动带动推板8向上运动,此时铣加工装置18对机械零件进行铣加工,此设计结构简单,有益效果明显,实用性强。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有夹持装置的铣床,包括桌体(1),其特征在于:所述桌体(1)的底端安装有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)的底端外壁套接有弹簧(3),所述桌体(1)的左右两侧均安装有块体(4),左侧所述块体(4)的内腔沿上下方向焊接有竖杆(5),右侧所述块体(4)的内腔顶端安装有第一减速电机(6),所述第一减速电机(6)的输出端沿上下方向焊接有第一丝杠(7),所述第一丝杠(7)的外壁螺接有推板(8),所述推板(8)的顶端设置有夹紧机构,所述块体(4)的顶端安装有铣床架(9),所述铣床架(9)的左侧螺栓连接有第二减速电机(16),所述第二减速电机(16)的输出端设置有往复运动机构;
所述夹紧机构包括第二丝杠(10)、夹板(11)和摇杆(12);
所述推板(8)的顶端内侧通过轴承转动连接有第二丝杠(10),且第二丝杠(10)的外壁与轴承的内环相焊接,轴承的外环与推板(8)固定连接,所述第二丝杠(10)的右侧焊接有摇杆(12),所述第二丝杠(10)的外壁螺接有夹板(11),所述夹板(11)贯穿推板(8);
所述往复运动机构包括横杆(15)、滑轨(14)和摆杆(13);
所述横杆(15)的左侧贯穿铣床架(9)焊接有滑轨(14),所述滑轨(14)的内腔嵌接有摆杆(13)的一端,所述摆杆(13)的另一端焊接有第二减速电机(16),所述铣床架(9)的内腔顶端安装有限位块(19),所述横杆(15)贯穿限位块(19),所述横杆(15)的底端中心位置焊接有连接杆(17),所述连接杆(17)的底端焊接有铣加工装置(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持装置的铣床,其特征在于:所述铣床架(9)的横截面为“U”字型。
3.根据权利要求1所述的一种具有夹持装置的铣床,其特征在于:所述第二丝杠(10)的左右两侧外壁螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种具有夹持装置的铣床,其特征在于:所述夹板(11)的数量为两个,且均匀对称分布在第二丝杠(10)的外壁左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有夹持装置的铣床,其特征在于:所述夹板(11)的内侧粘贴有橡胶垫。
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