CN219465043U - 一种钢筋对焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工焊接技术领域，尤其为一种钢筋对焊机，包括焊接机主体，所述焊接机主体上端固定安装与上底座，所述焊接机主体内侧中间固定安装有下底座，所述下底座上端两侧固定安装有支撑块，所述下底座以及焊接机主体上开设有配合的嵌合槽，所述嵌合槽内部放置有收集盒，所述收集盒一侧开设有内拉手，所述收集盒内部上端还设置有滤网，所述滤网内部上端固定安装有对称的提手，首先本实用新型将传统位于上底座正下方的支撑块向两侧移动，然后在上底座正下方下底座的上端安装焊渣收集组件，便于焊渣的收集和清理；其次还在上底座一侧设置散热组件，散热组件在使用时对焊接位置进行快速散热，避免烫伤现象的发生。

Description

一种钢筋对焊机

技术领域

本实用新型属于建筑施工焊接技术领域，具体涉及一种钢筋对焊机。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，钢筋焊接也为建筑施工中必不可少的工序。

钢筋对焊机是利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的钢筋的接触面瞬间发热至融化并融合的设备，对焊机主要由焊接变压器、左电极、右电极、交流接触器、送料机构和控制元件等组成。

经检索，中国实用新型专利申请号为CN214417915U公开了一种钢筋对焊机，包括箱体，所述箱体的内部分别设置有两个感应机构和两个送料机构，所述箱体的表面固定连接有中控箱，所述中控箱的前部分别固定连接有下底座和上底座，所述下底座位于上底座的下方，所述下底座的上表面分别固定连接有两个支撑块，所述上底座的下表面滑动连接有两个焊接头，所述中控箱的上表面固定连接有控制屏。本实用新型通过设置感应机构，可以控制机器自动将钢筋固定紧，然后给送料机构发送信号，使得送料机构自动将固定好的钢筋运送到焊接部位，固定紧实，对齐准确，避免了人工手动操作产生的失误，大大增加了钢筋焊接的产品合格率，提高了工作效率。

传统该装置焊接时产生的焊渣会直接掉落在下底座、支撑块上，以及箱体内部，不便于清洁；同时焊接后高温的钢筋通过人工取出，很容易出现烫伤现象，安全性有待提升。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢筋对焊机，具有便于焊渣清洁，加快钢筋焊接部分降温，提升安全性的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋对焊机，包括焊接机主体，所述焊接机主体上端固定安装与上底座，所述焊接机主体内侧中间固定安装有下底座，所述下底座上端两侧固定安装有支撑块，所述下底座以及焊接机主体上开设有配合的嵌合槽，所述嵌合槽内部放置有收集盒，所述收集盒一侧开设有内拉手，所述收集盒内部上端还设置有滤网，所述滤网内部上端固定安装有对称的提手，所述焊接机主体一端还安装有散热组件。

作为本实用新型的一种钢筋对焊机优选技术方案，所述散热组件还包括固定在焊接机主体后端一侧的冷却液箱和固定在冷却液箱顶部的水泵，以及固定在焊接机主体内部的回流箱和通过支撑架固定在焊接机主体上端的降温腔，所述水泵一端设置有进液管，所述水泵另一端连接有出液主管，所述出液主管上连接有两条出液分管，所述出液分管内侧设置有喷头。

作为本实用新型的一种钢筋对焊机优选技术方案，所述冷却液箱与回流箱互通，且所述回流箱内侧底部为斜面设置，所述进液管下端位于冷却液箱内侧底部。

作为本实用新型的一种钢筋对焊机优选技术方案，所述出液分管远离出液主管一端位于降温腔内部且与其同圆心分布，所述降温腔底部设置有沥水网，所述喷头喷洒的水通过沥水网和回流箱回到冷却液箱内部。

作为本实用新型的一种钢筋对焊机优选技术方案，所述收集盒、内拉手、滤网、提手为焊渣收集组件，且位于上底座上焊接头的正下方。

作为本实用新型的一种钢筋对焊机优选技术方案，所述下底座两侧上端固定有侧面的延伸板，所述支撑块位于延伸板和下底座之间，两个支撑块之间形成用于收集盒的取放空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先本实用新型将传统位于上底座正下方的支撑块向两侧移动，然后在上底座正下方下底座的上端安装焊渣收集组件，便于焊渣的收集和清理；其次还在上底座一侧设置散热组件，散热组件在使用时对焊接位置进行快速散热，避免烫伤现象的发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型后视的结构示意图；

图3为本实用新型中收集组件局部分解的结构示意图；

图4为本实用新型中散热组件半剖的结构示意图；

图中：1、焊接机主体；2、上底座；3、下底座；4、支撑块；5、嵌合槽；6、收集盒；7、内拉手；8、滤网；9、提手；10、散热组件；101、冷却液箱；102、水泵；103、回流箱；104、支撑架；105、降温腔；106、进液管；107、出液主管；108、出液分管；109、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种钢筋对焊机，包括焊接机主体1，焊接机主体1上端固定安装与上底座2，焊接机主体1内侧中间固定安装有下底座3，下底座3上端两侧固定安装有支撑块4，下底座3以及焊接机主体1上开设有配合的嵌合槽5，嵌合槽5内部放置有收集盒6，收集盒6一侧开设有内拉手7，收集盒6内部上端还设置有滤网8，滤网8内部上端固定安装有对称的提手9，焊接机主体1一端还安装有散热组件10。

具体的，散热组件10还包括固定在焊接机主体1后端一侧的冷却液箱101和固定在冷却液箱101顶部的水泵102，以及固定在焊接机主体1内部的回流箱103和通过支撑架104固定在焊接机主体1上端的降温腔105，水泵102一端设置有进液管106，水泵102另一端连接有出液主管107，出液主管107上连接有两条出液分管108，出液分管108内侧设置有喷头109，本实施例中散热组件10在使用时对焊接位置进行快速散热，避免烫伤现象的发生。

具体的，冷却液箱101与回流箱103互通，且回流箱103内侧底部为斜面设置，进液管106下端位于冷却液箱101内侧底部，本实施例中回流箱103通过斜面将冷却液回流到冷却液箱101内部循环。

具体的，出液分管108远离出液主管107一端位于降温腔105内部且与其同圆心分布，降温腔105底部设置有沥水网，喷头109喷洒的水通过沥水网和回流箱103回到冷却液箱101内部。

具体的，收集盒6、内拉手7、滤网8、提手9为焊渣收集组件，且位于上底座2上焊接头的正下方，本实施例中焊渣收集组件便于焊渣的收集和清理。

具体的，下底座3两侧上端固定有侧面的延伸板，支撑块4位于延伸板和下底座3之间，两个支撑块4之间形成用于收集盒6的取放空间，本实施例中延伸板用于支撑块4的固定，使中间空出取放收集盒6的足够空间。

本实用新型的工作原理及使用流程：设备使用前先在收集盒6内部加水，然后再向冷却液箱101内部加入冷却液，水泵102接通电源；

焊渣收集组件：上底座2下端焊接头工作时产生的焊渣会直接掉落在滤网8内部，收集盒6内部冷却液透过滤网8对焊渣快速降温，待焊接完成后通过提手9将滤网8从收集盒6上端取下，滤网8将焊渣滤出，将其倾倒即可，收集盒6内部水可定期更换；

散热组件10：当钢筋焊接完成后将焊接的位置通过散热组件10一侧取出，此时水泵102动作，水泵102通过进液管106将冷却液箱101内部冷却液通过出液主管107、出液分管108和喷头109喷洒在焊接位置上快速散热，喷洒的水透过降温腔105下端的沥水网进入回流箱103内部，冷却液通过回流箱103斜面结构又再次回到冷却液箱101内部形成循环。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋对焊机，其特征在于：包括焊接机主体(1)，所述焊接机主体(1)上端固定安装与上底座(2)，所述焊接机主体(1)内侧中间固定安装有下底座(3)，所述下底座(3)上端两侧固定安装有支撑块(4)，所述下底座(3)以及焊接机主体(1)上开设有配合的嵌合槽(5)，所述嵌合槽(5)内部放置有收集盒(6)，所述收集盒(6)一侧开设有内拉手(7)，所述收集盒(6)内部上端还设置有滤网(8)，所述滤网(8)内部上端固定安装有对称的提手(9)，所述焊接机主体(1)一端还安装有散热组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋对焊机，其特征在于：所述散热组件(10)还包括固定在焊接机主体(1)后端一侧的冷却液箱(101)和固定在冷却液箱(101)顶部的水泵(102)，以及固定在焊接机主体(1)内部的回流箱(103)和通过支撑架(104)固定在焊接机主体(1)上端的降温腔(105)，所述水泵(102)一端设置有进液管(106)，所述水泵(102)另一端连接有出液主管(107)，所述出液主管(107)上连接有两条出液分管(108)，所述出液分管(108)内侧设置有喷头(109)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋对焊机，其特征在于：所述冷却液箱(101)与回流箱(103)互通，且所述回流箱(103)内侧底部为斜面设置，所述进液管(106)下端位于冷却液箱(101)内侧底部。

4.根据权利要求2所述的一种钢筋对焊机，其特征在于：所述出液分管(108)远离出液主管(107)一端位于降温腔(105)内部且与其同圆心分布，所述降温腔(105)底部设置有沥水网，所述喷头(109)喷洒的水通过沥水网和回流箱(103)回到冷却液箱(101)内部。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋对焊机，其特征在于：所述收集盒(6)、内拉手(7)、滤网(8)、提手(9)为焊渣收集组件，且位于上底座(2)上焊接头的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋对焊机，其特征在于：所述下底座(3)两侧上端固定有侧面的延伸板，所述支撑块(4)位于延伸板和下底座(3)之间，两个支撑块(4)之间形成用于收集盒(6)的取放空间。