CN219463118U - 一种污泥干化颗粒制备用调理剂添加设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥干化颗粒制备用调理剂添加设备，包括罐体、超声波液位仪和一号电机，所述罐体的顶部安装有药剂箱，所述药剂箱的顶部安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有转轴。本实用新型通过安装有超声波液位仪、药剂箱和挡板，超声波液位仪会对罐体的内部污泥进行位置高度检测，通过控制器控制一号伸缩杆带动横板收缩，同时二号电机带动转轴转动，转轴转动带动挡板转动，通过下料口进入罐体的内部，可以通过控制二号电机旋转的圈数和速度来控制下料的药剂量，一号电机带动转杆转动，转杆转动带动搅拌杆转动，实现了自动添加药剂，自动化程度高，减轻了人工的工作量，同时可以很好的把控药剂量，避免造成药剂浪费，实用性强。

Description

一种污泥干化颗粒制备用调理剂添加设备

技术领域

本实用新型涉及调理剂添加设备技术领域，具体为一种污泥干化颗粒制备用调理剂添加设备。

背景技术

随着我国工业的快速发展和人民生活质量的不断提高，城市生活污水和工业废水污水处理厂产生的污泥中的固体物质主要是胶体颗粒，与水有很强的亲和力和高挥发性固含量，比阻值大，脱水困难，而污泥调理剂是一种能改变污泥表面结构，降低污泥固体表面负荷，降低污泥表面比表面积，破坏细菌结构的化学药剂，现有的污泥干化颗粒制备用调理剂添加设备对于调理药剂自动添加不太理想，还需要人工进行调加，增加人工的工作量，而污泥干化颗粒制备用调理剂添加设备通过安装有超声波液位仪、药剂箱和挡板，实现了自动添加药剂，自动化程度高，减轻了人工的工作量，同时可以很好的把控药剂量，避免造成药剂浪费。

现有的污泥干化颗粒制备用调理剂添加设备对于调理药剂自动添加不太理想，还需要人工进行调加，增加人工的工作量，同时人工进行添加药剂不能很好的把控药剂量，容易造成药剂浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥干化颗粒制备用调理剂添加设备，以解决上述背景技术中提出的对于调理药剂自动添加不太理想，还需要人工进行调加，增加人工的工作量，同时人工进行添加药剂不能很好的把控药剂量，容易造成药剂浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥干化颗粒制备用调理剂添加设备，包括罐体、超声波液位仪和一号电机，所述罐体的顶部安装有药剂箱，所述药剂箱的顶部安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有转轴，所述药剂箱的内壁安装有隔板，所述转轴的外壁安装有挡板，所述隔板的外壁开设有下料孔，所述罐体的顶部开设有下料口。

优选的，所述罐体的顶部安装有一号电机，一号电机的输出端安装有转杆，转杆的外壁安装有搅拌杆，罐体的内壁安装有一号轴承，且一号轴承与转杆相连接，隔板的内壁安装有二号轴承，且二号轴承与转轴相连接。

优选的，所述罐体的内壁开设有腔体，腔体的内壁安装有一号伸缩杆，一号伸缩杆的一端安装有横板。

优选的，所述罐体的底部安装有支撑杆，支撑杆的底部安装有支撑板，罐体的外壁安装有进料口，罐体的外壁安装有出料口。

优选的，所述罐体的外壁安装有水箱，水箱的顶部安装有水泵，水泵的输入端安装有一号水管，且一号水管延伸进水箱的内部，水泵的输出端安装有二号水管。

优选的，所述二号水管的一端安装有喷头。

优选的，所述超声波液位仪的底部安装有探头，超声波液位仪的外壁安装有固定螺栓，罐体的内部顶壁安装有玻璃罩，罐体的内壁安装有二号伸缩杆，二号伸缩杆的一端安装有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有超声波液位仪、药剂箱和挡板，实现了自动添加药剂，自动化程度高，超声波液位仪会对罐体的内部污泥进行位置高度检测，同时当需要添加药剂时，通过控制器控制一号伸缩杆带动横板收缩，使得横板收缩至腔体的内部，同时二号电机带动转轴转动，转轴转动带动挡板转动，挡板转动药剂箱内部的药剂通过隔板上的下料孔向下下料，通过下料口进入罐体的内部，可以通过控制二号电机旋转的圈数和速度来控制下料的药剂量，同时当药剂进入罐体的内部，一号电机带动转杆转动，转杆转动带动搅拌杆转动，对药剂进行充分混合，实现了自动添加药剂，自动化程度高，减轻了人工的工作量，同时可以很好的把控药剂量，避免造成药剂浪费，实用性强。

2.本实用新型通过安装有玻璃罩、刮板和水泵，实现了便于对超声波液位仪上的探头进行保护，玻璃罩的作用是对探头进行保护，避免罐体内对污泥进行搅拌时对探头造成脏污，避免影响探头的正常使用，当玻璃罩上有脏污时，二号伸缩杆带动刮板移动，使得刮板对玻璃罩污泥进行刮除，同时刮板刮除结束后，水泵抽取水箱内部的水进入二号水管，通过二号水管和喷头对刮板的污泥进行冲洗，实现了便于对超声波液位仪上的探头进行保护，避免影响超声波液位仪正常使用，有效的延长了探头的使用寿命，结构简单实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的隔板部分结构示意图；

图4为本实用新型的一号伸缩杆部分结构示意图；

图5为本实用新型的玻璃罩部分结构示意图。

图中：1、罐体；101、支撑杆；102、支撑板；103、进料口；104、出料口；2、超声波液位仪；201、药剂箱；202、二号电机；203、转轴；204、隔板；205、挡板；206、下料孔；207、下料口；3、一号电机；301、转杆；302、搅拌杆；303、一号轴承；304、二号轴承；4、腔体；401、一号伸缩杆；402、横板；5、水箱；501、水泵；502、一号水管；6、二号水管；601、喷头；7、探头；701、固定螺栓；702、玻璃罩；703、二号伸缩杆；704、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图2、图3和图4，一种污泥干化颗粒制备用调理剂添加设备，包括罐体1、超声波液位仪2和一号电机3，罐体1的顶部安装有药剂箱201，药剂箱201的顶部安装有二号电机202，二号电机202的输出端安装有转轴203，药剂箱201的内壁安装有隔板204，转轴203的外壁安装有挡板205，隔板204的外壁开设有下料孔206，罐体1的顶部开设有下料口207，罐体1的顶部安装有一号电机3，一号电机3的输出端安装有转杆301，转杆301的外壁安装有搅拌杆302，罐体1的内壁安装有一号轴承303，且一号轴承303与转杆301相连接，隔板204的内壁安装有二号轴承304，且二号轴承304与转轴203相连接，罐体1的内壁开设有腔体4，腔体4的内壁安装有一号伸缩杆401，一号伸缩杆401的一端安装有横板402，超声波液位仪2会对罐体1的内部污泥进行位置高度检测，同时当需要添加药剂时，通过控制器控制一号伸缩杆401带动横板402收缩，使得横板402收缩至腔体4的内部，同时二号电机202带动转轴203转动，转轴203转动带动挡板205转动，挡板205转动药剂箱201内部的药剂通过隔板204上的下料孔206向下下料，通过下料口207进入罐体1的内部，可以通过控制二号电机202旋转的圈数和速度来控制下料的药剂量，同时当药剂进入罐体1的内部，一号电机3带动转杆301转动，转杆301转动带动搅拌杆302转动，对药剂进行充分混合，实现了自动添加药剂，自动化程度高，减轻了人工的工作量，同时可以很好的把控药剂量，避免造成药剂浪费，实用性强。

请参阅图1和图5，罐体1的底部安装有支撑杆101，支撑杆101的底部安装有支撑板102，罐体1的外壁安装有进料口103，罐体1的外壁安装有出料口104，罐体1的外壁安装有水箱5，水箱5的顶部安装有水泵501，水泵501的输入端安装有一号水管502，且一号水管502延伸进水箱5的内部，水泵501的输出端安装有二号水管6，二号水管6的一端安装有喷头601，超声波液位仪2的底部安装有探头7，超声波液位仪2的外壁安装有固定螺栓701，罐体1的内部顶壁安装有玻璃罩702，罐体1的内壁安装有二号伸缩杆703，二号伸缩杆703的一端安装有刮板704，玻璃罩702的作用是对探头7进行保护，避免罐体1内对污泥进行搅拌时对探头7造成脏污，避免影响探头7的正常使用，当玻璃罩702上有脏污时，二号伸缩杆703带动刮板704移动，使得刮板704对玻璃罩702污泥进行刮除，同时刮板704刮除结束后，水泵501抽取水箱5内部的水进入二号水管6，通过二号水管6和喷头601对刮板704的污泥进行冲洗，实现了便于对超声波液位仪2上的探头7进行保护，避免影响超声波液位仪2正常使用，有效的延长了探头7的使用寿命，结构简单实用性强。

工作原理，超声波液位仪2会对罐体1的内部污泥进行位置高度检测，同时当需要添加药剂时，通过控制器控制一号伸缩杆401带动横板402收缩，使得横板402收缩至腔体4的内部，同时二号电机202带动转轴203转动，转轴203转动带动挡板205转动，挡板205转动药剂箱201内部的药剂通过隔板204上的下料孔206向下下料，通过下料口207进入罐体1的内部，可以通过控制二号电机202旋转的圈数和速度来控制下料的药剂量，同时当药剂进入罐体1的内部，一号电机3带动转杆301转动，转杆301转动带动搅拌杆302转动，对药剂进行充分混合，实现了自动添加药剂，自动化程度高，减轻了人工的工作量，同时可以很好的把控药剂量，避免造成药剂浪费，实用性强，玻璃罩702的作用是对探头7进行保护，避免罐体1内对污泥进行搅拌时对探头7造成脏污，避免影响探头7的正常使用，当玻璃罩702上有脏污时，二号伸缩杆703带动刮板704移动，使得刮板704对玻璃罩702污泥进行刮除，同时刮板704刮除结束后，水泵501抽取水箱5内部的水进入二号水管6，通过二号水管6和喷头601对刮板704的污泥进行冲洗，实现了便于对超声波液位仪2上的探头7进行保护，避免影响超声波液位仪2正常使用，有效的延长了探头7的使用寿命，结构简单实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种污泥干化颗粒制备用调理剂添加设备，包括罐体（1）、超声波液位仪（2）和一号电机（3），其特征在于：所述罐体（1）的顶部安装有药剂箱（201），所述药剂箱（201）的顶部安装有二号电机（202），所述二号电机（202）的输出端安装有转轴（203），所述药剂箱（201）的内壁安装有隔板（204），所述转轴（203）的外壁安装有挡板（205），所述隔板（204）的外壁开设有下料孔（206），所述罐体（1）的顶部开设有下料口（207）。

2.根据权利要求1所述的一种污泥干化颗粒制备用调理剂添加设备，其特征在于：所述罐体（1）的顶部安装有一号电机（3），一号电机（3）的输出端安装有转杆（301），转杆（301）的外壁安装有搅拌杆（302），罐体（1）的内壁安装有一号轴承（303），且一号轴承（303）与转杆（301）相连接，隔板（204）的内壁安装有二号轴承（304），且二号轴承（304）与转轴（203）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种污泥干化颗粒制备用调理剂添加设备，其特征在于：所述罐体（1）的内壁开设有腔体（4），腔体（4）的内壁安装有一号伸缩杆（401），一号伸缩杆（401）的一端安装有横板（402）。

4.根据权利要求1所述的一种污泥干化颗粒制备用调理剂添加设备，其特征在于：所述罐体（1）的底部安装有支撑杆（101），支撑杆（101）的底部安装有支撑板（102），罐体（1）的外壁安装有进料口（103），罐体（1）的外壁安装有出料口（104）。

5.根据权利要求1所述的一种污泥干化颗粒制备用调理剂添加设备，其特征在于：所述罐体（1）的外壁安装有水箱（5），水箱（5）的顶部安装有水泵（501），水泵（501）的输入端安装有一号水管（502），且一号水管（502）延伸进水箱（5）的内部，水泵（501）的输出端安装有二号水管（6）。

6.根据权利要求5所述的一种污泥干化颗粒制备用调理剂添加设备，其特征在于：所述二号水管（6）的一端安装有喷头（601）。

7.根据权利要求1所述的一种污泥干化颗粒制备用调理剂添加设备，其特征在于：所述超声波液位仪（2）的底部安装有探头（7），超声波液位仪（2）的外壁安装有固定螺栓（701），罐体（1）的内部顶壁安装有玻璃罩（702），罐体（1）的内壁安装有二号伸缩杆（703），二号伸缩杆（703）的一端安装有刮板（704）。