CN219462430U - 多功能可调节举重器材 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能可调节举重器材，包括有握把；配重安装组件，用于安装配重片；安全锁组件，所述安全锁组件设置于所述握把和所述配重安装组件之间，所述安全锁组件的一侧与所述配重安装组件固定连接，所述握把的端部与所述安全锁组件可拆卸地卡接。在配重安装组件和握把之间设置安全锁组件，实现了握把的快速更换，且更换过程安全，避免了配重片的掉落或倾倒的事件发生。另外，配重安装组件通过设置多对具有不同角度的挂接部和避让部，通过将转轴旋转不同角度实现不同数量配重片的挂接，从而实现重量调节，调节过程简单、方便且十分安全。

Description

多功能可调节举重器材

技术领域

本实用新型涉及健身器材领域，特别涉及一种多功能可调节举重器材。

背景技术

举重器材受到许多健身爱好者的青睐，在不同的练习阶段对于举重器材的种类选择不同且重量需求也不相同，而不同的举重器材其握把也不相同，例如握把的长短具有区别，杠铃的握把具有直握把和弯曲握把的区别，普通的握把通过将两端的配重片直接安装到握把两侧，更换时需要先将配重片依次取下，十分不方便，且更换过程中容易发生砸伤的事故。另外，配重调节时，配重片的调节方式也十分不便，调节过程由于配重片的重量较大，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能可调节举重器材，在握把与配重安装组件中设置安全锁组件，可直接通过安全锁组件连接和更换握把，实现了安全且便捷地更换握把，同时配重片安装组件实现了配重调节方便，无需将配重片搬运即可调节，方便且安全。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能可调节举重器材，包括有握把；配重安装组件，用于安装配重片；安全锁组件，所述安全锁组件设置于所述握把和所述配重安装组件之间，所述安全锁组件的一侧与所述配重安装组件固定连接，所述握把的端部与所述安全锁组件可拆卸地卡接。

进一步地，所述握把的两端固定连接有连接板，当所述握把的端部与所述安全锁组件卡接时，所述连接板限位于所述安全锁组件的内部，防止所述握把端部从所述安全锁组件滑出。

进一步地，所述安全锁组件包括有第一固定板，所述第一固定板的中间位置设置有开放式的第一固定槽，所述第一固定板的下端与所述配重安装组件铰接；第二固定板，所述第二固定板的中间位置设置有开放式的第二固定槽，所述第二固定槽与所述第一固定槽相对安装，所述第二固定板的下端与所述配重安装自建限位铰接；所述第一固定槽与所述第二固定槽正对时，组合形成的形状与握把的握把管端部形状相匹配；锁定装置，所述锁定装置将所述第一固定板的上端与所述第二固定板的上端可拆卸地连接固定。当锁定装置将第一固定板、第二固定板的上端锁定时，所述第一固定槽、第二固定槽将所述握把的握把管夹持限位。

进一步地，所述锁定装置包括有固定件、扳手，所述固定件的一端与所述扳手的中间位置相铰接，所述固定件的另一端设置有第一锁销，所述扳手的一端设置有第二锁销；所述第一固定板上端的板面上设置有挂钩，所述挂钩的尺寸与所述第一锁销的尺寸相匹配，使得所述挂钩能够与所述第一锁销挂接在一起；所述第二固定板的上端的板面上设置有安装孔，所述第二锁销穿过所述安装孔后将所述扳手与所述第二固定板铰接。所述固定件和所述扳手形成连杆结构，通过扳动所述扳手控制所述第一锁销与所述挂钩的卡接与解除卡接状态。

进一步地，所述安全锁组件还包括有安全锁外壳，所述第一固定板与所述第二固定板安装与所述安全锁外壳的内部，所述安全锁外壳的边缘设置有开放口，所述第一固定板与所述第二固定板的上端穿出所述开放口；所述锁定装置还包括有捏手，所述捏手具有呈钝角的两个边条，所述捏手在两个边条的交点处与所述扳手铰接，所述捏手下端的边条的端部设置有卡钩，对应地，所述安全锁外壳的侧壁上设置有与所述卡钩相匹配的卡接槽，当所述卡钩与所述卡接槽卡接时所述扳手不可转动。通过所述捏手与所述安全锁外壳的卡接，对所述扳手进一步限定，防止在使用中扳手晃动导致所述握把与安全锁组件连接松动发生安全事故。

进一步地，所述捏手上还安装有扭簧，所述扳手对应所述扭簧的安装位置设置有抵接槽，所述扭簧的一端与所述抵接槽抵接，所述扭簧的另一端与所述捏手自由端的内侧表面相抵接。当卡钩与卡接槽卡接时在扭簧的弹力作用下将所述卡钩抵接使得卡钩与卡接槽保持卡接状态，防止误触解除锁定发生安全事故。

进一步地，所述配重安装组件包括有转轴，所述转轴上不可旋转地套装有至少一个凸轮机构，用于挂接配重片；所述凸轮机构具有若干对不同角度的挂接部和避让部，所述配重片的中间设置有用于容置所述转轴的豁口，所述配重片的一侧表面位于所述豁口的外侧设置有凸轮槽，所述凸轮槽的上方边缘设置有开放的卡接口，用于容纳所述凸轮机构并实现所述凸轮机构与所述配重片之间的挂接。将所述转轴旋转不同角度时，可实现对应的凸轮机构与所述配重片的挂接，从而实现不同重量的配重调节。

进一步地，同一个所述凸轮机构的每对所述挂接部的最大径宽大于所述卡接口的最小宽度，每对所述避让部的最大径宽小于所述卡接口的最小宽度。

进一步地，所述凸轮机构包括有承重层，用于与所述配重片挂接，所述承重层的两侧分别设置有防磨层，所述防磨层将所述凸轮机构的承重层与所述配重片隔离开，有效防止所述承重层与所述配重片之间的磨损。

进一步地，所述承重层一侧的所述防磨层上中心位置固定连接或一体成型有连接颈，所述连接颈的自由端设置有多边形的连接凸起；所述承重层另一侧的所述防磨层上设置有与所述连接凸起形状、尺寸相匹配的连接凹槽。

进一步地，还包括有底座，所述底座的两端分别设置有一个底托，两侧的所述底托的上表面的对称位置设置有两对握把储存槽，用于承托所述握把的两端。

分析可知，本实用新型公开一种多功能可调节举重器材在配重安装组件和握把之间设置安全锁组件，实现了握把的快速更换，且更换过程安全，避免了配重片的掉落或倾倒的事件发生，使用更安全；安全锁组件中设置锁定装置，当按压捏手后才可解除扳手的锁定再通过扳手解除对第一固定板与第二固定板之间的位置关系；配重安装组件通过设置多对具有不同角度的挂接部和避让部，通过将转轴旋转不同角度实现不同数量配重片的挂接，从而实现重量调节，调节过程简单、方便且十分安全；凸轮机构的两侧设置防磨层，能够有效防止凸轮机构与配重片之间的磨损；底座的上方设置有握把存储槽，用于存放闲置的握把，便于整理收纳。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1为一实施例的***结构示意图；

图2为一实施例的安全锁组件的***结构示意图；

图3为一实施例的第一固定板的结构示意图；

图4为一实施例的第二固定板的结构示意图；

图5为一实施例的锁定装置的结构示意图；

图6为一实施例的两个固定板未锁定状态结构示意图；

图7为一实施例的两个固定板锁定状态结构示意图；

图8为一实施例的安全锁组件锁定状态的剖面结构示意图；

图9为图8中区域A处的放大示意图；

图10为一实施例杠铃的***结构示意图；

图11为一实施例的配重片的结构示意图；

图12为一实施例的凸轮机构与配重片连接的结构示意图；

图13为一实施例的凸轮机构两侧的结构示意图；

图14为一实施例的两个凸轮机构连接状态的结构示意图；

图15为一实施例的配重片两侧与凸轮机构安装状态结构示意图；

图16为一实施例的弯握把和杠铃组件收纳在底座的示意图；

附图标记说明：1-握把；10-连接板；11-直握把管；12-弯握把管；2-配重安装组件；21-转轴；22-凸轮机构；221-承重层；222-防磨层；223-凸点；224-连接颈；225-连接凸起；226-连接凹槽；23-配重片；231-豁口；232-凸轮槽；233-卡接口；3-安全锁组件；31-第一固定板；311-第一安装槽；312-第一固定槽；313-第一定位孔；314-第一调节孔；315-第一尖端；316-挂钩；32-第二固定板；321-第二安装槽；322-第二固定槽；323-第二定位孔；324-第二调节孔；325-第二尖端；326-安装孔；33-锁定装置；331-固定件；332-扳手；333-第一锁销；334-第二锁销；335-捏手；336-扭簧；337-卡钩；338-抵接槽；34-前安装板；35-后安装板；36-台阶轴套；37-安全锁外壳；371-开放口；372-卡接槽；4-底座；41-底托；411-握把储存槽。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

所附附图中示出了本实用新型的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本实用新型的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”和“第三”等可互换地使用，以将一个构件与另一个区分开，且不旨在表示单独构件的位置或重要性。

如图1至图14所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种多功能可调节举重器材，包括有握把1、配重安装组件2，配重安装组件2上固定安装有安全锁组件3，握把1与安全锁组件3可拆卸连接。安全锁组件3包括有第一固定板31、第二固定板32和用于安装第一固定板31、第二固定板32的前安装板34，第一固定板31、第二固定板32的下端分别设置有第一安装槽311、第二安装槽321，第一安装槽311与第二安装槽321尺寸相匹配。第一固定板31的第一安装槽311与第二固定板32的第二安装槽321相对叠放在一起后分别与前安装板34限位铰接。具体地，第一固定板31、第二固定板32的板面上相对称的位置上分别设置有第一定位孔312、第二定位孔322，前安装板34上对应第一定位孔312、第二定位孔322的位置分别固定安装有台阶轴套36，第一固定板31、第二固定板32能够分别绕第一定位孔312、第二定位孔322内的台阶轴套36转动。为了限定第一固定板31、第二固定板32的转动角度，第一固定板31、第二固定板32的板面上相对称的位置上分别设置有第一调节孔313、第二调节孔323，第一调节孔313、第二调节孔323为两端为半圆的跑道形，前安装板34上对应第一调节孔313、第二调节孔323的位置固定安装有台阶轴套36，如图6所示，当第一固定板31、第二固定板32分别向相疏远的方向旋转时，第一固定板31、第二固定板32的上端相对向外打开，第一固定板31、第二固定板32的上端之间形成的开口逐渐增大，当第一调节孔313、第二调节孔323内的台阶轴套36分别位于第一调节孔313、第二调节孔323的最内端时，此时开口最大。当第一固定板31、第二固定板32分别向相靠近的方向旋转时，第一固定板31、第二固定板32的上端相对向内收紧。第一固定板31上位于第一安装槽311的上方设置有圆弧状第一固定槽314，第二固定板32上位于第二安装槽321的上方设置有圆弧状第二固定槽324，当第一安装槽311与第二安装槽321相对叠放在一起时，第一固定槽314与第二固定槽324形成同心圆弧，所形成的圆弧的直径与握把1的握把管的外径相匹配，当第一固定板31、第二固定板32的上端相对向内收紧时，第一固定板31、第二固定板32的上端之间形成的开口的宽度小于握把管的外径，此时握把1被限制在第一固定板31和第二固定板32之间。第一固定板31上位于第一固定槽314的端部设置有第一尖端315，第二固定板32上位于第二固定槽324的端部设置有第二尖端325，如图6所示，当第一固定板31、第二固定板32分别向相疏远的方向旋转时，第一尖端315高于第二固定槽324的圆弧边缘，第二尖端325高于第一固定槽314的圆弧边缘，此时将握把1的握把管放入第一固定槽314与第二固定槽324之间时，握把1将第一尖端315和第二尖端325下压，使得第一固定板31和第二固定板32自动旋转复位。第一固定板31、第二固定板32的另一侧板面处还设置有与前安装板34配合安装的后安装板35，后安装板35的板面上具有U型开口，后安装板35通过螺栓与前安装板34上的台阶轴套固定连接，将第一固定板31、第二固定板32安装在前安装板34与后安装板35之间。后安装板35的另一侧还可拆卸地连接有安全锁外壳37，安全锁外壳37的边缘设置有开放口371，第一固定板31与第二固定板32的上端穿出开放口371，安全锁外壳37的板面对应后安装板35上U型开口位置设置有开口位置一致的U型开口，用于握把1穿过。安全锁外壳37将后安装板35、第一固定板31、第二固定板32和前安装板34包裹在内部。

第二固定板32上铰接有锁定装置33，锁定装置33包括有固定件331、扳手332，固定件331的一端与扳手332的中间位置相铰接，固定件331的另一端设置有第一锁销333，扳手332的一端设置有第二锁销334，扳手332的另一端为自由端。对应地，第二固定板32的上端的板面上设置有安装孔326，第二锁销334穿过安装孔326后将扳手332与第二固定板32铰接。第一固定板31上端的板面上设置有挂钩316，挂钩316的尺寸与第一锁销333的尺寸相匹配，使得挂钩316能够与第一锁销333挂接在一起。如图7所示，当第一固定板31与第二固定板32向相靠近的方向旋转至最内侧时，固定件331在扳手332的带动下使得挂钩316与第一锁销333挂接在一起，将第一固定板31和第二固定板32相对固定，使其不能旋转。

锁定装置33还包括有捏手335，捏手335具有呈钝角的两个边条，捏手335在两个边条的交点处与扳手332铰接，捏手335下端的边条的端部设置有卡钩337，对应地，安全锁外壳37的侧壁上设置有与卡钩337相匹配的卡接槽372，当卡钩337与卡接槽372钩接时，捏手335将扳手332固定，此时扳手332不可转动。捏手335上还安装有扭簧336，扳手332对应扭簧336的安装位置设置有抵接槽338，扭簧336的一端与抵接槽338抵接，扭簧336的另一端与捏手335自由端的内侧表面相抵接，在捏手335的外侧不施加外力时，在扭簧336的弹力作用下，卡钩337与卡接槽372保持卡接状态，此时安全锁处于锁定状态，不可进行握把1的更换；当向下按压捏手335自由端时卡钩337与卡接槽372解除卡接，可向上扳动扳手332将固定件331与第一固定板31的连接，此时安全锁处于解开状态，可以进行握把1的更换。

握把1包括有握把管以及固定连接在握把管两端的连接板10，连接板10套接在握把管的端部的外侧并固定连接，当握把管被固定在第一固定板31和第二固定板32之间时，连接板10容置在前安装板34和第一固定板31、第二固定板32之间，防止握把管从安全锁组件3中滑出。为了满足不同的锻炼需求，握把管包括有直握把管11和弯握把管12，直握把管11和弯握把管12的两端分别固定连接有连接板10。当需要使用不同握把时可通过安全锁组件3快速更换，方便且安全。

配重安装组件2包括转轴21，转轴21上不可旋转地套装有六个凸轮机构22，用于挂接配重片23。两侧配重安装组件2的凸轮机构22为对称设置，两侧对称位置的两个凸轮机构22的形状、尺寸相同，每对凸轮机构22具有若干不同角度的挂接部221和避让部222，每对挂接部221以凸轮机构22的中心为中心对称设置，每对避让部222以凸轮机构22的中心为中心对称设置，当挂接部221与配重片23挂接时，配重片23通过凸轮机构22挂接在转轴21上。每对凸轮机构22具有若干对不同角度的挂接部221和避让部222，当不同的凸轮机构22依次套接在转轴21上时，旋转不同的角度即可实现不同数量的配重片23的挂接，从而实现重量调节。

配重片23的中间设置有用于连接颈226进入的豁口231，配重片23的一侧表面位于豁口231外侧的设置有凸轮槽232，凸轮槽232的上方边缘设置有开放的卡接口233，用于容纳凸轮机构22并实现凸轮机构22与配重片23之间的挂接。凸轮槽232的截面为大于二分之一圆形的部分圆形结构，凸轮机构22的避让部222的最大径宽小于卡接口233的最小宽度，当避让部222位于凸轮槽232的开口处时向上抬起凸轮机构22时，凸轮机构22解除与配重片23的挂接。凸轮机构22的每对挂接部221的最大径宽大于卡接口233的最小宽度，当一对挂接部221位于卡接口233处时向上抬起凸轮机构22时，凸轮机构22与配重片23相卡接。

当转轴21上凸轮机构22旋转挂接不同数量配重片23时，凸轮机构22与配重片23之间的相互摩擦会导致配重片23以及凸轮机构22的磨损，严重磨损时会导致凸轮机构22与配重片23之间连接不稳定发生配重片23掉落的现象。为了减少磨损现象，进一步地，凸轮机构22还包括有承重层223，承重层223为镀锌铁板制成，用于与配重片23挂接，承重层223的两侧分别设置有防磨层224，防磨层224为塑料材质，当防磨层224与配重片23摩擦时不会损坏配重片23的表面。承重层223一侧的防磨层224上中心位置固定连接或一体成型有连接颈226，连接颈226的自由端设置有多边形的连接凸起227；承重层223另一侧的防磨层224上设置有与连接凸起227形状、尺寸相匹配的连接凹槽228，当一个凸轮机构22的连接颈226自由端的连接凸起227与另一个凸轮机构22的连接凹槽228相连接时，连接颈226将相邻的两个凸轮机构22之间相隔出安装配重片23的安装空间。

凸轮机构22上具有连接颈226的一侧的防磨层224的外表面设置有多个凸点225，当凸轮机构22的连接颈226从豁口231进入配重片23时，凸点225与凸轮槽232的内部相接触，用于防止承重层223与配重片23之间的摩擦；本实施例中的凸点225不限于凸点结构，也可以是凸条、凸圆环等能够突出防磨层224外表面的结构。凸轮槽232的深度小于凸轮机构22的承重层223以及其两侧防磨层225的厚度之和，当凸轮机构22位于凸轮槽232内部时，凸轮机构22未设置凸点225的一侧的高出凸轮槽232，可有效防止两个配重片23之间的摩擦。

本实用新型还公开了一种底座4，底座4的两端分别设置有一个底托41，用于放置配重片23，两侧的底托41的上表面的对称位置设置有两对握把储存槽411，用于承托握把1的两端，将握把1进行收纳，便于不同握把1之间切换方便。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1.在配重安装组件2和握把1之间设置安全锁组件3，实现了握把1的快速更换，且更换过程安全，避免了配重片23的掉落或倾倒的事件发生，使用更安全。

2.安全锁组件3中设置锁定装置33，当按压捏手335后才可解除扳手332的锁定再通过扳手332解除对第一固定板31与第二固定板32之间的位置关系。

3.配重安装组件2通过设置多对具有不同角度的挂接部和避让部，通过将转轴21旋转不同角度实现不同数量配重片23的挂接，从而实现重量调节，调节过程简单、方便且十分安全。

4.凸轮机构22的两侧设置防磨层224，能够有效防止凸轮机构22与配重片23之间的磨损。

5.底座4的上方设置有握把储存槽411，用于存放闲置的握把，便于整理收纳。

与现有技术相比，本实用新型的多功能可调节举重器材，能够安全且高效地更换握把，能够安全、方便地调节重量，并且有效防止了凸轮机构与配重片之间的磨损，同时对于多个握把也能够同时收纳，使用方便且更加耐用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种多功能可调节举重器材，其特征在于，包括有：

握把(1)；

配重安装组件(2)，用于安装配重片；

安全锁组件(3)，所述安全锁组件(3)设置于所述握把(1)和所述配重安装组件(2)之间，所述安全锁组件(3)的一侧与所述配重安装组件(2)固定连接，所述握把(1)的端部与所述安全锁组件(3)可拆卸地卡接。

2.根据权利要求1所述的多功能可调节举重器材，其特征在于，

所述握把(1)的两端固定连接有连接板(10)，当所述握把(1)的端部与所述安全锁组件(3)卡接时，所述连接板(10)限位于所述安全锁组件(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的多功能可调节举重器材，其特征在于，

所述安全锁组件(3)包括有：

第一固定板(31)，所述第一固定板(31)的中间位置设置有开放式的第一固定槽(314)，所述第一固定板(31)的下端与所述配重安装组件(2)铰接；

第二固定板(32)，所述第二固定板(32)的中间位置设置有开放式的第二固定槽(324)，所述第二固定槽(324)与所述第一固定槽(314)相对安装，所述第二固定板(32)的下端与所述配重安装组件(2)限位铰接；

所述第一固定槽(314)与所述第二固定槽(324)正对时，组合形成的形状与所述握把(1)的握把管端部形状相匹配；

锁定装置(33)，所述锁定装置(33)将所述第一固定板(31)的上端与所述第二固定板(32)的上端可拆卸地连接固定。

4.根据权利要求3所述的多功能可调节举重器材，其特征在于，

所述锁定装置(33)包括有固定件(331)、扳手(332)，所述固定件(331)的一端与所述扳手(332)的中间位置相铰接，所述固定件(331)的另一端设置有第一锁销(333)，所述扳手(332)的一端设置有第二锁销(334)；

所述第一固定板(31)上端的板面上设置有挂钩(316)，所述挂钩(316)的尺寸与所述第一锁销(333)的尺寸相匹配，使得所述挂钩(316)能够与所述第一锁销(333)挂接在一起；

所述第二固定板(32)的上端的板面上设置有安装孔(326)，所述第二锁销(334)依次穿过所述扳手(332)、所述安装孔(326)后将所述扳手(332)与所述第二固定板(32)铰接。

5.根据权利要求4所述的多功能可调节举重器材，其特征在于，

所述安全锁组件(3)还包括有安全锁外壳(37)，所述第一固定板(31)与所述第二固定板(32)安装与所述安全锁外壳(37)的内部，所述安全锁外壳(37)的边缘设置有开放口(371)，所述第一固定板(31)与所述第二固定板(32)的上端穿出所述开放口(371)；

所述锁定装置(33)还包括有捏手(335)，所述捏手(335)具有呈钝角的两个边条，所述捏手(335)在两个边条的交点处与所述扳手(332)铰接，所述捏手(335)下端的边条的端部设置有卡钩(337)，对应地，所述安全锁外壳(37)的侧壁上设置有与所述卡钩(337)相匹配的卡接槽(372)，当所述卡钩(337)与所述卡接槽(372)卡接时所述扳手(332)不可转动。

6.根据权利要求5所述的多功能可调节举重器材，其特征在于，

所述捏手(335)上还安装有扭簧(336)，所述扳手(332)对应所述扭簧(336)的安装位置设置有抵接槽(338)，所述扭簧(336)的一端与所述抵接槽(338)抵接，所述扭簧(336)的另一端与所述捏手(335)自由端的内侧表面相抵接。

7.根据权利要求3所述的多功能可调节举重器材，其特征在于，

所述配重安装组件(2)包括有转轴(21)，所述转轴(21)上不可旋转地套装有至少一个凸轮机构(22)，用于挂接配重片(23)；

所述凸轮机构(22)具有若干对不同角度的挂接部(221)和避让部(222)，所述配重片(23)的中间设置有用于容置所述转轴(21)的豁口(231)，所述配重片(23)的一侧表面位于所述豁口(231)的外侧设置有凸轮槽(232)，所述凸轮槽(232)的上方边缘设置有开放的卡接口(233)，用于容纳所述凸轮机构(22)并实现所述凸轮机构(22)与所述配重片(23)之间的挂接。

8.根据权利要求7所述的多功能可调节举重器材，其特征在于，

同一个所述凸轮机构(22)的每对所述挂接部(221)的最大径宽大于所述卡接口(233)的最小宽度，每对所述避让部(222)的最大径宽小于所述卡接口(233)的最小宽度。

9.根据权利要求7所述的多功能可调节举重器材，其特征在于，

所述凸轮机构(22)包括有承重层(223)，用于与所述配重片(23)挂接，所述承重层(223)的两侧分别设置有防磨层(224)。

10.根据权利要求9所述的多功能可调节举重器材，其特征在于，

所述承重层(223)一侧的所述防磨层(224)上中心位置固定连接或一体成型有连接颈(226)，所述连接颈(226)的自由端设置有多边形的连接凸起(227)；所述承重层(223)另一侧的所述防磨层(224)上设置有与所述连接凸起(227)形状、尺寸相匹配的连接凹槽(228)。

11.根据权利要求3所述的多功能可调节举重器材，其特征在于，

还包括有底座(4)，所述底座(4)的两端分别设置有一个底托(41)，两侧的所述底托(41)的上表面的对称位置设置有两对握把储存槽(411)，用于承托所述握把(1)的两端。