CN219459564U - 一种线路板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及及线路板连接技术领域，且公开了一种线路板连接结构，包括装置本体，包括安装板和线路板，连接机构，包括固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板安装于安装板的顶端，所述固定板相互靠近的一侧皆固定安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧相互靠近的一侧皆固定安装有定位夹。本实用新型通过安装时，将线路板对准两个定位夹顶端卡入，在卡入的过程中，线路板的两侧和定位夹顶端的斜面相抵，此时定位夹受力做相互远离的运动并带动第一压缩弹簧压缩变形，当线路板卡入至一定位置后，第一压缩弹簧复位带动定位夹复位，使得线路板卡入于卡槽的内部完成安装，通过这种按压式安装方式，大大提升了连接效率。

Description

一种线路板连接结构

技术领域

本实用新型涉及线路板连接技术领域，更具体地涉及一种线路板连接结构。

背景技术

现有的线路板连接结构均单纯的通过固定螺丝进行固定，一方面螺丝容易对线路板造成损伤,容易出现安全隐患，另一方面螺丝的拆装需要使用螺丝刀，在没有螺丝刀时无法拆卸线路板，比如公开号为CN216491644U公开了一种线路板连接结构，涉及线路板技术领域，具体为一种线路板连接结构，包括安装板、线路板，所述安装板的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的外部套接有下橡胶垫，所述安装座的顶部固定连接有导柱，所述导柱的顶部活动套接有导套，所述导套的顶部固定连接有压板。该线路板连接结构，不需要使用螺丝进行连接，在对线路板进行安装时，将线路板放入到安装座上，使连接柱穿过线路板，然后将卡孔对准连接柱，同时将活动块推入到压板的内部，之后向下按压压板，使卡孔套接到连接柱上，然后松开活动块使卡块卡接到卡槽中，放便快速的对线路板进行安装，该专利在对线路板进行安装的过程中，需要分别对四个拐角的连接机构进行分别操作，安装过程较为繁琐，也不便于后续的拆装维护，因此亟需设计一种线路板连接结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种线路板连接结构，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种线路板连接结构，包括：

装置本体，包括安装板和线路板；

连接机构，包括固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板安装于安装板的顶端，所述固定板相互靠近的一侧皆固定安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧相互靠近的一侧皆固定安装有定位夹，所述定位夹相互靠近的一侧皆开设有卡槽，所述定位夹相互靠近一侧顶端皆为斜面，安装时，通过将导向条对准定位夹后向下按压，在线路板向下运动的过程中，两个定位夹自然扩张完成对线路板的卡合限位，安装方式简单高效。

进一步的，所述安装板的顶端两侧皆固定安装有导向条，所述导向条的顶端皆为斜面，通过导向条可为线路板下压过程中提供导向。

进一步的，所述第一压缩弹簧相互远离的一侧皆固定安装有导杆，所述固定板的一侧皆开设有被导杆活动贯穿的导向槽，通过导杆滑动于导向槽内部，为第一压缩弹簧和定位夹的运动轨迹提供稳定的限位，避免受力偏移。

进一步的，所述导杆远离第一压缩弹簧的一端皆固定安装有拉扭，所述拉扭的形状为锥形，便于通过拉扭对导杆进行拉动施力。

进一步的，所述导杆的顶端皆开设有空腔，所述空腔的内部皆固定安装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的顶端皆固定安装有抵块，所述抵块的顶端一侧皆为斜面，在导杆向外拉动至一定位置后，便于通过抵块的平面将导杆的位置进行定位。

进一步的，所述卡槽的内壁皆固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫的材质为泡棉，可为线路板提供一定的缓冲保护。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过安装时，将线路板对准两个定位夹顶端卡入，在卡入的过程中，线路板的两侧和定位夹顶端的斜面相抵，此时定位夹受力做相互远离的运动并带动第一压缩弹簧压缩变形，当线路板卡入至一定位置后，第一压缩弹簧复位带动定位夹复位，使得线路板卡入于卡槽的内部完成安装，通过这种按压式安装方式，大大提升了连接效率。

2.本实用新型通过当需要进行拆卸线路板时，通过握住拉扭向外拉动导杆，在导杆向外移动的过程中，抵块和导向槽内壁相抵，通过抵块的斜面受力向下运动带动第二压缩弹簧压缩变形，当空腔和抵块穿过导向槽后，第二压缩弹簧复位带动抵块顶出，通过抵块的平面和固定板贴合，完成对导杆的定位。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图。

图2为本实用新型的固定板结构立体示意图。

图3为本实用新型的固定板结构分离立体示意图。

图4为本实用新型的导杆结构分离立体示意图。

附图标记为：100、装置本体；110、安装板；111、固定板；112、第一压缩弹簧；113、定位夹；114、卡槽；115、缓冲垫；116、导向槽；117、导杆；118、空腔；119、第二压缩弹簧；120、抵块；121、拉扭；122、导向条；123、线路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种线路板连接结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：参照图1-4，本实用新型提供了一种线路板连接结构，包括：

装置本体100，包括安装板110和线路板123；

连接机构，包括固定板111，固定板111的数量为两个，两个固定板111安装于安装板110的顶端，固定板111相互靠近的一侧皆固定安装有第一压缩弹簧112，第一压缩弹簧112相互靠近的一侧皆固定安装有定位夹113，定位夹113相互靠近的一侧皆开设有卡槽114，定位夹113相互靠近一侧顶端皆为斜面，安装板110的顶端两侧皆固定安装有导向条122，导向条122的顶端皆为斜面，卡槽114的内壁皆固定安装有缓冲垫115，缓冲垫115的材质为泡棉。

工作原理：安装时，将线路板123对准两个定位夹113顶端卡入，在卡入的过程中，线路板123的两侧和定位夹113顶端的斜面相抵，此时定位夹113受力做相互远离的运动并带动第一压缩弹簧112压缩变形，当线路板123卡入至一定位置后，第一压缩弹簧112复位带动定位夹113复位，使得线路板123卡入于卡槽114的内部完成安装，通过这种按压式安装方式，大大提升了连接效率。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于：第一压缩弹簧112相互远离的一侧皆固定安装有导杆117，固定板111的一侧皆开设有被导杆117活动贯穿的导向槽116，导杆117远离第一压缩弹簧112的一端皆固定安装有拉扭121，拉扭121的形状为锥形，导杆117的顶端皆开设有空腔118，空腔118的内部皆固定安装有第二压缩弹簧119，第二压缩弹簧119的顶端皆固定安装有抵块120，抵块120的顶端一侧皆为斜面，当需要进行拆卸线路板123时，通过握住拉扭121向外拉动导杆117，在导杆117向外移动的过程中，抵块120和导向槽116内壁相抵，通过抵块120的斜面受力向下运动带动第二压缩弹簧119压缩变形，当空腔118和抵块120穿过导向槽116后，第二压缩弹簧119复位带动抵块120顶出，通过抵块120的平面和固定板111贴合，完成对导杆117的定位。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线路板连接结构，其特征在于,包括：

装置本体(100)，包括安装板(110)和线路板(123)；

连接机构，包括固定板(111)，所述固定板(111)的数量为两个，两个所述固定板(111)安装于安装板(110)的顶端，所述固定板(111)相互靠近的一侧皆固定安装有第一压缩弹簧(112)，所述第一压缩弹簧(112)相互靠近的一侧皆固定安装有定位夹(113)，所述定位夹(113)相互靠近的一侧皆开设有卡槽(114)，所述定位夹(113)相互靠近一侧顶端皆为斜面。

2.根据权利要求1所述的一种线路板连接结构，其特征在于：所述安装板(110)的顶端两侧皆固定安装有导向条(122)，所述导向条(122)的顶端皆为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种线路板连接结构，其特征在于：所述第一压缩弹簧(112)相互远离的一侧皆固定安装有导杆(117)，所述固定板(111)的一侧皆开设有被导杆(117)活动贯穿的导向槽(116)。

4.根据权利要求3所述的一种线路板连接结构，其特征在于：所述导杆(117)远离第一压缩弹簧(112)的一端皆固定安装有拉扭(121)，所述拉扭(121)的形状为锥形。

5.根据权利要求3所述的一种线路板连接结构，其特征在于：所述导杆(117)的顶端皆开设有空腔(118)，所述空腔(118)的内部皆固定安装有第二压缩弹簧(119)，所述第二压缩弹簧(119)的顶端皆固定安装有抵块(120)，所述抵块(120)的顶端一侧皆为斜面。

6.根据权利要求1所述的一种线路板连接结构，其特征在于：所述卡槽(114)的内壁皆固定安装有缓冲垫(115)，所述缓冲垫(115)的材质为泡棉。