CN219455430U - 一种扭簧检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭簧检测工装，实现对大线径扭簧的负荷检测。其技术方案要点是包括底座和扭簧，所述扭簧包括固定臂和受检臂，所述底座上设有定位件，所述扭簧通过定位件固定于底座上，还包括固定结构和检测结构，所述固定臂通过固定结构连接于底座上，所述检测结构与扭簧的受检臂相连。利用定位件将扭簧进行固定，并通过固定结构对扭簧的固定臂进行固定，通过检测结构对扭簧的受检臂进行连接，在避免扭簧自主伸展的同时，实现对大线径扭簧进行相应的负荷检测。

Description

一种扭簧检测工装

技术领域

本实用新型涉及扭簧检测领域，具体为一种扭簧检测工装。

背景技术

扭簧制造后都需要对扭簧的各种性能进行检测，比如指定高度的负荷测试，永久变形测试，疲劳寿命测试，扭簧需要通过严格的测试才能投入使用，因为有些扭簧使用的场合比较重要，对使用的每一产品都有严格的要求，比如车辆、大型设备等，如果扭簧的要求达不到要求，在使用过程中容易引发较大的事故。

然而对于线径较大的扭簧来说，特别是一些方钢等强度较高的材料制成的扭簧，一般的扭簧检测工装难以进行固定并检测，需要特殊的设备加以固定才能进行进一步的负荷检测。

因此，需要设计专门针对大线径扭簧的检测工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种扭簧检测工装，实现对大线径扭簧的负荷检测。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种扭簧检测工装，包括底座和扭簧，所述扭簧包括固定臂和受检臂，所述底座上设有定位件，所述扭簧通过定位件固定于底座上，还包括固定结构和检测结构，所述固定臂通过固定结构连接于底座上，所述检测结构与扭簧的受检臂相连。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的扭簧检测工装，具有如下有益效果：

利用定位件将扭簧进行固定，并通过固定结构对扭簧的固定臂进行固定，通过检测结构对扭簧的受检臂进行连接，在避免扭簧自主伸展的同时，实现对大线径扭簧进行相应的负荷检测。

优选的，所述定位件为水平设置的杆状结构，所述底座上设有用于支撑定位件的支杆，定位件由支杆支撑并水平悬空设置于底座上。通过支杆实现对定位件的支撑效果，且便于扭簧进行放置固定。

优选的，所述支杆设有两个，支杆分别对称设置于定位件的两端，所述支杆与定位件的端部可拆卸连接。通过对定位件的两端的拆卸或固定，在方便扭簧的拆卸或固定时，避免扭簧从定位件两端脱离。

优选的，所述固定结构包括压板和固定座，固定座设于底座上方，压板通过螺杆连接于固定座上，所述压板和固定座之间形成可供固定臂穿过的空间。通过压板和固定座对固定臂形成夹持状态，实现固定结构的固定效果。

优选的，所述螺杆设有至少两根，所述两根螺杆之间的距离与固定臂的口径相同。固定臂置入后受到螺杆的位置限制，形成侧方位的夹持效果，进一步增加固定结构连接状态的稳定性。

优选的，所述检测结构包括检测仪、测力盘和对接件，所述对接件通过测力盘与检测仪相连，所述受检臂和对接件可拆卸连接。通过将受检臂临时固定与测力盘相连，实现检测仪对受检臂的负荷检测。

优选的，所述受检臂与对接件通过螺杆相连，具备操作便捷的特点，有效提高检测人员的工作效率。

优选的，所述测力盘包括上测力盘和下测力盘，所述上测力盘和下测力盘均通过支架连接于底座上，所述上测力盘所处的水平高度高于下测力盘的水平高度。通过两处高度不同的测力盘对受检臂进行检测，满足不同的检测需求。

附图说明

图1为本实用新型扭簧检测工装实施例的结构示意图。

图2为实施例中扭簧和定位件的结构示意图。

图3为实施例中固定结构的结构示意图。

图4为实施例中对接件的结构示意图。

图5为实施例中上测力盘和下测力盘的结构示意图。

附图标记：1、底座；10、支杆；2、扭簧；20、固定臂；21、受检臂；3、定位件；4、固定结构；40、压板；41、固定座；42、螺杆；5、检测结构；50、检测仪；51、测力盘；510、上测力盘；511、下测力盘；52、对接件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至5所示的扭簧检测工装，包括底座1、扭簧2、固定结构4和检测结构5。

扭簧2包括固定臂20和受检臂21，底座1上设有定位件3和用于支撑定位件3的支杆10，定位件3为水平设置的杆状结构，支杆10设有两个，支杆10分别对称设置于定位件3的两端，定位件3由支杆10支撑并水平悬空设置于底座1上，支杆10与定位件3的端部可拆卸连接，在本实施例中支杆10和定位件3端部通过现有的卡扣结构连接。

固定结构4包括压板40和固定座41，固定座41设于底座1上方，压板40通过螺杆42连接于固定座41上，压板40和固定座41之间形成可供固定臂20穿过的空间；螺杆42设有两根，两根螺杆42之间的距离与固定臂20的口径相同。

检测结构5包括检测仪50、测力盘51和对接件52，测力盘51包括上测力盘510和下测力盘511，上测力盘510和下测力盘511均通过支架连接于底座1上，上测力盘510所处的水平高度高于下测力盘511的水平高度；对接件52通过测力盘51与检测仪50相连，受检臂21和对接件52可拆卸连接，在本实施例中，受检臂21与对接件52通过螺杆42相连。

以下为本扭簧检测工装的使用方式：

首先将扭簧2通过定位件3固定于底座1上，并将支杆10和定位件3卡扣连接进行锁定；同时固定臂20穿过压板40和固定座41之间的通路，旋转压板40处的螺杆42使压板40向下运动，压板40和固定座41对固定臂20形成夹持状态；然后将受检臂21与上测力盘510处的对接件52或下测力盘511处的对接件52通过螺杆42进行连接，进而对受检臂21处进行负荷检测。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种扭簧检测工装，其特征在于：包括底座(1)和扭簧(2)，所述扭簧(2)包括固定臂(20)和受检臂(21)，所述底座(1)上设有定位件(3)，所述扭簧(2)通过定位件(3)固定于底座(1)上，还包括固定结构(4)和检测结构(5)，所述固定臂(20)通过固定结构(4)连接于底座(1)上，所述检测结构(5)与扭簧(2)的受检臂(21)相连。

2.根据权利要求1所述的扭簧检测工装，其特征在于：所述定位件(3)为水平设置的杆状结构，所述底座(1)上设有用于支撑定位件(3)的支杆(10)，定位件(3)由支杆(10)支撑并水平悬空设置于底座(1)上。

3.根据权利要求2所述的扭簧检测工装，其特征在于：所述支杆(10)设有两个，支杆(10)分别对称设置于定位件(3)的两端，所述支杆(10)与定位件(3)的端部可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的扭簧检测工装，其特征在于：所述固定结构(4)包括压板(40)和固定座(41)，固定座(41)设于底座(1)上方，压板(40)通过螺杆(42)连接于固定座(41)上，所述压板(40)和固定座(41)之间形成可供固定臂(20)穿过的空间。

5.根据权利要求4所述的扭簧检测工装，其特征在于：所述螺杆(42)设有至少两根，两根所述螺杆(42)之间的距离与固定臂(20)的口径相同。

6.根据权利要求1所述的扭簧检测工装，其特征在于：所述检测结构(5)包括检测仪(50)、测力盘(51)和对接件(52)，所述对接件(52)通过测力盘(51)与检测仪(50)相连，所述受检臂(21)和对接件(52)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的扭簧检测工装，其特征在于：所述受检臂(21)与对接件(52)通过螺杆(42)相连。

8.根据权利要求6所述的扭簧检测工装，其特征在于：所述测力盘(51)包括上测力盘(510)和下测力盘(511)，所述上测力盘(510)和下测力盘(511)均通过支架连接于底座(1)上，所述上测力盘(510)所处的水平高度高于下测力盘(511)的水平高度。