CN219455430U - 一种扭簧检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扭簧检测工装,实现对大线径扭簧的负荷检测。其技术方案要点是包括底座和扭簧,所述扭簧包括固定臂和受检臂,所述底座上设有定位件,所述扭簧通过定位件固定于底座上,还包括固定结构和检测结构,所述固定臂通过固定结构连接于底座上,所述检测结构与扭簧的受检臂相连。利用定位件将扭簧进行固定,并通过固定结构对扭簧的固定臂进行固定,通过检测结构对扭簧的受检臂进行连接,在避免扭簧自主伸展的同时,实现对大线径扭簧进行相应的负荷检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及扭簧检测领域,具体为一种扭簧检测工装。
背景技术
扭簧制造后都需要对扭簧的各种性能进行检测,比如指定高度的负荷测试,永久变形测试,疲劳寿命测试,扭簧需要通过严格的测试才能投入使用,因为有些扭簧使用的场合比较重要,对使用的每一产品都有严格的要求,比如车辆、大型设备等,如果扭簧的要求达不到要求,在使用过程中容易引发较大的事故。
然而对于线径较大的扭簧来说,特别是一些方钢等强度较高的材料制成的扭簧,一般的扭簧检测工装难以进行固定并检测,需要特殊的设备加以固定才能进行进一步的负荷检测。
因此,需要设计专门针对大线径扭簧的检测工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种扭簧检测工装,实现对大线径扭簧的负荷检测。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种扭簧检测工装,包括底座和扭簧,所述扭簧包括固定臂和受检臂,所述底座上设有定位件,所述扭簧通过定位件固定于底座上,还包括固定结构和检测结构,所述固定臂通过固定结构连接于底座上,所述检测结构与扭簧的受检臂相连。
与现有技术相比,采用了上述技术方案的扭簧检测工装,具有如下有益效果:
利用定位件将扭簧进行固定,并通过固定结构对扭簧的固定臂进行固定,通过检测结构对扭簧的受检臂进行连接,在避免扭簧自主伸展的同时,实现对大线径扭簧进行相应的负荷检测。
优选的,所述定位件为水平设置的杆状结构,所述底座上设有用于支撑定位件的支杆,定位件由支杆支撑并水平悬空设置于底座上。通过支杆实现对定位件的支撑效果,且便于扭簧进行放置固定。
优选的,所述支杆设有两个,支杆分别对称设置于定位件的两端,所述支杆与定位件的端部可拆卸连接。通过对定位件的两端的拆卸或固定,在方便扭簧的拆卸或固定时,避免扭簧从定位件两端脱离。
优选的,所述固定结构包括压板和固定座,固定座设于底座上方,压板通过螺杆连接于固定座上,所述压板和固定座之间形成可供固定臂穿过的空间。通过压板和固定座对固定臂形成夹持状态,实现固定结构的固定效果。
优选的,所述螺杆设有至少两根,所述两根螺杆之间的距离与固定臂的口径相同。固定臂置入后受到螺杆的位置限制,形成侧方位的夹持效果,进一步增加固定结构连接状态的稳定性。
优选的,所述检测结构包括检测仪、测力盘和对接件,所述对接件通过测力盘与检测仪相连,所述受检臂和对接件可拆卸连接。通过将受检臂临时固定与测力盘相连,实现检测仪对受检臂的负荷检测。
优选的,所述受检臂与对接件通过螺杆相连,具备操作便捷的特点,有效提高检测人员的工作效率。
优选的,所述测力盘包括上测力盘和下测力盘,所述上测力盘和下测力盘均通过支架连接于底座上,所述上测力盘所处的水平高度高于下测力盘的水平高度。通过两处高度不同的测力盘对受检臂进行检测,满足不同的检测需求。
附图说明
图1为本实用新型扭簧检测工装实施例的结构示意图。
图2为实施例中扭簧和定位件的结构示意图。
图3为实施例中固定结构的结构示意图。
图4为实施例中对接件的结构示意图。
图5为实施例中上测力盘和下测力盘的结构示意图。
附图标记:1、底座;10、支杆;2、扭簧;20、固定臂;21、受检臂;3、定位件;4、固定结构;40、压板;41、固定座;42、螺杆;5、检测结构;50、检测仪;51、测力盘;510、上测力盘;511、下测力盘;52、对接件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至5所示的扭簧检测工装,包括底座1、扭簧2、固定结构4和检测结构5。
扭簧2包括固定臂20和受检臂21,底座1上设有定位件3和用于支撑定位件3的支杆10,定位件3为水平设置的杆状结构,支杆10设有两个,支杆10分别对称设置于定位件3的两端,定位件3由支杆10支撑并水平悬空设置于底座1上,支杆10与定位件3的端部可拆卸连接,在本实施例中支杆10和定位件3端部通过现有的卡扣结构连接。
固定结构4包括压板40和固定座41,固定座41设于底座1上方,压板40通过螺杆42连接于固定座41上,压板40和固定座41之间形成可供固定臂20穿过的空间;螺杆42设有两根,两根螺杆42之间的距离与固定臂20的口径相同。
检测结构5包括检测仪50、测力盘51和对接件52,测力盘51包括上测力盘510和下测力盘511,上测力盘510和下测力盘511均通过支架连接于底座1上,上测力盘510所处的水平高度高于下测力盘511的水平高度;对接件52通过测力盘51与检测仪50相连,受检臂21和对接件52可拆卸连接,在本实施例中,受检臂21与对接件52通过螺杆42相连。
以下为本扭簧检测工装的使用方式:
首先将扭簧2通过定位件3固定于底座1上,并将支杆10和定位件3卡扣连接进行锁定;同时固定臂20穿过压板40和固定座41之间的通路,旋转压板40处的螺杆42使压板40向下运动,压板40和固定座41对固定臂20形成夹持状态;然后将受检臂21与上测力盘510处的对接件52或下测力盘511处的对接件52通过螺杆42进行连接,进而对受检臂21处进行负荷检测。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种扭簧检测工装,其特征在于:包括底座(1)和扭簧(2),所述扭簧(2)包括固定臂(20)和受检臂(21),所述底座(1)上设有定位件(3),所述扭簧(2)通过定位件(3)固定于底座(1)上,还包括固定结构(4)和检测结构(5),所述固定臂(20)通过固定结构(4)连接于底座(1)上,所述检测结构(5)与扭簧(2)的受检臂(21)相连。
2.根据权利要求1所述的扭簧检测工装,其特征在于:所述定位件(3)为水平设置的杆状结构,所述底座(1)上设有用于支撑定位件(3)的支杆(10),定位件(3)由支杆(10)支撑并水平悬空设置于底座(1)上。
3.根据权利要求2所述的扭簧检测工装,其特征在于:所述支杆(10)设有两个,支杆(10)分别对称设置于定位件(3)的两端,所述支杆(10)与定位件(3)的端部可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的扭簧检测工装,其特征在于:所述固定结构(4)包括压板(40)和固定座(41),固定座(41)设于底座(1)上方,压板(40)通过螺杆(42)连接于固定座(41)上,所述压板(40)和固定座(41)之间形成可供固定臂(20)穿过的空间。
5.根据权利要求4所述的扭簧检测工装,其特征在于:所述螺杆(42)设有至少两根,两根所述螺杆(42)之间的距离与固定臂(20)的口径相同。
6.根据权利要求1所述的扭簧检测工装,其特征在于:所述检测结构(5)包括检测仪(50)、测力盘(51)和对接件(52),所述对接件(52)通过测力盘(51)与检测仪(50)相连,所述受检臂(21)和对接件(52)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的扭簧检测工装,其特征在于:所述受检臂(21)与对接件(52)通过螺杆(42)相连。
8.根据权利要求6所述的扭簧检测工装,其特征在于:所述测力盘(51)包括上测力盘(510)和下测力盘(511),所述上测力盘(510)和下测力盘(511)均通过支架连接于底座(1)上,所述上测力盘(510)所处的水平高度高于下测力盘(511)的水平高度。
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