CN219453292U - 一种弯管冷带热缠3pe防腐内液压支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯管冷带热缠3PE防腐内液压支撑结构，包括管体、内杆体、固定环、端套、侧撑杆、加固杆、内液压结构和第一内槽，所述管体的内部中心位置设置有内杆体，所述内杆体的表面中部固定安装有固定环，所述内杆体的两端均设置有端套，所述端套的外壁两侧均设置有侧撑杆，两个所述侧撑杆之间安装有加固杆，所述固定环的外壁两侧与管体内壁两侧之间设置有内液压结构，所述管体内壁两侧均开设有第一内槽。该弯管冷带热缠3PE防腐内液压支撑结构通过在管道内部设置内液压结构，能够为管体内部提供支撑作用的同时，还给在装置内部提供一个缓冲的作用力，避免管体受压时内部支撑过硬使管体轻易受损。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管加工技术领域，具体涉及一种弯管冷带热缠3PE防腐内液压支撑结构。
背景技术
3PE防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管，三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用，3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露，就是因为它们采用了不同的外防腐层。
现有的冷带热缠3PE防腐弯管在使用中常常会受到外部冲击力的作用导致轻易的变形，内部不具备液压结构的支撑功能，例如申请号为CN202121630641.7公开的一种管道内部支撑装置，包括连接块和支撑件，所述支撑件设置在所述连接块上。现有的该种管内支撑装置在使用时，内部仅依靠支撑杆和套管之间采用的螺纹连接方式加固支撑，使内部支撑增加了硬度性，当管道受到挤压使会由于内部的支撑不具缓冲性而轻易的受损，内部缺少液压缓冲力。
因此，发明一种弯管冷带热缠3PE防腐内液压支撑结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种弯管冷带热缠3PE防腐内液压支撑结构，以解决技术中常常会受到外部冲击力的作用导致轻易的变形，内部不具备液压结构的支撑功能的问题，现有的该种管内支撑装置在使用时，内部仅依靠支撑杆和套管之间采用的螺纹连接方式加固支撑，使内部支撑增加了硬度性，当管道受到挤压使会由于内部的支撑不具缓冲性而轻易的受损，内部缺少液压缓冲力。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管冷带热缠3PE防腐内液压支撑结构，包括管体、内杆体、固定环、端套、侧撑杆、加固杆、内液压结构和第一内槽，所述管体的内部中心位置设置有内杆体，所述内杆体的表面中部固定安装有固定环，所述内杆体的两端均设置有端套，所述端套的外壁两侧均设置有侧撑杆，两个所述侧撑杆之间安装有加固杆，所述固定环的外壁两侧与管体内壁两侧之间设置有内液压结构，所述管体内壁两侧均开设有第一内槽。
优选的，所述侧撑杆四个为一组，所述侧撑杆设置有两组，且关于内杆体的中轴线对称设置，两个所述侧撑杆的中部之间固定连接有加固杆，所述侧撑杆的主要材料为铁氟龙。
优选的，所述端套为可拆卸设置，所述端套的表面中部开设有对接卡箍孔，所述内杆体的两端均设置有与对接卡箍孔对接卡箍尺寸匹配的对接卡箍块。
优选的，所述侧撑杆的末端设置有卡槽，且卡槽分别开设在管体内壁两侧，且共开设有八个，所述卡槽的内壁两侧均开设有加固槽，所述侧撑杆的杆端两侧均安装有与加固槽卡箍尺寸匹配的填充杆。
优选的，四个所述卡槽为一组，且关于内杆体中轴线对称设置，所述卡槽的位置与侧撑杆的位置为对应设置。
优选的，所述加固杆的表面开设有疏水孔。
优选的，所述内液压结构包括液压套、伸缩杆和支撑块，所述液压套分别安装在固定环的外壁两侧，所述液压套的输出端贯穿安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端设置有支撑块，所述支撑块的尺寸与第一内槽的尺寸卡箍匹配。
优选的，所述液压套与伸缩杆的连接处设置有油封，所述伸缩杆顶端与液压套的内部之间连接有活塞管，所述活塞管的顶端设置有防摩擦垫圈，所述油封的内壁上安装有缓冲环。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
该弯管冷带热缠3PE防腐内液压支撑结构，通过在管道内部设置内液压结构，能够为管体内部提供支撑作用的同时，还给在装置内部提供一个缓冲的作用力，避免管体受压时内部支撑过硬使管体轻易受损，同时内部两侧侧撑杆的设置是对管体内部的支撑加固，侧撑杆采用铁氟龙的材料具有耐腐蚀耐高温且具有一定弹性的性能，能够有效提高装置在管体内部的作用，加固杆的表面开设的疏水孔是为了避免管体内部因增设零件之后降低疏水效果，且内杆体两端的端套可进行拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的管壁结构示意图；
图3为本实用新型的管内支撑结构示意图；
图4为本实用新型的内液压结构整体示意图；
图5为本实用新型的内液压结构剖面示意图。
附图标记说明：
1、管体；2、内杆体；3、固定环；4、端套；401、对接卡箍孔；402、对接卡箍块；5、侧撑杆；501、卡槽；502、加固槽；503、填充杆；6、加固杆；601、疏水孔；7、内液压结构；701、液压套；702、伸缩杆；703、支撑块；704、油封；705、活塞管；706、防摩擦垫圈；707、缓冲环；8、第一内槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种弯管冷带热缠3PE防腐内液压支撑结构，包括管体1、内杆体2、固定环3、端套4、侧撑杆5、加固杆6、内液压结构7和第一内槽8，管体1的内部中心位置设置有内杆体2，内杆体2的表面中部固定安装有固定环3，内杆体2的两端均设置有端套4，端套4为可拆卸设置，端套4的表面中部开设有对接卡箍孔401，内杆体2的两端均设置有与对接卡箍孔401对接卡箍尺寸匹配的对接卡箍块402，端套4的外壁两侧均设置有侧撑杆5，侧撑杆5四个为一组，侧撑杆5设置有两组，且关于内杆体2的中轴线对称设置，两个侧撑杆5的中部之间固定连接有加固杆6，侧撑杆5的主要材料为铁氟龙，侧撑杆5的末端设置有卡槽501，且卡槽501分别开设在管体1内壁两侧，且共开设有八个，卡槽501的内壁两侧均开设有加固槽502，侧撑杆5的杆端两侧均安装有与加固槽502卡箍尺寸匹配的填充杆503，四个卡槽501为一组，且关于内杆体2中轴线对称设置，卡槽501的位置与侧撑杆5的位置为对应设置，两个侧撑杆5之间安装有加固杆6，加固杆6的表面开设有疏水孔601；
固定环3的外壁两侧与管体1内壁两侧之间设置有内液压结构7，内液压结构7包括液压套701、伸缩杆702和支撑块703，液压套701分别安装在固定环3的外壁两侧，液压套701的输出端贯穿安装有伸缩杆702，伸缩杆702的输出端设置有支撑块703，支撑块703的尺寸与第一内槽8的尺寸卡箍匹配，液压套701与伸缩杆702的连接处设置有油封704，伸缩杆702顶端与液压套701的内部之间连接有活塞管705，活塞管705的顶端设置有防摩擦垫圈706，油封704的内壁上安装有缓冲环707，管体1内壁两侧均开设有第一内槽8。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，对于该类弯管冷带热缠3PE防腐内液压支撑结构，在使用时首先将安装有内液压结构7的内杆体，通过两侧支撑块703与管体1内壁开设的第一内槽8相对应，且逐渐将内杆体2滑落进管体1内部，然后在将设置有侧撑杆5的端套4卡箍安装在内杆体2的两端，此时对接卡箍孔401会对应卡箍在对接卡箍块402中，通过在管道内部设置内液压结构7，能够为管体1内部提供支撑作用的同时，还给在装置内部提供一个缓冲的作用力，避免管体1受压时内部支撑过硬使管体1轻易受损，同时内部两侧侧撑杆5的设置是对管体1内部的支撑加固，侧撑杆5采用铁氟龙的材料具有耐腐蚀耐高温且具有一定弹性的性能，能够有效提高装置在管体1内部的作用，加固杆6的表面开设的疏水孔601是为了避免管体1内部因增设零件之后降低疏水效果，且内杆体2两端的端套可4进行拆卸。
Claims (8)
1.一种弯管冷带热缠3PE防腐内液压支撑结构，包括管体(1)、内杆体(2)、固定环(3)、端套(4)、侧撑杆(5)、加固杆(6)、内液压结构(7)和第一内槽(8)，其特征在于，所述管体(1)的内部中心位置设置有内杆体(2)，所述内杆体(2)的表面中部固定安装有固定环(3)，所述内杆体(2)的两端均设置有端套(4)，所述端套(4)的外壁两侧均设置有侧撑杆(5)，两个所述侧撑杆(5)之间安装有加固杆(6)，所述固定环(3)的外壁两侧与管体(1)内壁两侧之间设置有内液压结构(7)，所述管体(1)内壁两侧均开设有第一内槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种弯管冷带热缠3PE防腐内液压支撑结构，其特征在于：所述侧撑杆(5)四个为一组，所述侧撑杆(5)设置有两组，且关于内杆体(2)的中轴线对称设置，两个所述侧撑杆(5)的中部之间固定连接有加固杆(6)，所述侧撑杆(5)的主要材料为铁氟龙。
3.根据权利要求1所述的一种弯管冷带热缠3PE防腐内液压支撑结构，其特征在于：所述端套(4)为可拆卸设置，所述端套(4)的表面中部开设有对接卡箍孔(401)，所述内杆体(2)的两端均设置有与对接卡箍孔(401)对接卡箍尺寸匹配的对接卡箍块(402)。
4.根据权利要求1所述的一种弯管冷带热缠3PE防腐内液压支撑结构，其特征在于：所述侧撑杆(5)的末端设置有卡槽(501)，且卡槽(501)分别开设在管体(1)内壁两侧，且共开设有八个，所述卡槽(501)的内壁两侧均开设有加固槽(502)，所述侧撑杆(5)的杆端两侧均安装有与加固槽(502)卡箍尺寸匹配的填充杆(503)。
5.根据权利要求4所述的一种弯管冷带热缠3PE防腐内液压支撑结构，其特征在于：四个所述卡槽(501)为一组，且关于内杆体(2)中轴线对称设置，所述卡槽(501)的位置与侧撑杆(5)的位置为对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种弯管冷带热缠3PE防腐内液压支撑结构，其特征在于：所述加固杆(6)的表面开设有疏水孔(601)。
7.根据权利要求1所述的一种弯管冷带热缠3PE防腐内液压支撑结构，其特征在于：所述内液压结构(7)包括液压套(701)、伸缩杆(702)和支撑块(703)，所述液压套(701)分别安装在固定环(3)的外壁两侧，所述液压套(701)的输出端贯穿安装有伸缩杆(702)，所述伸缩杆(702)的输出端设置有支撑块(703)，所述支撑块(703)的尺寸与第一内槽(8)的尺寸卡箍匹配。
8.根据权利要求7所述的一种弯管冷带热缠3PE防腐内液压支撑结构，其特征在于：所述液压套(701)与伸缩杆(702)的连接处设置有油封(704)，所述伸缩杆(702)顶端与液压套(701)的内部之间连接有活塞管(705)，所述活塞管(705)的顶端设置有防摩擦垫圈(706)，所述油封(704)的内壁上安装有缓冲环(707)。
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