CN219448706U - 一种用于片材大管芯收卷的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种用于片材大管芯收卷的收卷装置,包括气胀轴，气胀轴具有轴体、壳体和膨胀管，壳体内设有能伸出壳体外的键体，上述壳体外活动套设有内套体，内套体外套设有外膨胀管，外膨胀管外套设有轴套，内套体与轴套连接在一起，轴套上开设有若干个沿轴套的轴向方向分布的伸出孔，伸出孔内设有能伸出轴套外的键条，上述轴套的外侧壁设有充气结构，充气结构与外膨胀管相连通。与现有技术相比，只需将空心结构的内套体、轴套及外膨胀管安装于气胀轴外即可实现大直径管芯的收卷，无需单独再制作一个大直径的气胀轴，且空心的内套体和轴套整个体重较轻，易于吊装，无需大直径收卷时直接将内套体拆卸即可，操作方便，成本较低。

Description

一种用于片材大管芯收卷的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷装置,特别涉及一种用于片材大管芯收卷的收卷装置。

背景技术

众所周知，现用于片材收卷的部件大部分采用的是气胀轴，此气胀轴的结构如中国实用新型专利2017214696440所公开的可更换键体的气胀轴，其包括轴体、套设于轴体外的壳体，壳体与轴体连接，壳体内设有膨胀胶管，壳体的端部设有与膨胀胶管相连通的充气口，壳体上设有键槽，键槽内设有键体，应用时经过高压充气使膨胀胶管开始膨胀，膨胀胶管的膨胀会使键体的部分部位向外冲出壳体外，使键体与卷芯的键槽相配合，实现卷芯在气胀轴上的固定，从而卷芯进行卷绕操作，卷绕后，膨胀胶管放气，键体回缩回壳体内，卷芯即可轻松从壳体中脱出，完成收卷操作。

然而，此种气胀轴，因轴体为实心结构，整个重量较重，在应用时最多只能做直径160mm，长达4米多的尺寸，若直径再做大话使整个气胀轴的重量极重，无法吊装，从而造成无法完成大直径收卷，且单独做一个大直径的气胀轴也使成本增加。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于片材大管芯收卷的收卷装置，以解决现有收卷装置无法实现大直径收卷，成本高的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是这样的：

一种用于片材大管芯收卷的收卷装置,包括气胀轴，气胀轴具有轴体、设于轴体外的壳体和设于壳体内的膨胀管，壳体内设有能伸出壳体外的键体，上述壳体外活动套设有内套体，内套体外套设有外膨胀管，外膨胀管外套设有轴套，内套体与轴套连接在一起，轴套上开设有若干个沿轴套的轴向方向分布的伸出孔，伸出孔内设有能伸出轴套外的键条，上述轴套的外侧壁设有充气结构，充气结构与外膨胀管相连通。

上述轴套具有第一段体、第二段体和处于第一段体与第二段体之间的连接段，第一段体、第二段体与连接段一体成型相连通设置，上述第一段体的内径与上述第二段体的内径相同，上述连接段的内径小于第一段体的内径，上述连接段的外侧壁上凹设有充气凹槽，此充气凹槽内安装有其出气口伸入至轴套内的充气嘴，上述充气嘴与外膨胀管相连通，充气嘴与充气凹槽构成所述的充气结构。

上述第一段体背向连接段的端面上凸设有第一闭环形套紧环，上述第二段体背向连接段的端面上凸设有第二闭环形套紧环。

上述第一闭环形套紧环的外径与第二闭环形套紧环的内径相匹配。

上述第二闭环形套紧环的外径与第一闭环形套紧环的内径相匹配。

上述轴套的外径为200-250mm。

上述充气凹槽为闭环形凹槽，上述第一段体的轴向两端端部外侧壁和第二段体的轴向两端端部外侧壁均凸设有挡环。

上述内套体设置有若干个，各内套体沿壳体的周向间隔环绕分布，上述轴套和外膨胀管相应设置有若干个，各轴套、各外膨胀管与各内套体一一对应设置。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种用于片材大管芯收卷的收卷装置，应用时，若需用于大直径收卷时，卷芯套装在轴套外，气胀轴启动，膨胀管膨胀，键体向上移，顶紧着内套体，外膨胀管也膨胀，外膨胀管的膨胀将键条向外顶出，顶紧着卷芯，这样卷芯即可进行转动收卷，收卷后，外膨胀管放气，即可使卷芯与轴套相分离；待需用于小直径收卷时，直接将内套体从壳体上拆除即可。与现有技术相比，本新型的一种用于片材大管芯收卷的收卷装置，利用大直径管芯收卷时只需将空心结构的内套体、轴套及外膨胀管安装于气胀轴外即可实现大直径管芯的收卷，无需单独再制作一个大直径的气胀轴，且空心的内套体和轴套整个体重较轻，易于吊装，再有，无需大直径收卷时直接将内套体拆卸即可，操作方便，无需单独加工一个完整的大直径的气胀轴，成本较低，另，充气结构设置在轴套的侧壁上，这样多个内套体共同安装在壳体上使用时仍能进行充气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图；

图3为本实用新型中轴套的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型的一种用于片材大管芯收卷的收卷装置,如图1-3所示，包括气胀轴，气胀轴具有轴体1和壳体2，壳体2套装在轴体1外，轴体1与壳体2连接在一起，壳体2内设有膨胀管(图中未画出)和键体(图中未画出)，膨胀管套装在轴体1外，壳体2的外侧壁上开设有若干个沿轴体1的长度方向延伸的条形孔，键体相应为条形结构，键体嵌装于条形孔内，键体朝向膨胀管的一侧与膨胀管相接触或处于壳体内，壳体2的端面上设有与膨胀管相连通的充气口(图中未画出)，应用时，膨胀管充气，膨胀管膨胀，膨胀管的膨胀使键体向外移动，健体的部分部位得以伸出壳体2外。本新型中，所述气胀轴为公知的结构，并非本专利申请的改进之处，其最大外径为160mm，在此不再复述。

本新型的创新之处在于：收卷装置还包括内套体(图中未画出)，内套体为沿壳体2的长度方向延伸的中空壳体，内套体套装于壳体2外，内套体的长度短于或等于壳体2的长度，内套体外套设有外膨胀管(图中未画出)，外膨胀管外套设有轴套3，内套体与轴套3连接在一起，内套体与轴套3的连接方式可为锁固连接，也可经连接件连接，此种连接方式为公知的，若锁固的话，轴套3的端面为封闭结构，轴套3的两端端面上开设有供壳体2穿出的穿孔，轴套3的端面与内套体的端面通过锁栓锁固在一起，轴套3上开设有若干个沿轴套的轴向方向分布的伸出孔300，伸出孔300内设有能伸出轴套外的键条(图中未画出)，此键条与现有气胀轴的键条一样，键条与外膨胀管的配合方式采用的是现气胀轴的结构，在此不再复述，轴套3的外侧壁设有充气结构，充气结构与外膨胀管相连通。

优佳的是，所述轴套3的外径为200-250mm，所述轴套3具有第一段体31、第二段体32和处于第一段体31与第二段体32之间的连接段33，第一段体31、第二段体32与连接段33一体成型相连通设置，第一段体31的内径与第二段体32的内径相同，连接段33的内径小于第一段体的内径，连接段33的外侧壁上凹设有充气凹槽301，此充气凹槽301内安装有其出气口伸入至轴体内的充气嘴4，充气嘴4与外膨胀管相连通。本新型中，充气嘴4采用是现有公知的充气嘴，在此再累述，此充气嘴4与外膨胀管的连接安装也是公知的，安装时通过连接段33的壁厚可方便充气嘴4的安装，使充气嘴4得以隐藏起来，不会显露于轴套3而造成损坏或影响收卷。

本实用新型的一种用于片材大管芯收卷的收卷装置，因内套体与轴套3锁固在一起，则内套体、外膨胀管与轴套相当于一个呈空心结构的膨胀管结构，应用时，若需用于大直径卷芯收卷，卷芯套装在轴套3外，再将整个内套体套装于壳体2外，收卷时，气胀轴启动，即膨胀管充气，键体向外移动伸出壳体2外，使键体顶紧着内套体，内套体无法轴向平移及转动，外膨胀管经充气嘴4相应也充气，外膨胀管的膨胀将键条向外移动伸出轴套3外，键条顶紧着卷芯，卷芯被固定，这样卷芯即可进行收卷，反之，外膨胀管放气即可实现卷芯与轴套3的分离，而实现卷芯在轴套上取出。与现有技术相比，本新型的一种用于片材大管芯收卷的收卷装置，利用单独设置的内套体、轴套及外膨胀管使在原有的气胀轴上直接实现大直径的收卷，无需将整个原有气胀轴的轴体和壳体的外径扩大,且内套体为空心结构，套装在原有气胀轴后不会使整个重量增重过多，仍能满足吊装的要求，且无需大直径收卷时直接将内套体拆卸即可，无需单独加工一个完整的大直径的气胀轴，成本较低，且整个拆装操作简易，最后，充气结构设置在轴套的侧壁上，这样多个内套体共同安装在壳体上使用时仍能进行充气，操作方便；另，第一段体和第二段体的设置使轴套外可同时对片体的二卷收卷，收卷效率高。

本新型中，内套体设置有若干个，各内套体沿壳体2的周向间隔环绕分布，轴套3和外膨胀管相应设置有若干个，各轴套、各外膨胀管与各内套体一一对应设置，各轴套3可间隔排列也可紧密贴合排列，本新型的收卷装置，在应用时无需整个壳体外布满轴套，根据实际的收卷量来适应安装轴套的个数。

再一优选的是，所述第一段体31背向连接段的端面上凸设有第一闭环形套紧环311，第二段体32背向连接段的端面上凸设有第二闭环形套紧环321，第一闭环形套紧环311的外径与第二闭环形套紧环的外径相同，利用第一闭环形套紧环与第二闭环有套紧环使相邻的两轴套3套装在轴体1外时可使其一轴套的第一闭环形套紧环与第二闭环形套紧环相贴紧配合，增加两轴套之间的安装稳固，并使两轴套不会轴向移动还能保持一定的间距，利用片材各卷的收卷操作。

再一优选的是，所述第一闭环形套紧环的外径与第二闭环形套紧环的内径相匹配，或者第二闭环形套紧环的外径与第一闭环形套紧环的内径相匹配，这样两轴套相靠紧设置的时侯可以螺装成一体，适用于大宽度大直径的收卷。

本新型中，所述充气凹槽为闭环形凹槽，利用闭环形凹槽可方便使用者将手伸入槽内对充气嘴进行操作，所述第一段体的轴向两端端部外侧壁和第二段体的轴向两端端部外侧壁均凸设有挡环(图中未画出)，利用此挡环可对轴套上卷芯的片材起到靠位作用。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的结构，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种用于片材大管芯收卷的收卷装置,包括气胀轴，气胀轴具有轴体、设于轴体外的壳体和设于壳体内的膨胀管，壳体内设有能伸出壳体外的键体，其特征在于：上述壳体外活动套设有内套体，内套体外套设有外膨胀管，外膨胀管外套设有轴套，内套体与轴套连接在一起，轴套上开设有若干个沿轴套的轴向方向分布的伸出孔，伸出孔内设有能伸出轴套外的键条，上述轴套的外侧壁设有充气结构，充气结构与外膨胀管相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于片材大管芯收卷的收卷装置，其特征在于：上述轴套具有第一段体、第二段体和处于第一段体与第二段体之间的连接段，第一段体、第二段体与连接段一体成型相连通设置，上述第一段体的内径与上述第二段体的内径相同，上述连接段的内径小于第一段体的内径，上述连接段的外侧壁上凹设有充气凹槽，此充气凹槽内安装有其出气口伸入至轴套内的充气嘴，上述充气嘴与外膨胀管相连通，充气嘴与充气凹槽构成所述的充气结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于片材大管芯收卷的收卷装置，其特征在于：上述第一段体背向连接段的端面上凸设有第一闭环形套紧环，上述第二段体背向连接段的端面上凸设有第二闭环形套紧环。

4.根据权利要求3所述的一种用于片材大管芯收卷的收卷装置，其特征在于：上述第一闭环形套紧环的外径与第二闭环形套紧环的内径相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种用于片材大管芯收卷的收卷装置，其特征在于：上述第二闭环形套紧环的外径与第一闭环形套紧环的内径相匹配。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于片材大管芯收卷的收卷装置，其特征在于：上述轴套的外径为200-250mm。

7.根据权利要求2所述的一种用于片材大管芯收卷的收卷装置，其特征在于：上述充气凹槽为闭环形凹槽，上述第一段体的轴向两端端部外侧壁和第二段体的轴向两端端部外侧壁均凸设有挡环。

8.根据权利要求1所述的一种用于片材大管芯收卷的收卷装置，其特征在于：上述内套体设置有若干个，各内套体沿壳体的周向间隔环绕分布，上述轴套和外膨胀管相应设置有若干个，各轴套、各外膨胀管与各内套体一一对应设置。