CN219448270U - 一种物料加工用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物料加工用输送装置,包括U型座,U型座内部左右两侧分别转动设有主动轴和从动轴,主动轴向后延伸贯穿U型座,主动轴后端连接设有驱动电机,驱动电机连接外部电源,主动轴和从动轴上均设有输送辊,两个输送辊外端套设有输送带,U型座下端面设有第一支架,第一支架下方设有第二支架,第一支架上转动设有调节轴,调节轴上端设有调节电机,调节电机连接外部电源,第二支架上对应调节轴开设有调节孔,调节轴和调节孔螺纹连接,第一支架下端面设有导向杆,第二支架上端面对应导向杆开设有导向孔,导向杆和导向孔均设置有多个;调节电机的设计,方便高度调节;粉碎箱的设计,提高实用性;吸尘箱的设计,方便筛选和除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料加工输送技术领域,具体为一种物料加工用输送装置。
背景技术
工业生产中,在对生产用原材料进行转移时,一般需要用到输送装置,通过输送装置将物料自动输送至下一工序,当对一些颗粒大小有要求的物料进行生产时,现有的输送装置在使用时,需要首先对物料进行粉碎,粉碎后的物料方能正常输送,物料输送时效率较低,且装置在使用时,对于不同的外界设备而言,装置整体高度不方便调节。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种物料加工用输送装置,以解决背景技术中提出的对于不同的外界设备而言,装置整体高度不方便调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物料加工用输送装置,包括U型座,所述U型座内部左右两侧分别转动设有主动轴和从动轴,所述主动轴向后延伸贯穿所述U型座,所述主动轴后端连接设有驱动电机,所述驱动电机连接外部电源,所述主动轴和从动轴上均设有输送辊,两个所述输送辊外端套设有输送带,所述U型座下端面设有第一支架,所述第一支架下方设有第二支架,所述第一支架上转动设有调节轴,所述调节轴上端设有调节电机,所述调节电机连接外部电源,所述第二支架上对应所述调节轴开设有调节孔,所述调节轴和调节孔螺纹连接,所述第一支架下端面设有导向杆,所述第二支架上端面对应所述导向杆开设有导向孔,所述导向杆和导向孔均设置有多个,所述U型座右端设有倾斜座,所述倾斜座上端面前后两侧均设有限位板。
在进一步中优选的是,所述U型座上端面左侧设有粉碎箱,所述粉碎箱上端面贯穿设有进料漏斗,所述粉碎箱下端面贯穿设有出料管,所述粉碎箱内部转动设有粉碎辊,所述粉碎辊设置有多个,方便粉碎,提高实用性。
在进一步中优选的是,多个所述粉碎辊前后两端均设有连接轴,后侧多个所述连接轴均向后延伸贯穿所述粉碎箱,多个所述连接轴外端面后侧均设有齿轮,多个所述齿轮啮合设置,一侧所述连接轴后端连接设有粉碎电机,所述粉碎电机连接外部电源,对粉碎操作实现驱动。
在进一步中优选的是,所述U型座后端面设有吸尘箱,所述吸尘箱上端面贯穿设有L型吸尘管,所述L型吸尘管前端连接设有吸尘罩,方便吸尘,对较小颗粒实现筛选。
在进一步中优选的是,所述吸尘箱后端面贯穿设有吸风机,所述吸风机连接外部电源,所述吸尘箱内部对应所述吸风机设有防尘罩,对吸风机实现防护。
在进一步中优选的是,所述吸尘箱下端面贯穿设有收集管,所述收集管上设有阀门,方便吸尘箱内部灰尘等排放。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种物料加工用输送装置,具备以下有益效果:
本实用新型中,调节电机的设计,启动调节电机的电源,调节电机的电机轴带动调节轴转动,调节轴和调节孔螺纹配合,实现第一支架和第二支架之间的间距调节,导向杆和导向孔配合,对间距调节实现导向,方便高度调节;
粉碎箱的设计,物料经进料漏斗进入粉碎箱内部,启动粉碎电机的电源,粉碎电机的电机轴带动连接轴转动,多个连接轴之间通过齿轮啮合传动,实现同步转动,进而实现内部粉碎辊的转动,对进入粉碎箱内部的物料进行粉碎,粉碎后的物料经出料管向下落至输送带上,提高实用性;
吸尘箱的设计,启动吸风机的电源,吸风机经吸尘箱、L型吸尘管和吸尘罩配合,对输送的物料进行吸尘,同时实现对物料的筛选,筛选后的物料继续向右传递,方便筛选和除尘。
附图说明
图1为本实用新型中一种物料加工用输送装置优选的整天结构示意图;
图2为本实用新型中一种物料加工用输送装置优选的第二支架结构示意图;
图3为本实用新型中一种物料加工用输送装置优选的未安装有输送带的U型座内部结构示意图;
图4为本实用新型中一种物料加工用输送装置优选的粉碎箱后侧结构示意图;
图5为本实用新型中一种物料加工用输送装置优选的粉碎箱内部结构剖视图;
图6为本实用新型中一种物料加工用输送装置优选的吸尘箱内部结构剖视图。
图中:1、U型座;2、主动轴;3、从动轴;4、驱动电机;5、输送辊;6、输送带;7、第一支架;8、第二支架;9、调节轴;10、调节电机;11、调节孔;12、导向杆;13、导向孔;14、倾斜座;15、限位板;16、粉碎箱;17、进料漏斗;18、出料管;19、粉碎辊;20、连接轴;21、齿轮;22、粉碎电机;23、吸尘箱;24、L型吸尘管;25、吸尘罩;26、吸风机;27、防尘罩;28、收集管;29、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-3,一种物料加工用输送装置,包括U型座1,U型座1内部左右两侧分别转动设有主动轴2和从动轴3,主动轴2向后延伸贯穿U型座1,主动轴2后端连接设有驱动电机4,驱动电机4连接外部电源,主动轴2和从动轴3上均设有输送辊5,两个输送辊5外端套设有输送带6,U型座1下端面设有第一支架7,第一支架7下方设有第二支架8,第一支架7上转动设有调节轴9,调节轴9上端设有调节电机10,调节电机10连接外部电源,第二支架8上对应调节轴9开设有调节孔11,调节轴9和调节孔11螺纹连接,第一支架7下端面设有导向杆12,第二支架8上端面对应导向杆12开设有导向孔13,导向杆12和导向孔13均设置有多个,U型座1右端设有倾斜座14,倾斜座14上端面前后两侧均设有限位板15。
请参阅图1、图4和图5,在本实施例中,U型座1上端面左侧设有粉碎箱16,粉碎箱16上端面贯穿设有进料漏斗17,粉碎箱16下端面贯穿设有出料管18,粉碎箱16内部转动设有粉碎辊19,粉碎辊19设置有多个,多个粉碎辊19前后两端均设有连接轴20,后侧多个连接轴20均向后延伸贯穿粉碎箱16,多个连接轴20外端面后侧均设有齿轮21,多个齿轮21啮合设置,一侧连接轴20后端连接设有粉碎电机22,粉碎电机22连接外部电源,物料经进料漏斗17进入粉碎箱16内部,启动粉碎电机22的电源,粉碎电机22的电机轴带动连接轴20转动,多个连接轴20之间通过齿轮21啮合传动,实现同步转动,进而实现内部粉碎辊19的转动,对进入粉碎箱16内部的物料进行粉碎,粉碎后的物料经出料管18向下落至输送带6上。
请参阅图1和图6,在本实施例中,U型座1后端面设有吸尘箱23,吸尘箱23上端面贯穿设有L型吸尘管24,L型吸尘管24前端连接设有吸尘罩25,吸尘箱23后端面贯穿设有吸风机26,吸风机26连接外部电源,吸尘箱23内部对应吸风机26设有防尘罩27,吸尘箱23下端面贯穿设有收集管28,收集管28上设有阀门29,启动吸风机26的电源,吸风机26经吸尘箱23、L型吸尘管24和吸尘罩25配合,对输送的物料进行吸尘,吸尘箱23内部堆积一定量灰尘等,开启收集管28的阀门29,对内部灰尘等进行排放。
实施例二:
综上,在使用时,首先根据外界接料设备高度对装置整体高度进行调节,启动调节电机10的电源,调节电机10的电机轴带动调节轴9转动,调节轴9和调节孔11螺纹配合,实现第一支架7和第二支架8之间的间距调节,导向杆12和导向孔13配合,对间距调节实现导向,高度调节完成后,装置整体投入使用,物料经进料漏斗17进入粉碎箱16内部,粉碎箱16通过连接架安装在U型座1上端,启动粉碎电机22的电源,粉碎电机22的电机轴带动连接轴20转动,多个连接轴20之间通过齿轮21啮合传动,实现同步转动,进而实现内部粉碎辊19的转动,对进入粉碎箱16内部的物料进行粉碎,粉碎后的物料经出料管18向下落至输送带6上。
实施例三:
综上,在使用时,开始输送操作,启动驱动电机4的电源,驱动电机4的电机轴带动主动轴2转动,主动轴2带动输送辊5转动,进而实现输送带6的传动,输送带6带着从动轴3上的输送辊5配合传动,实现物料的输送,物料输送过程中,启动吸风机26的电源,吸风机26经吸尘箱23、L型吸尘管24和吸尘罩25配合,对输送的物料进行吸尘,同时实现对物料的筛选,筛选后的物料继续向右传递,物料传递至最右侧,经带有限位板15的倾斜座14向外传递,吸尘箱23内部堆积一定量灰尘等,开启收集管28的阀门29,对内部灰尘等实现排放。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文凡是涉及有写固定连接的,优先考虑焊接,以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种物料加工用输送装置,包括U型座(1),其特征在于,所述U型座(1)内部左右两侧分别转动设有主动轴(2)和从动轴(3),所述主动轴(2)向后延伸贯穿所述U型座(1),所述主动轴(2)后端连接设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)连接外部电源,所述主动轴(2)和从动轴(3)上均设有输送辊(5),两个所述输送辊(5)外端套设有输送带(6),所述U型座(1)下端面设有第一支架(7),所述第一支架(7)下方设有第二支架(8),所述第一支架(7)上转动设有调节轴(9),所述调节轴(9)上端设有调节电机(10),所述调节电机(10)连接外部电源,所述第二支架(8)上对应所述调节轴(9)开设有调节孔(11),所述调节轴(9)和调节孔(11)螺纹连接,所述第一支架(7)下端面设有导向杆(12),所述第二支架(8)上端面对应所述导向杆(12)开设有导向孔(13),所述导向杆(12)和导向孔(13)均设置有多个,所述U型座(1)右端设有倾斜座(14),所述倾斜座(14)上端面前后两侧均设有限位板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种物料加工用输送装置,其特征在于:所述U型座(1)上端面左侧设有粉碎箱(16),所述粉碎箱(16)上端面贯穿设有进料漏斗(17),所述粉碎箱(16)下端面贯穿设有出料管(18),所述粉碎箱(16)内部转动设有粉碎辊(19),所述粉碎辊(19)设置有多个。
3.根据权利要求2所述的一种物料加工用输送装置,其特征在于:多个所述粉碎辊(19)前后两端均设有连接轴(20),后侧多个所述连接轴(20)均向后延伸贯穿所述粉碎箱(16),多个所述连接轴(20)外端面后侧均设有齿轮(21),多个所述齿轮(21)啮合设置,一侧所述连接轴(20)后端连接设有粉碎电机(22),所述粉碎电机(22)连接外部电源。
4.根据权利要求1所述的一种物料加工用输送装置,其特征在于:所述U型座(1)后端面设有吸尘箱(23),所述吸尘箱(23)上端面贯穿设有L型吸尘管(24),所述L型吸尘管(24)前端连接设有吸尘罩(25)。
5.根据权利要求4所述的一种物料加工用输送装置,其特征在于:所述吸尘箱(23)后端面贯穿设有吸风机(26),所述吸风机(26)连接外部电源,所述吸尘箱(23)内部对应所述吸风机(26)设有防尘罩(27)。
6.根据权利要求5所述的一种物料加工用输送装置,其特征在于:所述吸尘箱(23)下端面贯穿设有收集管(28),所述收集管(28)上设有阀门(29)。
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