CN219446417U - 一种丝网印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种丝网印刷装置。所述丝网印刷装置包括：箱体；放置台，所述放置台固定安装在所述箱体的底部内壁上；多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆均固定安装在所述箱体的顶部内壁上；定位框，所述定位框固定安装在多个所述电动伸缩杆的输出杆上，所述定位框的内壁上开设有定位槽；丝网板，所述丝网板设置在所述定位槽上；U型架，所述U型架固定安装在所述定位框的顶部；印刷机构，所述印刷机构设置在所述U型架的顶部内壁上；油墨输送机构，所述油墨输送机构设置在所述U型架的顶部。本实用新型提供的丝网印刷装置具有主动烘干功能、操作较为方便、较为省时省力的优点。

Description

一种丝网印刷装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱加工技术领域，尤其涉及一种丝网印刷装置。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。在瓦楞纸箱加工的过程中需要在瓦楞纸板印刷图案，而目前应用最为广泛的首选丝网印刷术。

但是，现有的丝网印刷装置在瓦楞纸板印刷上图案后还需要将瓦楞纸板送入烘箱内，从而将瓦楞纸板上的油墨图案烘干，较为费时费力。

因此，有必要提供一种丝网印刷装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有主动烘干功能、操作较为方便、较为省时省力的丝网印刷装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的丝网印刷装置包括：箱体；放置台，所述放置台固定安装在所述箱体的底部内壁上；多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆均固定安装在所述箱体的顶部内壁上；定位框，所述定位框固定安装在多个所述电动伸缩杆的输出杆上，所述定位框的内壁上开设有定位槽；丝网板，所述丝网板设置在所述定位槽上；U型架，所述U型架固定安装在所述定位框的顶部；印刷机构，所述印刷机构设置在所述U型架的顶部内壁上；油墨输送机构，所述油墨输送机构设置在所述U型架的顶部；多个主动烘干机构，多个所述主动烘干机构均设置在所述箱体上。

优选的，所述印刷机构包括电动滑轨、电动缸、安装块、油墨滴管、两个侧板、多个滑动杆、两个连接板、两个刮板和多个弹簧，所述电动滑轨固定安装在所述U型架的顶部内壁上，所述电动缸固定安装在所述电动滑轨的输出块上，所述安装块固定安装在所述电动缸的输出杆上，所述油墨滴管固定安装在所述安装块的底部，所述油墨滴管上开设有多个孔洞，所述安装块的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板上均滑动安装有多个滑动杆，两个所述连接板分别固定安装在多个所述滑动杆的底端，两个所述刮板分别固定安装在两个所述连接板的底板，多个所述弹簧分别滑动套设在多个所述滑动杆上。

优选的，所述油墨输送机构包括油墨盒、料泵和导料管，所述油墨盒设置在所述U型架的顶部，所述料泵固定安装在所述油墨盒的一侧，所述料泵的进料口与所述油墨盒相连通，所述导料管设置在所述料泵的出料口上，所述导料管与所述油墨滴管相连通。

优选的，所述主动烘干机构包括热风筒、风机和电热丝，所述热风筒设置在所述箱体上，所述风机固定安装在所述热风筒的内壁上，所述电热丝设置在所述热风筒的内壁上。

优选的，所述箱体的一侧设置有控制器，所述控制器与多个所述电动伸缩杆、电动滑轨、电动缸、料泵、多个风机和多个电热丝电性连接。

优选的，所述箱体上铰接有两个钢化玻璃箱门，两个所述钢化玻璃箱门上均固定安装有拉手，所述箱体的顶部开设有多个排气孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的丝网印刷装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种丝网印刷装置，通过放置台可以放置瓦楞纸板，通过多个电动伸缩杆可以带动定位框上下移动，从而使丝网板靠近或远离瓦楞纸板，通过丝网板可以将图案印刷在瓦楞纸板上，通过印刷机构可以向丝网板施加油墨并对油墨进行刮平，通过油墨输送机构可以将油墨盒内的油墨导入油墨滴管内，通过多个主动烘干机构可以较为高效的对瓦楞纸板上印刷的油墨进行烘干，通过电动滑轨可以使印刷机构能够左右移动，通过电动缸可以带动两个刮板上下移动，通过油墨滴管可以将油墨滴落在丝网板上，通过两个刮板可以将丝网板上的油墨刮平，通过料泵和导料管可以将油墨盒内的油墨导入油墨滴管内，通过热风筒、风机和电热丝可以将热气流吹入箱体的内部，从而较为高效的对瓦楞纸板上印刷的油墨进行烘干，通过控制器可以对该装置进行操作控制，通过两个钢化玻璃箱门能够便于工作人员观察印刷和烘干情况。

附图说明

图1为本实用新型提供的丝网印刷装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1的正视外观结构示意图；

图3为图1中所示的A部分放大示意图；

图4为图1中所示的B部分放大示意图。

图中标号：1、箱体；2、放置台；3、电动伸缩杆；4、定位框；5、丝网板；6、U型架；7、电动滑轨；8、电动缸；9、安装块；10、油墨滴管；11、侧板；12、滑动杆；13、连接板；14、刮板；15、弹簧；16、油墨盒；17、料泵；18、导料管；19、热风筒；20、风机；21、电热丝；22、控制器；23、钢化玻璃箱门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，其中，图1为本实用新型提供的丝网印刷装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1的正视外观结构示意图；图3为图1中所示的A部分放大示意图；图4为图1中所示的B部分放大示意图。

丝网印刷装置包括：箱体1；放置台2，所述放置台2固定安装在所述箱体1的底部内壁上；多个电动伸缩杆3，多个所述电动伸缩杆3均固定安装在所述箱体1的顶部内壁上；定位框4，所述定位框4固定安装在多个所述电动伸缩杆3的输出杆上，所述定位框4的内壁上开设有定位槽；丝网板5，所述丝网板5设置在所述定位槽上；U型架6，所述U型架6固定安装在所述定位框4的顶部；印刷机构，所述印刷机构设置在所述U型架6的顶部内壁上；油墨输送机构，所述油墨输送机构设置在所述U型架6的顶部；多个主动烘干机构，多个所述主动烘干机构均设置在所述箱体1上，通过放置台2可以放置瓦楞纸板，通过多个电动伸缩杆3可以带动定位框4上下移动，从而使丝网板5靠近或远离瓦楞纸板，通过丝网板5可以将图案印刷在瓦楞纸板上，通过印刷机构可以向丝网板5施加油墨并对油墨进行刮平，通过油墨输送机构可以将油墨盒16内的油墨导入油墨滴管10内，通过多个主动烘干机构可以较为高效的对瓦楞纸板上印刷的油墨进行烘干。

所述印刷机构包括电动滑轨7、电动缸8、安装块9、油墨滴管10、两个侧板11、多个滑动杆12、两个连接板13、两个刮板14和多个弹簧15，所述电动滑轨7固定安装在所述U型架6的顶部内壁上，所述电动缸8固定安装在所述电动滑轨7的输出块上，所述安装块9固定安装在所述电动缸8的输出杆上，所述油墨滴管10固定安装在所述安装块9的底部，所述油墨滴管10上开设有多个孔洞，所述安装块9的两侧均固定安装有侧板11，两个所述侧板11上均滑动安装有多个滑动杆12，两个所述连接板13分别固定安装在多个所述滑动杆12的底端，两个所述刮板14分别固定安装在两个所述连接板13的底板，多个所述弹簧15分别滑动套设在多个所述滑动杆12上，通过电动滑轨7可以使印刷机构能够左右移动，通过电动缸8可以带动两个刮板14上下移动，通过油墨滴管10可以将油墨滴落在丝网板5上，通过两个刮板14可以将丝网板5上的油墨刮平。

所述油墨输送机构包括油墨盒16、料泵17和导料管18，所述油墨盒16设置在所述U型架6的顶部，所述料泵17固定安装在所述油墨盒16的一侧，所述料泵17的进料口与所述油墨盒16相连通，所述导料管18设置在所述料泵17的出料口上，所述导料管18与所述油墨滴管10相连通，通过料泵17和导料管18可以将油墨盒16内的油墨导入油墨滴管10内。

所述主动烘干机构包括热风筒19、风机20和电热丝21，所述热风筒19设置在所述箱体1上，所述风机20固定安装在所述热风筒19的内壁上，所述电热丝21设置在所述热风筒19的内壁上，通过热风筒19、风机20和电热丝21可以将热气流吹入箱体1的内部，从而较为高效的对瓦楞纸板上印刷的油墨进行烘干。

所述箱体1的一侧设置有控制器22，所述控制器22与多个所述电动伸缩杆3、电动滑轨7、电动缸8、料泵17、多个风机20和多个电热丝21电性连接，通过控制器22可以对该装置进行操作控制。

所述箱体1上铰接有两个钢化玻璃箱门23，两个所述钢化玻璃箱门23上均固定安装有拉手，所述箱体1的顶部开设有多个排气孔，通过两个钢化玻璃箱门23能够便于工作人员观察印刷和烘干情况。

本实用新型提供的丝网印刷装置的工作原理如下：

使用时，将瓦楞纸板放置在放置台2上，然后向油墨盒16内注入油墨，关闭两个钢化玻璃箱门23，将丝网板5***定位框4上的定位槽内，将控制器22接入电源，启动多个电动伸缩杆3，多个电动伸缩杆3带动定位框4向下移动，从而使丝网板5的底部与瓦楞纸板相接触，然后启动电动缸8，电动缸8带动安装块9向下运动，从而使两个刮板14与丝网板5的顶部相接触，然后启动料泵17，料泵17将油墨盒16内的油墨抽出并通过导料管18注入油墨滴管10内，通过油墨滴管10上的多个孔洞将油墨滴在丝网板5上，然后启动电动滑轨7，电动滑轨7带动印刷机构向一侧移动，通过向一侧移动的刮板14将油墨刮平，从而使油墨沿丝网板5上预设的印刷位涂抹在瓦楞纸板上，通过两个刮板14左右往复运动使油墨较为均匀的印刷在瓦楞纸板上；

印刷完成后通过多个电动伸缩杆3的输出杆收缩使丝网板5远离瓦楞纸板，然后启动多个风机20和多个电热丝21，通过多个风机20将气流吹入箱体1内，通过多个电热丝21可以对吹入箱体1内的气流进行加热，通过进入箱体1内的气流可以较为高效的对瓦楞纸板上印刷的油墨进行烘干，箱体1内的空气最终沿多个排气孔排出至箱体1的外部；

烘干完成后打开两个钢化玻璃箱门23，将瓦楞纸板取出，从而完成丝网印刷。

与相关技术相比较，本实用新型提供的丝网印刷装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种丝网印刷装置，通过放置台2可以放置瓦楞纸板，通过多个电动伸缩杆3可以带动定位框4上下移动，从而使丝网板5靠近或远离瓦楞纸板，通过丝网板5可以将图案印刷在瓦楞纸板上，通过印刷机构可以向丝网板5施加油墨并对油墨进行刮平，通过油墨输送机构可以将油墨盒16内的油墨导入油墨滴管10内，通过多个主动烘干机构可以较为高效的对瓦楞纸板上印刷的油墨进行烘干，通过电动滑轨7可以使印刷机构能够左右移动，通过电动缸8可以带动两个刮板14上下移动，通过油墨滴管10可以将油墨滴落在丝网板5上，通过两个刮板14可以将丝网板5上的油墨刮平，通过料泵17和导料管18可以将油墨盒16内的油墨导入油墨滴管10内，通过热风筒19、风机20和电热丝21可以将热气流吹入箱体1的内部，从而较为高效的对瓦楞纸板上印刷的油墨进行烘干，通过控制器22可以对该装置进行操作控制，通过两个钢化玻璃箱门23能够便于工作人员观察印刷和烘干情况。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种丝网印刷装置，其特征在于，包括：

箱体；

放置台，所述放置台固定安装在所述箱体的底部内壁上；

多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆均固定安装在所述箱体的顶部内壁上；

定位框，所述定位框固定安装在多个所述电动伸缩杆的输出杆上，所述定位框的内壁上开设有定位槽；

丝网板，所述丝网板设置在所述定位槽上；

U型架，所述U型架固定安装在所述定位框的顶部；

印刷机构，所述印刷机构设置在所述U型架的顶部内壁上；

油墨输送机构，所述油墨输送机构设置在所述U型架的顶部；

多个主动烘干机构，多个所述主动烘干机构均设置在所述箱体上。

2.根据权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述印刷机构包括电动滑轨、电动缸、安装块、油墨滴管、两个侧板、多个滑动杆、两个连接板、两个刮板和多个弹簧，所述电动滑轨固定安装在所述U型架的顶部内壁上，所述电动缸固定安装在所述电动滑轨的输出块上，所述安装块固定安装在所述电动缸的输出杆上，所述油墨滴管固定安装在所述安装块的底部，所述油墨滴管上开设有多个孔洞，所述安装块的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板上均滑动安装有多个滑动杆，两个所述连接板分别固定安装在多个所述滑动杆的底端，两个所述刮板分别固定安装在两个所述连接板的底板，多个所述弹簧分别滑动套设在多个所述滑动杆上。

3.根据权利要求2所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述油墨输送机构包括油墨盒、料泵和导料管，所述油墨盒设置在所述U型架的顶部，所述料泵固定安装在所述油墨盒的一侧，所述料泵的进料口与所述油墨盒相连通，所述导料管设置在所述料泵的出料口上，所述导料管与所述油墨滴管相连通。

4.根据权利要求3所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述主动烘干机构包括热风筒、风机和电热丝，所述热风筒设置在所述箱体上，所述风机固定安装在所述热风筒的内壁上，所述电热丝设置在所述热风筒的内壁上。

5.根据权利要求4所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述箱体的一侧设置有控制器，所述控制器与多个所述电动伸缩杆、电动滑轨、电动缸、料泵、多个风机和多个电热丝电性连接。

6.根据权利要求1所述的丝网印刷装置，其特征在于，所述箱体上铰接有两个钢化玻璃箱门，两个所述钢化玻璃箱门上均固定安装有拉手，所述箱体的顶部开设有多个排气孔。