CN219442776U - 一种供热热水管网的冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种供热热水管网的冲洗装置,属于供热热水管技术领域。一种供热热水管网的冲洗装置,包括带有进液管的安装箱,安装箱的一端固定连接有推杆,固定连接在所述安装箱内的电机,所述安装箱内开设有呈螺旋线状的散热管,所述散热管一端与进液管相连通,所述散热管套设在电机的壳体上;转动连接在所述安装箱上的清理板,所述电机输出端固定连接有转轴,所述清理板固定连接在转轴上,且所述清理板固定连接有用于清除管网内壁污垢的刮板,所述清理板上固定连接有毛刷;本实用新型通过在电机的外壳上设置有呈螺旋状缠绕散热管,可以带走电机工作时产生的热量,延长使用时间,提高对管网内壁污垢的清理进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及供热热水管技术领域,尤其涉及一种供热热水管网的冲洗装置。
背景技术
热水管网供热目前已成为我国大多数北方城市集中供热的主要形式,随着近年来城市建设规模的不断扩张和建设速度的加快,北方城市供热需求尤其是采暖供热需求呈高速增长趋势。伴随着供热需求的快速增长,供热管道的管径设计越来越大,供热距离越来越长,供热参数越来越高,据了解目前热水供热管道的管径最大已达到1600mm以上,供热距离最长达25km以上,供热水温最高达150℃、压力最高达2.5MPa。
经检索,中国专利申请号:202020919590.9的专利,公开了一种供热热水管网的冲洗装置,本实用新型通过转动电机带动转轴转动,转轴通过连接杆带动刮板转动,使刮板预先刮除管内的较大杂质,固定轮带动清洗杆和钢丝毛刷转动,对热水管网内部进行刷洗,清除管内的结垢和杂质,有效对热力管网进行清理,省时省力,提高冲洗效率;通过推杆带动动力箱向管内移动,有效防止人工进入管内危害身体健康,提高安全性;钢丝毛刷在清洁热力管网时,通过冲洗管不断喷水,有效防止杂质污垢粘连在钢丝毛刷上,并冲走管壁上的杂质,提高清洁效果,通过冲洗管与钢丝毛刷相配合,有效节省水资源和人力;通过照明灯珠和监测器,有效观察热力管网内部清洁情况,保证冲洗质量。上述专利在实际使用中还存在以下不足:在使用时过程中,由于转动电机长时间工作,其会产生大量的热量,如果不及时对其进行散热、降温,会导致电机出现过热导致其无法正常工作,影响冲洗进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法对转动电机进行散热的问题,而提出的一种供热热水管网的冲洗装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种供热热水管网的冲洗装置,包括带有进液管的安装箱,所述安装箱的一端固定连接有推杆,还包括:固定连接在所述安装箱内的电机,其中,所述安装箱内开设有呈螺旋线状的散热管,所述散热管一端与进液管相连通,所述散热管套设在电机的壳体上;转动连接在所述安装箱上的清理板,所述电机输出端固定连接有转轴,所述清理板固定连接在转轴上,且所述清理板固定连接有用于清除管网内壁污垢的刮板,所述清理板上固定连接有毛刷。
为了可以对管网内壁进行喷射清洗液,优选地,所述清理板内开设有腔体,所述散热管另一端与腔体连通,所述腔体上开设有多组用于对管网内壁进行喷液的喷孔。
为了提高清洗液的喷射效果,进一步地,所述喷孔轴线与清理板的轴线夹角30°到80°。
为了提高刮板对污垢的刮除效果,进一步地,所述清理板上设置有倾斜状的回转面,所述刮板固定连接在回转面上,且所述刮板设置有多组,多组刮板均呈倾斜板状。
优选地,所述安装箱内开设有烘干腔,所述安装箱上开设有与烘干腔相连通的散气孔,所述烘干腔内固定连接有加热管,且所述散热管从烘干腔中穿过。
优选地,所述转轴上开设有环形槽,所述散热管另一端与环形槽相连通,所述环形槽通过管道与腔体相连通,且所述转轴上固定连接有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种供热热水管网的冲洗装置,具备以下有益效果:
1、该供热热水管网的冲洗装置,通过在电机的外壳上设置有呈螺旋状缠绕散热管,在混合溶液流动过程中,可以带走电机工作时产生的热量,避免电机长时间工作导致发热、发烫,影响使用,可以提高电机单次的工作时间,进而可以提高对管网内壁污垢的清理进度,而且电机的热量对散热管内的混合溶液具有一定的加热效果,通过加热,可以提高对污垢的降解效果及清洗速度;
2、该供热热水管网的冲洗装置,通过在清理板的前端设置倾斜的喷孔对管网内壁进行喷射混合溶液,可以预先对污垢进行降解,减少其硬度,提高刮板的刮除效果,增加清理效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过在电机的外壳上设置有呈螺旋状缠绕散热管,可以带走电机工作时产生的热量,避免电机长时间工作导致发热、发烫,可以提高对管网内壁污垢的清理进度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种供热热水管网的冲洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种供热热水管网的冲洗装置清理板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种供热热水管网的冲洗装置的主剖视图;
图4为本实用新型提出的一种供热热水管网的冲洗装置图3中A部分的放大图。
图中:1、安装箱;101、推杆;102、进液管;103、散热管;104、连接板;2、电机;201、转轴;202、环形槽;203、管道;3、清理板;301、腔体;302、喷孔;303、刮板;304、毛刷;305、回转面;4、烘干腔;401、散气孔;402、加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
如图1-图4所示,一种供热热水管网的冲洗装置,包括安装箱1上固定连接有进液管102,进液管102另一端与供液泵相连通;用于输送水垢清洗剂与水按一定比例进行混合的混合溶液,其中水垢清洗剂采用市面上常用的清洗剂,如:工业级柠檬酸99%高含量除垢剂、不锈钢管道除垢剂等,其混合后的混合溶液能对管网内壁的污垢进行一定程度的降解,以便于减少污垢硬度。
在本实施例中如图3所示,在安装箱1的一端固定连接有推杆101;以用于人员握持,并通过推杆101来对安装箱1进行移动。
在本实施例中如图3所示,所述安装箱1另一端固定安装连接板104,所述连接板104为圆盘形结构;以便于在圆筒形热水管网内推动,使其更贴合,增加其清洁效果。
作为本实施例的一种实施方式,所述连接板104可以更改为贴合不同种热水管网形状的结构;以适用与多种不同中热水管网形状,避免推动发生磕碰,或影响清洁效果。
在本实施例中如图1-图3所示,所述连接板104上转动连接有多组球体;当连接板104置于待冲洗管网中时,多组所述球体与管网内壁相切。具体地,所述球体至少设置有三组,且均匀设置于所述连接板104的圆周;在将安装箱1向管网内推进时,球体从管网内壁滚过,可以减少安装箱1对管网内壁的刮蹭,减小推进阻力。
在本实施例中如图3所示,在安装箱1内且位于中间部分固定安装电机2,且电机2外侧设有外壳,在安装箱1内且贴合于所述电机2的外壳设置散热管103。
作为本实施例的一种实施方式,所述散热管103呈螺旋线状,且紧密缠绕在所述电机2的外壳外侧;从而通过散热管103螺旋状缠绕在电机2的外壳上,增加其接触面积,相较于散热管103直接贴合在电机2的外壳上,其散热效果更好。
在上述实施例中如图3所示,散热管103一端与进液管102一端相连通,用于使混合溶液通过进液管102进入到散热管103内;在使用时,通过螺旋状缠绕在电机2的外壳上的散热管103带走电机2工作产生的热量,避免电机2长时间工作导致热量堆积,进而造成发热,发烫,需要暂定使用至电机温度下降之后再使用,可以提高电机2单次的工作时间,延长使用时间。
在本实施例中如图3所示,在安装箱1内且位于电机2旁开设有烘干腔4,所述烘干腔4为方形空腔结构,所述烘干腔4一侧设有散气孔401,所述散气孔401连通至外部空间;使加热管402产生的热量不会大量堆积在烘干腔4内,并且避免长时间使用热量堆积,造成影响设置在其一侧的电机2温度。所述散热管103贯穿所述烘干腔4,在烘干腔4内壁上且贴合于所述散热管103上设有加热管402。
作为本实施例的一种实施方式,所述加热管402采用四对,在散热管103两侧分别设置有4个;其可以在使用时,对散热管103进行加热,从而使散热管103内的混合溶液升温,使加热后的混合溶液可以加快对污垢的溶解,使污垢便于清洁。
作为本实施例的另一种实施方式,所述加热管402采用螺旋缠绕在散热管103上时;相对比于第一种实施方式其加热管402与散热管103的接触面积更大,进而使混合液体能更快速升温,使加热后的混合溶液温度更高,升温效率更快。
在本实施例中如图3和图4所示,在电机2输出端固定连接有转轴201,转轴201上开设有环形槽202,散热管103另一端与环形槽202相连通,所述环形槽202通过管道203与腔体301相连通;达到输送传递混合溶液的目的使混合溶液通过散热管103另一端与腔体301内进行可靠的传递。
作为本实施例的一种实施方式,所述转轴201上固定连接有一对密封圈,且一对密封圈分别位于环形槽202的与转轴201两侧,可以避免液体泄漏。
在本实施例中如图1-图3所示,清理板3后端固定连接在转轴201远离电机2的一端上,在清理板3的前端设置有倾斜状的回转面305,所述回转面305为圆台截面状;通过设置的回转面305可以使污垢顺着回转面305下滑,避免污垢在回转面305上堆积。
在上述实施例中如图1所示,所述刮板303一侧设置在回转面305侧面上,所述刮板303为半弧形的倾斜板状,且刮板303另一侧与管网内壁紧密接触;使刮板303连续不断地对管网内壁进行刮除,提高刮除效率。
作为本实施例的一种实施方式如图3所示,所述清理板3靠近管网内侧壁一周的侧壁面上设有毛刷304,所述毛刷304相抵于管网内壁壁面上;清理板3外侧一周上设置的毛刷可以进一步的,将管网内壁上附着的细小污垢清理掉,提高清理质量。
在本实施例中如图3所示,在清理板3内开设有腔体301,所述腔体301一端与管道203另一端相连通,腔体301另一端开设有多组用于对管网内壁进行喷液的喷孔302,所述喷孔302为贯穿孔,使腔体301与管网内壁相连通。
在本实施例中如图1-图3所示,所述喷孔302设置有五组,且沿着清理板3的端面的径线方向上设置有三层,同时喷孔302的孔径为管道203孔径的1/3,在喷孔302的轴线与清理板3的轴线之间设置轴线夹角;通过设置喷孔302的孔径与数量来维持腔体301内的压力控制混合液体的水流量,同时通过设置轴线夹角达到对管网内壁的不同喷射角度。
作为本实施例中的第一种实施方式,在轴线夹角设置为30°时;混合溶液的喷射距离增加,预先对前方的污垢进行降解,为充分降解提供时间。
作为本实施例中的第二种实施方式,在轴线夹角设置为80°时;混合溶液会喷射到管网内壁上时,其中会有一小部分溅到刮板303上,可以对残留在刮板303上的污垢进行二次降解,防止污垢在刮板303上堆积,进而影响刮板303的刮除效果。
作为本实施例中的第三中实施方式,将轴线夹角依次由中间扩散至外侧,分别设置为30°,50°和80°;达到小角度的喷射可以预先对污垢进行降解,减少附着在管网内壁上污垢的硬度,同时达到大角度的喷射对管网内壁与刮板303进行二次降解,防止污垢在刮板303上堆积,从而达到提高刮板303的刮除效果,增加刮板303的清理效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种供热热水管网的冲洗装置,包括带有进液管(102)的安装箱(1),所述安装箱(1)的一端固定连接有推杆(101),其特征在于,还包括:
固定连接在所述安装箱(1)内的电机(2);
其中,所述安装箱(1)内开设有呈螺旋线状的散热管(103),所述散热管(103)一端与进液管(102)相连通,所述电机(2)外侧设有壳体,所述散热管(103)套设在电机(2)的壳体上;
转动连接在所述安装箱(1)上的清理板(3),所述电机(2)输出端固定连接有转轴(201),所述清理板(3)固定连接在转轴(201)上,且所述清理板(3)固定连接有用于清除管网内壁污垢的刮板(303),所述清理板(3)上固定连接有毛刷(304)。
2.根据权利要求1所述的一种供热热水管网的冲洗装置,其特征在于,所述清理板(3)内开设有腔体(301),所述散热管(103)另一端与腔体(301)连通,所述腔体(301)上开设有多组用于对管网内壁进行喷液的喷孔(302)。
3.根据权利要求2所述的一种供热热水管网的冲洗装置,其特征在于,所述喷孔(302)轴线与清理板(3)的轴线夹角30°到80°。
4.根据权利要求3所述的一种供热热水管网的冲洗装置,其特征在于,所述清理板(3)上设置有倾斜状的回转面(305),所述刮板(303)固定连接在回转面(305)上,且所述刮板(303)设置有多组,多组刮板(303)均呈倾斜板状。
5.根据权利要求1所述的一种供热热水管网的冲洗装置,其特征在于,所述安装箱(1)内开设有烘干腔(4),所述烘干腔(4)一侧开设有散气孔(401),所述烘干腔(4)内固定连接有加热管(402),且所述散热管(103)从烘干腔(4)中穿过。
6.根据权利要求1所述的一种供热热水管网的冲洗装置,其特征在于,所述转轴(201)上开设有环形槽(202),所述散热管(103)另一端与环形槽(202)相连通,所述环形槽(202)通过管道(203)与腔体(301)相连通,且所述转轴(201)上固定连接有密封圈。
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