CN219442260U - 一种自动点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动点胶技术领域，且公开了一种自动点胶装置，包括主体机构、打胶机构和限位机构，所述打胶机构位于主体机构上端的左右两端，所述限位机构位于主体机构上端的中部，所述主体机构包括板体、底板、固定脚和定位块，所述底板固定安装在板体的下端，所述固定脚固定安装在底板的下端，所述定位块固定安装在板体上端的左右两端。该自动点胶装置，通过安装打胶机构和限位机构，使得自动点胶设备在使用工作的过程中，能够灵活的控制自动点胶机器对物品进行点胶工作的进行，极大程度上提高了自动点胶设备对物料的点胶速度，同时也有效的增强了自动点胶设备的工作效率，更好的保证了自动点胶设备的点胶工作效果。

Description

一种自动点胶装置

技术领域

本实用新型涉及自动点胶技术领域，具体为一种自动点胶装置。

背景技术

点胶属于是一种生产工艺，就是将产品使用的电子胶水、油或者其他液体涂抹点滴到所生产的产品上的一个工作过程。

点胶设备能够在对产品进行点胶操作之后，使得产品自身具有粘连性，然后方便进行黏贴、灌封和固定的工作的进行。

现有技术中在使用点胶机器对产品进行点胶处理的过程中，一般的点胶机器不能灵活的对产品的点胶位置进行自动准确的控制，很容易在点胶机器的工作过程中，使产品发生移动造成点胶位置错位的情况，大大降低了点胶机器的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种自动点胶装置，以解决上述背景技术中提出xxx的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动点胶装置，包括主体机构、打胶机构和限位机构，所述打胶机构位于主体机构上端的左右两端，所述限位机构位于主体机构上端的中部，所述主体机构包括板体、底板、固定脚和定位块，所述底板固定安装在板体的下端，所述固定脚固定安装在底板的下端，所述定位块固定安装在板体上端的左右两端，所述打胶机构包括支杆、中心横板、固定套、电动推杆一、推动杆一、连接板、胶筒、衔接套和出胶头，所述支杆固定安装在定位块的上端。

优选的，所述中心横板固定安装在支杆的内端，所述固定套固定安装在中心横板的上端，中心横板让自动点胶设备的整体的牢固性更高，进而有效的增强了自动点胶设备的使用稳固性，极大程度上保证了自动点胶设备对于物料进行点胶工作的速度。

优选的，所述电动推杆一固定安装在固定套的上端，所述推动杆一固定安装在中心横板的下端，电动推杆一使得自动点胶设备在使用工作的过程中，能够灵活的控制自动点胶机器对物品进行点胶工作的进行，极大程度上提高了自动点胶设备对物料的点胶速度。

优选的，所述推动杆一穿过中心横板与电动推杆一相连接，所述连接板固定安装在推动杆一的下端，所述胶筒固定安装在连接板的下端，所述衔接套固定安装在胶筒的下端，所述出胶头固定安装在衔接套的下端，出胶头让，有效的增强了自动点胶设备的工作效率，更好的保证了自动点胶设备的点胶工作效果。

优选的，所述限位机构包括托板、夹板、直板、电动推杆二、固定轴二、推动杆二和挤压板，所述托板固定安装在板体上端的中部，所述夹板固定安装在托板的左右两端，所述直板固定安装在托板的上端，夹板能够在自动点胶设备工作的过程将物料进行牢牢的夹紧固定，进而有效的避免了自动点胶设备在工作的过程中发生物料移动的情况，进而造成点胶设备点胶错位问题的发生。

优选的，所述电动推杆二固定安装在直板的后端，所述固定轴二固定安装在电动推杆二的后端，所述推动杆二固定安装在固定轴二的后端，所述挤压板固定安装在推动杆二的后端，挤压板使得自动点胶在进行点胶工作的时候，机器能够自动推动物料进行移动点胶，极大程度上增强了自动点胶设备的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动点胶装置，通过安装打胶机构，使得自动点胶设备在使用工作的过程中，能够灵活的控制自动点胶机器对物品进行点胶工作的进行，极大程度上提高了自动点胶设备对物料的点胶速度，同时也有效的增强了自动点胶设备的工作效率，更好的保证了自动点胶设备的点胶工作效果；

2、该自动点胶装置，通过安装限位机构，能够在自动点胶设备工作的过程将物料进行牢牢的夹紧固定，进而有效的避免了自动点胶设备在工作的过程中发生物料移动的情况，进而造成点胶设备点胶错位问题的发生，同时也使得自动点胶在进行点胶工作的时候，机器能够自动推动物料进行移动点胶，极大程度上增强了自动点胶设备的工作效率；

3、该自动点胶装置，通过安装主体机构，让自动点胶设备的整体的牢固性更高，进而有效的增强了自动点胶设备的使用稳固性，极大程度上保证了自动点胶设备对于物料进行点胶工作的速度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型限位机构结构示意图；

图3为本实用新型打胶机构结构示意图；

图4为本实用新型打胶机构局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、板体；102、底板；103、固定脚；104、定位块；2、打胶机构；201、支杆；202、中心横板；203、固定套；204、电动推杆一；205、推动杆一；206、连接板；207、胶筒；208、衔接套；209、出胶头；3、限位机构；301、托板；302、夹板；303、直板；304、电动推杆二；305、固定轴二；306、推动杆二；307、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动点胶装置，包括主体机构1、打胶机构2和限位机构3，打胶机构2位于主体机构1上端的左右两端，限位机构3位于主体机构1上端的中部，主体机构1包括板体101、底板102、固定脚103和定位块104，底板102固定安装在板体101的下端，固定脚103固定安装在底板102的下端，定位块104固定安装在板体101上端的左右两端。

打胶机构2包括支杆201、中心横板202、固定套203、电动推杆一204、推动杆一205、连接板206、胶筒207、衔接套208和出胶头209，支杆201固定安装在定位块104的上端，中心横板202固定安装在支杆201的内端，固定套203固定安装在中心横板202的上端，电动推杆一204固定安装在固定套203的上端，推动杆一205固定安装在中心横板202的下端，推动杆一205穿过中心横板202与电动推杆一204相连接，连接板206固定安装在推动杆一205的下端，胶筒207固定安装在连接板206的下端，衔接套208固定安装在胶筒207的下端，出胶头209固定安装在衔接套208的下端，物料被推到合适的位置之后，电动推杆一204开始启动，然后电动推杆一204会驱动推动杆一205进行活动，之后推动杆一205通过相连接的连接板206来推动胶筒207进行活动，同时胶筒207通过出胶头209来对物料进行点胶工作。

限位机构3包括托板301、夹板302、直板303、电动推杆二304、固定轴二305、推动杆二306和挤压板307，托板301固定安装在板体101上端的中部，夹板302固定安装在托板301的左右两端，直板303固定安装在托板301的上端，电动推杆二304固定安装在直板303的后端，固定轴二305固定安装在电动推杆二304的后端，推动杆二306固定安装在固定轴二305的后端，挤压板307固定安装在推动杆二306的后端，在自动点胶设备对物料进行点胶的时候，首先将需要进行点胶的物料放置在托板301上，然后夹板302会对物料进行限位固定，然后启动机器之后，电动推杆二304开始启动，然后电动推杆二304开始驱动推动杆二306进行活动，同时固定轴二305使得推动杆二306的连接更牢固，然后推动杆二306会带动挤压板307对物料进行推动。

工作原理：在自动点胶设备对物料进行点胶的时候，首先将需要进行点胶的物料放置在托板301上，然后夹板302会对物料进行限位固定，然后启动机器之后，电动推杆二304开始启动，然后电动推杆二304开始驱动推动杆二306进行活动，同时固定轴二305使得推动杆二306的连接更牢固，然后推动杆二306会带动挤压板307对物料进行推动，当物料被推到合适的位置之后，电动推杆一204开始启动，然后电动推杆一204会驱动推动杆一205进行活动，之后推动杆一205通过相连接的连接板206来推动胶筒207进行活动，同时胶筒207通过出胶头209来对物料进行点胶工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种自动点胶装置，包括主体机构(1)、打胶机构(2)和限位机构(3)，其特征在于：所述打胶机构(2)位于主体机构(1)上端的左右两端，所述限位机构(3)位于主体机构(1)上端的中部，所述主体机构(1)包括板体(101)、底板(102)、固定脚(103)和定位块(104)，所述底板(102)固定安装在板体(101)的下端，所述固定脚(103)固定安装在底板(102)的下端，所述定位块(104)固定安装在板体(101)上端的左右两端，所述打胶机构(2)包括支杆(201)、中心横板(202)、固定套(203)、电动推杆一(204)、推动杆一(205)、连接板(206)、胶筒(207)、衔接套(208)和出胶头(209)，所述支杆(201)固定安装在定位块(104)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种自动点胶装置，其特征在于：所述中心横板(202)固定安装在支杆(201)的内端，所述固定套(203)固定安装在中心横板(202)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种自动点胶装置，其特征在于：所述电动推杆一(204)固定安装在固定套(203)的上端，所述推动杆一(205)固定安装在中心横板(202)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种自动点胶装置，其特征在于：所述推动杆一(205)穿过中心横板(202)与电动推杆一(204)相连接，所述连接板(206)固定安装在推动杆一(205)的下端，所述胶筒(207)固定安装在连接板(206)的下端，所述衔接套(208)固定安装在胶筒(207)的下端，所述出胶头(209)固定安装在衔接套(208)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种自动点胶装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括托板(301)、夹板(302)、直板(303)、电动推杆二(304)、固定轴二(305)、推动杆二(306)和挤压板(307)，所述托板(301)固定安装在板体(101)上端的中部，所述夹板(302)固定安装在托板(301)的左右两端，所述直板(303)固定安装在托板(301)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种自动点胶装置，其特征在于：所述电动推杆二(304)固定安装在直板(303)的后端，所述固定轴二(305)固定安装在电动推杆二(304)的后端，所述推动杆二(306)固定安装在固定轴二(305)的后端，所述挤压板(307)固定安装在推动杆二(306)的后端。