CN219434709U - 一种全方位x射线环绕无损检测机构 - Google Patents

一种全方位x射线环绕无损检测机构 Download PDF

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刘海山
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Abstract

本实用新型提供一种全方位X射线环绕无损检测机构，涉及无损检测技术领域，以解决由于管道上可能会存在锈迹及灰尘，灰尘和锈迹附着在管道上可能会产生伪影，给X射线检测工作带来精度上的偏差的问题，包括支撑手柄，所述支撑手柄的右端设置有检测套环；所述检测套环为圆环形结构；所述检测套环的内部设置有用于全方位环绕检测的环绕转环；所述环绕转环的圆周外壁上设置有随动齿环；所述检测套环的顶部设置有驱动马达；所述驱动马达的输出轴上设置有驱动齿轮；所述驱动齿轮与随动齿环啮合相连接。通过清理轮和清理纸配合对管道上附着的灰尘和存在的锈迹进行清理，保证检测时管道的洁净性，避免因灰尘和锈迹的存在而产生伪影。

Description

一种全方位X射线环绕无损检测机构
技术领域
本实用新型属于无损检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种全方位X射线环绕无损检测机构。
背景技术
X射线检测可以非破坏性的检测出管道是否存在焊缝及管道是否存有裂缝，全方位X射线环绕无损检测机构属于探伤设备的一种。
现有的全方位X射线环绕无损检测机构在使用的时候，单根管道上通常存有多个焊缝和裂缝，所以通常都会采用将检测机构套在管道上移动进行全方位检测，但由于管道上可能会存在锈迹及灰尘，灰尘和锈迹附着在管道上可能会产生伪影，给X射线检测工作带来精度上的偏差，影响检测结果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全方位X射线环绕无损检测机构，以解决由于管道上可能会存在锈迹及灰尘，灰尘和锈迹附着在管道上可能会产生伪影，给X射线检测工作带来精度上的偏差，影响检测结果的问题。
本实用一种全方位X射线环绕无损检测机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种全方位X射线环绕无损检测机构，包括支撑手柄，所述支撑手柄的左端设置有操持垫；所述操持垫为柔性材质；所述支撑手柄的右端设置有检测套环；所述检测套环为圆环形结构；所述检测套环的内部设置有用于全方位环绕检测的环绕转环；所述环绕转环为圆环形结构；所述环绕转环的圆周外壁上设置有随动齿环；所述随动齿环为圆环形结构；所述检测套环的顶部设置有驱动马达；所述驱动马达的输出轴上设置有驱动齿轮；所述驱动齿轮与随动齿环啮合相连接。
进一步的，所述环绕转环的圆周内壁上呈十字形排列设置有用于无损检测的X射线检测探头；所述环绕转环的前侧呈十字形排列设置有安装组件；所述安装组件的内部两侧设置有传动轴；所述传动轴为圆柱形结构；所述传动轴的圆周外壁上设置有传动齿轮；所述安装组件的外部两侧设置有滑动板；所述滑动板为L形结构；所述滑动板的内侧设置有驱动齿条；所述驱动齿条与传动齿轮啮合相连接。
进一步的，所述安装组件的内部居中位置设置有从动板；所述从动板的两侧设置有随动齿条；所述随动齿条也与传动齿轮啮合相连接；所述从动板的内端设置有用于对管道外壁清理的清理轮；所述清理轮的外壁设置有用于对管道外壁打磨的清理纸；所述滑动板的外侧设置有用于加重的配重件；所述配重件的内侧嵌入安装有复原弹簧的一端。
进一步的，所述复原弹簧的另一端嵌入安装于安装组件的外侧壁上；所述环绕转环带动安装组件旋转的时候，滑动板会在旋转时产生的离心力作用下向外移动；所述滑动板向外移动的时候，滑动板会在驱动齿条和传动齿轮的配合下带动随动齿条和从动板向内移动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型通过人工将环绕转环套在管道的一端开始移动，移动过程中通过驱动马达带动驱动齿轮旋转，使驱动齿轮在与随动齿环啮合的作用下带动环绕转环、X射线检测探头及安装组件旋转，使X射线检测探头通过旋转对环绕着对管道进行全方位的检测，保证检测充分性，同时安装组件还会带动清理轮和清理纸旋转，使清理轮和清理纸配合对管道上附着的灰尘和存在的锈迹进行清理，保证检测时管道的洁净性，避免因灰尘和锈迹的存在而产生伪影，影响到本实用新型对于管道裂缝及焊缝的检测精度。
2.本实用新型在环绕转环带动安装组件旋转的时候，滑动板会在旋转时产生的离心力作用下向外移动，移动过程中，滑动板会在驱动齿条和传动齿轮的配合下带动随动齿条和从动板向内移动，使从动板带动清理轮和清理纸向内移动，从而使清理轮和清理纸可以在离心力的作用下自动接触到不同直径管道的外壁，便于对不同直径的管道进行清理，同时本实用利用旋转检测时的离心力自主实现对于清理轮间距的调节，不会在调节间距上浪费过多的时间。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的图1的另一视角结构示意图。
图3是本实用新型的环绕转环及X射线检测探头结构示意图。
图4是本实用新型的安装组件半剖结构示意图。
图5是本实用新型的滑动板及从动板结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、支撑手柄；101、操持垫；102、检测套环；103、环绕转环；104、随动齿环；105、驱动马达；106、驱动齿轮；107、X射线检测探头；108、安装组件；109、传动轴；1010、传动齿轮；1011、滑动板；1012、驱动齿条；1013、从动板；1014、随动齿条；1015、清理轮；1016、清理纸；1017、配重件；1018、复原弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种全方位X射线环绕无损检测机构，包括支撑手柄1，支撑手柄1的左端设置有操持垫101；操持垫101为柔性材质；支撑手柄1的右端设置有检测套环102；检测套环102为圆环形结构；检测套环102的内部设置有用于全方位环绕检测的环绕转环103；环绕转环103为圆环形结构；环绕转环103的圆周外壁上设置有随动齿环104；随动齿环104为圆环形结构；检测套环102的顶部设置有驱动马达105；驱动马达105的输出轴上设置有驱动齿轮106；驱动齿轮106与随动齿环104啮合相连接。
其中，环绕转环103的圆周内壁上呈十字形排列设置有用于无损检测的X射线检测探头107；环绕转环103的前侧呈十字形排列设置有安装组件108；安装组件108的内部两侧设置有传动轴109；传动轴109为圆柱形结构；传动轴109的圆周外壁上设置有传动齿轮1010；安装组件108的外部两侧设置有滑动板1011；滑动板1011为L形结构；滑动板1011的内侧设置有驱动齿条1012；驱动齿条1012与传动齿轮1010啮合相连接；
通过人工将环绕转环103套在管道的一端开始移动，移动过程中通过驱动马达105带动驱动齿轮106旋转，使驱动齿轮106在与随动齿环104啮合的作用下带动环绕转环103、X射线检测探头107及安装组件108旋转，使X射线检测探头107通过旋转对环绕着对管道进行全方位的检测，保证检测充分性，同时安装组件108还会带动清理轮1015和清理纸1016旋转，使清理轮1015和清理纸1016配合对管道上附着的灰尘和存在的锈迹进行清理，保证检测时管道的洁净性，便于对管道上的裂缝及焊缝进行检测。
其中，安装组件108的内部居中位置设置有从动板1013；从动板1013的两侧设置有随动齿条1014；随动齿条1014也与传动齿轮1010啮合相连接；从动板1013的内端设置有用于对管道外壁清理的清理轮1015；清理轮1015的外壁设置有用于对管道外壁打磨的清理纸1016；滑动板1011的外侧设置有用于加重的配重件1017；配重件1017的内侧嵌入安装有复原弹簧1018的一端；复原弹簧1018的另一端嵌入安装于安装组件108的外侧壁上；环绕转环103带动安装组件108旋转的时候，滑动板1011会在旋转时产生的离心力作用下向外移动；滑动板1011向外移动的时候，滑动板1011会在驱动齿条1012和传动齿轮1010的配合下带动随动齿条1014和从动板1013向内移动；
在环绕转环103带动安装组件108旋转的时候，滑动板1011会在旋转时产生的离心力作用下向外移动，移动过程中，滑动板1011会在驱动齿条1012和传动齿轮1010的配合下带动随动齿条1014和从动板1013向内移动，使从动板1013带动清理轮1015和清理纸1016向内移动，从而使清理轮1015和清理纸1016可以在离心力的作用下自动接触到不同直径管道的外壁，便于对不同直径的管道进行清理。
本实施例的具体使用方式与作用：使用时，首先通过人工将环绕转环103套在管道的一端，使安装组件108位于X射线检测探头107的前侧开始移动，移动过程中通过驱动马达105带动驱动齿轮106旋转，使驱动齿轮106在与随动齿环104啮合的作用下带动环绕转环103、X射线检测探头107及安装组件108旋转，此时滑动板1011会在旋转时产生的离心力作用下向外移动，移动过程中，滑动板1011会在驱动齿条1012和传动齿轮1010的配合下带动随动齿条1014和从动板1013向内移动，使从动板1013带动清理轮1015和清理纸1016向内移动，从而使清理轮1015和清理纸1016可以在离心力的作用下自动接触到管道，使清理轮1015和清理纸1016配合对管道上附着的灰尘和存在的锈迹进行清理，此时X射线检测探头107会通过旋转对环绕着对已经清理完成的管道部位进行全方位的检测，保证检测充分性。

Claims (8)

1.一种全方位X射线环绕无损检测机构，其特征在于：全方位X射线环绕无损检测机构包括支撑手柄(1)，所述支撑手柄(1)的左端设置有操持垫(101)；所述操持垫(101)为柔性材质；所述支撑手柄(1)的右端设置有检测套环(102)；所述检测套环(102)为圆环形结构；所述检测套环(102)的内部设置有用于全方位环绕检测的环绕转环(103)；所述环绕转环(103)为圆环形结构；所述环绕转环(103)的圆周外壁上设置有随动齿环(104)；所述随动齿环(104)为圆环形结构；所述检测套环(102)的顶部设置有驱动马达(105)；所述驱动马达(105)的输出轴上设置有驱动齿轮(106)；所述驱动齿轮(106)与随动齿环(104)啮合相连接。
2.如权利要求1所述一种全方位X射线环绕无损检测机构，其特征在于：所述环绕转环(103)的圆周内壁上呈十字形排列设置有用于无损检测的X射线检测探头(107)；所述环绕转环(103)的前侧呈十字形排列设置有安装组件(108)。
3.如权利要求2所述一种全方位X射线环绕无损检测机构，其特征在于：所述安装组件(108)的内部两侧设置有传动轴(109)；所述传动轴(109)为圆柱形结构；所述传动轴(109)的圆周外壁上设置有传动齿轮(1010)。
4.如权利要求3所述一种全方位X射线环绕无损检测机构，其特征在于：所述安装组件(108)的外部两侧设置有滑动板(1011)；所述滑动板(1011)为L形结构；所述滑动板(1011)的内侧设置有驱动齿条(1012)；所述驱动齿条(1012)与传动齿轮(1010)啮合相连接。
5.如权利要求4所述一种全方位X射线环绕无损检测机构，其特征在于：所述安装组件(108)的内部居中位置设置有从动板(1013)；所述从动板(1013)的两侧设置有随动齿条(1014)；所述随动齿条(1014)也与传动齿轮(1010)啮合相连接。
6.如权利要求5所述一种全方位X射线环绕无损检测机构，其特征在于：所述从动板(1013)的内端设置有用于对管道外壁清理的清理轮(1015)；所述清理轮(1015)的外壁设置有用于对管道外壁打磨的清理纸(1016)。
7.如权利要求4所述一种全方位X射线环绕无损检测机构，其特征在于：所述滑动板(1011)的外侧设置有用于加重的配重件(1017)；所述配重件(1017)的内侧嵌入安装有复原弹簧(1018)的一端；所述复原弹簧(1018)的另一端嵌入安装于安装组件(108)的外侧壁上。
8.如权利要求1所述一种全方位X射线环绕无损检测机构，其特征在于：所述环绕转环(103)带动安装组件(108)旋转的时候，滑动板(1011)会在旋转时产生的离心力作用下向外移动；所述滑动板(1011)向外移动的时候，滑动板(1011)会在驱动齿条(1012)和传动齿轮(1010)的配合下带动随动齿条(1014)和从动板(1013)向内移动。
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