CN219433975U - 一种发电机定转子间隙测量器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发电机维护技术领域，具体为一种发电机定转子间隙测量器，测量基座内固定连接有内筒，内筒前端设有圆弧弯管部，内筒内滑动连接有尺身，尺身前端固定连接有移动探杆，移动探杆前端设有动触头，动触头伸出从内筒前端的圆弧弯管部伸出，内筒前端上部固定连接有静触头；本实用新型使用方便，测量精度高，读取读数方便，使用稳定可靠，能够完全代替斜尺测量定转子间隙的方式，为发电机定转子间隙测量提供新的测量工具和方法，保证发电机定转子间隙测量数据可靠准确，避免了定转子间隙偏差造成的磁阻不均匀导致发电机振动散热不均等设备隐患，解决了发电机检修中定转子间隙测量不准确的问题，保证了发电机定转子检修质量。

Description

一种发电机定转子间隙测量器

技术领域

本实用新型涉及发电机维护技术领域，具体为一种发电机定转子间隙测量器。

背景技术

在发电机大修过程中，发电机定子和转子之间间隙测量是一项重要的检修工序，要求数据准确。原发电机停机检修定子和转子间隙测试采用斜尺测量方法，在斜尺是涂抹红丹粉或粉笔沫，以护环为基准面伸入定子和转子之间，以斜尺碰撞定子铁芯刮伤痕迹为参照点再用游标卡尺测量；由于手工操作伸入力度、测点位置等因素影响，每次测量数据均不一致没有可比性，使发电机定转子间隙调整没有准确数据作为依据，造成无法调整发电机定转子之间间隙或调整不达标，不可避免的带来定转子磁阻的不均匀，发电机在运行中会产生振动、散热不均等隐患，影响发电机性能指标，造成发电机安全运行隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发电机定转子间隙测量器，为发电机调整定转子间隙提供了可靠测量方法和准确工具，消除了由于定转子间隙偏差引发的发电机运行中的振动和散热不均匀的设备隐患。

本实用新型一种发电机定转子间隙测量器包括有测量基座，测量基座为截面形状为矩形的筒体，测量基座一个侧面开设有测量缺槽，测量缺槽为矩形槽，测量缺槽在长度方向贯穿测量基座，测量基座内固定连接有内筒，内筒为截面形状为矩形的筒体，内筒后端与测量基座后端平齐，内筒前端伸出测量基座，内筒前端设有圆弧弯管部，圆弧弯管部为向下的90°四分之一圆弧；内筒后端一侧壁上设有读数缺槽，读数缺槽为矩形槽；读数缺槽与测量缺槽连通，内筒内滑动连接有尺身，尺身前端固定连接有移动探杆，移动探杆前端设有动触头，动触头伸出从内筒前端的圆弧弯管部伸出，内筒前端上部固定连接有静触头。

在进行电动机定转子间隙调整时，手持测量基座，使静触头顶端顶接在发电机定子铁芯内壁上，滑动尺身使移动探杆带动动触头移动，内筒圆弧弯管部的设置使动触头向电子转子移动并接触发电机转子，此时通过读数缺槽与测量缺槽确定尺身的位置，更换测量点位重复上述的过程，注意在不同的点位测量时要保证测量基座的水平与前后位置的一致，通过不同点位尺身的位置确定定子与转子的间隙是否均匀。

进一步的，所述的尺身上设有游标刻度线，游标刻度线从读数缺槽和测量缺槽内漏出，测量缺槽侧壁上设有基座刻度线。

进一步的，所述的测量缺槽的上下侧壁均为设有斜倒角，基座刻度线设在测量缺槽下侧壁的斜倒角的斜面上。

游标刻度线与基座刻度线的设置更加方便确定尺身的位置，使本实用新型的使用精度更好。基座刻度线设在测量缺槽下侧壁的斜倒角的斜面上是本实用新型能够能加方便的读取读数。

进一步的，所述的内筒伸出测量基座的侧壁底部固定连接有支撑块，支撑块连接在内筒长度的二分之一处。

支撑块为不同点位的测量提供基础，有效防止由于在不同点位测量时测量基座的水平与前后位置不一致造成的测量误差，使用时将支撑块的下端顶接在发电机护环外径上，再将静触头顶端顶接在发电机定子铁芯内壁上，之后在进行尺身的滑动，即可保证不同点位测量时测量基座提供的基准是一致的，有效提升本实用新型的准确性。

进一步的，所述的测量基座上壁设有螺孔，所述的内筒上壁设有通孔，螺孔与通孔同轴，螺孔内连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉下端顶接在尺身上。

锁紧螺钉的设置用于锁定尺身位置，防止在读数时尺身位置发生变化影响测量的准确性。

进一步的，所述的尺身远离移动探杆的一端伸出测量基座和内筒，尺身伸出测量基座和内筒的一端固定连接有手柄。

进一步的，所述的手柄包括有圆弧头和直柄，直柄焊接在尺身上，圆弧头设在直柄远离尺身的一端。

手柄的设置便于操作尺身，圆弧头的设置更加便于手持，提高了使用的舒适性。

进一步的，所述的静触头包括有横杆和直杆，直杆固定连接在横杆顶面上，横杆和直杆成90%夹角，直杆上端为圆弧面，直杆上端的圆弧面顶接在发电机定子铁芯内壁上。

直杆上端的圆弧面可以更好的配合发电机定子铁芯内壁，进一步提高了测量的准确性。

进一步的，所述的支撑块截面形状为三角形，支撑块三角形的底面焊接在内筒底壁上，支撑块三角形的顶点顶接在发电机护环外径上。

三角形截面的支撑块使支撑块底端与发电机护环外径形成线接触，进一步提升了测量的准确性。

进一步的，所述的移动探杆为材料为碳素弹簧钢丝，所述的动触头形状为顶点向下的倒锥形，倒锥形的动触头的下端的顶点顶接在发电机转子外壁上，倒锥形的动触头的顶部外径大于内筒的内径。

碳素弹簧钢丝保证了移动探杆的顺利滑动，倒锥形的动触头的顶部外径大于内筒的内径有效防止动触头回退入内筒，提升了使用便利性。

本实用新型的有益效果是：测量基座为截面形状为矩形的筒体，测量基座内固定连接有内筒，内筒前端设有圆弧弯管部，内筒内滑动连接有尺身，尺身前端固定连接有移动探杆，移动探杆前端设有动触头，动触头伸出从内筒前端的圆弧弯管部伸出，内筒前端上部固定连接有静触头；本实用新型使用方便，测量精度高，读取读数方便，使用稳定可靠，能够完全代替斜尺测量定转子间隙的方式，为发电机定转子间隙测量提供新的测量工具和方法，保证发电机定转子间隙测量数据可靠准确，避免了定转子间隙偏差造成的磁阻不均匀导致发电机振动散热不均等设备隐患，解决了发电机检修中定转子间隙测量不准确的技术问题，保证了发电机定转子检修质量，提升了设备性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型测量基座的结构示意图；

图4为本实用新型内筒的结构示意图；

图5为本实用新型静触头的结构示意图；

图6为本实用新型图5的B向视图；

图7为本实用新型尺身的结构示意图；

图8为本实用新型使用状态示意图。

图中：1.测量基座；101.测量缺槽；102.螺孔；103.基座刻度线；2.内筒；201.读数缺槽；202.通孔；3.锁紧螺钉；4.尺身；401.游标刻度线；5.手柄；501.圆弧头；502.直柄；6.移动探杆；7.动触头；8.支撑块；9.静触头；901.横杆；902.直杆。

具体实施方式

如图1-图8所示，本实用新型一种发电机定转子间隙测量器包括有测量基座1，测量基座1为截面形状为矩形的筒体，测量基座1一个侧面开设有测量缺槽101，测量缺槽101为矩形槽，测量缺槽101在长度方向贯穿测量基座1，测量基座1内固定连接有内筒2，内筒2为截面形状为矩形的筒体，内筒2后端与测量基座1后端平齐，内筒2前端伸出测量基座1，内筒2前端设有圆弧弯管部，圆弧弯管部为向下的90°四分之一圆弧；内筒2后端一侧壁上设有读数缺槽201，读数缺槽201为矩形槽；读数缺槽201与测量缺槽101连通，内筒2内滑动连接有尺身4，尺身4前端固定连接有移动探杆6，移动探杆6前端设有动触头7，动触头7伸出从内筒2前端的圆弧弯管部伸出，内筒2前端上部固定连接有静触头9，静触头9包括有横杆901和直杆902，直杆902固定连接在横杆901顶面上，横杆901和直杆902成90%夹角，直杆902上端为圆弧面，直杆902上端的圆弧面顶接在发电机定子铁芯内壁上，所述的内筒2伸出测量基座1的侧壁底部固定连接有支撑块8，支撑块8连接在内筒2长度的二分之一处，支撑块8截面形状为三角形，支撑块8三角形的底面焊接在内筒2底壁上，支撑块8三角形的顶点顶接在发电机护环外径上，移动探杆6为材料为碳素弹簧钢丝，所述的动触头7形状为顶点向下的倒锥形，倒锥形的动触头7的下端的顶点顶接在发电机转子外壁上，倒锥形的动触头7的顶部外径大于内筒2的内径。

尺身4上设有游标刻度线401，游标刻度线401从读数缺槽201和测量缺槽101内漏出，测量缺槽101侧壁上设有基座刻度线103，测量缺槽101的上下侧壁均为设有斜倒角，基座刻度线103设在测量缺槽101下侧壁的斜倒角的斜面上。

测量基座1上壁设有螺孔102，所述的内筒2上壁设有通孔202，螺孔102与通孔202同轴，螺孔102内连接有锁紧螺钉3，锁紧螺钉3下端顶接在尺身4上。

所述的尺身4远离移动探杆6的一端伸出测量基座1和内筒2，尺身4伸出测量基座1和内筒2的一端固定连接有手柄5，手柄5包括有圆弧头501和直柄502，直柄502焊接在尺身4上，圆弧头501设在直柄502远离尺身4的一端。

本实用新型在使用时，选取一个测量点，拧松锁紧螺钉3，手持测量基座1，将支撑块8的下端顶接在发电机护环外径上，再将静触头9顶端顶接在发电机定子铁芯内壁上，手持圆弧头501滑动尺身4，滑动尺身4使移动探杆6带动动触头7移动，内筒2圆弧弯管部的设置使动触头7向电子转子移动并接触发电机转子，拧紧锁紧螺钉3后通过游标刻度线401与基座刻度线103读取读数，记录读数后选取新的测量点重复上述操作进行测量并几记录读数，最后通过多点的测量读数调整大电机转子的位置，调整后再进行多点测量，直至达到多点读数一致后间隙调节完成。

本实用新型游标刻度线401与基座刻度线103的设置更加方便确定尺身4的位置，使本实用新型的使用精度更好；基座刻度线103设在测量缺槽101下侧壁的斜倒角的斜面上是本实用新型能够能加方便的读取读数；支撑块8为不同点位的测量提供基础，有效防止由于在不同点位测量时测量基座1的水平与前后位置不一致造成的测量误差；锁紧螺钉3的设置用于锁定尺身4位置，防止在读数时尺身4位置发生变化影响测量的准确性；手柄5的设置便于操作尺身4，圆弧头501的设置更加便于手持，提高了使用的舒适性；直杆902上端的圆弧面可以更好的配合发电机定子铁芯内壁，进一步提高了测量的准确性；角形截面的支撑块8使支撑块8底端与发电机护环外径形成线接触，进一步提升了测量的准确性；碳素弹簧钢丝保证了移动探杆6的顺利滑动，倒锥形的动触头7的顶部外径大于内筒2的内径有效防止动触头7回退入内筒2，提升了使用便利性。

需要注意的是，本实用新型的附图中为了表示移动探杆6与内筒2的结构，将移动探杆6的外径设置的比较小，在实际的使用时，为了保证移动探杆6可以再内筒2内顺畅的滑动，尤其是保证移动探杆6在内筒2的圆弧弯管部内的顺畅滑动，需要将移动探杆6的外径设置略小于内筒2内径即可，移动探杆6外径过去会导致滑动不顺畅，移动探杆6外径过小会使内筒2的圆弧弯管部失去导向的作用。

Claims (10)

1.一种发电机定转子间隙测量器，其特征在于：包括有测量基座（1），测量基座（1）为截面形状为矩形的筒体，测量基座（1）一个侧面开设有测量缺槽（101），测量缺槽（101）为矩形槽，测量缺槽（101）在长度方向贯穿测量基座（1），测量基座（1）内固定连接有内筒（2），内筒（2）为截面形状为矩形的筒体，内筒（2）后端与测量基座（1）后端平齐，内筒（2）前端伸出测量基座（1），内筒（2）前端设有圆弧弯管部，圆弧弯管部为向下的90°四分之一圆弧；内筒（2）后端一侧壁上设有读数缺槽（201），读数缺槽（201）为矩形槽；读数缺槽（201）与测量缺槽（101）连通，内筒（2）内滑动连接有尺身（4），尺身（4）前端固定连接有移动探杆（6），移动探杆（6）前端设有动触头（7），动触头（7）伸出从内筒（2）前端的圆弧弯管部伸出，内筒（2）前端上部固定连接有静触头（9）。

2.根据权利要求1所述的一种发电机定转子间隙测量器，其特征在于：所述的尺身（4）上设有游标刻度线（401），游标刻度线（401）从读数缺槽（201）和测量缺槽（101）内漏出，测量缺槽（101）侧壁上设有基座刻度线（103）。

3.根据权利要求2所述的一种发电机定转子间隙测量器，其特征在于：所述的测量缺槽（101）的上下侧壁均为设有斜倒角，基座刻度线（103）设在测量缺槽（101）下侧壁的斜倒角的斜面上。

4.根据权利要求3所述的一种发电机定转子间隙测量器，其特征在于：所述的内筒（2）伸出测量基座（1）的侧壁底部固定连接有支撑块（8），支撑块（8）连接在内筒（2）长度的二分之一处。

5.根据权利要求4所述的一种发电机定转子间隙测量器，其特征在于：所述的测量基座（1）上壁设有螺孔（102），所述的内筒（2）上壁设有通孔（202），螺孔（102）与通孔（202）同轴，螺孔（102）内连接有锁紧螺钉（3），锁紧螺钉（3）下端顶接在尺身（4）上。

6.根据权利要求5所述的一种发电机定转子间隙测量器，其特征在于：所述的尺身（4）远离移动探杆（6）的一端伸出测量基座（1）和内筒（2），尺身（4）伸出测量基座（1）和内筒（2）的一端固定连接有手柄（5）。

7.根据权利要求6所述的一种发电机定转子间隙测量器，其特征在于：所述的手柄（5）包括有圆弧头（501）和直柄（502），直柄（502）焊接在尺身（4）上，圆弧头（501）设在直柄（502）远离尺身（4）的一端。

8.根据权利要求7所述的一种发电机定转子间隙测量器，其特征在于：所述的静触头（9）包括有横杆（901）和直杆（902），直杆（902）固定连接在横杆（901）顶面上，横杆（901）和直杆（902）成90%夹角，直杆（902）上端为圆弧面，直杆（902）上端的圆弧面顶接在发电机定子铁芯内壁上。

9.根据权利要求4所述的一种发电机定转子间隙测量器，其特征在于：所述的支撑块（8）截面形状为三角形，支撑块（8）三角形的底面焊接在内筒（2）底壁上，支撑块（8）三角形的顶点顶接在发电机护环外径上。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种发电机定转子间隙测量器，其特征在于：所述的移动探杆（6）为材料为碳素弹簧钢丝，所述的动触头（7）形状为顶点向下的倒锥形，倒锥形的动触头（7）的下端的顶点顶接在发电机转子外壁上，倒锥形的动触头（7）的顶部外径大于内筒（2）的内径。