CN219429901U - 一种套筒窑石灰冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套筒窑石灰冷却装置,包括套筒窑筒体,套筒窑筒体的顶端固定连接有入料管道,入料管道的下方设置有隔热套筒,隔热套筒固定连接于套筒窑筒体的内侧壁,隔热套筒的顶壁固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有螺纹传送杆,螺纹传送杆顶端的连接轴为伸缩连接轴,螺纹传送杆的外侧壁设置有循环水箱,循环水箱的中心开设有螺纹套筒,螺纹套筒与螺纹传送杆螺纹连接,循环水箱的两侧固定连接有连接水管,连接水管的一侧固定连接有加水口。本实用新型通过隔热套筒保护伺服电机的外侧,通过螺纹传送杆与伺服电机以及螺纹套筒对石灰进行循环送料,通过循环水箱对螺纹传送杆内部螺纹处的石灰进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰生产技术领域,具体为一种套筒窑石灰冷却装置。
背景技术
套筒窑是石灰窑的一种,具有热耗低,石灰活性度高,结构简单,燃料适应性强的特点,与传统的石灰窑相比,石灰在环形空间内煅烧,气流分布更均匀,窑内无冷却设备,故障率低,易于维护。适用于钢铁行业利用焦炉煤气以及电石、化工行业利用电石炉尾气等技术,生产高质量石灰,自动化控制完成,以达到提高石灰质量和节能的目的,从而煅烧出高质量的活性石灰。由于套筒窑内因为高温风机的抽力作用,使得窑内形成负压,因此大多数装置通过简单的通风管和调节阀即可对出灰腔内的石灰进行冷却,但是,仅仅靠负压自然吸入的空气进行冷却不仅效率低,而且空气的冷却效果有限,无法保证冷却质量。
目前的一种套筒窑石灰冷却装置,如公告号CN210825967U的专利所述:本实用新型提供了一种套筒窑石灰冷却装置,涉及石灰生产设备技术领域,包括套筒窑主体和石灰冷却机构,所述通风管插接在套筒窑主体的一侧下方,所述控制阀安装在通风管上,所述冷却腔串接在通风管上,且位于套筒窑主体的内腔,所述电机固定连接在套筒窑主体内腔的底部,所述转轴的一端安装在电机的输出端,所述转动叶片焊接在转轴上,所述水箱固定连接在套筒窑主体的内壁上,所述雾化喷头固定连接在水箱的底部,本实用新型通过设计的石灰冷却机构,通过电机驱动的转动叶片配合负压气流,加快空气的流动速度,同时,通过雾化喷头为冷却腔提供适量的水雾,水雾随着气流进入出灰腔内,加快石灰冷却的速度,从而提高石灰的生产效率;
针对上述中的相关技术,发明人认为通过水雾喷射以达到石灰的降温方法不可靠,水雾会使石灰结块从而堵塞出料口,并且水雾喷射只能冷却石灰块的表面温度,并不能降低石灰块的核心温度,因此工作效率有所不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种套筒窑石灰冷却装置,以解决上述背景技术中提出通过水雾喷射以达到石灰的降温方法不可靠,水雾会使石灰结块从而堵塞出料口,并且水雾喷射只能冷却石灰块的表面温度,并不能降低石灰块的核心温度,因此工作效率有所不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种套筒窑石灰冷却装置,包括套筒窑筒体,所述套筒窑筒体的顶端固定连接有入料管道,所述入料管道的下方设置有隔热套筒,所述隔热套筒固定连接于套筒窑筒体的内侧壁,所述隔热套筒的顶壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹传送杆,所述螺纹传送杆顶端的连接轴为伸缩连接轴,所述螺纹传送杆的外侧壁设置有循环水箱,所述循环水箱的中心开设有螺纹套筒,所述螺纹套筒与螺纹传送杆螺纹连接,所述循环水箱的两侧固定连接有连接水管,所述连接水管的一侧固定连接有加水口。
通过上述技术方案,实现对石灰的稳定冷却。
优选的,所述入料管道的下方设置有换热管,所述换热管固定连接于套筒窑筒体的内侧壁。
通过上述技术方案,实现对石灰的预热。
优选的,所述换热管的下方设置有循环管,所述循环管固定连接于套筒窑筒体的内侧壁,所述循环管与换热管之间设置有石灰烧嘴。
通过上述技术方案,实现对石灰的煅烧。
优选的,所述连接水管一侧的顶端固定连接有水泵,所述连接水管一侧的外侧壁固定连接有安装座,所述安装座为椭圆形。
通过上述技术方案,方便暴露后续零件的内部。
优选的,所述安装座的一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的一侧固定连接有循环水管。
通过上述技术方案,实现循环水管的转动。
优选的,所述循环水管的形状同样为椭圆形。
通过上述技术方案,在循环水管转动的时候暴露其内侧。
优选的,所述循环水管的内部卡接有过滤架。
通过上述技术方案,实现过滤架的更换以延长使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有水泵、加水口、循环水箱、螺纹传送杆、隔热套筒、伺服电机、连接水管以及螺纹套筒,通过加水口对连接水管与循环水箱进行注水,通过隔热套筒保护伺服电机的外侧,通过螺纹传送杆与伺服电机以及螺纹套筒对石灰进行循环送料,通过循环水箱对螺纹传送杆内部螺纹处的石灰进行冷却;
(2)通过设置有水泵、循环水管、过滤架、安装座以及转动杆,通过水泵带动冷却水进行循环,通过安装座实现循环水管的转动,通过过滤架实现对连接水管的循环水过滤实现了对冷却水的过滤,通过循环水管与过滤架的配合实现过滤架的更换。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的循环水箱放大结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型的过滤架俯视结构示意图。
图中:1、套筒窑筒体;2、石灰烧嘴;3、水泵;4、加水口;5、循环水箱;6、螺纹传送杆;7、隔热套筒;8、循环管;9、换热管;10、伺服电机;11、入料管道;12、连接水管;13、螺纹套筒;14、循环水管;15、过滤架;16、安装座;17、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种套筒窑石灰冷却装置,包括套筒窑筒体1,请参阅图1、图2和图3,套筒窑筒体1的顶端固定连接有入料管道11,实现石灰原料的进料,入料管道11的下方设置有隔热套筒7,隔热套筒7固定连接于套筒窑筒体1的内侧壁,隔热套筒7的顶壁固定连接有伺服电机10,通过隔热套筒7的隔热防止伺服电机10被石灰烫坏,伺服电机10的输出端固定连接有螺纹传送杆6,螺纹传送杆6顶端的连接轴为伸缩连接轴,实现螺纹传送杆6的转动与伸缩,从而将石灰撒入套筒窑筒体1的底部,螺纹传送杆6的外侧壁设置有循环水箱5,使循环水箱5来回转动循环水箱5的中心开设有螺纹套筒13,螺纹套筒13与螺纹传送杆6螺纹连接,循环水箱5的两侧固定连接有连接水管12,连接水管12的一侧固定连接有加水口4,通过加水口4对连接水管12与循环水箱5进行注水,通过隔热套筒7保护伺服电机10的外侧,通过螺纹传送杆6与伺服电机10以及螺纹套筒13对石灰进行循环送料,通过循环水箱5对螺纹传送杆6内部螺纹处的石灰进行冷却。
请参阅图1,入料管道11的下方设置有换热管9,换热管9固定连接于套筒窑筒体1的内侧壁,实现对石灰的预热,换热管9的下方设置有循环管8,循环管8固定连接于套筒窑筒体1的内侧壁,循环管8与换热管9之间设置有石灰烧嘴2,实现对石灰的煅烧。
请参阅图2、图3和图4,连接水管12一侧的顶端固定连接有水泵3,连接水管12一侧的外侧壁固定连接有安装座16,安装座16为椭圆形,方便暴露后续零件的内部,安装座16的一侧转动连接有转动杆17,转动杆17的一侧固定连接有循环水管14,实现循环水管14的转动,循环水管14的形状同样为椭圆形,在循环水管14转动的时候暴露其内侧,循环水管14的内部卡接有过滤架15,实现过滤架15的更换以延长使用寿命,通过水泵3带动冷却水进行循环,通过安装座16实现循环水管14的转动,通过过滤架15实现对连接水管12的循环水过滤实现了对冷却水的过滤,通过循环水管14与过滤架15的配合实现过滤架15的更换。
工作原理:使用时,首先当需要对石灰进行煅烧的时候,通过换热管9引入热气对石灰进行预热,随后通过石灰烧嘴2与循环管8的配合对石灰的煅烧,需要对石灰进行冷却时,通过加水口4对连接水管12与循环水箱5进行注水,在此过程中通过隔热套筒7保护伺服电机10的外侧面的被石灰烫伤,通过螺纹传送杆6与伺服电机10以及螺纹套筒13对石灰进行循环送料,通过循环水箱5对螺纹传送杆6内部螺纹处的石灰进行冷却,以实现对石灰的均匀散热;
最后,当冷却水在连接水管12的内部循环的时候,通过过滤架15对其进行过滤,需要更换过滤架15时拨动安装座16实现循环水管14的转动,通过从循环水管14内部取出过滤架15实现过滤架15的更换,最终完成的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种套筒窑石灰冷却装置,包括套筒窑筒体(1),其特征在于:所述套筒窑筒体(1)的顶端固定连接有入料管道(11),所述入料管道(11)的下方设置有隔热套筒(7),所述隔热套筒(7)固定连接于套筒窑筒体(1)的内侧壁,所述隔热套筒(7)的顶壁固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端固定连接有螺纹传送杆(6),所述螺纹传送杆(6)顶端的连接轴为伸缩连接轴,所述螺纹传送杆(6)的外侧壁设置有循环水箱(5),所述循环水箱(5)的中心开设有螺纹套筒(13),所述螺纹套筒(13)与螺纹传送杆(6)螺纹连接,所述循环水箱(5)的两侧固定连接有连接水管(12),所述连接水管(12)的一侧固定连接有加水口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种套筒窑石灰冷却装置,其特征在于:所述入料管道(11)的下方设置有换热管(9),所述换热管(9)固定连接于套筒窑筒体(1)的内侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种套筒窑石灰冷却装置,其特征在于:所述换热管(9)的下方设置有循环管(8),所述循环管(8)固定连接于套筒窑筒体(1)的内侧壁,所述循环管(8)与换热管(9)之间设置有石灰烧嘴(2)。
4.根据权利要求1所述的一种套筒窑石灰冷却装置,其特征在于:所述连接水管(12)一侧的顶端固定连接有水泵(3),所述连接水管(12)一侧的外侧壁固定连接有安装座(16),所述安装座(16)为椭圆形。
5.根据权利要求4所述的一种套筒窑石灰冷却装置,其特征在于:所述安装座(16)的一侧转动连接有转动杆(17),所述转动杆(17)的一侧固定连接有循环水管(14)。
6.根据权利要求5所述的一种套筒窑石灰冷却装置,其特征在于:所述循环水管(14)的形状同样为椭圆形。
7.根据权利要求5所述的一种套筒窑石灰冷却装置,其特征在于:所述循环水管(14)的内部卡接有过滤架(15)。
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