CN219427449U - 板材烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板材烘烤装置，包括下模、上模以及用于驱动所述上模升降的驱动机构，所述下模的上端面设置有第一加热组件，所述上模的下端面设置有第二加热组件，且当所述上模下降至与所述下模合模时，所述第一加热组件和第二加热组件之间形成加热通道；所述加热通道的下端设置有用于支撑板材的支撑组件，且所述支撑组件可升降的连接在所述下模上。本实用新型提供一种板材烘烤装置，有效解决板材烘烤后夹取不方便，容易发生板材掉落的问题，提升工作效率。

Description

板材烘烤装置

技术领域

实用新型涉及板材加工技术领域，具体地说是一种板材烘烤装置。

背景技术

目前在汽车部件加工领域中，有一些部件的原材料为板材形式，并且板材在加工制造成品的过程中需要经过多道工序，例如，部分需要模压成型的板材在其放入成型模具之前需要先将其放入烘烤设备中进行加热烘烤，让后再通过相应的夹料机构将烘烤后的板材转移至成型模具中进行模压成型。

现有的烘烤设备中一般包括上下两层加热组件，其中上层的加热组件可升降，烘烤时将板材放置在下层的加热组件上，然后上层的加热组件下移至解决板材上表面，通过上下两侧加热组件实现板材的加热，待加热完成后进行板材工位转移，由于板材直接贴合在下层加热组件上端面，导致自动夹手取料困难，取料过程中容易出现脱落，夹不起来等情况，影响加工效率。

实用新型内容

实用新型解决的问题是，为了克服现有技术中的缺陷，提供一种板材烘烤装置，有效解决板材烘烤后夹取方便的问题，提升工作效率。

为解决上述问题，实用新型提供一种板材烘烤装置，包括下模、上模以及用于驱动所述上模升降的驱动机构，所述下模的上端面设置有第一加热组件，所述上模的下端面设置有第二加热组件，且当所述上模下降至与所述下模合模时，所述第一加热组件和第二加热组件之间形成加热通道；所述加热通道的下端设置有用于支撑板材的支撑组件，且所述支撑组件可升降的连接在所述下模上。

实用新型的板材烘烤装置与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的板材烘烤装置中，在加热通道的下端设置了相应的支撑组件，在板材烘烤时，板材设置在支撑组件上而不是支撑在第一加热组件上，并且支撑组件的高度可调，所以在板材烘烤时，支撑组件位于最低点，方便板材的上下两侧壁加热，加热烘烤完成后，上模抬升至开状态，支撑组件带动板材抬升至一定的高度直至板材下端面与第一加热组件的上端面之间形成间隔，此时夹料机构的夹料头能够顺利的伸入板材下方的间隔，保证夹头准确、稳定的夹住板材，在夹料机构移动时不会造成板材脱落的风险，保证后续工序的快速进行，提升工作效率。

进一步的，所述支撑组件包括至少两根对称设置在所述下模左右两侧且沿其前后方向延伸的支撑杆，各所述支撑杆的两端均设置有支撑座；各所述支撑座的上端与所述支撑杆的端部连接，下端连接在所述下模的侧壁上，且各所述支撑座的高度可调。上述改进结构中，支撑组件采用支撑杆进行板材支撑，在满足支撑作用的同时，最大限度的减低对板材烘烤的影响；另外的，各支撑杆通过高度可调的支撑座与下模连接，结构简单，操作方便。

作为改进的，所述支撑座包括安装座和升降驱动缸，所述安装座可拆卸的连接在所述下模的外壁上，所述升降驱动缸竖直连接于所述安装座上，且所述升降驱动缸的活塞杆上连接有立柱，各所述支撑杆的两端分别连接在对应的立柱上。上述改进结构中，通过升降驱动缸实现支撑杆的升降，驱动稳定，操作方便，并且可以实现支撑杆高度的自动化调节。

再改进的，各所述支撑座沿水平方向可移动的连接在所述下模的外壁上，以使得位于所述下模左右两侧的支撑杆之间的距离可调。上述改进结构中，通过改变支撑杆之间的距离可以使其应用于不规格的板材支撑，提高通用性。

再改进的，各所述安装座的下端均设置有水平延伸的长形孔，所述长形孔内穿设有连接螺钉，所述下模的前后侧壁上设置有用于供所述连接螺钉连接的螺纹孔。上述改进结构中，通过调整连接螺钉在长形孔内的位置即可实现安装座的左右位置调节，非常方便。

再改进的，所述下模上位于所述第一加热组件的下方，以及所述立柱的下端与所述升降驱动缸的活塞杆之间均设置有隔热板。上述改进结构中，隔热板的设置实现了保护相应元件，避免高温损坏，从而延长其使用寿命。

再改进的，各所述支撑杆上均设置有若干沿其长度方向间隔设置且水平延伸的支撑块，各所述支撑块的上端面相平齐以形成支撑平面。上述改进结构中，在相应的支撑杆上分别形成支撑平面能够有效提升对于板材支撑的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的板材烘烤装置的结构示意图；

图2为本实用新型的板材烘烤装置的下模以及支撑组件的结构示意图；

图3为图2中的X处放大结构图。

附图标记说明：

1、下模；2、上模；3、第一加热组件；4、第二加热组件；5、加热通道；6、支撑杆；7、安装座；7.1、长形孔；8、升降驱动缸；9、立柱；10、螺纹孔；11、隔热板；12、支撑块；13、导向柱；14、导向套；15、加热板。

具体实施方式

为使实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对实用新型的具体实施例做详细的说明。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上端”、“下端”、“外侧壁”、“左右”、“前后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，实用新型提供了一种板材烘烤装置，它包括下模1、上模2以及用于驱动上模2升降的驱动机构，具体的，在下模1的四个角位置均设置有导向柱13，在四根导向柱13的顶部连接有顶板，驱动机构安装在顶板上，上模2滑动设置在顶板与下模1之间，且上模2的四个角位置均通过相应的导向套14滑动配合在相应的导向柱13上，并且上模2的上端与驱动机构的活动端连接，通过驱动机构的运动实现上模2的上下活动，实现开合模过程的切换。优选的，本实施例中驱动机构可以是驱动气缸、驱动油缸或者直线电机，只要能够驱使上模2上下运动即可。

另外的，本实施例中，在下模1的上端面设置有第一加热组件3，上模2的下端面设置有第二加热组件4，且当上模2下降至与下模1合模时，第一加热组件3和第二加热组件4之间形成加热通道5；加热通道5的下端设置有用于支撑板材的支撑组件，且支撑组件可升降的连接在下模1上。这样设置后，在板材加热时不是直接放置在第一加热组件3上端面而是支撑在相应的支撑组件上，并且在板材烘烤完成后，上模2抬升至初始位置，支撑组件可以驱使板材上移相应的距离，从而方便夹料机构的夹头能伸入至板材与第一加热组件3上端面之间的间隙，保证夹头能够稳定、准确的抓取板材并将其转移至下一模压工位，避免板材滑落，保证整个夹过程的流畅度，从而提升工作效率。此结构中，优选的，第一加热组件3、第二加热组件4均包括述水平设置的加热板15，并且两块加热板15均通过向的电源线与电气控制组件连接。

再一方面的，支撑组件包括至少两根对称设置在所述下模1左右两侧且沿其前后方向延伸的支撑杆6，各支撑杆6的两端均设置有支撑座；各支撑座的上端与支撑杆6的端部连接，下端连接在下模1的前后侧壁上，且各支撑座的高度可调，实现支撑杆6的高度调整，方便板材的夹取。优选的，本实施例中支撑杆6为两根，其对称的设置在下模1的左右两端，并且在下模1的前后两侧均设置有两个支撑座，用于分别连接在相应支撑杆6前后两端。更加具体的，如图2、3所示，支撑座包括安装座7和升降驱动缸8，安装座7可拆卸的连接在下模1的外壁上，升降驱动缸8竖直连接于安装座7上，且升降驱动缸8的活塞杆上连接有立柱9，各支撑杆6的两端分别连接在对应的立柱9上，通过升降驱动缸8的动作即可带动立柱9升降，进而促使相应的支撑杆6上下活动，实现板材的抬升，方便夹料结构的夹头能够更好的伸入至板材下方的间隙，保证板材夹持的稳定性。此结构中，优选的升降驱动缸8为气缸，在其他的实施例中，该升降驱动缸8还可以是油缸或者电推缸。

另外的，各支撑座沿水平方向可移动的连接在下模1的外壁上，以使得位于下模1左右两侧的支撑杆6之间的距离可调，以使得两根支撑杆6能够用于支撑不同尺寸大小的板材，提高通用性。具体的，此结构中在各安装座7的下端均设置有两条上下分布且水平延伸的长形孔7.1，在各长形孔7.1内均穿设有连接螺钉(图中未画出)，并且下模1的前后侧壁上设置有用于供相应连接螺钉连接的螺纹孔10。当需要调节支撑杆6的位置时，只要拧开相应的连接螺钉，左右移动安装座7至设定位置，然后再次拧紧连接螺钉即可，结构简单，操作方便。

另外的，为了起到相应的保护作用，在下模1上位于第一加热组件3的下方，以及立柱9的下端与升降驱动缸8的活塞杆之间均设置有隔热板11。

再一方面的，本实施例中为了保证两根支撑杆6能够更加平稳的支撑板材，在各支撑杆6上均设置有若干沿其长度方向间隔设置且水平延伸的支撑块12，各支撑块12的上端面相平齐以形成支撑平面，板材的两端分别抵靠在两个支撑平面上，接触面积大，支撑平稳可靠。

虽然本实用新型公开披露如上，但本实用新型公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本实用新型公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种板材烘烤装置，其特征在于：包括下模(1)、上模(2)以及用于驱动所述上模(2)升降的驱动机构，所述下模(1)的上端面设置有第一加热组件(3)，所述上模(2)的下端面设置有第二加热组件(4)，且当所述上模(2)下降至与所述下模(1)合模时，所述第一加热组件(3)和第二加热组件(4)之间形成加热通道(5)；所述加热通道(5)的下端设置有用于支撑板材的支撑组件，且所述支撑组件可升降的连接在所述下模(1)上。

2.根据权利要求1所述的板材烘烤装置，其特征在于：所述支撑组件包括至少两根对称设置在所述下模(1)左右两侧且沿其前后方向延伸的支撑杆(6)，各所述支撑杆(6)的两端均设置有支撑座；各所述支撑座的上端与所述支撑杆(6)的端部连接，下端连接在所述下模(1)的侧壁上，且各所述支撑座的高度可调。

3.根据权利要求2所述的板材烘烤装置，其特征在于：所述支撑座包括安装座(7)和升降驱动缸(8)，所述安装座(7)可拆卸的连接在所述下模(1)的外壁上，所述升降驱动缸(8)竖直连接于所述安装座(7)上，且所述升降驱动缸(8)的活塞杆上连接有立柱(9)，各所述支撑杆(6)的两端分别连接在对应的立柱(9)上。

4.根据权利要求3所述的板材烘烤装置，其特征在于：各所述支撑座沿水平方向可移动的连接在所述下模(1)的外壁上，以使得位于所述下模(1)左右两侧的支撑杆(6)之间的距离可调。

5.根据权利要求4所述的板材烘烤装置，其特征在于：各所述安装座(7)的下端均设置有水平延伸的长形孔，所述长形孔内穿设有连接螺钉，所述下模(1)的前后侧壁上设置有用于供所述连接螺钉连接的螺纹孔(10)。

6.根据权利要求3所述的板材烘烤装置，其特征在于：所述下模(1)上位于所述第一加热组件(3)的下方，以及所述立柱(9)的下端与所述升降驱动缸(8)的活塞杆之间均设置有隔热板(11)。

7.根据权利要求2至6任意一项所述的板材烘烤装置，其特征在于：各所述支撑杆(6)上均设置有若干沿其长度方向间隔设置且水平延伸的支撑块(12)，各所述支撑块(12)的上端面相平齐以形成支撑平面。