CN219426950U - 能够快速精准定位的打孔器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种能够快速精准定位的打孔器，其特征在于：包括刀具单元、精准打孔导向板、底板单元和磁吸单元，所述刀具单元、精准打孔导向板、底板单元上分别设有磁吸单元，精准打孔导向板、刀具单元通过磁吸单元依次吸附在底板单元上。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于在在刀具单元和刀具基座之间设置精准打孔导向板，能够有效地提高卡纸打孔的精准度；在刀具单元、精准打孔导向板和刀具基座上设置磁吸单元，能够快速地夹紧卡纸进行精准打孔，而且可便捷地进行组合、拆卸；在刀具单元上设有锁止装置，能够有效提高产品的安全性；在按压顶盖上设置积木凸点单元，能够大大提高产品的可玩性和趣味性，同时能够提高产品的整体美感。

Description

能够快速精准定位的打孔器
技术领域
本实用新型涉及一种卡纸打孔装置，更具体地说涉及一种能够快速精准定位的打孔器。
背景技术
传统的卡纸打孔机主要采用打孔机与标尺相互配合后对卡纸进行定位打孔；这种结构，需要先通过标尺确定好卡纸打孔的位置，再将卡纸的侧边放置在打孔机和标尺上定位，最后通过打孔机在卡纸上按压出间距相同的孔；但是，当卡纸放置在打孔机上没有定位结构对卡纸进行夹持，容易导致卡纸在打孔的时候发生偏移，进而导致打孔的位置容易不精准；而且，由于传统的打孔机体积过大、结构固定，不易拆卸、组合，同时也造成使用者携带不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够快速精准定位的打孔器，这种能够快速精准定位的打孔器通过在刀具单元和刀具基座之间设置精准打孔导向板，能够有效地提高卡纸打孔的精准度，采用的技术方案如下：
一种能够快速精准定位的打孔器，其特征在于：包括刀具单元、精准打孔导向板、底板单元和磁吸单元，所述刀具单元、精准打孔导向板、底板单元上分别设有磁吸单元，精准打孔导向板、刀具单元通过磁吸单元依次吸附在底板单元上。通过磁吸单元能够将刀具单元、精准打孔导向板与底板单元进行快速组合打孔。
所述精准打孔导向板中心开有刀具导向孔。该结构大大提高了刀具单元在卡纸上的打孔精准度。
所述精准打孔导向板的刀具导向孔由四个圆形导向孔相互交错组合形成的十字形导向孔。采用十字形导向孔，通过转动刀具单元能够实现在卡纸上剪切出矩形孔阵。
所述刀具单元包括刀具、按压顶盖、刀具基座、刀具复位弹簧和至少一根顶盖复位弹簧，所述刀具底端为剪切端，刀具顶端安装在按压顶盖上，刀具复位弹簧设置在按压顶盖与刀具之间；所述刀具基座设有至少一根第一顶盖复位弹簧定位柱，按压顶盖设有至少一根与第一顶盖复位弹簧定位柱相对设置的第二顶盖复位弹簧定位柱，第二顶盖复位弹簧定位柱具有容纳槽，按压顶盖通过容纳槽可滑动地安装在刀具基座的第一顶盖复位弹簧定位柱上，顶盖复位弹簧设置在第一顶盖复位弹簧定位柱上，并且顶盖复位弹簧的顶端抵靠在第二顶盖复位弹簧定位柱的底面。
顶盖复位弹簧、第一顶盖复位弹簧定位柱、第二顶盖复位弹簧定位柱三者的数目相同。
所述刀具单元还包括刀具锁止装置，刀具锁止装置可转动地安装在刀具基座上。通过设置刀具锁止装置，能够防止因误操作而导致使用者受伤或者造成物体损坏。
所述刀具锁止装置包括锁止件、插销、锁止件复位弹簧和两个插销限位件，锁止件通过插销可转动地设置在刀具基座上，两个插销限位件分别安装在刀具基座上并位于插销的两端，锁止件复位弹簧设置在锁止件与刀具基座之间。
所述底板单元包括底板本体、打孔定位板，所述打孔定位板具有四个圆形通孔，打孔定位板安装在底板本体上。
所述按压顶盖顶面设有至少一个积木凸点单元。通过按压顶盖上的积木凸点单元与其它积木拼接件相互拼接，能够进一步提高打孔器的整体美感，并且大大提高了产品的可玩性和趣味性。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于在在刀具单元和刀具基座之间设置精准打孔导向板，能够有效地提高卡纸打孔的精准度；在刀具单元、精准打孔导向板和刀具基座上设置磁吸单元，能够快速地夹紧卡纸进行精准打孔，而且可容易、便捷地进行组合、拆卸；在刀具单元上设有锁止装置，能够有效提高产品的安全性；在按压顶盖上设置积木凸点单元，能够大大提高产品的可玩性和趣味性，同时能够提高产品的整体美感。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例的分解状态示意图；
图3是图1刀具单元的分解状态示意图；
图4是图3刀具单元的锁止件的结构示意图；
图5是图1精准打孔导向板的结构示意图；
图6是图1基座单元的分解状态示意图；
图7是图1刀具单元锁止状态下的结构剖视图；
图8是图1刀具单元使用状态下的结构剖视图；
图9是图1的按压顶盖与其它积木拼接件相互拼接的使用状态参考图；
图10是卡纸打孔后的参考图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-9所示，一种能够快速精准定位的打孔器，包括刀具单元1、精准打孔导向板2、底板单元3和多个磁铁4（本实施例磁铁4的数量为12个），所述刀具单元1包括刀具101、按压顶盖102、刀具基座103、刀具复位弹簧104和三根顶盖复位弹簧105，所述刀具101底端为剪切端，刀具101中间设有刀具复位弹簧抵靠部1011，刀具101顶端安装在按压顶盖102上，刀具复位弹簧104设置在按压顶盖102与刀具101之间，刀具复位弹簧104的顶端抵靠在刀具复位弹簧抵靠部1011上，刀具复位弹簧104的底端抵靠在刀具基座103上；所述刀具基座103设有三根第一顶盖复位弹簧定位柱1031，按压顶盖102设有三根第二顶盖复位弹簧定位柱1021，第二顶盖复位弹簧定位柱1021具有容纳槽1022，按压顶盖102通过容纳槽1022可滑动地安装在刀具基座103的第一顶盖复位弹簧定位柱1031上，顶盖复位弹簧105设置在第一顶盖复位弹簧定位柱1031上，并且顶盖复位弹簧105的顶端抵靠在第二顶盖复位弹簧定位柱1021的底面。
刀具基座103四个夹角处分别设有基座支撑柱1032，基座支撑柱1032设有第一磁铁安装槽1033，四个磁铁4分别安装在对应的四个第一磁铁安装槽1033内。
如图3所示，所述刀具单元1还包括刀具锁止装置106， 所述刀具锁止装置106包括锁止件1061、插销1062、锁止件复位弹簧1063和两个插销限位件1064；如图4所示，所述锁止件1061上具有可与插销1062相互配合的通孔10611、第一抵靠端10612、第二抵靠端10613和第一锁止件复位弹簧定位柱10614，所述刀具基座103设有两个支撑板1034，支撑板1034上具有缺口，所述按压顶盖102设有第三抵靠端1021，所述刀具基座103设有第二锁止件复位弹簧定位柱1035。
插销1062穿过锁止件1061的通孔10611，插销1062两端分别放置在对应的两个支撑板1034的缺口上，两个插销限位件1064分别安装在刀具基座103上并位于插销1062两端的上方，从而将插销1062限制在支撑板1034的缺口上，锁止件复位弹簧1063设置在锁止件1061与刀具基座103之间，锁止件复位弹簧1063的顶端位于在第一锁止件复位弹簧定位柱10614上，锁止件复位弹簧1063的底端位于在第二锁止件复位弹簧定位柱1035上。
如图8所示，在使用状态下，将锁止件1061沿顺时针方向转动，锁止件复位弹簧1063向下压缩，当锁止件1061的第一抵靠端10612与按压顶盖102的第三抵靠端1021相互错开时，按压顶盖102可在刀具基座103上进行上下滑动，从而按压顶盖102能够带动刀具101进行打孔；如图7所示，当顶盖复位弹簧105、刀具复位弹簧104恢复到初始状态时，顶盖复位弹簧105、刀具复位弹簧104向上回弹，带动按压顶盖102向上运动，此时，锁止件复位弹簧1063也向上回弹至初始状态，同时带动锁止件1061逆时针转动，当锁止件1061的第二抵靠端10613抵靠在刀具基座103上，锁止件1061的第一抵靠端10612与按压顶盖102的第三抵靠端1021相互抵靠，此时，按压顶盖102无法在刀具基座103上进行上下滑动。
如图5所示，所述精准打孔导向板2中心开有刀具导向孔201，该刀具导向孔201是由四个圆形导向孔相互交错形成的十字形导向孔。
精准打孔导向板2的底部两侧设有两个第二磁铁安装槽202，两个磁铁4分别安装在对应的两个第二磁铁安装槽202内。
如图6所示，所述底板单元3包括底板本体301、打孔定位板302，所述打孔定位板302具有四个圆形通孔3021，打孔定位板302安装在底板本体301上；所述底板本体301顶面设有六个第三磁铁安装槽3011，其中四个第三磁铁安装槽3011与四个第一磁铁安装槽1033相对设置，另外两个第三磁铁安装槽3011与第二磁铁安装槽202相对设置，六个磁铁4分别安装在对应的六个第三磁铁安装槽3011内；精准打孔导向板2、刀具单元1通过磁铁4依次吸附在底板单元3上，精准打孔导向板2位于刀具单元1和底板单元3中间。
如图9所示，所述按压顶盖102顶面设有积木凸点单元，所述积木凸点单元包括四个积木凸点1021，通过积木凸点1021可与其他积木拼接件相互拼接，从而提高产品的可玩性和趣味性，同时大大进一步提高产品的整体美感。
下面结合图1-10介绍一下工作过程：
首先，将卡纸5放置在底板单元3上；然后，精准打孔导向板2通过磁铁4将卡纸5夹持在底板单元3上，再将刀具单元1通过磁铁4精准定位在底板单元3上，通过按压按压顶盖102带动刀具101上下运动，刀具101沿着刀具导向孔201向下冲剪卡纸5，从而在卡纸5上冲出成形孔，冲剪下来的废料则通过底板单元3的打孔定位板302上的圆形通孔3021排出。将刀具单元1转动90度后再通过磁铁4重新定位在底板单元3上，通过按压按压顶盖102带动刀具101上下运动，刀具101沿着刀具导向孔201向下冲剪卡纸5，从而在卡纸5上冲出另一个成形孔；以此类推，使得打孔器能够在卡纸5上冲剪出多种空组合，如图10所示。
以上具体实施方式的内容仅为本实用新型的优选实施例，上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换，均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。

Claims (10)

1.一种能够快速精准定位的打孔器，其特征在于：包括刀具单元、精准打孔导向板、底板单元和磁吸单元，所述刀具单元、精准打孔导向板、底板单元上分别设有磁吸单元，精准打孔导向板、刀具单元通过磁吸单元依次吸附在底板单元上。
2.如权利要求1所述的能够快速精准定位的打孔器，其特征在于：所述精准打孔导向板中心开有刀具导向孔。
3.如权利要求2所述的能够快速精准定位的打孔器，其特征在于：所述精准打孔导向板的刀具导向孔由四个圆形导向孔相互交错组合形成的十字形导向孔。
4.如权利要求1所述的能够快速精准定位的打孔器，其特征在于：所述刀具单元包括刀具、按压顶盖、刀具基座、刀具复位弹簧和至少一根顶盖复位弹簧，所述刀具底端为剪切端，刀具顶端安装在按压顶盖上，刀具复位弹簧设置在按压顶盖与刀具之间；所述刀具基座设有至少一根第一顶盖复位弹簧定位柱，按压顶盖设有至少一根与第一顶盖复位弹簧定位柱相对设置的第二顶盖复位弹簧定位柱，第二顶盖复位弹簧定位柱具有容纳槽，按压顶盖通过容纳槽可滑动地安装在刀具基座的第一顶盖复位弹簧定位柱上，顶盖复位弹簧设置在第一顶盖复位弹簧定位柱上，并且顶盖复位弹簧的顶端抵靠在第二顶盖复位弹簧定位柱的底面。
5.如权利要求4所述的能够快速精准定位的打孔器，其特征在于：顶盖复位弹簧、第一顶盖复位弹簧定位柱、第二顶盖复位弹簧定位柱三者的数目相同。
6.如权利要求5所述的能够快速精准定位的打孔器，其特征在于：所述刀具单元还包括刀具锁止装置，刀具锁止装置可转动地安装在刀具基座上。
7.如权利要求6所述的能够快速精准定位的打孔器，其特征在于：所述刀具锁止装置包括锁止件、插销、锁止件复位弹簧和两个插销限位件，锁止件通过插销可转动地设置在刀具基座上，两个插销限位件分别安装在刀具基座上并位于插销的两端，锁止件复位弹簧设置在锁止件与刀具基座之间。
8.如权利要求1所述的能够快速精准定位的打孔器，其特征在于：所述底板单元包括底板本体、打孔定位板，所述打孔定位板具有四个圆形通孔，打孔定位板安装在底板本体上。
9.如权利要求1所述的能够快速精准定位的打孔器，其特征在于：所述磁吸单元包括至少一个磁铁。
10.如权利要求7所述的能够快速精准定位的打孔器，其特征在于：所述按压顶盖顶面设有至少一个积木凸点单元。
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