CN219424037U - 用于餐饮油烟废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于餐饮油烟废气处理技术领域，公开了用于餐饮油烟废气处理装置，包括油烟废气依次经过的过滤机构、吸附机构和除臭机构，过滤机构内形成第一空腔、第二空腔和第三空腔，第一空腔、第二空腔和第三空腔内依次设置有用于对油烟废气过滤的第一过滤件、第二过滤件和第三过滤件，吸附机构喷淋件，喷淋件用于雾化清洗剂并对经过吸附箱体油烟废气中颗粒进行吸附处理，除臭机构设有存放生物填料的第一除臭腔、第二除臭腔和第三除臭腔，生物填料用于对经过流经的油烟废气进行除臭处理，本实用新型通过过滤机构、吸附机构和除臭机构的结构设置，解决了餐饮中产生的油烟废气中含有的油烟颗粒物以及其含有的异味处理不彻底的问题。

Description

用于餐饮油烟废气处理装置

技术领域

本实用新型属于餐饮油烟废气处理技术领域，尤其涉及用于餐饮油烟废气处理装置。

背景技术

随着经济社会的发展和人们环保意识的增强，餐饮行业的环保话题原来越受关注，其中，对于餐饮行业产生的油烟更是成为关注的重点。

餐饮行业产生的油烟中不仅含有大量的油烟颗粒污染物，还伴有极大的异味，如不经过处理直接排到外界环境中，将会严重影响环境以及对周围居民的生活造成困扰。现有技术CN201922409676.7公开了一种油烟净化一体机的一体式净化处理机构，通过将油烟废气经过具有活性炭填料的过滤板，从而通过活性炭填料对油烟中存在的油烟颗粒物进行吸附，进而完成对油烟废气的处理，并没有对油烟废气的异味进行排放，导致油烟废气的处理不够彻底。

为了对油烟废气中的油烟颗粒物和其异味进行处理后再进行排放，有必要提出一种用于餐饮油烟废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于餐饮油烟废气处理装置，以解决上述背景技术中所提到餐饮中产生的油烟废气中含有的油烟颗粒物以及其含有的异味处理不彻底的问题。

为实现以上实用新型目的，采用的技术方案为：用于餐饮油烟废气处理装置，包括过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱体，所述过滤箱体内设有隔板，并形成用于流通油烟废气的第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔内依次设置有用于对油烟废气过滤的第一过滤件、第二过滤件和第三过滤件；

吸附机构，所述吸附机构包括吸附箱体和回流件，所述吸附箱体内设有喷淋件，所述回流件位于吸附箱体下方并与所述喷淋件管道连接，所述喷淋件用于雾化清洗剂并对经过吸附箱体油烟废气中颗粒进行吸附处理；

除臭机构，所述除臭机构包括除臭箱体，所述除臭箱体内设有格栅板，并形成存放生物填料的第一除臭腔、第二除臭腔和第三除臭腔，所述生物填料用于对经过流经的油烟废气进行除臭处理；

其中，所述过滤机构与所述吸附机构管道连接，所述吸附机构与所述除臭机构管道连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一过滤件包括油烟过滤棉和第一固定板，所述油烟过滤棉贯穿所述过滤箱体设置，所述油烟过滤棉靠近第一固定板的一端嵌设于所述第一固定板内。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定板与所述过滤箱体之间设置由密封条，所述密封条用于提高密闭性；

所述第一固定板的两侧均设有连接耳，所述过滤箱体上设有连接螺柱，所述连接螺柱贯穿连接耳设置。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋件包括旋转电机和传动轴，所述传动轴贯穿吸附箱体设置，所述传动轴的一端与旋转电机连接，所述传动轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆用于对油烟废气进行搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述传动轴内开设有第一通道，所述搅拌杆内开设有与所述第一通道连通的第二通道，所述搅拌杆的自由端设有第一雾化喷头，所述第一雾化喷头用于对清洗剂进行雾化。

本实用新型进一步设置为：所述回流件包括储液箱以及设于所述储液箱内的第一水泵，所述储液箱位于所述吸附箱体的下方并与所述吸附箱体连通，所述第一水泵的输出端与所述传动轴的远离搅拌杆的一端管道连接。

本实用新型进一步设置为：所述生物填料包括生物填料一号、生物填料二号和生物填料三号，所述生物填料一号、生物填料二号和生物填料三号分别填充在第一除臭腔、第二除臭腔和第三除臭腔内。

本实用新型进一步设置为：所述除臭箱体还包括位于所述第一除臭腔下方的集水腔，所述集水腔内设有第二水泵和主流管，所述第二水泵与所述主流管连接，所述主流管贯穿除臭箱体设置。

本实用新型进一步设置为：所述第一除臭腔、第二除臭腔和第三除臭腔内均设有喷淋支管，所述喷淋支管上设有第二雾化喷头，所述喷淋支管与所述主流管连接。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型公开了用于餐饮油烟废气处理装置，包括过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱体，所述过滤箱体内设有隔板，并形成用于流通油烟废气的第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔内依次设置有用于对油烟废气过滤的第一过滤件、第二过滤件和第三过滤件；吸附机构，所述吸附机构包括吸附箱体和回流件，所述吸附箱体内设有喷淋件，所述回流件位于吸附箱体下方并与所述喷淋件管道连接，所述喷淋件用于雾化清洗剂并对经过吸附箱体油烟废气中颗粒进行吸附处理；除臭机构，所述除臭机构包括除臭箱体，所述除臭箱体内设有格栅板，并形成存放生物填料的第一除臭腔、第二除臭腔和第三除臭腔，所述生物填料用于对经过流经的油烟废气进行除臭处理；其中，所述过滤机构与所述吸附机构管道连接，所述吸附机构与所述除臭机构管道连接，过滤机构通过第一过滤件、第二过滤件和第三过滤件对油烟废气完成一级过滤，对油烟废气中的油烟、大颗粒物和初步的吸附过滤处理，其次，将完成一级过滤的油烟废气导流到吸附机构，通过喷淋件和回流件的配合将清洗液形成雾化状态对油烟废气进行二级过滤，从而将经过一级过滤后还残留的颗粒进行吸附处理，最后，完成二级过滤的油烟废气导流到除臭机构内，并通过第一除臭腔、第二除臭腔和第三除臭腔中的生物填料对油烟废气进行吸附、除臭，从而完成对油烟废气的三级过滤，经过一级过滤、二级过滤和三级过滤的处理，油烟废气中含有的颗粒物以及其异味已被处理干净，从而可以排到大气环境中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例提供的用于餐饮油烟废气处理装置的整体结构示意图；

图2是本实施例中过滤机构的结构示意图；

图3是本实施例中吸附机构的结构示意图；

图4是本实施例中除臭机构的结构示意图。

附图标记：

10、过滤机构；11、过滤箱体；111、隔板；112、第一空腔；113、第二空腔；114、第三空腔；12、第一过滤件；121、油烟过滤棉；122、第一固定板；1221、连接耳；1222、连接螺柱；123、密封条；13、第二过滤件；14、第三过滤件；15、过滤腔；20、吸附机构；21、吸附箱体；22、喷淋件；221、旋转电机；2211、电机保护壳；222、传动轴；2221、第一通道；223、搅拌杆；2231、第二通道；224、第一雾化喷头；23、回流件；231、储液箱；232、第一水泵；24、吸附腔；30、除臭机构；31、除臭箱体；311、格栅板；312、第一除臭腔；313、第二除臭腔；314、第三除臭腔；315、集水腔；32、生物填料；321、生物填料一号；322、生物填料二号；323、生物填料三号；324、第二水泵；325、主流管；326、喷淋支管；327、第二雾化喷头；33、除味腔；40、支架；41、支撑板；411、安装部；42、第一连接管；43、第二连接管；44、第三连接管；45、第四连接管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

此外，上面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考图1至图4，需要说明的，油烟废气处理装置是为了对餐饮产生的油烟废气进行处理，避免对油烟废气中含有的颗粒物以及其带有的异味处理不彻底就直接排放，导致污染环境的问题，其中，油烟废气处理装置包括支架40，支架40上螺栓连接有支撑板41，过滤机构10、吸附机构20和除臭机构30依次放置在支撑板41上，过滤机构10、吸附机构20和除臭机构30分别通过螺栓与支撑板41连接固定，另外，支架40上设有安装部411，回流件23位于安装部411，即储液箱231位于安装部411并与安装部411通过螺栓连接固定。

参考图1至图4，一种用于餐饮油烟废气处理装置，包括过滤机构10，过滤机构10包括过滤箱体11，过滤箱体11内设有隔板111，并形成用于流通油烟废气的第一空腔112、第二空腔113和第三空腔114，第一空腔112、第二空腔113和第三空腔114内分别设置有用于对油烟废气过滤的第一过滤件12、第二过滤件13和第三过滤件14。

具体的，参照图2，过滤箱体11内设有过滤腔15，过滤腔15内通过两块隔板111分隔形成第一空腔112、第二空腔113和第三空腔114，隔板111与过滤箱体11的过滤腔15内壁一体连接，第一过滤件12、第二过滤件13和第三过滤件14分别设置于第一空腔112、第二空腔113和第三空腔114，第一过滤件12用于对经过第一空腔112的油烟废气进行油烟过滤处理，第二过滤件13用于对经过第二空腔113的油烟废气进行大颗粒过滤处理，第三过滤件14用于对经过第三空腔114的油烟废气进行初步吸附处理，通过油烟废气依次流经过滤箱体11中的第一空腔112、第二空腔113和第三空腔114，从而完成对油烟废气的一级过滤。

吸附机构20，吸附机构20包括吸附箱体21和回流件23，吸附箱体21内设有喷淋件22，回流件23位于吸附箱体21下方并与喷淋件22管道连接，回流件23用于为喷淋件22输送清洗剂，喷淋件22用于雾化清洗剂并对经过吸附箱体21油烟废气中颗粒进行吸附处理。

具体的，参考图3，吸附箱体21与过滤箱体11的出气口管道连接，经过一级过滤流出过滤腔15的油烟废气流入吸附箱体21，其中，回流件23位于吸附箱体21的下方，回流件23用于盛放清洗液，回流件23的上端面与吸附箱体21的下端面通过管道连通，便于对吸附箱体21内雾化后的清洗剂进行收集，另外，吸附箱体21内设有吸附腔24，喷淋件22设于吸附腔24内，回流件23与喷淋件22管道连接，回流件23将其存放的清洗液送至喷淋件22，并通过喷淋件22将液态清洗液形成雾化状态，从而提高清洗液与油烟废气的接触面积，更好的对进入过滤箱体11油烟废气中残留的细小颗粒进行吸附处理，从而完成对油烟废气的二级过滤。

除臭机构30，除臭机构30包括除臭箱体31，除臭箱体31内设有格栅板311，并形成存放生物填料32的第一除臭腔312、第二除臭腔313和第三除臭腔314，生物填料32用于对经过流经的油烟废气进行除臭处理；

具体的，参考图4，除臭箱体31与吸附箱体21管道连接，经过二级过滤流出吸附腔24的油烟废气流入除臭箱体31，其中，除臭箱体31内形成除味腔33，除味腔33内设有三张格栅板311，格栅板311与除臭箱体31的除味腔33内壁螺栓连接固定，格栅板311的横截面外轮廓与除臭箱体31的内轮廓相适配，下方格栅板311和中间格栅板311之间形成第一除臭腔312，中间格栅板311和上方格栅板311之间形成第二除臭腔313，上方格栅板311和除臭箱体31的除味腔33顶壁形成第三除臭腔314，第一除臭腔312、第二除臭腔313和第三除臭腔314均填充有生物填料32，其中，下方格栅板311与除臭箱体31的除味腔33底壁之间形成集水腔315，经过二级过滤的油烟废气先进入集水腔315，再穿过下方格栅板311进入第一除臭腔312并被第一除臭腔312中的生物填料32进行第一次吸附、除臭，然后穿过中间格栅板311进入第二除臭腔313并被第二除臭腔313中的生物填料32进行第二次吸附、除臭，最后穿过上方格栅板311进入第三除臭腔314并被第三除臭腔314中的生物填料32进行第三次吸附、除臭，并从第三除臭腔314排出除臭机构30，除臭机构30完成对油烟废气的三级过滤。

其中，过滤机构10与吸附机构20管道连接，吸附机构20与除臭机构30管道连接，具体的，输送油烟废气的管道通过第一连接管42与过滤机构10的进气口连接，并将油烟废气输送进入过滤机构10，过滤机构10通过第一过滤件12、第二过滤件13和第三过滤件14对油烟废气完成一级过滤，对油烟废气中的油烟、大颗粒物和初步的吸附过滤处理，其次，将完成一级过滤的油烟废气通过过滤机构10的出气口导出并通过第二连接管43导流到吸附机构20的进气口，通过喷淋件22和回流件23的配合将清洗液以雾化状态对油烟废气进行二级过滤，从而将经过一级过滤后还残留的颗粒进行吸附处理，最后，完成二级过滤的油烟废气通过吸附机构20的出气口导出并通过第三连接管44导流到除臭机构30的进气口，并通过第一除臭腔312、第二除臭腔313和第三除臭腔314中的生物填料32对油烟废气进行吸附、除臭，从而完成对油烟废气的三级过滤，经过一级过滤、二级过滤和三级过滤的处理，油烟废气中含有的颗粒物以及其异味已被处理干净，进而通过第四连接管45排到大气环境中。

进一步的，参考图1和图2，第一过滤件12包括油烟过滤棉121和第一固定板122，油烟过滤棉121贯穿过滤箱体11设置，油烟过滤棉121靠近第一固定板122的一端嵌设于第一固定板122内。

具体的，第一空腔112内设置有3块油烟过滤棉121，油烟过滤棉121用于对经过第一空腔112的油烟废气进行油烟过滤处理，油烟过滤棉121的长边与第一空腔112的短边相互垂直，油烟过滤棉121的过滤面与油烟废气的流向相互垂直设置，其中，油烟过滤棉121的一侧与过滤箱体11的过滤腔15内壁抵接，油烟过滤棉121的另一侧贯穿过滤箱体11设置，并与嵌设于第一固定板122内，3块油烟过滤棉121等距依次与第一固定板122嵌设连接，第一固定板122位于过滤箱体11的上端面，并与过滤箱体11抵接，从而使得通过抽取第一固定板122可以将3块油烟过滤棉121从过滤腔15内抽出，进而对油烟过滤棉121进行更换。

进一步的，第一固定板122与过滤箱体11之间设置由密封条123，密封条123用于提高密闭性；具体的，过滤箱体11的上端面对应第一固定板122开设有密封槽，其中，密封条123与第一固定板122靠近过滤箱体11的一侧粘接，从而通过密封条123提高第一固定板122与过滤箱体11之间的密封性。

另外，第一固定板122的两侧均设有连接耳1221，过滤箱体11上设有连接螺柱1222，连接螺柱1222贯穿连接耳1221设置。具体的，连接螺柱1222与过滤箱体11的上端面焊接，并与连接耳1221进行匹配，其中，连接耳1221与第一固定板122焊接固定，连接螺柱1222远离过滤箱体11的一端贯穿连接耳1221设置，从而通过螺帽将连接耳1221安装在连接螺柱1222上，从而使得提高第一固定板122与过滤箱体11的密封性，还可以通过可拆卸的方式拆卸螺帽从而方便对第一固定板122上的油烟过滤棉121进行更换。

需要说明的是，参考图2，隔板111上用于连通第一空腔112、第二空腔113以及第三空腔114的连接管头，从而使得油烟废气通过连接管头依次经过第一空腔112、第二空腔113和第三空腔114，第二过滤件13包括粉尘过滤网、第二固定板、密封条123、设置于第二固定板两侧的连接耳1221以及对应的连接螺柱1222，第三过滤件14包括活性炭过滤网、第三固定板、密封条123、设置于第三固定板两侧的连接耳1221以及对应的连接螺柱1222，其中，第二空腔113内设置有3块粉尘过滤网，用于将经过第二空腔113的油烟废气中较大颗粒过滤下来，第三空腔114内设置有3块活性炭过滤网，用于对经过第三空腔114的油烟废气进行初步吸附处理，另外，粉尘过滤网和活性炭过滤网二者与过滤箱体11之间的连接关系，与油烟过滤棉121和过滤箱体11之间的连接关系相同，在此不再阐述。

进一步的，参考图1和图3，喷淋件22包括旋转电机221和传动轴222，传动轴222贯穿吸附箱体21设置，传动轴222的一端与旋转电机221连接，传动轴222上设有搅拌杆223，搅拌杆223用于对油烟废气进行搅拌。

具体的，旋转电机221位于吸附箱体21的上端面并与吸附箱体21螺栓连接固定，吸附箱体21上端面螺丝连接有电机保护壳2211，用于对旋转电机221进行保护，传动轴222贯穿吸附箱体21的上端面转动设置，其中，传动轴222与吸附箱体21的上端面通过轴承转动连接，且传动轴222与旋转电机221通过齿轮传动连接，另外，传动轴222上焊接接有搅拌杆223，搅拌杆223位于吸附箱体21的吸附腔24内，搅拌杆223上螺丝连接有搅拌叶，使得旋转电机221通过传动轴222带动搅拌杆223和搅拌也进行旋转，从而提高吸附腔24中的油烟废气流动速度。

进一步的，传动轴222内开设有第一通道2221，搅拌杆223内开设有与第一通道2221连通的第二通道2231，搅拌杆223的自由端设有第一雾化喷头224，第一雾化喷头224用于对清洗剂进行雾化。

具体的，参考图3，传动轴222内开设有用于导流清洗液的第一通道2221，搅拌杆223内开设有用于分流清洗液的第二通道2231，搅拌杆223的自由端螺纹连接第一雾化喷头224，第一雾化喷头224与第二通道2231连通，其中，第一通道2221与第二通道2231连通，从而通过第一通道2221导流清洗液，第二通道2231将清洗液分流到第一雾化喷头224，并通过第一雾化喷头224将清洗液以雾化的形式喷洒在吸附腔24内，提高了油烟废气与清洗液的接触面积，从而使得油烟废气中的油烟颗粒吸附在雾化清洗液的表面。

进一步的，回流件23包括储液箱231以及设于储液箱231内的第一水泵232，储液箱231位于吸附箱体21的下方并与吸附箱体21连通，第一水泵232的输出端与传动轴222的远离搅拌杆223的一端管道连接。

具体的，参考图3，储液箱231位于吸附箱体21的正下方，并且储液箱231与吸附箱体21管道连接，从而对吸附箱体21内的清洗液进行收集，第一水泵232位于储液箱231内并与其螺栓连接固定，其中，第一水泵232的输出端连接有第五连接管，第五连接管贯穿储液箱231设置，第五连接管远离第一水泵232的另一端贯穿电机保护壳2211设置，并与传动轴222远离搅拌杆223的一端连接，从而使得第五连接管与第一通道2221连通，从而通过控制第一水泵232将储液箱231中的清洗液通过第五连接管、第一通道2221和第二通道2231输送给第一雾化喷头224，从而将清洗液以雾化的形式喷洒在吸附腔24内，对吸附腔24内的油烟废气进行二级过滤处理，进而将油烟废气中残留的油烟颗粒物通过雾化清洗液吸附过滤掉。

进一步的，参考图1和图4，生物填料32包括生物填料32一号、生物填料32二号和生物填料32三号，生物填料32一号、生物填料32二号和生物填料32三号分别填充在第一除臭腔312、第二除臭腔313和第三除臭腔314内。

具体的，生物填料32一号填充在下方格栅板311上，生物填料32二号填充在中间格栅板311上，生物填料32二号填充在上方格栅板311上，其中，生物填料32采用火山石、老树皮、活性炭等复合填料，该组成复合填料能营造适合生物菌种生存和繁殖的生存空间。

需要说明的是，生物填料32具有较高的吸附能力，且在生物填料32吸附饱和后，会为生物菌种提供一个较好的生存和繁殖空间，其中，生物菌种会将生物填料32内吸附油烟废气中的有机废气分子用于繁殖消化，进而释放生物填料32的吸附空间，使得生物填料32继续对流经的油烟废气进行吸附，另外，当生物菌种消化较多油烟废气中的有机废气分子后会形成较厚的生物膜，同时生物膜也具有较强的吸附能力

进一步的，参考图4，除臭箱体31还包括位于第一除臭腔312下方的集水腔315，集水腔315内设有第二水泵324和主流管325，第二水泵324与主流管325连接，主流管325贯穿除臭箱体31设置。

具体的，第三连接管44贯穿除臭箱体31与集水腔315连通，使得经过二级过滤的油烟废气流入集水腔315，并从集水腔315穿过下方格栅板311流入第一除臭腔312，集水腔315的底部螺栓连接有第二水泵324，第二水泵324位于集水腔315的最低处，第二水泵324用于抽取集水腔315中的存储水，第二水泵324的输出端与主流管325的一端连接，主流管325贯穿除臭箱体31的侧壁设置。

进一步的，参考图4，第一除臭腔312、第二除臭腔313和第三除臭腔314内均设有喷淋支管326，喷淋支管326上设有第二雾化喷头327，喷淋支管326与主流管325连接。

具体的，第一除臭腔312、第二除臭腔313和第三除臭腔314内均设置有喷淋支管326，第一除臭腔312内喷淋支管326位于生物填料32一号上方，该喷淋支管326上套接有连接杆，连接杆远离喷淋支管326的一端与中间格栅板311螺栓连接固定，该喷淋支管326的一端贯穿除臭箱体31设置并与主流管325连通，该喷淋支管326位于第一除臭腔312的部分等距螺纹连接有第二雾化喷头327，从而使得第二水泵324将集水腔315内的水通过主流管325和喷淋支管326输送至第二雾化喷头327，并通过第二雾化喷头327将其喷洒在第一除臭腔312内，从而增加第二除臭腔313内生物填料32一号的湿度，从而在一定程度上提高生物填料32一号吸附油烟废气的吸附能力。

需要说明的，第二除臭腔313和第三除臭腔314内均设置有相同连接结构的喷淋支管326和第二雾化喷头327，其中，第二除臭腔313内的喷淋支管326通过连接杆与上方格栅板311连接，第三除臭腔314内的喷淋支管326通过连接杆与除味腔33的上方内壁连接，且作用都是将水以雾化形式喷洒在生物填料32二号和生物填料32三号上，从而提高生物填料32二号和生物填料32三号对油烟废气的吸附力度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了用于餐饮油烟废气处理装置，包括过滤机构10，所述过滤机构10包括过滤箱体11，所述过滤箱体11内设有隔板111，并形成用于流通油烟废气的第一空腔112、第二空腔113和第三空腔114，所述第一空腔112、第二空腔113和第三空腔114内依次设置有用于对油烟废气过滤的第一过滤件12、第二过滤件13和第三过滤件14；吸附机构20，所述吸附机构20包括吸附箱体21和回流件23，所述吸附箱体21内设有喷淋件22，所述回流件23位于吸附箱体21下方并与所述喷淋件22管道连接，所述喷淋件22用于雾化清洗剂并对经过吸附箱体21油烟废气中颗粒进行吸附处理；除臭机构30，所述除臭机构30包括除臭箱体31，所述除臭箱体31内设有格栅板311，并形成存放生物填料32的第一除臭腔312、第二除臭腔313和第三除臭腔314，所述生物填料32用于对经过流经的油烟废气进行除臭处理；其中，所述过滤机构10与所述吸附机构20管道连接，所述吸附机构20与所述除臭机构30管道连接，过滤机构10通过第一过滤件12、第二过滤件13和第三过滤件14对油烟废气完成一级过滤，对油烟废气中的油烟、大颗粒物和初步的吸附过滤处理，其次，将完成一级过滤的油烟废气导流到吸附机构20，通过喷淋件22和回流件23的配合将清洗液形成雾化状态对油烟废气进行二级过滤，从而将经过一级过滤后还残留的颗粒进行吸附处理，最后，完成二级过滤的油烟废气导流到除臭机构30内，并通过第一除臭腔312、第二除臭腔313和第三除臭腔314中的生物填料32对油烟废气进行吸附、除臭，从而完成对油烟废气的三级过滤，经过一级过滤、二级过滤和三级过滤的处理，油烟废气中含有的颗粒物以及其异味已被处理干净，从而可以排到大气环境中。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.用于餐饮油烟废气处理装置，其特征在于，包括：

过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱体，所述过滤箱体内设有隔板，并形成用于流通油烟废气的第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔、第二空腔和第三空腔内依次设置有用于对油烟废气过滤的第一过滤件、第二过滤件和第三过滤件；

吸附机构，所述吸附机构包括吸附箱体和回流件，所述吸附箱体内设有喷淋件，所述回流件位于吸附箱体下方并与所述喷淋件管道连接，所述喷淋件用于雾化清洗剂并对经过吸附箱体油烟废气中颗粒进行吸附处理；

除臭机构，所述除臭机构包括除臭箱体，所述除臭箱体内设有格栅板，并形成存放生物填料的第一除臭腔、第二除臭腔和第三除臭腔，所述生物填料用于对经过流经的油烟废气进行除臭处理；

其中，所述过滤机构与所述吸附机构管道连接，所述吸附机构与所述除臭机构管道连接。

2.如权利要求1所述的用于餐饮油烟废气处理装置，其特征在于，所述第一过滤件包括油烟过滤棉和第一固定板，所述油烟过滤棉贯穿所述过滤箱体设置，所述油烟过滤棉靠近第一固定板的一端嵌设于所述第一固定板内。

3.如权利要求2所述的用于餐饮油烟废气处理装置，其特征在于，所述第一固定板与所述过滤箱体之间设置由密封条，所述密封条用于提高密闭性；

所述第一固定板的两侧均设有连接耳，所述过滤箱体上设有连接螺柱，所述连接螺柱贯穿连接耳设置。

4.如权利要求1所述的用于餐饮油烟废气处理装置，其特征在于，所述喷淋件包括旋转电机和传动轴，所述传动轴贯穿吸附箱体设置，所述传动轴的一端与旋转电机连接，所述传动轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆用于对油烟废气进行搅拌。

5.如权利要求4所述的用于餐饮油烟废气处理装置，其特征在于，所述传动轴内开设有第一通道，所述搅拌杆内开设有与所述第一通道连通的第二通道，所述搅拌杆的自由端设有第一雾化喷头，所述第一雾化喷头用于对清洗剂进行雾化。

6.如权利要求5所述的用于餐饮油烟废气处理装置，其特征在于，所述回流件包括储液箱以及设于所述储液箱内的第一水泵，所述储液箱位于所述吸附箱体的下方并与所述吸附箱体连通，所述第一水泵的输出端与所述传动轴的远离搅拌杆的一端管道连接。

7.如权利要求1所述的用于餐饮油烟废气处理装置，其特征在于，所述生物填料包括生物填料一号、生物填料二号和生物填料三号，所述生物填料一号、生物填料二号和生物填料三号分别填充在第一除臭腔、第二除臭腔和第三除臭腔内。

8.如权利要求7所述的用于餐饮油烟废气处理装置，其特征在于，所述除臭箱体还包括位于所述第一除臭腔下方的集水腔，所述集水腔内设有第二水泵和主流管，所述第二水泵与所述主流管连接，所述主流管贯穿除臭箱体设置。

9.如权利要求8所述的用于餐饮油烟废气处理装置，其特征在于，所述第一除臭腔、第二除臭腔和第三除臭腔内均设有喷淋支管，所述喷淋支管上设有第二雾化喷头，所述喷淋支管与所述主流管连接。