CN219413675U - 芳烃类化工原料生产***用减温减压装置 - Google Patents

芳烃类化工原料生产***用减温减压装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了芳烃类化工原料生产***用减温减压装置,包括减温减压阀本体和进水管,进水管连接口的内部开设有密封滑槽,密封滑槽与密封环的侧壁滑动连接,密封环的一端焊接于第一限位环的一端侧壁内侧,第一限位环的内壁焊接有第二限位环,第二限位环的外侧壁设置有密封圈,密封圈与过滤网的外侧壁相抵触,过滤网的外侧放置于限位槽的内部,限位槽开设于进水管连接口的内侧,通过在进水管的连接口设置限位槽和密封滑槽,且限位槽的内部放置过滤网,密封滑槽与焊接于第一限位环一端的密封环滑动连接,且第二限位环与过滤网的外侧壁相抵触,可实现对过滤网进行安装固定,且进水管与连接管之间密封连接,便于拆卸。

Description

芳烃类化工原料生产***用减温减压装置
技术领域
本实用新型涉及减温减压阀技术领域,具体为芳烃类化工原料生产***用减温减压装置。
背景技术
减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置,通过本装置,把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力。
目前减温减压阀在芳烃类化工原料生产过程中广泛应用,在减温减压阀使用过程中,不便于对进水管内部的过滤网进行更换处理,且存在管道连接处长时间使用被腐蚀氧化后不易拆卸,并且造成连接管道之间密封性不足,产生渗漏等情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供芳烃类化工原料生产***用减温减压装置,通过在进水管的连接口设置限位槽和密封滑槽,且限位槽的内部放置过滤网,密封滑槽与焊接于第一限位环一端的密封环滑动连接,且第二限位环与过滤网的外侧壁相抵触,可实现对过滤网进行安装固定,且进水管与连接管之间密封连接,便于拆卸,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:芳烃类化工原料生产***用减温减压装置包括减温减压阀本体和进水管,所述进水管的连接口外壁与连接管的一端内部螺纹连接,所述连接管的另一端外壁焊接有第三安装法兰,所述进水管连接口的内部开设有密封滑槽,所述密封滑槽与密封环的侧壁滑动连接,所述密封环的一端焊接于第一限位环的一端侧壁内侧,所述第一限位环的外壁焊接于连接管的一端内壁上,所述第一限位环的内壁焊接有第二限位环,所述第二限位环的外侧壁设置有密封圈,所述密封圈与过滤网的外侧壁相抵触,所述过滤网的外侧放置于限位槽的内部,所述限位槽开设于进水管连接口的内侧。
优选的,所述第二限位环的外侧内部开设有第一环形卡槽,所述第一环形卡槽的内部与密封圈的底端侧壁相卡合。
优选的,所述连接管的另一端内部开设有第二环形卡槽,所述第二环形卡槽的内部与密封圈的底端侧壁相卡合。
优选的,所述进水管的连接口外壁设置有外螺纹,所述外螺纹与连接管一端内部的内螺纹螺纹连接。
优选的,所述连接管的一端外壁焊接有第一安装法兰,所述第一安装法兰与焊接于进水管外壁上的第二安装法兰通过螺栓固定。
优选的,所述密封滑槽的内侧壁粘贴有密封圈,所述密封圈与密封环的另一端侧壁相抵触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供芳烃类化工原料生产***用减温减压装置,通过在进水管的连接口设置限位槽和密封滑槽,且连接口外壁设置外螺纹,限位槽的内部放置过滤网,密封滑槽与焊接于第一限位环一端的密封环滑动连接,第一限位环的内侧设置第二限位环,对放置于限位槽内部的过滤网安装固定时,连接管的一端与进水管的连接口螺纹转动,使得连接管内侧的密封环***至进水管连接口内部的密封滑槽的内部,密封环的另一端侧壁与密封滑槽内侧壁的密封圈相抵触,同时第二限位环侧壁上的密封圈与过滤网的外侧壁相抵触,然后继续对连接管进行转动拧紧可实现对过滤网进行安装固定,防止长时间使用发生泄漏情况,提高两管之间的密封性,且便于拆卸对过滤网进行更换处理。
附图说明
图1为本实用新型的进水管与连接管之间整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一限位环结构示意图;
图3为本实用新型的第二限位环结构示意图;
图4为本实用新型的减温减压阀本体整体主视结构示意图。
图中标号:1、减温减压阀本体;2、进水管;3、连接管;4、密封滑槽;5、限位槽;6、过滤网;7、第一限位环;8、密封环;9、第二限位环;10、外螺纹;11、第一环形卡槽;12、第一安装法兰;13、第二安装法兰;14、第三安装法兰;15、第二环形卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1~4所示的芳烃类化工原料生产***用减温减压装置包括减温减压阀本体1和进水管2,进水管2的连接口外壁与连接管3的一端内部螺纹连接,进水管2的连接口外壁设置有外螺纹10,外螺纹10与连接管3一端内部的内螺纹螺纹连接,连接管3的一端外壁焊接有第一安装法兰12,第一安装法兰12与焊接于进水管2外壁上的第二安装法兰13通过螺栓固定,通过在进水管2连接口的外壁设置外螺纹10,连接管3一端内部设置内螺纹,便于对其进行安装及拆卸,并且通过设置第一安装法兰12和第二安装法兰13,加强两管之间的安装固定;
连接管3的另一端外壁焊接有第三安装法兰14,第三安装法兰14通过螺栓与水管的连接口的安装法兰连接,便于拆卸,连接管3的另一端内部开设有第二环形卡槽15,第二环形卡槽15的内部与密封圈的底端侧壁相卡合,通过在连接管3另一端内部开设第二环形卡槽15,且第二环形卡槽15与密封圈的底端侧壁相卡合,便于对密封圈的拆卸更换,以及使得连接管3的另一端与水管连接口之间密封连接;
进水管2连接口的内部开设有密封滑槽4,密封滑槽4与密封环8的侧壁滑动连接,密封滑槽4的内侧壁粘贴有密封圈,密封圈与密封环8的另一端侧壁相抵触,密封环8的一端焊接于第一限位环7的一端侧壁内侧,第一限位环7的外壁焊接于连接管3的一端内壁上,第一限位环7的内壁焊接有第二限位环9,第二限位环9的外侧壁设置有密封圈,第二限位环9的外侧内部开设有第一环形卡槽11,第一环形卡槽11的内部与密封圈的底端侧壁相卡合,在对过滤网6进行多次拆卸更换的同时,所设置的密封圈会产生变形,如不更换可能导致连接时密封性降低,需要对密封圈进行更换处理,通过设置第一环形卡槽11,便于对密封圈进行拆卸更换处理,密封圈与过滤网6的外侧壁相抵触,过滤网6的外侧放置于限位槽5的内部,通过设置过滤网6,可对进入进水管2内部的冷水进行过滤,防止水中的杂质进入减温减压阀本体1的内部,造成内部发生堵塞锈蚀,限位槽5开设于进水管2连接口的内侧,当将过滤网6进行安装固定时,首先将过滤网6放置于限位槽5的内部,过滤网6的外侧侧壁与限位槽5的内壁相抵触,然后将连接管3的一端与进水管2的连接口螺纹转动,当连接管3进行转动一半时,连接管3内侧的密封环8***至进水管2连接口内部的密封滑槽4的内部,然后继续对连接管3进行收紧转动,转动至密封环8的另一端侧壁与密封滑槽4内侧壁的密封圈相抵触,同时第二限位环9侧壁上的密封圈与过滤网6的外侧壁相抵触,第一限位环7的一端侧壁外侧与进水管2连接口的外侧壁相抵触,然后将连接管3继续拧紧,通过螺栓将第一安装法兰12和第二安装法兰13之间连接固定,可将进水管2和连接管3之间紧固且密封连接,防止长时间使用发生泄漏情况,提高两管之间的密封性,且便于拆卸对过滤网6进行更换处理,然后将连接管3另一端的第三安装法兰14与连接水管的法兰通过螺栓固定,且通过第二环形卡槽15内部的密封圈的作用,做到密封连接。
具体使用时,当将过滤网6进行安装固定以及管道连接时,首先将过滤网6放置于限位槽5的内部,然后将连接管3的一端与进水管2的连接口螺纹转动,使得连接管3内侧的密封环8***至进水管2连接口内部的密封滑槽4的内部,密封环8的另一端侧壁与密封滑槽4内侧壁的密封圈相抵触,同时第二限位环9侧壁上的密封圈与过滤网6的外侧壁相抵触,然后继续对连接管3进行转动拧紧,通过螺栓将第一安装法兰12和第二安装法兰13之间连接固定,然后将连接管3另一端的第三安装法兰14与连接水管的法兰通过螺栓固定,防止长时间使用发生泄漏情况,提高管道与管道之间的密封性,且便于拆卸对过滤网6进行更换处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.芳烃类化工原料生产***用减温减压装置,包括减温减压阀本体(1)和进水管(2),其特征在于:所述进水管(2)的连接口外壁与连接管(3)的一端内部螺纹连接,所述连接管(3)的另一端外壁焊接有第三安装法兰(14),所述进水管(2)连接口的内部开设有密封滑槽(4),所述密封滑槽(4)与密封环(8)的侧壁滑动连接,所述密封环(8)的一端焊接于第一限位环(7)的一端侧壁内侧,所述第一限位环(7)的外壁焊接于连接管(3)的一端内壁上,所述第一限位环(7)的内壁焊接有第二限位环(9),所述第二限位环(9)的外侧壁设置有密封圈,所述密封圈与过滤网(6)的外侧壁相抵触,所述过滤网(6)的外侧放置于限位槽(5)的内部,所述限位槽(5)开设于进水管(2)连接口的内侧。
2.根据权利要求1所述的芳烃类化工原料生产***用减温减压装置,其特征在于:所述第二限位环(9)的外侧内部开设有第一环形卡槽(11),所述第一环形卡槽(11)的内部与密封圈的底端侧壁相卡合。
3.根据权利要求1所述的芳烃类化工原料生产***用减温减压装置,其特征在于:所述连接管(3)的另一端内部开设有第二环形卡槽(15),所述第二环形卡槽(15)的内部与密封圈的底端侧壁相卡合。
4.根据权利要求1所述的芳烃类化工原料生产***用减温减压装置,其特征在于:所述进水管(2)的连接口外壁设置有外螺纹(10),所述外螺纹(10)与连接管(3)一端内部的内螺纹螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的芳烃类化工原料生产***用减温减压装置,其特征在于:所述连接管(3)的一端外壁焊接有第一安装法兰(12),所述第一安装法兰(12)与焊接于进水管(2)外壁上的第二安装法兰(13)通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的芳烃类化工原料生产***用减温减压装置,其特征在于:所述密封滑槽(4)的内侧壁粘贴有密封圈,所述密封圈与密封环(8)的另一端侧壁相抵触。
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