CN219412540U - 锚杆止浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚杆止浆装置，包括设有外螺纹的杆体，还包括导流组件和定量排出组件；导流组件包括与杆体螺纹配合的螺母以及套设在杆体上的定位管，定位管与螺母固定连接，定位管上设有从与螺母相连接一端轴向延伸至定位管另一端的导流槽；定量排出组件包括固定在螺母上的管体，管体与螺母内都设置通孔并连通形成导流孔，导流孔与导流槽连通，管体内还设有流量调节组件。本实用新型能够根据不同注浆压力来调节至相适配的注浆流量；并可在注浆完成后利用活动轴将定量排出组件的导流孔关闭以阻止浆料流出。本实用新型能够有效保证注浆孔内部气体的顺利排出以及浆料的顺利注入，有利于提高注浆质量，提高锚杆的锚固力。

Description

锚杆止浆装置

技术领域

本实用新型涉及工程施工设备技术领域，尤其是一种锚杆止浆装置。

背景技术

注浆锚杆是在隧道工程、边坡治理工程、煤矿巷道工程中被广泛应用的施工工具。注浆锚杆的杆体采用中空结构，杆体中钻孔作为高压风水通道和注浆通道；相较于传统的实心杆体，中空杆体能够提供更好的刚度和抗剪强度。注浆锚杆的杆体外周面上具有标准大螺距螺纹结构，螺纹结构便于实现锚杆杆体的切割和接长，并且相较于光滑杆体而言能够增加杆体与注浆材料的粘接面积，从而提高锚杆的锚固力。

现有的注浆锚杆通常设置止浆塞，通过止浆塞对注浆锚杆的注浆孔孔口进行密封，以此来避免注浆完毕后浆料从注浆孔中渗出。但止浆塞将注浆孔密封严实时会导致注浆孔内部气体不易排出，从而影响浆料的后续注入；而若止浆塞对注浆孔密封不严实又会导致浆料注满后溢出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可提高锚杆注浆顺畅度且便于锚杆内气体排出的锚杆止浆装置。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：锚杆止浆装置，包括设有外螺纹的杆体，还包括导流组件和定量排出组件；

所述导流组件包括与杆体螺纹配合的螺母以及套设在杆体上的定位管，定位管与螺母固定连接，定位管上设有从与螺母相连接一端轴向延伸至定位管另一端的导流槽；

所述定量排出组件包括固定在螺母上的管体，管体与螺母内都设置通孔并连通形成导流孔，导流孔与导流槽连通，管体内还设有流量调节组件。

进一步的是：所述导流组件还包括密封塞，所述密封塞为带有通孔的锥形塞；密封塞套设在定位管上并与定位管间隙配合，密封塞的大端靠近螺母。

进一步的是：还包括支撑环，所述支撑环套设在密封塞和定位管之间，支撑环与定位管之间可相对转动，支撑环与密封塞固定连接，支撑环的内壁面与定位管的外周面相贴合。

进一步的是：还包括护板，所述护板可转动设置在密封塞与螺母之间，密封塞与护板固定连接。

进一步的是：还包括固定在螺母靠近密封塞一端端面上的固定环，固定环与定位管固定连接；所述护板套设在固定环上并与固定环可转动配合。

进一步的是：所述固定环的外径小于螺母的外径，固定环和螺母的连接处形成与护板相贴合的台阶面。

进一步的是：所述固定环靠近定位管一端的端面边缘设有倒角。

进一步的是：所述流量调节组件包括可转动设置在管体内的活动轴，活动轴横向穿过导流孔并与管体可转动连接；所述活动轴上设有径向贯通活动轴的芯孔。

进一步的是：所述流量调节组件还包括设置在活动轴上的调节杆，所述调节杆的一端伸入管体内并与调节杆固定连接，另一端伸出至管体外。

进一步的是：所述流量调节组件还包括套设在活动轴上的密封环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型对注浆锚杆的止浆结构进行改进，在杆体上增加了导流组件和定量排出组件，导流组件中的导流槽和定量排出组件中的导流孔配合同时作为气体和浆料的输送通道并对输送流量进行控制，能够根据不同注浆压力来调节至相适配的注浆流量；并可在注浆完成后利用活动轴将定量排出组件的导流孔关闭以阻止浆料流出。本实用新型能够有效保证注浆孔内部气体的顺利排出以及浆料的顺利注入，有利于提高注浆质量，提高锚杆的锚固力。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为如1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型中导流组件和定量排出组件的装配示意图；

图中标记为：100-杆体、200-导流组件、210-螺母、220-定位管、221-导流槽、230-密封塞、240-支撑环、250-护板、260-固定环、300-定量排出组件、310-管体、320-导流孔、410-活动轴、411-芯孔、420-调节杆、430-密封环。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型所公开的锚杆止浆装置由杆体100、导流组件200和定量排出组件300组成。其中，杆体100为锚杆止浆装置的锚固主体结构，杆体100的左端能够伸入至待注浆的注浆孔内部，杆体100的右端与外置浆料输送管道连通，浆料可通过杆体100的内腔流至注浆孔内部；杆体100的外周面上设有外螺纹，锚杆止浆装置的杆体100***注浆孔中后，将浆料注入注浆孔中填充在注浆孔和杆体100的螺纹结构之间，从而完成对锚杆止浆装置的固定。本实用新型的主要改进方案为在杆体100上增加了导流组件200和定量排出组件300，导流组件200和定量排出组件300的主要作用在于对注浆孔中的气体进行排放以及对注入注浆孔内的浆料进行封锁。

如图1至图4所示，本实用新型中所采用的导流组件200包括螺母210和定位管220，螺母210与锚杆止浆装置的杆体100连接，在螺母210上设有与杆体100上外螺纹相配合的内螺纹孔，使螺母210与杆体100螺纹连接；通过螺母210与杆体100之间的螺纹配合可实现二者螺母210与杆体100之间的密封，从而可避免注入注浆孔中的浆料从螺母210和杆体100之间溢流出去。定位管220为套设在杆体100上的管状结构，定位管220上设有与杆体100相适配的通孔，定位管220与杆体100之间为间隙配合以使定位管220能够顺着杆体100滑动，定位管220与螺母210之间为固定连接，通过转动螺母210即可带动定位管220顺着杆体100移动。在定位管220的外周面上开设有导流槽221，导流槽221从定位管220与螺母210相连接的一端轴向延伸至定位管220的另一端。

如图1至图4所示，本实用新型中所采用的定量排出组件300的主体为固定在螺母210上的管体310，在管体310和导流组件200的螺母210中都设有通孔，管体310的通孔为轴向通孔，螺母210的通孔为径向通孔，螺母210中的通孔与定位管220上的导流槽221连通，螺母210和管体310中的通孔连通形成导流孔320；导流孔320和导流槽221连通配合作为注浆孔内气体的排出通道以及向注浆孔内进行注浆的注浆通道。为了能够对注浆的流量进行调节，本实用新型还在管体310内增加了流量调节组件，通过流量调节组件可对调节导流孔320内注浆流量进行调节。在向注浆孔内进行注浆的过程中，注浆孔内部气压增大，注浆孔内的气体可通过导流槽221和导流孔320排出注浆锚杆外，以确保后续注浆工作顺利进行；当注浆工作结束后，多余的浆料会穿过导流槽221和导流孔320溢出至定量排出组件300外，此时可对定量排出组件300进行调节，将导流孔320闭合，从而将浆料封锁在注浆孔内，浆料不会继续流出。本实用新型有效解决了注浆锚杆因注浆孔内气体不易排出而影响后续浆料注入的问题，同时解决了因注浆孔密封不严密而导致的浆料不断溢出的问题。

为了提高对注浆孔的密封效果，本实用新型中还在导流组件200中增加了密封塞230，如图1至图3所示，密封塞230采用带有通孔的锥形塞，密封塞230的小端朝向注浆孔方向，大端朝向螺母210方向；密封塞230套设在定位管220上，密封塞230的通孔内径稍大于定位管220的外径，使密封塞230与定位孔220之间为间隙配合，密封塞230能够顺着定位管220滑动。采用密封塞230后，在进行注浆工作前，可通过转动螺母210将密封塞230向前推动，使密封塞230的小端***注浆孔的孔口中将注浆孔压合密封；密封塞230最好采用具有一定弹性的材质，例如采用橡胶和硅胶材质，能够为密封塞230提供更好的密封效果。

由于采用密封塞230对注浆孔的孔口进行密封的过程中，具有弹性的密封塞230的外周面受压会发生形变以使其与注浆孔之间压合，但由于定位管220上的导流槽221位于密封塞230的内侧，若密封塞230的内壁面也发生形变，则容易嵌入导流槽221中影响排气和注浆的正常进行；因此，本实用新型在定位管220和密封塞230之间增加了支撑环240，将支撑环240套设在定位管220上使支撑环240对密封塞230进行支撑，支撑环240的内壁面与定位管220的外周面相贴合，支撑环240的外周面与密封塞230的内壁面相贴合。支撑环240能够对密封环230进行支撑以使密封环230的内壁面不会出现变形，从而能够保证导流槽221中排气和注浆过程顺利进行。

实用新型中还在密封塞230和螺母210之间增加了护板250，护板250可转动设置在密封塞230和螺母210之间，密封塞230的大端固定在护板240的端面上；螺母210转动时通过对护板250进行推动来带动固定在护板250上的密封塞230前进。还包括固定在螺母210靠近密封塞230一端端面上的固定环260，固定环260与定位管220固定连接；护板250套设在固定环260上并与固定环260间隙配合以实现护板250与固定环260之间的相对转动。通过设置固定环260能够提高与密封塞230之间的密封性，从而进一步提高连接处的密封效果以避免浆料溢出。螺母210对护板250的推动依靠对护板250进行限位来实现，通过对固定环260的外径进行限制，使固定环260的外径小于螺母210的外径，则固定环260和螺母210的连接处形成与护板250相贴合的台阶面，以使护板250被夹紧在螺母210和密封塞230之间。另外，可对固定环260靠近定位管220一端的端面边缘进行倒角处理，在密封塞230的大端端面上设置于固定环250的边缘倒角相适配的环形槽，使密封塞230能够套接在固定环260上。

如图1、图3和图4所示，本实用新型在定量排出组件300中所采用的流量调节组件包括设置在管体310内的活动轴410和固定在活动轴410上的调节杆420。在管体310内开设有与导流孔320垂直连通的容纳孔，活动轴410可转动设置在此容纳孔中，活动轴410的外径大于导流孔320的孔径，在活动轴410上设有径向贯通活动轴410的芯孔411，形成一个阀门结构；当转动活动轴410使活动轴410上的芯孔411与导流孔320连通时，能够通过导流孔320进行排气或注浆工作；当转动活动轴410使活动轴410上的芯孔411与导流孔320完全错开时，导流孔320被关闭，气体无法排出，浆料也无法溢出；当转动活动轴410使活动轴410上的芯孔411与导流孔320部分错开时，即可根据对二者错开程度进行调节来实现对导流孔320流量的调节，使注浆锚杆能够适应不同的使用环境；并且，在不同注浆压力下，通过对导流孔320的流量进行调节，能够避免注浆孔内浆料喷射出来，同时便于注浆孔内气体匀速排出，使注浆孔内部保持较高的气压，浆料能够在较高气压的作用下更好地渗入注浆孔的孔壁缝隙中，提高注浆锚杆的锚固力。另外，可在活动轴410上套设密封环430以提高结构的密封性。

本实用新型中固定在活动轴410上的调节杆420用于带动活动轴410转动，调节杆420的一端伸入管体310内并与调节杆420固定连接，另一端伸出至管体310外；调节杆420伸出管体310外的一端可进行折弯处理，使调节杆420呈“L”形，便于操作人员手持调节杆420对活动轴410进行转动。

Claims (10)

1.锚杆止浆装置，包括设有外螺纹的杆体(100)，其特征在于：还包括导流组件(200)和定量排出组件(300)；

所述导流组件(200)包括与杆体(100)螺纹配合的螺母(210)以及套设在杆体(100)上的定位管(220)，定位管(220)与螺母(210)固定连接，定位管(220)上设有从与螺母(210)相连接一端轴向延伸至定位管(220)另一端的导流槽(221)；

所述定量排出组件(300)包括固定在螺母(210)上的管体(310)，管体(310)与螺母(210)内都设置通孔并连通形成导流孔(320)，导流孔(320)与导流槽(221)连通，管体(310)内还设有流量调节组件。

2.如权利要求1所述的锚杆止浆装置，其特征在于：所述导流组件(200)还包括密封塞(230)，所述密封塞(230)为带有通孔的锥形塞；密封塞(230)套设在定位管(220)上并与定位管(220)间隙配合，密封塞(230)的大端靠近螺母(210)。

3.如权利要求2所述的锚杆止浆装置，其特征在于：还包括支撑环(240)，所述支撑环(240)套设在密封塞(230)和定位管(220)之间，支撑环(240)与定位管(220)之间可相对转动，支撑环(240)与密封塞(230)固定连接，支撑环(240)的内壁面与定位管(220)的外周面相贴合。

4.如权利要求3所述的锚杆止浆装置，其特征在于：还包括护板(250)，所述护板(250)可转动设置在密封塞(230)与螺母(210)之间，密封塞(230)与护板(250)固定连接。

5.如权利要求4所述的锚杆止浆装置，其特征在于：还包括固定在螺母(210)靠近密封塞(230)一端端面上的固定环(260)，固定环(260)与定位管(220)固定连接；所述护板(250)套设在固定环(260)上并与固定环(260)可转动配合。

6.如权利要求5所述的锚杆止浆装置，其特征在于：所述固定环(260)的外径小于螺母(210)的外径，固定环(260)和螺母(210)的连接处形成与护板(250)相贴合的台阶面。

7.如权利要求5所述的锚杆止浆装置，其特征在于：所述固定环(260)靠近定位管(220)一端的端面边缘设有倒角。

8.如权利要求1所述的锚杆止浆装置，其特征在于：所述流量调节组件包括可转动设置在管体(310)内的活动轴(410)，活动轴(410)横向穿过导流孔(320)并与管体(310)可转动连接；所述活动轴(410)上设有径向贯通活动轴(410)的芯孔(411)。

9.如权利要求8所述的锚杆止浆装置，其特征在于：所述流量调节组件还包括设置在活动轴(410)上的调节杆(420)，所述调节杆(420)的一端伸入管体(310)内并与调节杆(420)固定连接，另一端伸出至管体(310)外。

10.如权利要求8所述的锚杆止浆装置，其特征在于：所述流量调节组件还包括套设在活动轴(410)上的密封环(430)。