CN219403382U - 一种圆形五金件定位钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形五金件定位钻孔装置，包括底座、转动块、紧固板，所述底座顶面开设安装槽，所述安装槽内底面固接电机二，所述电机二转轴处固接连接杆二一端，所述连接杆二另一端固接固定块，所述固定块顶面开设移动槽。本实用新型通过设置正向丝杆、反向丝杆、移动块、夹块等可对放置的五金件进行夹紧，通过设置螺纹转杆、紧固板等可对五金件进行进一步固定，提高对五金件的固定性，有效防止在钻孔时发生位移影响钻孔效果，设置电机二、连接杆二以及电机一、连接杆一、丝杆、滑块等可对五金件进行多方位的钻孔工作，有利于提高工作效率，设置导向杆、通孔等，提高滑块、钻孔机移动时的稳定性。

Description

一种圆形五金件定位钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种圆形五金件定位钻孔装置。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，法兰盘等圆形五金件在生产加工时需要进行定位钻孔。

例如，授权公告号为CN210024513U的中国实用新型专利公开了一种五金件钻孔用定位装置，包括机箱，所述机箱顶部的左侧焊接有支撑杆，所述支撑杆右侧的顶部焊接有连接板，所述连接板顶部的中心处固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有钻孔装置，所述机箱的内腔固定连接有滑动装置，所述滑动装置的顶部焊接有固定板。

但是现有的五金件定位钻孔装置在使用时通过夹紧板左右移动对五金件进行夹紧，对五金件的固定性不强，在钻孔时容易发生位移影响钻孔效果。

为此我们提出一种圆形五金件定位钻孔装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形五金件定位钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形五金件定位钻孔装置，包括底座、转动块、紧固板，所述底座顶面开设安装槽，所述安装槽内底面固接电机二，所述电机二转轴处固接连接杆二一端，所述连接杆二另一端固接固定块，所述固定块顶面开设移动槽，所述转动块端部固接正向丝杆一端，所述正向丝杆另一端固接反向丝杆一端，所述反向丝杆另一端固接限定块，所述移动槽内滑动连接移动块，所述移动块的数量为两个，两个所述移动块内分别嵌接螺纹套筒二，靠近所述正向丝杆的螺纹套筒二啮合连接正向丝杆，靠近所述反向丝杆的螺纹套筒二啮合连接反向丝杆；

所述固定块顶面固接定位柱，两个所述移动块顶面分别固接夹块，所述夹块顶面开设螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接螺纹转杆，所述螺纹转杆端部固接限位块，所述紧固板的数量为两个，两个所述紧固板顶面分别开设凹槽一，所述凹槽一内底面开设凹槽二，所述螺纹转杆底端转动连接凹槽一，所述限位块转动连接凹槽二，所述紧固板顶面两端分别固接限位杆，所述夹块顶面两端分别开设限位孔，所述限位杆滑动连接限位孔。

优选的，所述限定块位于固定块外侧，所述限定块转动连接固定块，所述转动块位于固定块外侧，所述转动块转动连接固定块，所述移动槽垂直截面形状为U形。

优选的，所述夹块的垂直截面形状为倒L形，所述螺纹转杆转动连接凹槽一的底端部分为光杆结构，所述固定块转动连接底座。

优选的，所述底座顶面一端固接支撑架，所述支撑架顶部一侧固接固定板。

优选的，所述支撑架一侧固接电机一，所述电机一转轴处固接连接杆一一端，所述连接杆一另一端固接丝杆一端，所述丝杆另一端转动连接固定板内部。

优选的，所述固定板底面开设滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块内嵌接螺纹套筒一，所述螺纹套筒一啮合连接丝杆。

优选的，所述固定板底面两端分别固接连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧两端分别水平固接导向杆，所述滑块底部一侧两端分别开设通孔，所述通孔滑动连接导向杆。

优选的，所述滑块底面固接气缸，所述气缸活塞杆输出端固接钻孔机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置正向丝杆、反向丝杆、移动槽、移动块、夹块等可对放置的五金件进行夹紧，通过设置螺纹转杆、限位块、紧固板等可对五金件进行进一步固定，提高对五金件的固定性，有效防止在钻孔时发生位移影响钻孔效果，设置电机二、连接杆二以及电机一、连接杆一、丝杆、滑块等可对五金件进行多方位的钻孔工作，有利于提高工作效率，设置导向杆、通孔等，提高滑块、钻孔机移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型局部结构剖面结构示意图；

图4为本实用新型局部结构侧视剖面示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、固定板；31、滑槽；4、电机一；41、连接杆一；42、丝杆；5、滑块；51、螺纹套筒一；52、通孔；6、连接块；7、导向杆；8、气缸；9、钻孔机；10、安装槽；11、电机二；111、连接杆二；12、固定块；121、移动槽；13、转动块；14、正向丝杆；15、反向丝杆；16、限定块；17、移动块；171、螺纹套筒二；18、定位柱；19、夹块；191、螺纹孔；192、限位孔；20、螺纹转杆；201、限位块；21、紧固板；211、凹槽一；212、凹槽二；22、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，为本实用新型的第一个实施例，本实用新型提供一种技术方案：一种圆形五金件定位钻孔装置，包括底座1、转动块13、紧固板21，底座1顶面开设安装槽10，安装槽10内底面固接电机二11，电机二11转轴处固接连接杆二111一端，连接杆二111另一端固接固定块12，固定块12顶面开设移动槽121，转动块13端部固接正向丝杆14一端，正向丝杆14另一端固接反向丝杆15一端，反向丝杆15另一端固接限定块16，移动槽121内滑动连接移动块17，移动块17的数量为两个，两个移动块17内分别嵌接螺纹套筒二171，靠近正向丝杆14的螺纹套筒二171啮合连接正向丝杆14，靠近反向丝杆15的螺纹套筒二171啮合连接反向丝杆15；

固定块12顶面固接定位柱18，两个移动块17顶面分别固接夹块19，夹块19可对同定位孔不同孔径的五金件进行夹紧，夹块19顶面开设螺纹孔191，螺纹孔191内螺纹连接螺纹转杆20，螺纹转杆20端部固接限位块201，紧固板21的数量为两个，紧固板21底面设置防滑垫，加强紧固性，两个紧固板21顶面分别开设凹槽一211，凹槽一211内底面开设凹槽二212，螺纹转杆20底端转动连接凹槽一211，限位块201转动连接凹槽二212，紧固板21顶面两端分别固接限位杆22，夹块19顶面两端分别开设限位孔192，限位杆22滑动连接限位孔192，在转动螺纹转杆20时，限位块201随之在凹槽二212内转动，设置限位杆22、限位孔192，可防止螺纹转杆20转动时紧固板21随之转动，可带动紧固板21上下移动。

实施例2：

请参阅图1-4，为本实用新型的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，限定块16位于固定块12外侧，限定块16转动连接固定块12，转动块13位于固定块12外侧，转动块13转动连接固定块12，防止正向丝杆14、反向丝杆15脱落，移动槽121垂直截面形状为U形。

夹块19的垂直截面形状为倒L形，螺纹转杆20转动连接凹槽一211的底端部分为光杆结构，固定块12转动连接底座1，可调节五金件的转向。

底座1顶面一端固接支撑架2，支撑架2顶部一侧固接固定板3。

支撑架2一侧固接电机一4，电机一4转轴处固接连接杆一41一端，连接杆一41另一端固接丝杆42一端，丝杆42另一端转动连接固定板3内部，提高丝杆42转动的稳定性。

固定板3底面开设滑槽31，滑槽31内滑动连接滑块5，滑块5内嵌接螺纹套筒一51，螺纹套筒一51啮合连接丝杆42。

固定板3底面两端分别固接连接块6，两个连接块6相互靠近的一侧两端分别水平固接导向杆7，滑块5底部一侧两端分别开设通孔52，通孔52滑动连接导向杆7，滑块5移动时随之滑动在导向杆7上，可提高滑块5移动的稳定性，从而提高钻孔机9移动的稳定性。

滑块5底面固接气缸8，气缸8活塞杆输出端固接钻孔机9，气缸8可带动钻孔机9进行钻孔工作。

实施例3：

请参阅图1-4，为本实用新型的第三个实施例，该实施例基于上述两个实施例，本实用新型在实际使用时，通过将五金件套入定位柱18，转动转动块13带动正向丝杆14、反向丝杆15进行转动，带动两端的移动块17进行移动，从而带动两端的夹块19进行相互靠近移动，对放置的五金件进行夹紧，再通过转动两端的螺纹转杆20带动紧固板21下移，可对放置的五金件进行进一步固定，提高对五金件的固定性，有效防止在钻孔时发生位移影响钻孔效果，使得钻孔定位更加精准，电机一4外接电源，通过启动电机一4带动丝杆42转动，可带动滑块5水平移动，带动钻孔机9移动，气缸8外接电源，通过启动气缸8带动钻孔机9可进行钻孔工作，电机二11外接电源，通过启动电机二11可带动固定块12及五金件进行转动，与电机一4相互配合，可对五金件进行多方位的钻孔工作，有利于提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种圆形五金件定位钻孔装置，包括底座(1)、转动块(13)、紧固板(21)，其特征在于：所述底座(1)顶面开设安装槽(10)，所述安装槽(10)内底面固接电机二(11)，所述电机二(11)转轴处固接连接杆二(111)一端，所述连接杆二(111)另一端固接固定块(12)，所述固定块(12)顶面开设移动槽(121)，所述转动块(13)端部固接正向丝杆(14)一端，所述正向丝杆(14)另一端固接反向丝杆(15)一端，所述反向丝杆(15)另一端固接限定块(16)，所述移动槽(121)内滑动连接移动块(17)，所述移动块(17)的数量为两个，两个所述移动块(17)内分别嵌接螺纹套筒二(171)，靠近所述正向丝杆(14)的螺纹套筒二(171)啮合连接正向丝杆(14)，靠近所述反向丝杆(15)的螺纹套筒二(171)啮合连接反向丝杆(15)；

所述固定块(12)顶面固接定位柱(18)，两个所述移动块(17)顶面分别固接夹块(19)，所述夹块(19)顶面开设螺纹孔(191)，所述螺纹孔(191)内螺纹连接螺纹转杆(20)，所述螺纹转杆(20)端部固接限位块(201)，所述紧固板(21)的数量为两个，两个所述紧固板(21)顶面分别开设凹槽一(211)，所述凹槽一(211)内底面开设凹槽二(212)，所述螺纹转杆(20)底端转动连接凹槽一(211)，所述限位块(201)转动连接凹槽二(212)，所述紧固板(21)顶面两端分别固接限位杆(22)，所述夹块(19)顶面两端分别开设限位孔(192)，所述限位杆(22)滑动连接限位孔(192)。

2.根据权利要求1所述的一种圆形五金件定位钻孔装置，其特征在于：所述限定块(16)位于固定块(12)外侧，所述限定块(16)转动连接固定块(12)，所述转动块(13)位于固定块(12)外侧，所述转动块(13)转动连接固定块(12)，所述移动槽(121)垂直截面形状为U形。

3.根据权利要求1所述的一种圆形五金件定位钻孔装置，其特征在于：所述夹块(19)的垂直截面形状为倒L形，所述螺纹转杆(20)转动连接凹槽一(211)的底端部分为光杆结构，所述固定块(12)转动连接底座(1)。

4.根据权利要求1所述的一种圆形五金件定位钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)顶面一端固接支撑架(2)，所述支撑架(2)顶部一侧固接固定板(3)。

5.根据权利要求4所述的一种圆形五金件定位钻孔装置，其特征在于：所述支撑架(2)一侧固接电机一(4)，所述电机一(4)转轴处固接连接杆一(41)一端，所述连接杆一(41)另一端固接丝杆(42)一端，所述丝杆(42)另一端转动连接固定板(3)内部。

6.根据权利要求5所述的一种圆形五金件定位钻孔装置，其特征在于：所述固定板(3)底面开设滑槽(31)，所述滑槽(31)内滑动连接滑块(5)，所述滑块(5)内嵌接螺纹套筒一(51)，所述螺纹套筒一(51)啮合连接丝杆(42)。

7.根据权利要求6所述的一种圆形五金件定位钻孔装置，其特征在于：所述固定板(3)底面两端分别固接连接块(6)，两个所述连接块(6)相互靠近的一侧两端分别水平固接导向杆(7)，所述滑块(5)底部一侧两端分别开设通孔(52)，所述通孔(52)滑动连接导向杆(7)。

8.根据权利要求7所述的一种圆形五金件定位钻孔装置，其特征在于：所述滑块(5)底面固接气缸(8)，所述气缸(8)活塞杆输出端固接钻孔机(9)。